CN215671841U - 一种铝合金窗三角形压条结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金窗三角形压条结构，包括基座框，所述基座框内部设置有玻璃本体，所述玻璃本体贯穿基座框顶部，所述基座框内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板分别设置于玻璃本体两侧。该一种铝合金窗三角形压条结构，通过安装机构的设计，在压条安装时，使用者提前捏动推拉杆，推拉杆向中间移动带动两个限位块移动至可以通过两个辅助板之间空隙的同时，将推拉杆向下压，则此时限位块带动伸缩杆移动，伸缩杆带动短板移动，短板带动竖杆移动，竖杆带动移动板移动，移动板带动两个斜杆转动，最终使L形板延伸入T形空腔内部后得到限位，安装简单便捷且更为稳定，不会因材料老化而造成松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗三角形压条技术领域，具体为一种铝合金窗三角形压条结构。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，压条也称扣条，是在相同或不同材质之间的平面衔接部分安装的条状材料，常见的扣条有实木、强化复合木、不锈钢、铝合金、铜、纤维板、PVC等材质。
目前的铝合金门窗在进行安装时，需要需要进行压条安装，以便于提升门窗安装后的稳定性，提升门窗的美观度，但现有的压条在进行安装使用过程中，一般紧紧是依靠卡扣结构进行连接，此类方法连接不够紧密，并且后期容易发生老化，进一步会使连接处发生晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗三角形压条结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗三角形压条结构，包括基座框，所述基座框内部设置有玻璃本体，所述玻璃本体贯穿基座框顶部，所述基座框内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板分别设置于玻璃本体两侧，两个所述固定板一侧均与玻璃本体表面相贴合，所述基座框顶部设置有压条，所述压条底部固定连接有安装机构，所述内部还设置有辅助机构，所述辅助机构延伸出压条外部。
所述安装机构包括箱体，所述箱体固定连接于压条底部，所述箱体贯穿基座框顶部，所述基座框内部设置有长板，所述长板前侧和后侧分别与基座框内腔前侧和后侧固定连接，所述基座框顶部开设有T形空腔，所述箱体内部设置有移动板，所述箱体内腔两侧壁上均开设有竖槽，所述移动板两侧分别延伸入两个竖槽内部，两个所述竖槽内腔顶部均固定连接有第一限位弹簧，两个所述第一限位弹簧底部分别与移动板两侧顶部固定连接。
优选的，所述箱体顶部还设置有竖杆，竖杆贯穿箱体顶部并延伸入箱体内部，所述竖杆底部与移动板顶部固定连接，所述箱体顶部固定设有两个辅助板，两个所述辅助板一侧均开设有限位槽，竖杆可以带动移动板灵活移动。
优选的，所述竖杆顶部固定连接有短板，所述短板两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆外部均固定连接有弹簧，两个所述伸缩杆一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别延伸入两个限位槽内部，两个所述限位块顶部均固定连接有推拉杆，两个限位块延伸入限位槽内部后，可以使移动板得到限位。
优选的，所述箱体内部设置有两个L形板，所述箱体底部开设有活动槽，两个所述L形板均贯穿活动槽并延伸入T形空腔内部，所述箱体内部固定连接有横板，所述横板分别贯穿两个L形板，L形板移动至T形空腔内部后，可以得到限位。
优选的，两个所述L形板之间设置有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧两侧分别与两个L形板一侧固定连接，两个所述L形板顶部均设置有斜杆，两个所述斜杆底部分别与两个L形板通过活动铰座活动连接，两个所述斜杆顶部均与移动板底部通过活动铰座活动连接，两个所述斜杆均与箱体通过转轴连接，两个斜杆转动可以带动两个L形板移动。
优选的，所述辅助机构包括竖板，所述竖板固定连接于箱体顶部，所述竖板贯穿压条底部，所述压条一侧设置有盖板，所述盖板一侧设置有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓均贯穿盖板并延伸入压条内部，两个所述第一螺栓分别与盖板和压条通过螺纹连接，第一螺栓将盖板和压条进行连接。
优选的，所述竖板顶部设置有矩形块，所述矩形块一侧与压条内腔一侧壁固定连接，所述矩形块底部固定连接有衔接板，所述衔接板延伸入竖板内部，所述竖板一侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓延伸入竖板内部并贯穿衔接板，所述第二螺栓分别与竖板和衔接板通过螺栓连接，第二螺栓将衔接板和竖板连接，使压条可以获得横向力的支撑。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金窗三角形压条结构。具备以下有益效果：
