CN215675047U - 一种超薄型led侧转向灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超薄型LED侧转向灯,包括灯罩、装饰框、LED光源板以及底座,灯罩与所底座密封连接形成腔体;LED光源板设置在装饰框上,通过装饰框设置在腔体中;装饰框的背部设置有第一固定结构和第二固定结构;LED光源板包括第一光源板和第二光源板,第一光源板通过第一固定结构固定在装饰框的背部,第二光源板通过第二固定结构固定在装饰框的背部。本实用新型能有效解决现有侧转向灯内部结构安装所存在问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车灯具技术领域,尤其涉及一种超薄型LED侧转向灯。
背景技术
目前市场上汽车后视镜上基本配置了侧转向灯,其作用是,车辆转弯时,警示车前或车后的行人与车辆,提示本车的行驶方向。
现在汽车后视镜中用于安装侧转向灯的空间有限,对侧转向灯的结构设计限制较多,使得侧转向灯内部结构空间较小。目前现有的侧转向灯主要包括灯罩、底座以及LED光源板,灯罩与底座密封连接形成腔体,LED光源板通过螺钉或胶水固定在底座上,并位于腔体内;主要出现的问题为,使用螺钉固定LED光源板使得腔体厚度较厚,无法再安装装饰框或聚光元件,LED光源板发出的光无法得到充分有颜色的利用;使用胶水牢固性不好,有脱落的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种超薄型LED侧转向灯,能有效解决现有侧转向灯内部结构安装所存在问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种超薄型LED侧转向灯,其特征在于:包括灯罩、装饰框、LED光源板以及底座,所述灯罩与所述底座密封连接形成腔体;所述LED光源板设置在所述装饰框上,通过所述装饰框设置在所述腔体中;所述装饰框的背部设置有第一固定结构和第二固定结构;所述LED光源板包括第一光源板和第二光源板,所述第一光源板通过所述第一固定结构固定在所述装饰框的背部,所述第二光源板通过所述第二固定结构固定在所述装饰框的背部。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述第一固定结构包括左端限位卡槽和右端限位卡槽;当所述第一光源板设置在所述装饰框上时,所述第一光源板的左端卡入所述左端限位卡槽,右端卡入所述右端限位卡槽,使得所述第一光源板固定在所述装饰框上。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述左端限位卡槽包括卡槽和挡块,所述挡块设置在所述卡槽的左侧;所述右端限位卡槽也包括卡槽和挡块,所述挡块设置在所述卡槽的右侧;所述第一光源板的两端分别卡入所述卡槽,并通过两端的端面分别与所述挡块相抵,使得所述第一光源板固定在所述装饰框上。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述第一固定结构还包括插槽,所述插槽设置在所述装饰框的背部位于所述左端限位卡槽和所述右端限位卡槽之间。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述插槽包括L形支撑脚,所述L形支撑脚由两个一字板连接组成;所述L形支撑脚通过其中一个所述一字板与所述装饰框连接,使得另一个所述一字板与连接处的所述装饰框平行形成所述插槽;所述插槽中朝向所述装饰框的槽臂上设置有抵触用的凸台。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述第二固定结构包括U形限位槽和挡块,所述挡块设置在所述U形限位槽的一侧,当所述第二光源板设置在所述装饰框上时,所述第二光源板卡入所述U形限位槽,并通过所述挡块相抵,使得所述第二光源板固定在所述装饰框上。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述装饰框包括长条形的主体,所述主体四周设置有向外延伸的翻边,所述翻边的顶面上设置有至少两个的抵触凸起;当所述装饰框设置在所述腔体中时,所述翻边的底面与所述底座抵触,同时所述抵触凸起与所述灯罩抵触,使得的所述装饰框固定在所述腔体中。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述第一光源板与所述第二光源板上分别设置有若干LED光源;所述主体上设置有长条形的沉槽,并在所述沉槽的一端设置有向前凸出的凸起台,所述凸起台的背部为凹槽结构;所述沉槽的底面上设置有与所述第一光源板上LED光源对应的透光孔,所述起台朝外的A端面上也设置有与所述第二光源板上LED光源对应的所述透光孔;所述第一固定结构设置在所述沉槽的背部,所述第一光源板通过所述第一固定结构固定在所述沉槽的背部,使得所述第一光源板上的所述LED光源位于所述透光孔中;所述第二固定结构设置在所述凹槽结构中,所述第二光源板通过所述第二固定结构固定在所述凹槽结构中,使得所述第二光源板上的所述LED光源位于所述透光孔中。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,还包括防震垫,所述防震垫粘连在所述灯罩的边缘顶部。
