CN215673483U - 一种高强度人字齿轴 - Google Patents

一种高强度人字齿轴 Download PDF

Info

Publication number
CN215673483U
CN215673483U CN202122311843.1U CN202122311843U CN215673483U CN 215673483 U CN215673483 U CN 215673483U CN 202122311843 U CN202122311843 U CN 202122311843U CN 215673483 U CN215673483 U CN 215673483U
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
sides
wall
rigid coupling
ejector pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202122311843.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王显贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Xinzheng Heavy Industry Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Xinzheng Heavy Industry Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Xinzheng Heavy Industry Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Zhangjiagang Xinzheng Heavy Industry Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202122311843.1U priority Critical patent/CN215673483U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215673483U publication Critical patent/CN215673483U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高强度人字齿轴,包括内筒和外筒,所述内筒的外壁间隙配合有外筒,所述内筒的内腔设有固定机构,所述固定机构包括通槽、顶杆、圆块和凹槽,两个所述通槽的内壁均间隙配合有顶杆,两个所述顶杆的一端均固接有圆块,两个所述顶杆的另一端均抵紧有凹槽,两个所述凹槽分别开设于外筒的内腔两侧。该高强度人字齿轴,通过弹簧、板体、杆体、槽板、圆块、顶杆、通槽和凹槽之间的配合,使得该装置在使用时,通过通槽和顶杆的间隙配合,使得槽板可通过与圆块的滑动相连带动顶杆横向移动,进而使得顶杆可将外筒内腔的凹槽抵紧,从而实现外筒和内筒的快速拆卸,解决了齿轮损坏时需要将齿轮和轴全部更换的问题。

