CN215670610U - 被动房出屋面竖向管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了被动房出屋面竖向管道结构，包括结构屋面板和钢套管，所述结构屋面板内部安装有PVC管，且PVC管内部填充有聚氨酯发泡剂，所述钢套管贴合于聚氨酯发泡剂内侧，且PVC管内部底端连接有肋止水环，所述PVC管外侧设置有找坡层，所述结构屋面板表面涂覆有底子油，且结构屋面板上表面贴合有铝箔卷材。该被动房出屋面竖向管道结构设置有铝箔卷材，PVC管外壁与结构屋面板表面均粘接有铝箔卷材，其材质为SKD耐碱铝箔面玻纤胎自粘性SBS改性沥青隔汽卷材，其耐水汽、渗透性、等效空气层厚度的Sd值在1500m以上，使得其具有优越的隔汽效果，并且在铝箔卷材内部还附有加强胎基，抗裂强度好，可以有效抵抗基层开裂、变形产生的应力对隔汽层组织的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及被动房技术领域，具体为被动房出屋面竖向管道结构。
背景技术
被动房是建筑节能理念和各种技术产品的集大成者，通过充分利用太阳能、地热能等可再生能源使采暖消耗的一次能源不超过15千瓦/平米的房屋，随着建筑技术的发展，被动式超低能耗能节约自然资源，为人类提供舒适的居住环境，被动式屋面作为建筑物与外界热交换的薄弱部位，极大的影响建筑物的能耗指标。
市场上的被动房出屋面竖向管道结构存在安装效果不佳，容易发生漏水、漏气等问题，为此，我们提出被动房出屋面竖向管道结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供被动房出屋面竖向管道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：被动房出屋面竖向管道结构，包括结构屋面板和钢套管，所述结构屋面板内部安装有PVC管，且PVC管内部填充有聚氨酯发泡剂，所述钢套管贴合于聚氨酯发泡剂内侧，且PVC管内部底端连接有肋止水环，所述PVC管外侧设置有找坡层，所述结构屋面板表面涂覆有底子油，且结构屋面板上表面贴合有铝箔卷材。
优选的，所述PVC管竖直中轴线与钢套管竖直中轴线相重合，且PVC管直径为300mm。
优选的，所述聚氨酯发泡剂呈环状，且聚氨酯发泡剂厚度为70mm。
优选的，所述PVC管高度与钢套管高度相一致，且PVC管高出结构屋面板1100mm。
优选的，所述肋止水环与钢套管卡合连接，且钢套管直径为150mm。
优选的，所述找坡层呈椎体状，且找坡层厚度为30mm。
优选的，所述铝箔卷材内壁连接面与PVC管外壁连接面相互贴合，且铝箔卷材厚度为1.2mm。
本实用新型提供了被动房出屋面竖向管道结构，具备以下有益效果：该被动房出屋面竖向管道结构，通过铺设隔汽层提高该管道结构连接处的隔汽、防水效果；
该被动房出屋面竖向管道结构设置有聚氨酯发泡剂，在PVC管以及钢套管相连接的中部位置填充一圈聚氨酯发泡剂，其具有良好的粘度，针对于两者之间的孔隙进行填充严实，既能够有效防漏、防水，还能针对于其内部的钢套管进行保温防护；
该被动房出屋面竖向管道结构设置有找坡层，PVC管底端与结构屋面板相贴合的位置设置有一块向上倾斜状的找坡层，其整体结构是通过厚度不小于30mm的C20细石混凝土原浆压光而成，进而提高结构屋面板与PVC管相连接处的水密性以及气密性；
该被动房出屋面竖向管道结构设置有铝箔卷材，PVC管的外壁以及结构屋面板表面均粘接有铝箔卷材，其材质为SKD耐碱铝箔面玻纤胎自粘性SBS改性沥青隔汽卷材，其耐水汽、渗透性、等效空气层厚度的Sd值在1500m以上，使得其具有优越的隔汽效果，并且在铝箔卷材的内部还附有加强胎基，抗裂强度较好，可以有效的抵抗基层开裂、变形产生的应力对隔汽层组织的破坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型PVC管俯视结构示意图；
图3为本实用新型PVC管剖面结构示意图；
图中：1、结构屋面板；2、PVC管；3、聚氨酯发泡剂；4、钢套管；5、肋止水环；6、找坡层；7、底子油；8、铝箔卷材。
具体实施方式
