CN215672511U - 柴油机的喷油泵及其柴油机 - Google Patents

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殷高波
张立种
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Abstract

本实用新型提供了一种柴油机的喷油泵及其柴油机,喷油泵包括,柱塞芯的一端滑动设置在柱塞套内;挺柱体,柱塞芯的另一端连接于挺柱体上;支撑弹簧套设于柱塞芯上,支撑弹簧的一端支撑于柱塞套,支撑弹簧的另一端支撑于挺柱体;驱动组件包括摆动件和转动设置的驱动滚筒,摆动件的一端连接于挺柱体上,摆动件的另一端滑动设置在驱动滚筒上,驱动滚筒转动以带动摆动件沿驱动滚筒的轴向摆动。通过使摆动件的下端滑动支撑在驱动滚筒上,当驱动滚筒的转动时,带动摆动件沿驱动滚筒的轴向摆动,从而在摆动件摆动的过程中即可带动挺柱体上下移动,以使挺柱体可以带动柱塞芯平稳地上下移动,保证柱塞芯往复移动的稳定性。

Description

柴油机的喷油泵及其柴油机
技术领域
本实用新型涉及单缸风冷柴油机技术领域,尤其是涉及一种柴油机的喷油泵及其柴油机。
背景技术
喷油泵包括柱塞组件和出油阀,柱塞组件具有柱塞套和柱塞芯,柱塞套的上端与出油阀相连,高压燃油通过进油管进入到柱塞套内,柱塞套内的柱塞芯上下移动以使进油管内的高压燃油进入到出油阀内,从而定量定时供油给发动机,满足发动机工作需求。
目前,驱动柱塞芯在柱塞套内上下移动是通过在柱塞芯的下方设置凸轮,通过凸轮的转动以达到驱动柱塞芯往复移动的目的,但是由于凸轮与从动件间为点或线接触,导致凸轮表面易磨损,随着国家对环保越来越重视,国家制定了更高要求的针对非公路用车的单缸风冷柴油机的排放法规,需要提高柱塞芯的移动频率才能满足新的排放法规要求,随着柱塞芯的移动频率提高导致凸轮的表面加速磨损,以使柱塞芯的移动不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种柴油机的喷油泵,以提高柱塞芯移动的稳定性。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种柴油机的喷油泵,包括:
柱塞组件,所述柱塞组件包括柱塞套和柱塞芯,所述柱塞芯的一端滑动设置在所述柱塞套内;
挺柱体,所述柱塞芯的另一端连接于所述挺柱体上;
支撑弹簧,所述支撑弹簧套设于所述柱塞芯上,所述支撑弹簧的一端支撑于所述柱塞套,所述支撑弹簧的另一端支撑于所述挺柱体;
驱动组件,所述驱动组件包括摆动件和转动设置的驱动滚筒,所述摆动件的一端连接于所述挺柱体上,所述摆动件的另一端滑动设置在所述驱动滚筒上,所述驱动滚筒转动以带动所述摆动件沿所述驱动滚筒的轴向摆动。
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动滚筒上设有沿所述驱动滚筒的周向设置的驱动滑槽,所述驱动滑槽的轨迹为曲线型结构。
在本实用新型的一些实施例中,所述摆动件包括滑动件、第二转轴和摆杆,所述第二转轴转动设置在所述挺柱体的下端,所述滑动件滑动设置在所述驱动滑槽内,所述摆杆的一端与所述滑动件相连,所述摆杆的另一端与所述第二转轴相连。
在本实用新型的一些实施例中,所述挺柱体的下端设有连接部,所述摆杆为两个,所述连接部位于两个所述摆杆之间,所述第二转轴转动设置在所述连接部上。
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动组件还包括导向杆和支撑块,所述支撑块可移动地设置在所述挺柱体的下方,所述导向杆的上端连接于所述挺柱体的下端,所述导向杆的下端滑动设置在所述支撑块上。
在本实用新型的一些实施例中,在所述驱动滚筒的轴向,所述支撑块可移动地设置在所述挺柱体的下方,且所述支撑块和所述驱动滚筒间隔设置,所述支撑块上设有导向斜面,所述导向杆的下端滑动设置在所述导向斜面上。
