CN215673696U - 一种高压氢气球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球阀领域，且公开了一种高压氢气球阀，其包括阀体，所述阀体的底端连接有底座，所述阀体的内部对称设置有两个互不接触的阀芯，两个所述阀芯上相互远离的一端均连通有位于阀体上的接头，两个所述阀芯之间设置有位于阀体内的球芯，所述球芯的底端通过轴承与底座转动连接，球芯的顶端连接有通过轴承贯穿延伸至阀体外的阀杆，所述阀体、阀芯和球芯的内部表面均镀有铬层。本实用新型中，在阀体、阀芯和球芯的内部表面均镀有铬层，铬层可以减小氢气进入阀体、阀芯和球芯中的量，从而减小其产生氢脆的可能性，另外，在铬层的保护下，使阀体、阀芯和球芯具有更高的强度，使其可以适用于高压环境中。

Description

一种高压氢气球阀

技术领域

本实用新型属于球阀领域，具体为一种高压氢气球阀。

背景技术

球阀的启闭件是带走圆形通道的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，球体随阀杆转动从而达到启闭的目的。球阀只需要用旋转九十度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀主要分为三种：碳钢球阀、塑料球阀和陶瓷球阀。碳钢球阀适用于低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所，亦可用于流体的调节和控制；塑料球阀使用塑料为原材料进行制作，其适用于带腐蚀介质的输送过程的截流；陶瓷球阀主要用于火力发电、生物工程、造纸等领域。

然而在高压氢气气流控制方面，现有的球阀大多不具备良好的适用性。对于碳钢球阀，在氢气环境中，氢气会溶于碳钢中的钢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，使钢内部形成细小的裂纹；对于塑料球阀，其表面与气体流体的摩擦力较大，容易导致静电起火；对于陶瓷球阀；其每次启闭所需的力气较大，不能方便地进行多次启闭，为此，这里提出一种高压氢气球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的在高压氢气气流控制方面，现有的球阀大多不具备良好的适用性的问题，本实用新型提供了一种高压氢气球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压氢气球阀，包括阀体，所述阀体的底端连接有底座，所述阀体的内部对称设置有两个互不接触的阀芯，两个所述阀芯上相互远离的一端均连通有位于阀体上的接头，两个所述阀芯之间设置有位于阀体内的球芯，所述球芯的底端通过轴承与底座转动连接，球芯的顶端连接有通过轴承贯穿延伸至阀体外的阀杆，所述阀体、阀芯和球芯的内部表面均镀有铬层。

进一步地，所述底座和阀体之间螺纹配合连接，所述底座和阀体的底端贴合处配合连接有底座密封圈。

进一步地，所述阀杆上的轴承的顶端连接有位于阀体内的阀杆密封圈。

进一步地，所述底座密封圈和阀杆密封圈均为橡胶密封圈。

进一步地，所述橡胶制成的底座密封圈和阀杆密封圈均为四氟环。

进一步地，所述球芯的开口内径等于阀芯的内径，所述球芯的开口外径大于阀芯的外径。

进一步地，所述球芯底端连接的轴承的外圈的底端与底座的顶端固定连接，且此轴承的内圈与球芯的底端套接。

进一步地，所述阀杆上的轴承的外圈与阀体固定连接，阀杆上轴承的内圈与阀杆套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在阀体、阀芯和球芯的内部表面均镀有铬层，铬层可以减小氢气进入阀体、阀芯和球芯中的量，从而减小其产生氢脆的可能性，另外，在铬层的保护下，使阀体、阀芯和球芯具有更高的强度，使其可以适用于高压环境中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、阀体；2、底座；21、底座密封圈；3、阀芯；4、接头；5、球芯；6、阀杆；61、阀杆密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式提供的高压氢气球阀，如图1和图2所示，包括阀体1，在阀体1的底端连接有底座2，阀体1的内部对称设置有两个互不接触的阀芯3，在两个阀芯3上相互远离的一端均连通有位于阀体1上的接头4，两个接头4用于和外接装置连通，此外，在两个阀芯3之间设置有位于阀体1内的球芯5，这个球芯5的底端通过轴承与底座2转动连接，球芯5的顶端连接有通过轴承贯穿延伸至阀体1外的阀杆6，不仅如此，阀体1、阀芯3和球芯5的内部表面均镀有铬层，在铬层的防护作用下，可减小氢气进入阀体1、阀芯5和球芯3中的量，从而减小氢脆出现的可能性，另外，本实用中所有装置均经过脱脂处理，来脱去表面的毛刺，以此来减小与氢气接触时与氢气之间产生的摩擦力。

如图2所示，底座2和阀体1之间通过螺纹配合连接，并且为了密封处理，在底座2和阀体1的底端贴合处配合连接有底座密封圈21，另外，在阀杆6上的轴承的顶端连接有位于阀体1内的阀杆密封圈61，底座密封圈21和阀杆密封圈61均为聚四氟乙烯制成的橡胶密封圈，聚四氟乙烯在密封处理方面相较于普通密封圈具有更加优良的性能，且其耐磨耐高压性较好，适合用于高压氢气环境中。

另外，本装置中的球芯5的开口内径等于阀芯3的内径，球芯5的开口外径大于阀芯3的外径，这样，当球芯5的开口转到与阀体1和阀芯3的内部一致时，可以使氢气完全通过此球芯5。

本装置中两个轴承的连接方式分别为：球芯5底端连接的轴承的外圈的底端与底座2的顶端固定连接，且此轴承的内圈与球芯5的底端套接，阀杆6上的轴承的外圈与阀体1固定连接，阀杆6上轴承的内圈与阀杆6套接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压氢气球阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的底端连接有底座(2)，所述阀体(1)的内部对称设置有两个互不接触的阀芯(3)，两个所述阀芯(3)上相互远离的一端均连通有位于阀体(1)上的接头(4)，两个所述阀芯(3)之间设置有位于阀体(1)内的球芯(5)，所述球芯(5)的底端通过轴承与底座(2)转动连接，球芯(5)的顶端连接有通过轴承贯穿延伸至阀体(1)外的阀杆(6)，所述阀体(1)、阀芯(3)和球芯(5)的内部表面均镀有铬层。

2.根据权利要求1所述的一种高压氢气球阀，其特征在于，所述底座(2)和阀体(1)之间螺纹配合连接，所述底座(2)和阀体(1)的底端贴合处配合连接有底座密封圈(21)。

3.根据权利要求2所述的一种高压氢气球阀，其特征在于，所述阀杆(6)上的轴承的顶端连接有位于阀体(1)内的阀杆密封圈(61)。

4.根据权利要求3所述的一种高压氢气球阀，其特征在于，所述底座密封圈(21)和阀杆密封圈(61)均为橡胶密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种高压氢气球阀，其特征在于，橡胶制成的所述底座密封圈(21)和阀杆密封圈(61)均为四氟环。

6.根据权利要求1所述的一种高压氢气球阀，其特征在于，所述球芯(5)的开口内径等于阀芯(3)的内径，所述球芯(5)的开口外径大于阀芯(3)的外径。

7.根据权利要求1所述的一种高压氢气球阀，其特征在于，所述球芯(5)底端连接的轴承的外圈的底端与底座(2)的顶端固定连接，且此轴承的内圈与球芯(5)的底端套接。

8.根据权利要求1所述的一种高压氢气球阀，其特征在于，所述阀杆(6)上的轴承的外圈与阀体(1)固定连接，阀杆(6)上轴承的内圈与阀杆(6)套接。

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