CN215673035U - 一种防开裂的连接结构及家具 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种防开裂的连接结构,包括:第一板件;第二板件,第二板件与第一板件相连接,且与第一板件成一定角度;加固件,加固件的一部分嵌入在第一板件的下表面上,另一部分嵌入在第二板件的下表面上;若干连接件,其中部分连接件用于连接第一板件与加固件,其余连接件用于连接第二板件与加固件。一种家具,包括有如上的连接结构。本公开能使板件之间的横向连接稳固,不易开裂,且装配操作方便,不易损坏板件。
Description
技术领域
本公开涉及木质家具连接结构技术领域,具体涉及一种防开裂的连接结构及家具。
背景技术
在木质家具,如床、柜子、桌子和椅子等的结构中,常常需要将两块木质板件横向拼接起来,以桌子的台面结构为例,桌子的台面通常由台板和位于台板四周的板件拼接而成,板件与板件之间两两连接围绕在台板的外侧,板件的两端通常呈45°的斜角结构,这样两块板件在垂直拼接时,斜角处相贴合。目前的板件与板件之间横向拼接主要采用以下两种连接方式:
一种是采用胶粘的方式,在两板件之间的连接面上涂覆强力胶,然后将两块板材粘固在一起。胶粘的方式连接强度有限,尤其是容易受到高温、水汽等环境因素的影响,导致强力胶失效而使板件连接位置出现脱落开裂现象。
另一种则是采用双头钉连接的方式,将双头钉的两端分别打入到两块板件的连接面上,通过双头钉将两块板件连接起来,双头钉连接的方式,操作难度较大,且对于厚度较薄的板件,在打入双头钉时板件受横向敲击力影响,容易使板件的边沿出现崩边现象导致板件损坏。
综上所述,现有的木质家具的板件连接结构,存在着易开裂、寿命短、操作难度大、易损坏板件的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本公开目的之一在于提供一种防开裂的连接结构,目的之二在于提供一种家具。本公开能使板件之间的横向连接稳固,不易开裂,且装配操作方便,不易损坏板件。
本公开所述的一种防开裂的连接结构,包括:
第一板件;
第二板件,所述第二板件与所述第一板件相连接,且与所述第一板件成一定角度;
加固件,所述加固件的一部分嵌入在所述第一板件的下表面上,另一部分嵌入在所述第二板件的下表面上;
若干连接件,其中部分所述连接件用于连接所述第一板件与所述加固件,其余所述连接件用于连接所述第二板件与所述加固件。
优选地,所述第一板件的下表面形成有第一凹槽,所述第二板件的下表面形成有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相通,且所述第一凹槽与所述第二凹槽拼接形成与所述加固件相适配的、用于嵌入所述加固件的嵌入槽,所述嵌入槽的槽深大于或等于所述加固件的厚度。
优选地,所述第一板件的长度方向与所述第二板件的长度方向相垂直,所述加固件呈“L”形。
优选地,若干所述连接件均布在所述加固件宽度方向的两侧。
优选地,所述连接件呈“工”字形,其两端形成有嵌入头,其中一端的所述嵌入头嵌入到所述第一板件、所述第二板件的下表面上,另一端的所述嵌入头嵌入到所述加固件的下表面上。
优选地,位于同一侧的若干所述连接件排列设置,且同一侧的若干个所述连接件的中部逐个相连形成连接板。
优选地,所述嵌入头的末端呈圆弧形。
优选地,所述防开裂的连接结构,还包括:
外皮,所述外皮覆盖在所述第一板件、所述第二板件的下表面,用于遮挡所述加固件。
优选地,所述外皮通过胶粘覆盖在所述第一板件、所述第二板件的下表面。
本公开还提供了一种家具,包括有如上所述的防开裂的连接结构。
本公开所述的一种防开裂的连接结构及家具,其优点在于:
本公开通过加固件嵌入在第一板件与第二板件的下表面上,通过连接件将加固件与第一板件、第二板件相连接,相较于胶粘的固定方式,本公开的连接结构的连接稳固性更高,不易开裂,连接寿命长。相较于双头钉连接的方式,加固件和连接件在嵌入到第一板件和第二板件时的敲击力沿着板件的厚度方向,板件在厚度方向的受力性能更强,能承受较大的敲击力,使得板件在连接时不易出现崩边等损坏现象,且加固件的面积远大于双头钉的钉头面积,可使板件受力分散,进一步减小板件因敲击过程受力集中而损坏的风险。另外,本公开的连接结构在连接时难度低、操作方便。
