CN215674732U - 一种液氮储运箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液氮储运箱，包括箱本体，所述箱本体内设有液氮容置腔，所述容置腔分别连通有加注口和排出口，所述箱本体的外壁面自内而外依次涂覆有纤维浸渍胶层、耐火泥层和气凝胶层。本实用新型结构合理，具有储运成本低、安全性好，且有利于延长储运期的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮储运设备，具体为一种液氮储运箱。
背景技术
液态氮是需要在超低温度下储运的液体，如果储运不当发生热传导，则极易因瞬间气化而爆炸，安全风险高。现有的双层真空杜瓦罐技术去储存液态氮除了成本太高外，在隔热方面也有不足，储运过程中仍存在一定程度的热传导现象，因而现有的双层真空杜瓦罐技术安全储运期短，不能很好的满足用户的使用需求，此外，双层真空杜瓦罐技术的生产制造成本高，不利于推广应用。因而亟需一种低成本、安全性高，储存期长储运设备。
实用新型内容
本实用新型公开了一种液氮储运箱，它解决了现有技术中液氮储运成本高、储运期短且安全风险高的技术问题，具有储运成本低、安全性好，且有利于延长储运期的技术效果。所采用的技术方案如下：
一种液氮储运箱，包括箱本体，所述箱本体内设有液氮容置腔，所述容置腔分别连通有加注口和排出口，所述箱本体的外壁面自内而外依次涂覆有纤维浸渍胶层、耐火泥层和气凝胶层。
在上述技术方案的基础之上，所述耐火泥层厚度为10～30mm，所述气凝胶层的厚度为3～7mm。
在上述技术方案的基础之上，所述耐火泥层包括三氧化二铝泥质层，且所述三氧化二铝泥质层的厚度为20mm。
在上述技术方案的基础之上，所述气凝胶层包括硅化物气凝胶层。
在上述技术方案的基础之上，所述硅化物气凝胶层为纳米级二氧化硅气凝胶层，且所述纳米级二氧化硅气凝胶层的厚度为5mm。
在上述技术方案的基础之上，所述箱本体与集装箱外形尺寸相同。
在上述技术方案的基础之上，所述箱本体包括内箱体和外箱体，且所述内箱体和外箱体间形成有真空隔热腔。
在上述技术方案的基础之上，与所述加注口连通的加注管路上设有第一电磁阀和第一计量表，与所述排出口连通的管路上设有第二电磁阀和第二计量表。
在上述技术方案的基础之上，所述箱本体上还设有与容置腔连通的安全阀和用于监测容置腔内气压的气压表。
在上述技术方案的基础之上，还包括控制器，所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一计量表、第二计量表、安全阀和气压表电性连接。
有益效果
本实用新型中箱本体外涂覆的纤维浸渍胶层、耐火泥层和气凝胶层形成三重热隔绝层，可极大的隔绝热传导，有利于提高液氮储运的安全性，有利于延长储运期，且有利于降低制造成本。其中耐火泥层包括三氧化二铝泥质层，具有良好的结构强度和较低的热传导率，可包覆箱体并隔绝大部分热传导；纤维浸渍胶层可加固耐火泥层，且可使耐火泥层牢固地粘附于箱本体外；气凝胶层包括纳米级二氧化硅气凝胶层，其纳米级孔径可有效的抑制气相热传导和对流传热，热传导率极低，隔热性能好且质轻。
本实用新型中箱本体可与集装箱外形尺寸相同，方便运输，有利于降低运输成本。此外，箱本体可包括内外两层箱体，且内外两层箱体间设有真空腔，有利于进一步降低箱本体的热传导率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型中箱本体及其上隔热涂层的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种液氮储运箱，包括箱本体1，所述箱本体1内设有液氮容置腔，所述容置腔分别连通有加注口和排出口，与所述加注口连通的加注管路2上设有第一电磁阀7和第一计量表，其中，加注口与箱本体1外壁面平齐，加注管路2和第一电磁阀7设于箱本体1内；与所述排出口连通的排出管路3上设有第二电磁阀8和第二计量表，其中，排出口与箱本体1外壁面平齐，排出管路3和第二电磁阀8设于箱本体1内；所述箱本体1上还设有与容置腔连通的安全阀9和用于监测容置腔内气压的气压表10；还包括控制器，所述控制器分别与第一电磁阀7、第二电磁阀8、第一计量表、第二计量表、安全阀9和气压表10电性连接。
其中，所述箱本体1的外壁面自内而外依次涂覆有纤维浸渍胶层4、耐火泥层5和气凝胶层6。所述耐火泥5层厚度为25mm，其中的中间层为厚度20mm的三氧化二铝泥质层，其中，耐火泥层5及三氧化二铝泥质层均为现有技术，本领域技术人员可根据需求选用；气凝胶层6为纳米级二氧化硅气凝胶层，且所述纳米级二氧化硅气凝胶层的厚度为5mm；纤维浸渍胶层4可加固耐火泥层5，且可使耐火泥层5牢固地粘附于箱本体1外。此外，纤维浸渍胶层4、耐火泥层5及气凝胶层6的施工工艺均为现有技术，此处不再赘述。
本实施例中所述箱本体1与集装箱外形尺寸相同，方便运输，有利于降低运输成本。在本实用新型的其他实施例中，所述箱本体1包括内箱体和外箱体，且所述内箱体和外箱体间形成有真空隔热腔。如此可进一步提高箱本体的隔热性能，有利于延长液氮储运期，更好地满足使用需求。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种液氮储运箱，包括箱本体(1)，其特征在于，所述箱本体(1)内设有液氮容置腔，所述容置腔分别连通有加注口和排出口，所述箱本体(1)的外壁面自内而外依次涂覆有纤维浸渍胶层(4)、耐火泥层(5)和气凝胶层(6)。
2.根据权利要求1所述的液氮储运箱，其特征在于，所述耐火泥层(5)厚度为10～30mm，所述气凝胶层(6)的厚度为3～7mm。
3.根据权利要求2所述的液氮储运箱，其特征在于，所述耐火泥层(5)包括三氧化二铝泥质层，且所述三氧化二铝泥质层的厚度为20mm。
4.根据权利要求1～3中任一所述的液氮储运箱，其特征在于，所述气凝胶层(6)包括硅化物气凝胶层。
5.根据权利要求4所述的液氮储运箱，其特征在于，所述硅化物气凝胶层为纳米级二氧化硅气凝胶层，且所述纳米级二氧化硅气凝胶层的厚度为5mm。
6.根据权利要求4所述的液氮储运箱，其特征在于，所述箱本体(1)与集装箱外形尺寸相同。
7.根据权利要求4所述的液氮储运箱，其特征在于，所述箱本体(1)包括内箱体和外箱体，且所述内箱体和外箱体间形成有真空隔热腔。
8.根据权利要求5～7中任一所述的液氮储运箱，其特征在于，与所述加注口连通的加注管路(2)上设有第一电磁阀(7)和第一计量表，与所述排出口连通的排出管路(3)上设有第二电磁阀(8)和第二计量表。
9.根据权利要求8所述的液氮储运箱，其特征在于，所述箱本体(1)上还设有安全阀(9)和用于监测容置腔内气压的气压表(10)。
10.根据权利要求9所述的液氮储运箱，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与第一电磁阀(7)、第二电磁阀(8)、第一计量表、第二计量表、安全阀(9)和气压表(10)电性连接。
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