进一步,根据本实用新型的超薄型LED侧转向灯,所述灯罩朝向所述装饰框的面上设置有配光花纹,所述配光花纹包括多个纵向设置的条纹;所述条纹的拱高范围为0.8-1.8mm,每两个所述条纹之间设置有半径范围为2-3mm的弧形凹面。
本实用新型,LED光源板通过第一固定结构和第二固定结构固定在装饰框的背部;安装方便快捷,可大大提高生产效率,结构紧凑,从而避免使用胶水和螺钉能有效解决现有侧转向灯内部结构安装所存在问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的横向截面结构图。
图3是本实用新型的分解图。
图4是本实用新型中LED光源板固定在装饰框上的结构示意图。
图5是本实用新型中灯罩内部的结构示意图。
图中:
1是灯罩,11是配光花纹,111是条纹,112是弧形凹面,
2是装饰框,21是第一固定结构,211是左端限位卡槽,2111是卡槽,2112是挡块,212是右端限位卡槽,213是插槽,2131是L形支撑脚,22是第二固定结构,221是U形限位槽,23是主体,231是沉槽,2311是透光孔,232是凸起台,2321是A端面,24是翻边,25是抵触凸起,
3是LED光源板,31是第一光源板,311是LED光源,312是插接件,32是第二光源板,
4是底座,41是安装脚,411是安装孔,42是限位台阶,43是限位筋,
5是腔体,
6是防震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图4所示,一种超薄型LED侧转向灯,包括灯罩1、装饰框2、LED光源板3以及底座4,灯罩1与底座4密封连接形成腔体5;LED光源板3设置在装饰框2上,通过装饰框2设置在腔体5中;装饰框2的背部设置有第一固定结构21和第二固定结构22;LED光源板3包括第一光源板31和第二光源板32,第一光源板31通过第一固定结构21固定在装饰框2的背部,第二光源板32通过第二固定结构22固定在装饰框2的背部。具体地,灯罩1与底座4通过焊接工艺密封连接,当然也可以胶水,优选焊接;本实施例中,第一光源板31和第二光源板32之间通过导线电连接,本领域技术人员理解,也可以是通过软基板电连接;并在第一光源板31上设置有插接件312,通过插接件312外接电源。底座4上设置有安装用的安装脚41,安装脚41上设置有安装孔411,使用螺栓穿过安装孔411将灯具整体固定在后视镜上,并通过底座4在一侧设置有的限位台阶42与后视镜中的限位配合槽配合,防止在固定过程中被螺栓锁紧力带动旋转,安装方便。
进一步地,第一固定结构21包括左端限位卡槽211和右端限位卡槽212;当第一光源板31设置在装饰框2上时,第一光源板31的左端卡入左端限位卡槽211,其右端同时卡入右端限位卡槽212,使得第一光源板31固定在装饰框2上。
进一步地,左端限位卡槽211包括卡槽2111和挡块2112,挡块2112设置在卡槽2111的左侧;右端限位卡槽212也包括卡槽2111和挡块2112,挡块2112设置在卡槽2111的右侧;第一光源板31的两端分别卡入卡槽2111,并通过两端的端面分别与挡块2112相抵,使得第一光源板31固定在装饰框2上。
为了防止第一光源板31安装后中间拱起,第一固定结构21还包括插槽213,插槽213设置在装饰框2的背部位于左端限位卡槽211和右端限位卡槽212之间。第一光源板31先插入插槽213,后两端分别卡入左端限位卡槽211和右端限位卡槽212。
进一步地,插槽213包括L形支撑脚2131,L形支撑脚2131由两个一字板连接组成;L形支撑脚2131通过其中一个一字板与装饰框2连接,使得另一个一字板与连接处的装饰框2平行形成插槽213;插槽213中朝向装饰框2的槽臂上设置有抵触用的凸台。当第一光源板31插入插槽213中,凸台抵触第一光源板31使得其与装饰框2接触。
另外,第二固定结构22包括U形限位槽221和挡块2112,挡块2112设置在U形限位槽221的一侧,当第二光源板32设置在装饰框2上时,第二光源板32卡入U形限位槽221,并通过挡块2112相抵,使得第二光源板32固定在装饰框2上。
进一步地,装饰框2包括长条形的主体23,主体23四周设置有向外延伸的翻边24,翻边24的顶面上设置有至少两个的抵触凸起25;当装饰框2设置在腔体5中时,翻边24的底面与底座4抵触,同时抵触凸起25与灯罩1抵触,使得的装饰框2固定在腔体5中。本实施例中,底座4上还设置有一圈的限位筋43,装饰框2放置在底座4上时,位于限位筋43内,通过限位筋43防止装饰框2在底座4上前后左右可移动,当装饰框2通过灯罩1固定在底座4上时,装饰框2受限位筋43的限位不会出现偏位的现象,进一步提高外观质量。
进一步地,第一光源板31与第二光源板32上分别设置有若干LED光源311;主体23上设置有长条形的沉槽231,并在沉槽231的一端设置有向前凸出的凸起台232,凸起台232的背部为凹槽结构;沉槽231的底面上设置有与第一光源板31上LED光源311对应的透光孔2311,凸起台232朝外的A端面2321上设置有与第二光源板32上LED光源311对应的透光孔2311;第一固定结构21设置在沉槽231的背部,第一光源板31通过第一固定结构21固定在沉槽231的背部,使得第一光源板31上的LED光源311对应于透光孔2311中;第二固定结构22设置在凹槽结构中,第二光源板32通过第二固定结构22固定在凹槽结构中,使得第二光源板32上的LED光源311对应于透光孔2311中。本实施例中,为了使得灯具厚度更薄,第一光源板31中的基板为0.5mm的PCB板,第二光源板32中的基板不影响灯具厚度在此不做限定。