附图说明
图1是本公开所述一种防开裂的连接结构的结构示意图;
图2是本公开所述第一板件和第二板件的结构示意图;
图3是本公开所述加固件的结构示意图;
图4是本公开所述连接件的结构示意图。
附图标记说明:1-第一板件,11-第一凹槽,2-第二板件,21-第二凹槽,3-加固件,4-连接件,41-嵌入头。
具体实施方式
如图1-图4所示,本公开所述的一种防开裂的连接结构,包括:
第一板件1,以木质桌子为例,第一板件1通常为长木板,端部加工成45°的斜面结构,以便于两板件之间垂直拼接。
第二板件2,第二板件2通常也为长木板,与第一板件1相拼接,且与第一板件1成一定角度,本实施例中,第二板件2与第一板件1相垂直。
加固件3,加固件3通常包括互成角度的两部分,其中一部分嵌入在第一板件1的下表面上,另一部分嵌入在第二板件2的下表面上,以将第一板件1和第二板件2连接起来。
若干连接件4,其中部分连接件4用于连接第一板件1与加固件3,其余连接件4用于连接第二板件2和加固件3,更具体的,以第一板件1与加固件3的连接为例,连接件4的一端与第一板件1相连接,另一端与加固件3的边沿相连接,以将加固件3与第一板件1连接起来。第二板件2与加固件3的连接方式与第一板件1相同,可参照上文描述进行理解,在此不再赘述。
本公开通过加固件3嵌入在第一板件1与第二板件2的下表面上,通过连接件4将加固件3与第一板件1、第二板件2相连接,相较于胶粘的固定方式,本公开的连接结构的连接稳固性更高,不易开裂,连接寿命长。相较于双头钉连接的方式,加固件3在嵌入到第一板件1和第二板件2时的敲击力沿着板件的厚度方向,板件在厚度方向的受力性能更强,能承受较大的敲击力,使得板件在连接时不易出现崩边等损坏现象,且加固件3的面积远大于双头钉的钉头面积,可使板件受力分散,进一步减小板件因敲击过程受力集中而损坏的风险。另外,本公开的连接结构在连接时难度低、操作方便。
进一步的,本实施例中,请详细参阅图2,加固件3具体是这样嵌入到第一板件1和第二板件2的下表面的。第一板件1的下表面形成有第一凹槽11,第一凹槽11呈长条形槽,自连接端沿着第一板件1的长度方向延伸。第二板件2的下表面形成有第二凹槽21,第二凹槽21也为长条形槽,自连接端沿着第二板件2的长度方向延伸,第一凹槽11与第二凹槽21相通,且第一凹槽11与第二凹槽21拼接形成与加固件3相适配的、用于嵌入加固件3的嵌入槽,嵌入槽形状与加固件3的形状相同,尺寸略大于加固件3的尺寸,嵌入槽的槽深大于或等于加固件3的厚度,以便于加固件3嵌入到嵌入槽内。
进一步的,本实施例中,第一板件1的长度方向与第二板件2的长度方向相垂直,加固件3呈“L”形,加固件3两部分所成角度优选与第一板件1、第二板件2所成角度相等,以便于加固件3的嵌入。
进一步的,本实施例中,若干连接件4均布在加固件3宽度方向的两侧,以使连接件4分布对称,使得加固件3与第一板件1、第二板件2连接稳固。
进一步的,本实施例中,请详细参阅图4,连接件4呈“工”字形,其中部为直板,直板的两端均向两侧延伸形成嵌入头41,嵌入头41垂直于中部的直板,其中一端的嵌入头41嵌入到第一板件1、第二板件2的下表面上,另一端的嵌入头41嵌入到加固件3的下表面上,以将第一板件1与加固件3、第二板件2与加固件3连接起来。更具体的,请详细参阅图2-图4,第一板件1在第一凹槽11的两侧均布有多个排列设置的连接槽,连接槽与第一凹槽11相通,连接槽的形状与半个连接件4的形状相适配,以使连接件4的一半嵌入到第一板件1的连接槽内。相对应的,在加固件3宽度方向的两侧也形成有相同结构的连接槽,连接件4的另一半可嵌入到加固件3的连接槽内,这样就将第一板件1与加固件3连接起来。第二板件2的连接槽结构与第一板件1相同,可参照第一板件1的描述进行理解,在此不再赘述。在实际的装配过程中,通常将连接件4与连接槽设置为过盈配合,以使连接件4与连接槽连接紧密,开始装配时,先将第一板件1与第二板件2的斜面一端对齐,然后将第一板件1与第二板件2互成垂直的拼接摆放好,在一些可行的实施例中,可在第一板件1与第二板件2的连接面涂抹少量胶水,使第一板件1与第二板件2初步固定。