在本实用新型的一些实施例中,所述导向斜面上设有导向槽,所述导向杆的下端转动设有导向滚轮,所述导向滚轮滚动设置在所述导向槽内。
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动组件还包括驱动电机,所述驱动电机安装于支座上,所述驱动滚筒通过第一转轴转动设置在所述支座上,所述驱动电机的电机轴与所述第一转轴相连。
在本实用新型的一些实施例中,所述支撑块滑动设置在所述支座上,所述支座上设有支撑板,所述支撑板和所述支撑块之间设有限位弹簧。
本实用新型还提供一种柴油机,包括上述任一项所述的柴油机的喷油泵。
本实用新型的柴油机的喷油泵的特点及优点是:
1、通过使摆动件的下端滑动支撑在驱动滚筒上,以使挺柱体可以带动柱塞芯平稳地上下移动,保证柱塞芯往复移动的稳定性。
2、通过使连接部位于两个摆杆之间,从而可以保证滑动件白移动时,第二转轴的两端均匀受力,以使第二转轴在连接部上的转动平稳可靠,从而便于带动挺柱体上下移动。
3、通过支撑块的滑动以保证对上下移动的导向杆进行支撑,保证挺柱体移动的稳定性,从而确保柱塞芯移动的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型实施例的喷油泵的剖面图;
图2为根据本实用新型实施例的导向杆和支撑块配合状态下的示意图;
图3为根据本实用新型实施例的摆动件和驱动滚筒配合状态下的示意图;
图4为根据本实用新型实施例的驱动滚筒展开状态下的示意图。
附图标号说明:
1、柱塞组件;11、柱塞套;12、柱塞芯;
2、挺柱体;21、连接部;
3、支撑弹簧;
4、驱动组件;41、摆动件;411、滑动件;412、第二转轴;413、摆杆;42、驱动滚筒;421、驱动滑槽;43、导向杆;431、导向滚轮;44、支撑块;441、导向斜面;442、导向槽;45、驱动电机;46、支座;47、限位弹簧;48、第一转轴;
5、进油管;
6、喷油嘴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种柴油机的喷油泵,包括:柱塞组件1,所述柱塞组件1包括柱塞套11和柱塞芯12,所述柱塞芯12的一端滑动设置在所述柱塞套11内;挺柱体2,所述柱塞芯12的另一端连接于所述挺柱体2上;支撑弹簧3,所述支撑弹簧3套设于所述柱塞芯12上,所述支撑弹簧3的一端支撑于所述柱塞套11,所述支撑弹簧3的另一端支撑于所述挺柱体2;驱动组件4,所述驱动组件4包括摆动件41和转动设置的驱动滚筒42,所述摆动件41的一端连接于所述挺柱体2上,所述摆动件41的另一端滑动设置在所述驱动滚筒42上,所述驱动滚筒42转动以带动所述摆动件41沿所述驱动滚筒42的轴向摆动。
可以理解的是,通过使摆动件41的下端滑动支撑在驱动滚筒42上,当驱动滚筒42的转动时,带动摆动件41沿驱动滚筒42的轴向摆动,从而在摆动件41摆动的过程中即可带动挺柱体2上下移动,以使挺柱体2可以带动柱塞芯12平稳地上下移动,保证柱塞芯12往复移动的稳定性。
进而当柱塞芯12在柱塞套11内往复移动时,以打开或关闭进油管5的出口,从而当进油管5的出口打开时,进油管5内的高压燃油先进入到柱塞套11内,柱塞套11内的高压燃油喷油嘴6,从而可以定量定时供油给发动机,满足发动机工作需求。
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动滚筒42上设有沿所述驱动滚筒42的周向设置的驱动滑槽421,所述驱动滑槽421的轨迹为曲线型结构。在本实用新型的一些实施例中,所述摆动件41包括滑动件411、第二转轴412和摆杆413,所述第二转轴412转动设置在所述挺柱体2的下端,所述滑动件411滑动设置在所述驱动滑槽421内,所述摆杆413的一端与所述滑动件411相连,所述摆杆413的另一端与所述第二转轴412相连。
