CN215674119U - 一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排烟风管技术领域，尤其为一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，包括风管本体，所述风管本体的正面设置有第一密封圈，所述风管本体的背面设置有第二密封圈，所述风管本体的左右两侧并且位于风管本体的连接处设置有紧固连接组件，通过设置的紧固连接组件能够带动两个风管本体相向而动，从而能够方便两个风管本体连接到一起，在连接时，只需要通过转动转套，此时第一连接套板、第二连接套板便会在第一螺纹杆、第二螺纹杆上相向运动，从而使第一密封圈与第二密封圈相互连接到一起进而方便了风管本体的连接安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及排烟风管技术领域，具体为一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管。
背景技术
风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
现有的排烟风管在在拼接时比较麻烦，不能够做到快速拼接安装，并且隔音效果也差。
因此需要一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，包括风管本体，所述风管本体的正面设置有第一密封圈，所述风管本体的背面设置有第二密封圈，所述风管本体的左右两侧并且位于风管本体的连接处设置有紧固连接组件。
作为本实用新型优选的方案，所述第一密封圈的正面设开设有凹槽，所述第二密封圈的背面并且与凹槽对应设置有凸条。
作为本实用新型优选的方案，所述紧固连接组件包括第一连接套板、第二连接套板、第一螺纹杆、第二螺纹杆和转套，所述风管本体的左右两侧并且靠近第一密封圈设置有第一连接套板，所述风管本体的左右两侧并且靠近第二密封圈设置有第二连接套板，所述第一连接套板的内部套接有第一螺纹杆，所述第二连接套板的内部套接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆之间设置有转套。
作为本实用新型优选的方案，所述风管本体的管壁为中空结构，并且内部设置有隔音棉。
作为本实用新型优选的方案，所述凸条与凹槽的形状大小相适配，并且连接方式为滑动可拆卸连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹结构相反，所述第一螺纹杆与第一连接套板的连接方式为螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二连接套板的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的紧固连接组件能够带动两个风管本体相向而动，从而能够方便两个风管本体连接到一起，在连接时，只需要通过转动转套，此时第一连接套板、第二连接套板便会在第一螺纹杆、第二螺纹杆上相向运动，从而使第一密封圈与第二密封圈相互连接到一起进而方便了风管本体的连接安装。
本实用新型中，通过设置的风管本体的管壁为中空结构，并且内部设置有隔音棉，从而能够使风管本体隔音的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型连接安装示意图；
图2为本实用新型外观结构示意图；
图3为本实用新型紧固连接组件放大图。
图中：1、风管本体；2、第一密封圈；3、第二密封圈；4、紧固连接组件；201、凹槽；301、凸条；401、第一连接套板；402、第二连接套板；403、第一螺纹杆；404、第二螺纹杆；405、转套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，包括风管本体1，风管本体1的正面设置有第一密封圈2，风管本体1的背面设置有第二密封圈3，风管本体1的左右两侧并且位于风管本体1的连接处设置有紧固连接组件4，第一密封圈2的正面设开设有凹槽201，第二密封圈3的背面并且与凹槽201对应设置有凸条301，紧固连接组件4包括第一连接套板401、第二连接套板402、第一螺纹杆403、第二螺纹杆404和转套405，风管本体1的左右两侧并且靠近第一密封圈2设置有第一连接套板401，风管本体1的左右两侧并且靠近第二密封圈3设置有第二连接套板402，第一连接套板401的内部套接有第一螺纹杆403，第二连接套板402的内部套接有第二螺纹杆404，第一螺纹杆403、第二螺纹杆404之间设置有转套405，风管本体1的管壁为中空结构，并且内部设置有隔音棉，凸条301与凹槽201的形状大小相适配，并且连接方式为滑动可拆卸连接，第一螺纹杆403与第二螺纹杆404的螺纹结构相反，第一螺纹杆403与第一连接套板401的连接方式为螺纹连接，第二螺纹杆404与第二连接套板402的连接方式为螺纹连接。
实施例，请参照图1-3，通过设置的紧固连接组件4能够带动两个风管本体1相向而动，从而能够方便两个风管本体1连接到一起，在连接时，只需要通过转动转套405，此时第一连接套板401、第二连接套板402便会在第一螺纹杆403、第二螺纹杆404上相向运动，从而使第一密封圈2与第二密封圈3相互连接到一起进而方便了风管本体1的连接安装，并且风管本体1的管壁为中空结构，并且内部设置有隔音棉，从而能够使风管本体1隔音的效果更好。
本实用新型工作流程：首先准备多组风管本体1，在拼接时，把第一密封圈2与第二密封圈3相向摆好，然后把第一螺纹杆403对准第一连接套板401的螺纹孔，第二螺纹杆404对准第二连接套板402的螺纹孔，然后转动转套405带动第一螺纹杆403、第二螺纹杆404转动，此时第一连接套板401、第二连接套板402便会在第一螺纹杆403、第二螺纹杆404上相向运动，从而带动两组风管本体1相向运动，接着第二密封圈3的凸条301会插入到第一密封圈2的凹槽201中，从而完成了两组风管本体1的连接，重复以上步骤，直至所有的风管本体1都连接好即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，包括风管本体(1)，其特征在于：所述风管本体(1)的正面设置有第一密封圈(2)，所述风管本体(1)的背面设置有第二密封圈(3)，所述风管本体(1)的左右两侧并且位于风管本体(1)的连接处设置有紧固连接组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，其特征在于：所述第一密封圈(2)的正面设开设有凹槽(201)，所述第二密封圈(3)的背面并且与凹槽(201)对应设置有凸条(301)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，其特征在于：所述紧固连接组件(4)包括第一连接套板(401)、第二连接套板(402)、第一螺纹杆(403)、第二螺纹杆(404)和转套(405)，所述风管本体(1)的左右两侧并且靠近第一密封圈(2)设置有第一连接套板(401)，所述风管本体(1)的左右两侧并且靠近第二密封圈(3)设置有第二连接套板(402)，所述第一连接套板(401)的内部套接有第一螺纹杆(403)，所述第二连接套板(402)的内部套接有第二螺纹杆(404)，所述第一螺纹杆(403)、第二螺纹杆(404)之间设置有转套(405)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，其特征在于：所述风管本体(1)的管壁为中空结构，并且内部设置有隔音棉。
5.根据权利要求2所述的一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，其特征在于：所述凸条(301)与凹槽(201)的形状大小相适配，并且连接方式为滑动可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种适用于电子洁净厂房的一体化防排烟风管，其特征在于：所述第一螺纹杆(403)与第二螺纹杆(404)的螺纹结构相反，所述第一螺纹杆(403)与第一连接套板(401)的连接方式为螺纹连接，所述第二螺纹杆(404)与第二连接套板(402)的连接方式为螺纹连接。
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