Description

一种高强度人字齿轴
技术领域
本实用新型涉及人字齿轴技术领域,具体为一种高强度人字齿轴。
背景技术
斜齿轮有对轴上的横向力,为消除这种力,把一个齿轮作成对称方向相反的斜齿轮,来消除这种力,看上去像个人字,简称为人字形齿轮。人字齿轮具有重合度高,轴向载荷小,承载能力高,工作平稳的优点。
现有的人字齿轴大多为一体结构,当齿轮损坏时需要将齿轮和轴全部更换,这就使得更换的成本相对较高,实用性相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度人字齿轴,以解决上述背景技术中提出的当齿轮损坏时需要将齿轮和轴全部更换,使得更换的成本相对较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度人字齿轴,包括内筒和外筒,所述内筒的外壁间隙配合有外筒,所述内筒的内腔设有固定机构;
所述固定机构包括通槽、顶杆、圆块和凹槽;
两个所述通槽分别开设于内筒的两侧,两个所述通槽的内壁均间隙配合有顶杆,两个所述顶杆的一端均固接有圆块,两个所述顶杆的另一端均抵紧有凹槽,两个所述凹槽分别开设于外筒的内腔两侧。
优选的,所述内筒的内腔设有传动机构,所述传动机构包括弹簧、板体、杆体和槽板;
两个所述弹簧均固接于内筒的内腔顶部两侧,两个所述弹簧的一端固接有板体,两个所述板体的一侧固接有杆体,所述杆体的两侧均固接有槽板,两个所述槽板的内壁分别滑动相连于两个圆块的外壁。
优选的,所述外筒的外壁加工有人字齿。
优选的,所述内筒的内腔两侧均开设有方槽,两个所述方槽的内壁均滑动相连有方块,两个所述方块的一侧分别固接于板体的两端。
优选的,所述内筒的两侧设有辅助机构;
所述辅助机构包括滑槽、滑块和把手;
两个所述滑槽分别开设于内筒的外壁两侧,两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块,两个所述滑块的一端分别固接于外筒的内腔两侧,两个所述滑块的一侧设有把手,所述把手的一侧固接于杆体的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该高强度人字齿轴,通过弹簧、板体、杆体、槽板、圆块、顶杆、通槽和凹槽之间的配合,使得该装置在使用时,利用弹簧的弹性形变,使得弹簧可通过板体带动杆体向下移动,进而使得杆体可带动槽板向下移动,通过通槽和顶杆的间隙配合,使得槽板可通过与圆块的滑动相连带动顶杆横向移动,进而使得顶杆可将外筒内腔的凹槽抵紧,从而实现外筒和内筒的快速拆卸,解决了齿轮损坏时需要将齿轮和轴全部更换的问题。
通过方槽和方块之间的配合,使得该装置在使用时,弹簧可利用自身的弹性带动板体向下移动,此时通过方槽和方块构成的滑动限位,使得板体可稳定的带动杆体纵向移动,进而保证了顶杆移动的稳定性,同时进一步增加了轴的使用寿命。
通过滑槽和滑块之间的配合,使得该装置在使用时,当使用者按动把手时,两个顶杆可同时收缩回内筒的内部,通过滑槽和滑块构成的滑动限位,使得外筒可稳定的在内筒的外壁滑动,进而保证了顶杆和凹槽之间相对应的状态,同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中内筒、外筒和人字齿的剖视结构示意图;
图3为图2中板体、槽板和顶杆的结构示意图;
图4为图2中滑槽、滑块和外筒的结构示意图。
图中:1、内筒,2、外筒,3、人字齿,4、固定机构,401、通槽,402、顶杆,403、圆块,404、凹槽,5、传动机构,501、弹簧,502、板体,503、杆体,504、槽板,6、辅助机构,601、滑槽,602、滑块,603、把手,7、方槽,8、方块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度人字齿轴,包括内筒1和外筒2,内筒1为加工有内孔的轴,内筒1的外壁间隙配合有外筒2,内筒1的内腔设有固定机构4,固定机构4包括通槽401、顶杆402、圆块403和凹槽404,两个通槽401分别开设于内筒1的两侧,两个通槽401的内壁均间隙配合有顶杆402,使得顶杆402可在通槽401的内壁稳定的横向移动,两个顶杆402的一端均固接有圆块403,使得圆块403和顶杆402可同步移动,两个顶杆402的另一端均抵紧有凹槽404,两个凹槽404分别开设于外筒2的内腔两侧,通过顶杆402将凹槽404抵紧,使得内筒1可将外筒2固定。
内筒1的内腔设有传动机构5,传动机构5包括弹簧501、板体502、杆体503和槽板504,两个弹簧501均固接于内筒1的内腔顶部两侧,两个弹簧501的弹性系数相同,两个弹簧501的一端固接有板体502,利用弹簧501的弹性形变,使得弹簧501可带动板体502向下移动,两个板体502的一侧固接有杆体503,杆体503的两侧均固接有槽板504,使得板体502可通过杆体带动槽板504向下移动,两个槽板504的内壁分别滑动相连于两个圆块403的外壁,通过槽板504和圆块404之间的滑动相连,使得槽板504向下移动时,圆块403可带动顶杆402将凹槽404抵紧,外筒2的外壁加工有人字齿3,外筒2的外壁加工人字齿3后,可通过人字齿3带动外筒2和内筒1转动,内筒1的内腔两侧均开设有方槽7,两个方槽7的内壁均滑动相连有方块8,两个方块8的一侧分别固接于板体502的两端,通过方槽7和方块8构成的滑动限位,使得板体502可稳定的带动杆体503纵向移动,进而保证了顶杆401移动的稳定性。
内筒1的两侧设有辅助机构6,辅助机构包括滑槽601、滑块602和把手603,两个滑槽601分别开设于内筒1的外壁两侧,两个滑槽601的内壁均滑动相连有滑块602,使得滑块602可在滑槽601的外壁稳定的上下滑动,两个滑块602的一端分别固接于外筒2的内腔两侧,通过滑槽601和滑块602构成的滑动限位,使得外筒2可稳定的在内筒1的外壁滑动,进而保证了顶杆402和凹槽404之间相对应的状态,两个滑块602的一侧设有把手603,把手603的一侧固接于杆体503的一端,使得使用者可通过把手603轻松地按动杆体503。
当使用该高强度人字齿轴时,利用弹簧501的弹性形变,使得弹簧501可通过板体502带动杆体503向下移动,进而使得杆体503可带动槽板504向下移动,通过通槽401和顶杆402的间隙配合,使得槽板504可通过与圆块403的滑动相连带动顶杆401横向移动,进而使得顶杆401可将外筒2内腔的凹槽404抵紧,从而实现外筒2和内筒1的快速拆卸,解决了齿轮损坏时需要将齿轮和轴全部更换的问题。弹簧501可利用自身的弹性带动板体502向下移动,此时通过方槽7和方块8构成的滑动限位,使得板体502可稳定的带动杆体503纵向移动,进而保证了顶杆401移动的稳定性,同时进一步增加了轴的使用寿命。当使用者按动把手603时,两个顶杆401可同时收缩回内筒1的内部,通过滑槽601和滑块602构成的滑动限位,使得外筒2可稳定的在内筒1的外壁滑动,进而保证了顶杆402和凹槽404之间相对应的状态,同时进一步的方便了使用者的操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度人字齿轴,包括内筒(1)和外筒(2),所述内筒(1)的外壁间隙配合有外筒(2),其特征在于:所述内筒(1)的内腔设有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括通槽(401)、顶杆(402)、圆块(403)和凹槽(404);
两个所述通槽(401)分别开设于内筒(1)的两侧,两个所述通槽(401)的内壁均间隙配合有顶杆(402),两个所述顶杆(402)的一端均固接有圆块(403),两个所述顶杆(402)的另一端均抵紧有凹槽(404),两个所述凹槽(404)分别开设于外筒(2)的内腔两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度人字齿轴,其特征在于:所述内筒(1)的内腔设有传动机构(5),所述传动机构(5)包括弹簧(501)、板体(502)、杆体(503)和槽板(504);
两个所述弹簧(501)均固接于内筒(1)的内腔顶部两侧,两个所述弹簧(501)的一端固接有板体(502),两个所述板体(502)的一侧固接有杆体(503),所述杆体(503)的两侧均固接有槽板(504),两个所述槽板(504)的内壁分别滑动相连于两个圆块(403)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种高强度人字齿轴,其特征在于:所述外筒(2)的外壁加工有人字齿(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度人字齿轴,其特征在于:所述内筒(1)的内腔两侧均开设有方槽(7),两个所述方槽(7)的内壁均滑动相连有方块(8),两个所述方块(8)的一侧分别固接于板体(502)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种高强度人字齿轴,其特征在于:所述内筒(1)的两侧设有辅助机构(6);
所述辅助机构包括滑槽(601)、滑块(602)和把手(603);
两个所述滑槽(601)分别开设于内筒(1)的外壁两侧,两个所述滑槽(601)的内壁均滑动相连有滑块(602),两个所述滑块(602)的一端分别固接于外筒(2)的内腔两侧,两个所述滑块(602)的一侧设有把手(603),所述把手(603)的一侧固接于杆体(503)的一端。
CN202122311843.1U 2021-09-24 2021-09-24 一种高强度人字齿轴 Expired - Fee Related CN215673483U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122311843.1U CN215673483U (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种高强度人字齿轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122311843.1U CN215673483U (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种高强度人字齿轴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215673483U true CN215673483U (zh) 2022-01-28