为了防止灯具安装在后视镜中时,灯罩1与后视镜中的配合结构存在共震影响使用,超薄型LED侧转向灯还包括防震垫6,防震垫6粘连在灯罩1的边缘顶部;灯罩1通过防震垫6与后视镜中的配合结构相抵触,通过防震垫6减震。
进一步地,如图5所示,灯罩1朝向装饰框2的面上设置有配光花纹11,配光花纹11包括多个纵向设置的条纹111;条纹111的拱高范围为0.8-1.8mm,每两个条纹111之间设置有半径范围为2-3mm的弧形凹面112。通过配光花纹11将LED光源311发出的光进行边缘扩散及中部集中,从而使得灯具满足灯具配光性能要求。
Claims (10)
1.一种超薄型LED侧转向灯,其特征在于:包括灯罩、装饰框、LED光源板以及底座,所述灯罩与所述底座密封连接形成腔体;所述LED光源板设置在所述装饰框上,通过所述装饰框设置在所述腔体中;所述装饰框的背部设置有第一固定结构和第二固定结构;所述LED光源板包括第一光源板和第二光源板,所述第一光源板通过所述第一固定结构固定在所述装饰框的背部,所述第二光源板通过所述第二固定结构固定在所述装饰框的背部。
2.根据权利要求1所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述第一固定结构包括左端限位卡槽和右端限位卡槽;当所述第一光源板设置在所述装饰框上时,所述第一光源板的左端卡入所述左端限位卡槽,右端卡入所述右端限位卡槽,使得所述第一光源板固定在所述装饰框上。
3.根据权利要求2所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述左端限位卡槽包括卡槽和挡块,所述挡块设置在所述卡槽的左侧;所述右端限位卡槽也包括卡槽和挡块,所述挡块设置在所述卡槽的右侧;所述第一光源板的两端分别卡入所述卡槽,并通过两端的端面分别与所述挡块相抵,使得所述第一光源板固定在所述装饰框上。
4.根据权利要求2所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述第一固定结构还包括插槽,所述插槽设置在所述装饰框的背部位于所述左端限位卡槽和所述右端限位卡槽之间。
5.根据权利要求4所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述插槽包括L形支撑脚,所述L形支撑脚由两个一字板连接组成;所述L形支撑脚通过其中一个所述一字板与所述装饰框连接,使得另一个所述一字板与连接处的所述装饰框平行形成所述插槽;所述插槽中朝向所述装饰框的槽臂上设置有抵触用的凸台。
6.根据权利要求1所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述第二固定结构包括U形限位槽和挡块,所述挡块设置在所述U形限位槽的一侧,当所述第二光源板设置在所述装饰框上时,所述第二光源板卡入所述U形限位槽,并通过所述挡块相抵,使得所述第二光源板固定在所述装饰框上。
7.根据权利要求1所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述装饰框包括长条形的主体,所述主体四周设置有向外延伸的翻边,所述翻边的顶面上设置有至少两个的抵触凸起;当所述装饰框设置在所述腔体中时,所述翻边的底面与所述底座抵触,同时所述抵触凸起与所述灯罩抵触,使得的所述装饰框固定在所述腔体中。
8.根据权利要求7所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述第一光源板与所述第二光源板上分别设置有若干LED光源;所述主体上设置有长条形的沉槽,并在所述沉槽的一端设置有向前凸出的凸起台,所述凸起台的背部为凹槽结构;所述沉槽的底面上设置有与所述第一光源板上LED光源对应的透光孔,所述起台朝外的A端面上也设置有与所述第二光源板上LED光源对应的所述透光孔;所述第一固定结构设置在所述沉槽的背部,所述第一光源板通过所述第一固定结构固定在所述沉槽的背部,使得所述第一光源板上的所述LED光源位于所述透光孔中;所述第二固定结构设置在所述凹槽结构中,所述第二光源板通过所述第二固定结构固定在所述凹槽结构中,使得所述第二光源板上的所述LED光源位于所述透光孔中。
9.根据权利要求1所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:还包括防震垫,所述防震垫粘连在所述灯罩的边缘顶部。
10.根据权利要求1所述的超薄型LED侧转向灯,其特征在于:所述灯罩朝向所述装饰框的面上设置有配光花纹,所述配光花纹包括多个纵向设置的条纹;所述条纹的拱高范围为0.8-1.8mm,每两个所述条纹之间设置有半径范围为2-3mm的弧形凹面。
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