1、该一种铝合金窗三角形压条结构，通过安装机构的设计在将压条往基座框上安装时，使用者提前捏动推拉杆，推拉杆向中间移动带动两个限位块移动至可以通过两个辅助板之间空隙的同时，将推拉杆向下压，则此时限位块带动伸缩杆移动，伸缩杆带动短板移动，短板带动竖杆移动，竖杆带动移动板移动，移动板带动两个斜杆转动，最终使L形板延伸入T形空腔内部后得到限位，安装简单便捷且更为稳定，不会因材料老化而造成松动。
2、该一种铝合金窗三角形压条结构，通过辅助机构的设计形块带动衔接板延伸入竖板内部，随后使用第二螺栓拧入将衔接板和竖板进行固定连接，此时压条获得横向的支撑力，最后将盖板盖上压条上方后，拧入两个第一螺栓，则完成所有安装步骤，整个安装过程简单便捷，同时使压条安装后可以得到纵向和横向的支撑力，更加稳定可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为图2中的B处放大图。
图中：1、基座框；2、玻璃本体；3、固定板；4、压条；5、安装机构；51、箱体；52、长板；53、T形空腔；54、移动板；55、第一限位弹簧；56、竖杆；57、辅助板；58、短板；59、伸缩杆；591、限位块；592、推拉杆；593、L形板；594、横板；595、第二限位弹簧；596、斜杆；6、辅助机构；61、竖板；62、矩形块；63、衔接板；64、盖板；65、第一螺栓；66、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金窗三角形压条结构，包括基座框1，基座框1内部设置有玻璃本体2，玻璃本体2贯穿基座框1顶部，基座框1内部固定连接有两个固定板3，两个固定板3分别设置于玻璃本体2两侧，两个固定板3一侧均与玻璃本体2表面相贴合，基座框1顶部设置有压条4，压条4底部固定连接有安装机构5，内部还设置有辅助机构6，辅助机构6延伸出压条4外部。
安装机构5包括箱体51，箱体51固定连接于压条4底部，箱体51贯穿基座框1顶部，基座框1内部设置有长板52，长板52前侧和后侧分别与基座框1内腔前侧和后侧固定连接，基座框1顶部开设有T形空腔53，箱体51内部设置有移动板54，箱体51内腔两侧壁上均开设有竖槽，移动板54两侧分别延伸入两个竖槽内部，两个竖槽内腔顶部均固定连接有第一限位弹簧55，两个第一限位弹簧55底部分别与移动板54两侧顶部固定连接，箱体51顶部还设置有竖杆56，竖杆56贯穿箱体51顶部并延伸入箱体51内部，竖杆56底部与移动板54顶部固定连接，箱体51顶部固定设有两个辅助板57，两个辅助板57一侧均开设有限位槽，竖杆56顶部固定连接有短板58，短板58两侧均固定连接有伸缩杆59，两个伸缩杆59外部均固定连接有弹簧，两个伸缩杆59一侧均固定连接有限位块591，两个限位块591分别延伸入两个限位槽内部，两个限位块591顶部均固定连接有推拉杆592，箱体51内部设置有两个L形板593，箱体51底部开设有活动槽，两个L形板593均贯穿活动槽并延伸入T形空腔53内部，箱体51内部固定连接有横板594，横板594分别贯穿两个L形板593，两个L形板593之间设置有第二限位弹簧595，第二限位弹簧595两侧分别与两个L形板593一侧固定连接，两个L形板593顶部均设置有斜杆596，两个斜杆596底部分别与两个L形板593通过活动铰座活动连接，两个斜杆596顶部均与移动板54底部通过活动铰座活动连接，两个斜杆596均与箱体51通过转轴连接。
辅助机构6包括竖板61，竖板61固定连接于箱体51顶部，竖板61贯穿压条4底部，压条4一侧设置有盖板64，盖板64一侧设置有两个第一螺栓65，两个第一螺栓65均贯穿盖板64并延伸入压条4内部，两个第一螺栓65分别与盖板64和压条4通过螺纹连接，竖板61顶部设置有矩形块62，矩形块62一侧与压条4内腔一侧壁固定连接，矩形块62底部固定连接有衔接板63，衔接板63延伸入竖板61内部，竖板61一侧设置有第二螺栓66，第二螺栓66延伸入竖板61内部并贯穿衔接板63，第二螺栓66分别与竖板61和衔接板63通过螺栓连接。
在实际操作过程中，当此装置使用时，在将压条4往基座框1上安装时，将压条4放置于箱体51贯穿基座框1顶部贯穿处以及竖板61贯穿压条4底部的贯穿处，在以上操作进行时，需要使用者提前捏动推拉杆592，推拉杆592向中间移动带动两个限位块591移动至可以通过两个辅助板57之间空隙的同时，将推拉杆592向下压，则此时限位块591带动伸缩杆59移动，伸缩杆59带动短板58移动，短板58带动竖杆56移动，竖杆56带动移动板54移动，移动板54带动两个斜杆596转动，两个斜杆596转动后将两个L形板593向中间拉动至可以通过T形空腔53较窄入口处时，将整个压条4向下放置，当放置于两个L形板593底部与T形空腔53内腔底部接触时，松开两个推拉杆592，由于第一限位弹簧55和第二限位弹簧595以及弹簧具有复位的弹力，所以通过以上原理可知，此时回弹带动伸缩杆59拉伸，伸缩杆59带动两个限位块591移动至限