CN215670671U - 一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点 - Google Patents
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Abstract
一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，包括通过转接组件与钢架横向龙骨连接的铝蜂窝板和粘贴在铝蜂窝板上的石材面板，铝蜂窝板包括两侧铝合金面板和位于两侧铝合金面板之间的铝蜂窝结构，转接组件包括直接焊接固定在钢架竖向龙骨上的镀锌角钢、通过螺栓与镀锌角钢固定的铝合金角码和挂接在铝合金角码竖部上的挂件，挂件包括挂接在铝合金角码竖部上的挂接部和用于和铝蜂窝板固定的固定部，固定部通过铝合金背栓与铝蜂窝板固定。本实用新型中铝合金背栓与铝蜂窝石材复合板成为一个整体，安装时先将挂件与铝合金角码组装起来，铝合金角码横部上设有通孔，便于调节铝蜂窝板与墙体间距，调节螺钉便于对铝蜂窝板的高度进行调节，有很好的推广和实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点。
背景技术
在室内装饰施工中，针对墙面铝蜂窝石材复合板干挂问题，发现复合板石材面层较薄时，采用传统的背栓式固定方法无法在石材背面开槽，且安装过程繁琐，工人不易调节，容易造成质量安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，要解决现有技术薄型铝蜂窝石材复合板无法穿孔挂接的技术问题，解决现有技术安装过程繁琐，工人不易调节的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，包括通过转接组件与钢架横向龙骨连接的铝蜂窝板和粘贴在铝蜂窝板上的石材面板，铝蜂窝板包括两侧铝合金面板和位于两侧铝合金面板之间的铝蜂窝结构，其特征在于：所述转接组件包括直接焊接固定在钢架竖向龙骨上的镀锌角钢、通过螺栓与镀锌角钢固定的铝合金角码和挂接在铝合金角码竖部上的挂件，所述挂件为一体成型结构，包括挂接在铝合金角码竖部上的挂接部和用于和铝蜂窝板固定的固定部，所述固定部通过铝合金背栓与铝蜂窝板固定，所述铝合金背栓一端与所述固定部连接，另一端穿过一侧铝合金面板及铝蜂窝结构，与另一侧铝合金面板焊接固定，所述铝合金背栓包括与固定部螺栓连接的连接部和限位在铝蜂窝板内的栓接部，所述栓接部截面为等腰梯形。
进一步优选地，所述挂接部呈倒置U型结构，所述固定部截面为直角梯形或矩形，倒置U型结构顶面设有调节螺钉，所述调节螺钉穿过倒置U型结构顶面，底面抵接在铝合金角码竖部顶面。
进一步地，所述U型结构两竖部内侧、固定部远离挂接部端部均设有卡槽，所述铝合金角码竖部与卡槽相对的板面上均设有用于限位于卡槽内的铝合金卡子。
进一步地，所述铝合金卡子截面为工字型或T字型，工字型或T字型远离竖部的横部限位在卡槽内。
进一步地，所述铝合金卡子与铝合金角码为一体成型结构。
此外，所述铝蜂窝板厚度为20~25mm，石材面板厚度为10~15mm。
更加优选地，所述连接部直径为35~40mm，栓接部贴合于铝合金面板的端面直径为35~38mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型中铝合金背栓与铝蜂窝板焊接固定，使其与铝蜂窝石材复合板成为一个整体，安装时先将挂件与铝合金角码组装起来，铝合金角码横部上设有通孔，便于调节铝蜂窝板与墙体间距，调节螺钉便于对铝蜂窝板的高度进行调节，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点结构示意图一；
图2为本实用新型涉及的挂件的结构示意图；
图3为本实用新型涉及的挂件与铝合金角码的连接图示；
图4为本实用新型一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点结构示意图二；