可以理解的是,当驱动滚动展开状态下,驱动滚筒42上的驱动滑槽421的轨迹呈曲线型结构,从而当驱动滚筒42转动时,可带动摆动件41在驱动滑槽421内滑动,从而实现摆动件41的摆动,以带动挺柱体2上下移动,进而在加工驱动滚筒42时可只需对驱动滑槽421进行精加工,降低加工难度。
在一些实施例中,曲线型结构可以是S形结构或多个弧线组成的首尾相连的曲线,其中,弧线的数量越多,驱动滚筒42转动一圈,摆动件41摆动的次数越多,从而弧线的数量可以根据实际情况进行限定。
在本实用新型的一些实施例中,所述挺柱体2的下端设有连接部21,所述摆杆413为两个,所述连接部21位于两个所述摆杆413之间,所述第二转轴412转动设置在所述连接部21上。可以理解的是,第二转轴412通过两个间隔设置摆杆413与滑动件411相连,并使连接部21位于两个摆杆413之间,从而可以保证滑动件411白移动时,第二转轴412的两端均匀受力,以使第二转轴412在连接部21上的转动平稳可靠,从而便于带动挺柱体2上下移动。
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动组件4还包括导向杆43和支撑块44,所述支撑块44可移动地设置在所述挺柱体2的下方,所述导向杆43的上端连接于所述挺柱体2的下端,所述导向杆43的下端滑动设置在所述支撑块44上。可以理解的是,通过支撑块44的滑动以保证对上下移动的导向杆43进行支撑,保证挺柱体2移动的稳定性,从而确保柱塞芯12移动的可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,在所述驱动滚筒42的轴向,所述支撑块44可移动地设置在所述挺柱体2的下方,且所述支撑块44和所述驱动滚筒42间隔设置,所述支撑块44上设有导向斜面441,所述导向杆43的下端滑动设置在所述导向斜面441上。可以理解的是,当挺柱体2上下移动时,支撑块44在挺柱体2的下方沿驱动滚筒42的轴向移动,以使导向杆43的下端始终滑动支撑在支撑块44的导向斜面441上,从而实现对挺柱体2的支撑,保证挺柱体2移动的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,所述导向斜面441上设有导向槽442,所述导向杆43的下端转动设有导向滚轮431,所述导向滚轮431滚动设置在所述导向槽442内。可以理解的是,通过导向槽442限制导向滚轮431的移动方向,从而限制挺柱体2在导向槽442的宽度方向上摆动,提高挺柱体2和柱塞芯12移动的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动组件4还包括驱动电机45,所述驱动电机45安装于支座46上,所述驱动滚筒42通过第一转轴48转动设置在所述支座46上,所述驱动电机45的电机轴与所述第一转轴48相连。
可以理解的是,第一转轴48可以与驱动滚筒42花键连接,第一转轴48的两端转动支撑在支座46上,通过使驱动电机45的电机轴与第一转轴48通过联轴器相连,从而便于带动驱动滚筒42转动,以驱动摆动件41摆动,从而带动挺柱体2上下移动,使得柱塞芯12的移动更可靠。
在本实用新型的一些实施例中,所述支撑块44滑动设置在所述支座46上,所述支座46上设有支撑板,所述支撑板和所述支撑块44之间设有限位弹簧47。
可以理解的是,当挺柱体2带动柱塞芯12上下移动时,导向杆43跟随挺柱体2上下移动,通过限位弹簧47的弹力推动支撑块44与导向杆43相配合,以使导向滚轮431始终在导向槽442内滑动,从而限制挺柱体2在导向槽442的宽度方向上摆动,提高挺柱体2和柱塞芯12移动的稳定性。
在一些实施例中,支撑块44的下端设有导向凸,支座46上设有导向滑槽,导向凸滑动设置在导向滑槽内,从而起到引导支撑块44移动方向的目的。