位槽内部，获得限位，同时第一限位弹簧55和第二限位弹簧595回弹共同促使两个L形板593向外侧移动，直至L形板593底部延伸入T形空腔53底部较长空间内部，得到限位，在以上工作进行时，矩形块62带动衔接板63延伸入竖板61内部，随后使用第二螺栓66拧入将衔接板63和竖板61进行固定连接，此时压条4获得横向的支撑力，最后将盖板64盖上压条4上方后，拧入两个第一螺栓65，则完成所有安装步骤，重复以上相反步骤则可完成拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金窗三角形压条结构，包括基座框(1)，其特征在于：所述基座框(1)内部设置有玻璃本体(2)，所述玻璃本体(2)贯穿基座框(1)顶部，所述基座框(1)内部固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)分别设置于玻璃本体(2)两侧，两个所述固定板(3)一侧均与玻璃本体(2)表面相贴合，所述基座框(1)顶部设置有压条(4)，所述压条(4)底部固定连接有安装机构(5)，所述内部还设置有辅助机构(6)，所述辅助机构(6)延伸出压条(4)外部；
所述安装机构(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)固定连接于压条(4)底部，所述箱体(51)贯穿基座框(1)顶部，所述基座框(1)内部设置有长板(52)，所述长板(52)前侧和后侧分别与基座框(1)内腔前侧和后侧固定连接，所述基座框(1)顶部开设有T形空腔(53)，所述箱体(51)内部设置有移动板(54)，所述箱体(51)内腔两侧壁上均开设有竖槽，所述移动板(54)两侧分别延伸入两个竖槽内部，两个所述竖槽内腔顶部均固定连接有第一限位弹簧(55)，两个所述第一限位弹簧(55)底部分别与移动板(54)两侧顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗三角形压条结构，其特征在于：所述箱体(51)顶部还设置有竖杆(56)，竖杆(56)贯穿箱体(51)顶部并延伸入箱体(51)内部，所述竖杆(56)底部与移动板(54)顶部固定连接，所述箱体(51)顶部固定设有两个辅助板(57)，两个所述辅助板(57)一侧均开设有限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗三角形压条结构，其特征在于：所述竖杆(56)顶部固定连接有短板(58)，所述短板(58)两侧均固定连接有伸缩杆(59)，两个所述伸缩杆(59)外部均固定连接有弹簧，两个所述伸缩杆(59)一侧均固定连接有限位块(591)，两个所述限位块(591)分别延伸入两个限位槽内部，两个所述限位块(591)顶部均固定连接有推拉杆(592)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗三角形压条结构，其特征在于：所述箱体(51)内部设置有两个L形板(593)，所述箱体(51)底部开设有活动槽，两个所述L形板(593)均贯穿活动槽并延伸入T形空腔(53)内部，所述箱体(51)内部固定连接有横板(594)，所述横板(594)分别贯穿两个L形板(593)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金窗三角形压条结构，其特征在于：两个所述L形板(593)之间设置有第二限位弹簧(595)，所述第二限位弹簧(595)两侧分别与两个L形板(593)一侧固定连接，两个所述L形板(593)顶部均设置有斜杆(596)，两个所述斜杆(596)底部分别与两个L形板(593)通过活动铰座活动连接，两个所述斜杆(596)顶部均与移动板(54)底部通过活动铰座活动连接，两个所述斜杆(596)均与箱体(51)通过转轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗三角形压条结构，其特征在于：所述辅助机构(6)包括竖板(61)，所述竖板(61)固定连接于箱体(51)顶部，所述竖板(61)贯穿压条(4)底部，所述压条(4)一侧设置有盖板(64)，所述盖板(64)一侧设置有两个第一螺栓(65)，两个所述第一螺栓(65)均贯穿盖板(64)并延伸入压条(4)内部，两个所述第一螺栓(65)分别与盖板(64)和压条(4)通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金窗三角形压条结构，其特征在于：所述竖板(61)顶部设置有矩形块(62)，所述矩形块(62)一侧与压条(4)内腔一侧壁固定连接，所述矩形块(62)底部固定连接有衔接板(63)，所述衔接板(63)延伸入竖板(61)内部，所述竖板(61)一侧设置有第二螺栓(66)，所述第二螺栓(66)延伸入竖板(61)内部并贯穿衔接板(63)，所述第二螺栓(66)分别与竖板(61)和衔接板(63)通过螺栓连接。
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