CN215673865U - 一种杠杆扳动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杠杆扳动装置,用于安装在手阀上,手阀包括柄环和连杆,若干连杆安装在柄环内;所述杠杆扳动装置包括:扳动盘体,呈板状;扳动手臂,所述扳动手臂为至少两根,并间隔固设于所述扳动盘体的一端面上,所述扳动手臂用于插入在连杆之间的空隙中;操作杆体,固设于所述扳动盘体上,并且所述操作杆体的长度方向与所述扳动盘体的径向相同,所述操作杆体的长度大于柄环的直径;其中,随着所述操作杆体带动所述扳动盘体的转动,所述扳动手臂可带动手阀同步转动。本实用新型利用杠杆原理设计杠杆扳动装置,可以对手阀实现省力的转动操作,与现有技术相比,本装置结构简单,操作方便,极大的提高了手阀的操作效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杠杆扳动装置,属于烤房加热技术领域。
背景技术
手阀是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在手阀的开启和关闭过程中,通过手轮、手柄、链轮,由人力来操纵阀门动作。申请人在操作烤房手阀过程中发现,现有手阀的操作存在操作不便,费时费力的问题,尤其对于一些久未动作的手阀来说,操作更为不便。
实用新型内容
基于上述,本实用新型提供一种操作方便,省时省力的杠杆扳动装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种杠杆扳动装置,用于安装在手阀上,手阀包括柄环和连杆,若干连杆安装在柄环内;所述杠杆扳动装置包括:
扳动盘体,呈板状;
扳动手臂,所述扳动手臂为至少两根,并间隔固设于所述扳动盘体的一端面上,所述扳动手臂用于插入在连杆之间的空隙中;
操作杆体,固设于所述扳动盘体上,并且所述操作杆体的长度方向与所述扳动盘体的径向相同,所述操作杆体的长度大于柄环的直径;
其中,随着所述操作杆体带动所述扳动盘体的转动,所述扳动手臂可带动手阀同步转动。
可选的,所述扳动手臂可拆卸安装在所述扳动盘体上。
可选的,在所述扳动盘体上间隔设有若干安装孔,所述若干安装孔间隔呈环状形成在所述扳动盘体上。
可选的,所述杠杆扳动装置还包括:
操作手臂,固设于所述操作杆体的端部。
可选的,所述操作杆体包括:
第一杆体;
第二杆体,所述第二杆体可活动插接于所述第一杆体中;
其中,在所述第一杆体和所述第二杆体上均间隔设有插孔,在所述插孔内设有插销,通过将所述插销插入到不同的插孔中,从而改变所述操作杆体的长度。
可选的,在所述扳动手臂上设有限位卡槽,所述限位卡槽用于在转动时卡接在连杆外。
可选的,所述限位卡槽内设有柔性橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用杠杆原理设计杠杆扳动装置,可以对手阀实现省力的转动操作,与现有技术相比,本装置结构简单,操作方便,极大的提高了手阀的操作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为手阀的结构示意图;
图2为杠杆扳动装置的结构示意图;
图3为杠杆扳动装置的仰视图;
图4为杠杆扳动装置的主视图;
图5为杠杆扳动装置的俯视图;
附图标记说明:
1手阀;
11柄环,12连杆;
2扳动盘体;
21安装孔;
3扳动手臂;
31限位卡槽;
4操作杆体
41第一杆体,42第二杆体,43插孔,44插销;
5操作手臂。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1至图5,本实施例一种杠杆扳动装置,用于安装在手阀1上,手阀1包括柄环11和连杆12,若干连杆12安装在柄环11内,转动柄环11带动连杆12转动,连杆12又带动阀体的相应零件动作,进而实现对阀门的操控。
本杠杆扳动装置包括扳动盘体2、扳动手臂3和操作杆体4,扳动盘体2呈板状,扳动手臂3为至少两根,并间隔固设于扳动盘体2的一端面上,扳动手臂3用于插入在连杆12之间的空隙中;操作杆体4固设于扳动盘体2上,并且操作杆体4的长度方向与扳动盘体2的径向相同,操作杆体4的长度大于柄环11的直径。工作状态下,随着操作杆体4带动扳动盘体2的转动,扳动手臂3可带动手阀1同步转动。