Family

ID=79965755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122311843.1U Expired - Fee Related CN215673483U (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种高强度人字齿轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215673483U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215673483U (zh) 一种高强度人字齿轴
CN112720000A (zh) 一种棒类金属工件加工用夹持装置及夹持方法
CN218294188U (zh) 一种便于更换齿轮的齿轮辊筒
CN212389611U (zh) 连接组件、连接装置及车辆
CN216980783U (zh) 一种方便拆装的锂电池
CN212959567U (zh) 一种紧固轴承套件
CN108799520B (zh) 一种提高工业锅炉燃烧效率的方法
CN210880927U (zh) 一种用于3d打印机安全型成型平台升降装置
CN209439510U (zh) 一种便于更换的铣头
CN215673444U (zh) 一种滚珠回流流畅的丝杆螺母
CN218151889U (zh) 一种具有连接轴套的齿轮锻件
CN215831073U (zh) 一种新型丝杆螺母
CN214742665U (zh) 一种新型防滑螺母
CN216000380U (zh) 一种用于快速火工装配辅助装置
CN219700033U (zh) 一种手柄具有快拆结构的髓腔挫
CN215694194U (zh) 一种临床检验科用的试管固定架
CN214304311U (zh) 一种用于热能管道热能输送的循环泵
CN214523980U (zh) 一种具有固定功能的轴瓦生产用转运架
CN216103490U (zh) 一种齿轮用收纳装置
CN215658969U (zh) 一种机械加工用可快速定位的导轨滑块
CN214979729U (zh) 一种压缩机缸体研磨用辅助装置
CN215095889U (zh) 一种液压机滑块锁紧装置
CN218817696U (zh) 一种单向联轴器
CN219837013U (zh) 一种金属管材折弯机
CN213206531U (zh) 一种重型卡车变速箱倒挡垫圈

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220128