然后将加固件3对准嵌入槽,使用锤子等工具向下敲击加固件3,将加固件3逐渐敲入到嵌入槽内,待将加固件3完全敲入到嵌入槽内后,加固件3上的连接槽与第一板件1、第二板件2上的连接槽一一对齐,并拼接形成与连接件4相适配的“工”字形槽。取出一个连接件4,将连接件4与“工”字形槽对齐,然后将连接件4敲入到该“工”字形槽内,将连接件4逐个敲入到各个“工”字形槽内,即可将加固件3与第一板件1、第二板件2连接起来。上述的“工”字形连接件4,可使加固件3与第一板件1、第二板件2连接稳固,从而使第一板件1、第二板件2连接稳固,不易开裂,同时具有装配方便,不易损伤板件的优点。
进一步的,本实施例中,位于同一侧的若干连接件4排列设置,且同一侧的若干连接件4的中部逐个相连,使得同一侧的若干个连接件4相连形成一块整体的连接板,相应的,加固件3、第一板件1和第二板件2在与连接板中部连接位置形成有用于避位的避位槽,以使连接板整体可嵌入到加固件3、第一板件1和第二板件2的下表面上。多个连接件4形成一块整体的连接板结构,在嵌入连接件4时无需逐个敲击,可大大简化连接件4的嵌入操作,提高装配效率。
进一步的,本实施例中,嵌入头41的末端呈圆弧形,圆弧形相较于方形的直边结构,可使嵌入头41更易卡入连接槽内,更便于连接件4的嵌入操作。
进一步的,本实施例中,所述连接结构还包括:
外皮,外皮覆盖在第一板件1、第二板件2的下表面,外皮可为木质或皮质,外皮用于遮挡加固件3,以使第一板件1、第二板件2的外形整洁美观。
更具体的,外皮通过胶粘的方式覆盖在第一板件1、第二板件2的下表面,胶粘的方式固定方便,可有效固定外皮。
本公开还提供了一种家具,包括有如上所述的防开裂的连接结构,该家具可为床、柜子、桌子和椅子等。上述家具应用了上述连接结构,使得板件之间的连接稳固,不易脱落,具有装配操作方便、坚固耐用的优点。
在本公开的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防开裂的连接结构,其特征在于,包括:
第一板件;
第二板件,所述第二板件与所述第一板件相连接,且与所述第一板件成一定角度;
加固件,所述加固件的一部分嵌入在所述第一板件的下表面上,另一部分嵌入在所述第二板件的下表面上;
若干连接件,其中部分所述连接件用于连接所述第一板件与所述加固件,其余所述连接件用于连接所述第二板件与所述加固件。
2.根据权利要求1所述防开裂的连接结构,其特征在于,所述第一板件的下表面形成有第一凹槽,所述第二板件的下表面形成有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相通,且所述第一凹槽与所述第二凹槽拼接形成与所述加固件相适配的、用于嵌入所述加固件的嵌入槽,所述嵌入槽的槽深大于或等于所述加固件的厚度。
3.根据权利要求2所述防开裂的连接结构,其特征在于,所述第一板件的长度方向与所述第二板件的长度方向相垂直,所述加固件呈“L”形。
4.根据权利要求2所述防开裂的连接结构,其特征在于,若干所述连接件均布在所述加固件宽度方向的两侧。
5.根据权利要求4所述防开裂的连接结构,其特征在于,所述连接件呈“工”字形,其两端形成有嵌入头,其中一端的所述嵌入头嵌入到所述第一板件、所述第二板件的下表面上,另一端的所述嵌入头嵌入到所述加固件的下表面上。
6.根据权利要求5所述防开裂的连接结构,其特征在于,位于同一侧的若干所述连接件排列设置,且同一侧的若干个所述连接件的中部逐个相连形成连接板。
7.根据权利要求6所述防开裂的连接结构,其特征在于,所述嵌入头的末端呈圆弧形。
8.根据权利要求1所述防开裂的连接结构,其特征在于,还包括:
外皮,所述外皮覆盖在所述第一板件、所述第二板件的下表面,用于遮挡所述加固件。
9.根据权利要求8所述防开裂的连接结构,其特征在于,所述外皮通过胶粘覆盖在所述第一板件、所述第二板件的下表面。
10.一种家具,其特征在于,包括有如权利要求1-9任一项所述防开裂的连接结构。
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