如图1和图2所示，被动房出屋面竖向管道结构，包括结构屋面板1和钢套管4，结构屋面板1内部安装有PVC管2，且PVC管2内部填充有聚氨酯发泡剂3，聚氨酯发泡剂3呈环状，且聚氨酯发泡剂3厚度为70mm，在PVC管2以及钢套管4相连接的中部位置填充一圈聚氨酯发泡剂3，其具有良好的粘度，针对于两者之间的孔隙进行填充严实，既能够有效防漏、防水，还能针对于其内部的钢套管4进行保温防护。钢套管4贴合于聚氨酯发泡剂3内侧，且PVC管2内部底端连接有肋止水环5，PVC管2竖直中轴线与钢套管4竖直中轴线相重合，且PVC管2直径为300mm，通过PVC管2作为整个被动房出屋面竖向管道结构的防护外壳，其具有良好的耐热性、韧性，能够提高整体的强度。PVC管2高度与钢套管4高度相一致，且PVC管2高出结构屋面板11100mm。PVC管2外侧设置有找坡层6，肋止水环5与钢套管4卡合连接，且钢套管4直径为150mm，PVC管2与钢套管4相连接的底端通过肋止水环5，一方面保证两者连接时定位，另一方面使得两者连接牢固，并密封底端，通过增大渗浸阻力以预防发生渗漏。找坡层6呈椎体状，且找坡层6厚度为30mm，PVC管2底端与结构屋面板1相贴合的位置设置有一块向上倾斜状的找坡层6，其整体结构是通过厚度不小于30mm的C20细石混凝土原浆压光而成，进而提高结构屋面板1与PVC管2相连接处的水密性以及气密性。
如图1和图3所示，结构屋面板1表面涂覆有底子油7，且结构屋面板1上表面贴合有铝箔卷材8，铝箔卷材8内壁连接面与PVC管2外壁连接面相互贴合，且铝箔卷材8厚度为1.2mm，PVC管2的外壁以及结构屋面板1表面均粘接有铝箔卷材8，其材质为SKD耐碱铝箔面玻纤胎自粘性SBS改性沥青隔汽卷材，具有优越的隔汽效果，并且在铝箔卷材8的内部还附有加强胎基，抗裂强度较好，可以有效的抵抗基层开裂、变形产生的应力对隔汽层组织的破坏。
综上，该被动房出屋面竖向管道结构，使用时，首先采用直径为300mm的PVC管2高度等同于钢套管4，管根端部切平，均匀套在钢套管4的外侧，用B1级聚氨酯发泡剂3分层填充密实，两层管四周填充厚度为70mm，待发泡剂凝固，随后为提高屋面的水密性、气密性，屋面找坡层6做法为最薄处30厚C20细石混凝土原浆压光，将PVC管2定位于结构屋面板1上，同时细石混凝土找坡层6基层要求平整密实无空鼓起皮等现象，用铲刀和扫把将基层表面的突起物清除，并将尘土杂物清扫干净，接着在PVC管2根部、烟风道根部、女儿墙阴阳角部位采用C20细石混凝土做45℃八字角，长度约100mm，最后按照由远及近喷涂顺序对结构屋面板1以及找坡层6表面涂刷厚度均匀的底子油7，待底子油7干燥后再进行铝箔卷材8的铺贴，同时在排气管道直径300mm的PVC管2根处，裁切约1000×1000mm的铝箔卷材8且中间开孔，套于PVC管2上，做防水隔汽附加层增强气密性。施工时附加层用火稍微烤一下，让其与管道紧密粘贴，该铝箔卷材8材质为SKD耐碱铝箔面玻纤胎自粘性SBS改性沥青隔汽卷材，具有优越的隔汽效果，并且在铝箔卷材8的内部还附有加强胎基，抗裂强度较好，可以有效的抵抗基层开裂、变形产生的应力对隔汽层组织的破坏。
Claims (7)
1.被动房出屋面竖向管道结构，包括结构屋面板(1)和钢套管(4)，其特征在于，所述结构屋面板(1)内部安装有PVC管(2)，且PVC管(2)内部填充有聚氨酯发泡剂(3)，所述钢套管(4)贴合于聚氨酯发泡剂(3)内侧，且PVC管(2)内部底端连接有肋止水环(5)，所述PVC管(2)外侧设置有找坡层(6)，所述结构屋面板(1)表面涂覆有底子油(7)，且结构屋面板(1)上表面贴合有铝箔卷材(8)。
2.根据权利要求1所述的被动房出屋面竖向管道结构，其特征在于，所述PVC管(2)竖直中轴线与钢套管(4)竖直中轴线相重合，且PVC管(2)直径为300mm。
3.根据权利要求1所述的被动房出屋面竖向管道结构，其特征在于，所述聚氨酯发泡剂(3)呈环状，且聚氨酯发泡剂(3)厚度为70mm。
4.根据权利要求1所述的被动房出屋面竖向管道结构，其特征在于，所述PVC管(2)高度与钢套管(4)高度相一致，且PVC管(2)高出结构屋面板(1)1100mm。
5.根据权利要求1所述的被动房出屋面竖向管道结构，其特征在于，所述肋止水环(5)与钢套管(4)卡合连接，且钢套管(4)直径为150mm。
6.根据权利要求1所述的被动房出屋面竖向管道结构，其特征在于，所述找坡层(6)呈椎体状，且找坡层(6)厚度为30mm。
7.根据权利要求1所述的被动房出屋面竖向管道结构，其特征在于，所述铝箔卷材(8)内壁连接面与PVC管(2)外壁连接面相互贴合，且铝箔卷材(8)厚度为1.2mm。
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2021
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