本实用新型还提供一种柴油机,包括上述任一项所述的柴油机的喷油泵。
根据本实用新型实施例的柴油机,通过使摆动件41的下端滑动支撑在驱动滚筒42上,当驱动滚筒42的转动时,带动摆动件41沿驱动滚筒42的轴向摆动,从而在摆动件41摆动的过程中即可带动挺柱体2上下移动,以使挺柱体2可以带动柱塞芯12平稳地上下移动,保证柱塞芯12往复移动的稳定性。
进而当柱塞芯12在柱塞套11内往复移动时,以打开或关闭进油管5的出口,从而当进油管5的出口打开时,进油管5内的高压燃油先进入到柱塞套11内,柱塞套11内的高压燃油喷油嘴6,从而可以定量定时供油给发动机,满足发动机工作需求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种柴油机的喷油泵,其特征在于,包括:
柱塞组件,所述柱塞组件包括柱塞套和柱塞芯,所述柱塞芯的一端滑动设置在所述柱塞套内;
挺柱体,所述柱塞芯的另一端连接于所述挺柱体上;
支撑弹簧,所述支撑弹簧套设于所述柱塞芯上,所述支撑弹簧的一端支撑于所述柱塞套,所述支撑弹簧的另一端支撑于所述挺柱体;
驱动组件,所述驱动组件包括摆动件和转动设置的驱动滚筒,所述摆动件的一端连接于所述挺柱体上,所述摆动件的另一端滑动设置在所述驱动滚筒上,所述驱动滚筒转动以带动所述摆动件沿所述驱动滚筒的轴向摆动。
2.根据权利要求1所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,所述驱动滚筒上设有沿所述驱动滚筒的周向设置的驱动滑槽,所述驱动滑槽的轨迹为曲线型结构。
3.根据权利要求2所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,所述摆动件包括滑动件、第二转轴和摆杆,所述第二转轴转动设置在所述挺柱体的下端,所述滑动件滑动设置在所述驱动滑槽内,所述摆杆的一端与所述滑动件相连,所述摆杆的另一端与所述第二转轴相连。
4.根据权利要求3所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,所述挺柱体的下端设有连接部,所述摆杆为两个,所述连接部位于两个所述摆杆之间,所述第二转轴转动设置在所述连接部上。
5.根据权利要求1所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,所述驱动组件还包括导向杆和支撑块,所述支撑块可移动地设置在所述挺柱体的下方,所述导向杆的上端连接于所述挺柱体的下端,所述导向杆的下端滑动设置在所述支撑块上。
6.根据权利要求5所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,在所述驱动滚筒的轴向,所述支撑块和所述驱动滚筒间隔设置,所述支撑块上设有导向斜面,所述导向杆的下端滑动设置在所述导向斜面上。
7.根据权利要求6所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,所述导向斜面上设有导向槽,所述导向杆的下端转动设有导向滚轮,所述导向滚轮滚动设置在所述导向槽内。
8.根据权利要求7所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,所述驱动组件还包括驱动电机,所述驱动电机安装于支座上,所述驱动滚筒通过第一转轴转动设置在所述支座上,所述驱动电机的电机轴与所述第一转轴相连。
9.根据权利要求8所述的柴油机的喷油泵,其特征在于,所述支撑块滑动设置在所述支座上,所述支座上设有支撑板,所述支撑板和所述支撑块之间设有限位弹簧。
10.一种柴油机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的柴油机的喷油泵。
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