附图标记：1-铝蜂窝板；11-铝合金面板；12-铝蜂窝结构；2-石材面板；3-镀锌角钢；4-铝合金角码；5-挂件；51-挂接部；52-固定部；53-调节螺钉；6-铝合金背栓；7-卡槽；8-铝合金卡子。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，如图1~3所示，包括通过转接组件与钢架横向龙骨连接的铝蜂窝板1和粘贴在铝蜂窝板1上的石材面板2，铝蜂窝板1包括两侧铝合金面板11和位于两侧铝合金面板11之间的铝蜂窝结构12，转接组件包括直接焊接固定在钢架竖向龙骨上的镀锌角钢3、通过螺栓与镀锌角钢3固定的铝合金角码4和挂接在铝合金角码4竖部上的挂件5，挂件5为一体成型结构，包括挂接在铝合金角码4竖部上的挂接部51和用于和铝蜂窝板1固定的固定部52，固定部52通过铝合金背栓6与铝蜂窝板1固定，铝合金背栓6一端与所述固定部52螺栓连接，另一端穿过一侧铝合金面板11及铝蜂窝结构12与另一侧铝合金面板11焊接固定，铝合金背栓6包括与固定部52螺栓连接的连接部和限位在铝蜂窝板1内的栓接部，栓接部截面为等腰梯形，铝蜂窝板1厚度为20~25mm，为薄型铝蜂窝板，石材面板2厚度为10~15mm，连接部直径为35~40mm，栓接部贴合于铝合金面板11的端面直径为35~38mm。
挂接部51呈倒置U型结构，固定部52竖向截面为直角梯形，或者为如图4所示的矩形，倒置U型结构顶面设有调节螺钉53，调节螺钉53穿过倒置U型结构顶面，底面抵接在铝合金角码4竖部顶面，铝合金角码4横部上设有水平向通孔，便于调节铝蜂窝板与墙体间距，调节螺钉53便于对铝蜂窝板的高度进行调节。
U型结构两竖部内侧、固定部52远离挂接部51端部均设有卡槽7，铝合金角码4竖部与卡槽7相对的板面上均设有用于限位于卡槽7内的铝合金卡子8，本实用新型所示铝合金卡子8与铝合金角码4为一体成型结构，为定制的成品铝合金构件，具体使用时，铝合金卡子8截面可设计成工字型或T字型，工字型或T字型远离竖部的横部限位在卡槽7内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，包括通过转接组件与钢架横向龙骨连接的铝蜂窝板（1）和粘贴在铝蜂窝板（1）上的石材面板（2），铝蜂窝板（1）包括两侧铝合金面板（11）和位于两侧铝合金面板（11）之间的铝蜂窝结构（12），其特征在于：所述转接组件包括直接焊接固定在钢架竖向龙骨上的镀锌角钢（3）、通过螺栓与镀锌角钢（3）固定的铝合金角码（4）和挂接在铝合金角码（4）竖部上的挂件（5），所述挂件（5）为一体成型结构，包括挂接在铝合金角码（4）竖部上的挂接部（51）和用于和铝蜂窝板（1）固定的固定部（52），所述固定部（52）通过铝合金背栓（6）与铝蜂窝板（1）固定，所述铝合金背栓（6）一端与所述固定部（52）螺栓连接，另一端穿过一侧铝合金面板（11）及铝蜂窝结构（12），与另一侧铝合金面板（11）焊接固定，所述铝合金背栓（6）包括与固定部（52）螺栓连接的连接部和限位在铝蜂窝板（1）内的栓接部，所述栓接部截面为等腰梯形。
2.如权利要求1所述的一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，其特征在于：所述挂接部（51）呈倒置U型结构，所述固定部（52）截面为直角梯形或矩形，倒置U型结构顶面设有调节螺钉（53），所述调节螺钉（53）穿过倒置U型结构顶面，底面抵接在铝合金角码（4）竖部顶面。
3.如权利要求2所述的一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，其特征在于：所述U型结构两竖部内侧、固定部（52）远离挂接部（51）端部均设有卡槽（7），所述铝合金角码（4）竖部与卡槽（7）相对的板面上均设有用于限位于卡槽（7）内的铝合金卡子（8）。
4.如权利要求3所述的一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，其特征在于：所述铝合金卡子（8）截面为工字型或T字型，工字型或T字型远离竖部的横部限位在卡槽（7）内。
5.如权利要求3所述的一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，其特征在于：所述铝合金卡子（8）与铝合金角码（4）为一体成型结构。
6.如权利要求1所述的一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，其特征在于：所述铝蜂窝板（1）厚度为20~25mm，石材面板（2）厚度为10~15mm。
7.如权利要求1~6任意一项所述的一种铝蜂窝石材复合板干挂施工节点，其特征在于：所述连接部直径为35~40mm，栓接部贴合于铝合金面板（11）的端面直径为35~38mm。
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