本实用新型利用杠杆原理设计杠杆扳动装置,可以对手阀1实现省力的转动操作,与现有技术相比,本装置结构简单,操作方便,极大的提高了手阀1的操作效率,降低了劳动强度。
本装置中,扳动手臂3可拆卸安装在扳动盘体2上。在扳动盘体2上间隔设有若干安装孔21,若干安装孔21间隔呈环状形成在扳动盘体2上。本实施例中,若干安装孔21可以形成两个环状,一个较小,一个较大,以适应不同规格的手阀1。本实施例中,扳动手臂3可通过螺母固定在安装孔21中。
具体而言,当手阀1上的连杆12数量不同时,可在扳动盘体2上安装相应的扳动手臂3,以使各个连杆12均有对应的扳动手臂3来驱动,从而在一定程度上可以增大本装置与手阀1的接触面积,提高装置的可靠性。并且,可以根据手阀1的大小规格在不同环状上安装扳动手臂3,以提高装置的适应性。
本杠杆扳动装置还包括操作手臂5,操作手臂5固设于操作杆体4的端部。具体而言,操作手臂5可垂直连接在操作杆体4的端部。可通过操作手臂5实现对操作杆体4的操作,进而提高装置的可操作性。本实施例中,在操作手臂5上设有防滑纹路。
本装置中,操作杆体4包括第一杆体41和第二杆体42,第二杆体42可活动插接于第一杆体41中,在第一杆体41和第二杆体42上均间隔设有插孔43,在插孔43内设有插销44,通过将插销44插入到不同的插孔43中,从而改变操作杆体4的长度,以实现不同程度的省力操作。
本装置中,在扳动手臂3上设有限位卡槽31,限位卡槽31用于在转动时卡接在连杆12外,以避免在转动时连杆12从限位卡槽31中脱出。本实施例中,每根扳动手臂3上均设有正反两面的限位卡槽31,以便在松动和拧紧时限位使用。
本装置中,在限位卡槽31内设有柔性橡胶垫,柔性橡胶垫可以提高本装置与连杆12的接触可靠性,同时也能避免二者硬接触带来的损伤问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种杠杆扳动装置,用于安装在手阀(1 )上,手阀(1 )包括柄环(11 )和连杆(12 ),若干连杆(12 )安装在柄环(11 )内;其特征在于,所述杠杆扳动装置包括:
扳动盘体(2 ),呈板状;
扳动手臂(3 ),所述扳动手臂(3 )为至少两根,并间隔固设于所述扳动盘体(2 )的一端面上,所述扳动手臂(3 )用于插入在连杆(12 )之间的空隙中;
操作杆体(4 ),固设于所述扳动盘体(2 )上,并且所述操作杆体(4 )的长度方向与所述扳动盘体(2 )的径向相同,所述操作杆体(4 )的长度大于柄环(11 )的直径;
其中,随着所述操作杆体(4 )带动所述扳动盘体(2 )的转动,所述扳动手臂(3 )可带动手阀(1 )同步转动。
2.根据权利要求1所述的杠杆扳动装置,其特征在于,所述扳动手臂(3 )可拆卸安装在所述扳动盘体(2 )上。
3.根据权利要求2所述的杠杆扳动装置,其特征在于,在所述扳动盘体(2 )上间隔设有若干安装孔(21 ),所述若干安装孔(21 )间隔呈环状形成在所述扳动盘体(2 )上。
4.根据权利要求1所述的杠杆扳动装置,其特征在于,所述杠杆扳动装置还包括:
操作手臂(5 ),固设于所述操作杆体(4 )的端部。
5.根据权利要求1所述的杠杆扳动装置,其特征在于,所述操作杆体(4 )包括:
第一杆体(41 );
第二杆体(42 ),所述第二杆体(42 )可活动插接于所述第一杆体(41 )中;
其中,在所述第一杆体(41 )和所述第二杆体(42 )上均间隔设有插孔(43 ),在所述插孔(43 )内设有插销(44 ),通过将所述插销(44 )插入到不同的插孔(43 )中,从而改变所述操作杆体(4 )的长度。
6.根据权利要求1所述的杠杆扳动装置,其特征在于,在所述扳动手臂(3 )上设有限位卡槽(31 ),所述限位卡槽(31 )用于在转动时卡接在连杆(12 )外。
7.根据权利要求6所述的杠杆扳动装置,其特征在于,所述限位卡槽(31 )内设有柔性橡胶垫。
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