CN215670502U - 一种自保温蒸压加气混凝土板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自保温蒸压加气混凝土板，涉及建筑工程领域，包括混凝土板主体，混凝土板主体的一侧开设有榫槽，榫槽的内部设置有限位组件，混凝土板主体的另一侧连接有榫块，混凝土板主体的内部连接有钢筋网笼，钢筋网笼的内部设置有保温组件。本实用新型通过加强栅栏、支撑网、纸面石膏板和岩棉板，通过岩棉板的设置增加混凝土板整体结构的保温性能，同时通过两个纸面石膏板的设置增加混凝土板主体保温性能的同时增加混凝土板主体整体的隔音、耐水和耐火等性能，有效避免水的渗透，通过支撑网和加强栅栏的设置将纸面石膏板和岩棉板固定在钢筋网笼内对结构进行支撑，有效增加保温效果的同时有效避免保温结构受到损伤和变形。

Description

一种自保温蒸压加气混凝土板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种自保温蒸压加气混凝土板。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，并且其模块化安装方法能够减少建筑时所需要的时间，随着蒸压加气混凝土板的发展使其的便捷性越来越好，现在大多的室内建筑墙面都会运用到蒸压加气混凝土板。

现有的蒸压加气混凝土板由于生产时的加工工艺其本身具有良好的保温效果，但这保温效果在一些需要减少能量逸散的特定领域内显得不够，因此在安装耗蒸压加气混凝土板后通常需要在表面涂抹一层保温涂料或是增加保温垫，而这些保温结构通常放置在外部导致保温结构容易受到损伤和磨损从而影响保温效果，保温效果较差使用较为不便，且现有的蒸汽加压混凝土板在连接时通常是通过榫块和榫槽配合将两个混凝土板合并在一起，结构较为简单通常没有很好的限位结构导致两个混凝土板在固定前容易位移或是角度偏移，导致混凝土板固定后留有较大的间隙，使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种自保温蒸压加气混凝土板，以解决保温效果较差和容易位移，偏移的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自保温蒸压加气混凝土板，包括混凝土板主体，所述混凝土板主体的一侧开设有榫槽，所述榫槽的内部设置有限位组件，所述混凝土板主体的另一侧连接有榫块，所述混凝土板主体的内部连接有钢筋网笼，所述钢筋网笼的内部设置有保温组件。

通过采用上述技术方案，限位组件通过在将两个混凝土板主体拼接好后在两个金属板之间的位置放入限位杆将两个混凝土板主体固定在一起，通过金属板和限位杆形成简单的榫卯结构使两个混凝土板主体难以分离，保温组件通过岩棉板的设置增加混凝土板整体结构的保温性能，同时通过两个纸面石膏板的设置增加混凝土板主体保温性能的同时增加混凝土板主体整体的隔音、耐水和耐火等性能，有效避免水的渗透。

进一步的，所述限位组件包括连接于榫槽顶部和底部的金属板和连接于混凝土板主体内部一侧的加强块，且所述榫块的顶部和底部均连接有金属板，两个所述金属板之间设置有限位杆，两个所述金属板的顶部和底部均连接有加强架，所述加强块的顶部和底部均连接有加强板，且两个所述加强板分别与另两个金属板焊接。

通过采用上述技术方案，在将两个混凝土板主体拼接好后在两个金属板之间的位置放入限位杆将两个混凝土板主体固定在一起，通过金属板和限位杆形成简单的榫卯结构使两个混凝土板主体难以分离，通过加强架、加强板和加强块的设置增加金属板的结构稳定性使金属板牢牢固定在混凝土板主体上，以避免混凝土板主体受到拉扯时金属板受力断裂从混凝土板上脱落。

进一步的，所述保温组件包括连接于钢筋网笼内壁的两个支撑网和连接于钢筋网笼内部的岩棉板，两个所述支撑网的外表面、背部和两侧均连接有加强栅栏，所述岩棉板的两侧均连接有纸面石膏板。

通过采用上述技术方案，通过岩棉板的设置增加混凝土板整体结构的保温性能，同时通过两个纸面石膏板的设置增加混凝土板主体保温性能的同时增加混凝土板主体整体的隔音、耐水和耐火等性能，有效避免水的渗透，通过支撑网和加强栅栏的设置将纸面石膏板和岩棉板固定在钢筋网笼内对结构进行支撑，有效避免混凝土板主体在加工和使用过程中纸面石膏板和岩棉板会随着冲击、震动等外力的增加而变形。

进一步的，所述榫槽与榫块相适配。

通过采用上述技术方案，在将两个混凝土板主体拼接好后在两个金属板之间的位置放入限位杆将两个混凝土板主体固定在一起，通过金属板和限位杆形成简单的榫卯结构使两个混凝土板主体难以分离。

进一步的，所述加强板、加强块和加强架均采用多个加强筋焊接而成，且所述限位杆与两个金属板相适配。

通过采用上述技术方案，通过加强架、加强板和加强块的设置增加金属板的结构稳定性使金属板牢牢固定在混凝土板主体上，以避免混凝土板主体受到拉扯时金属板受力断裂从混凝土板上脱落。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过加强栅栏、支撑网、纸面石膏板和岩棉板，通过岩棉板的设置增加混凝土板整体结构的保温性能，同时通过两个纸面石膏板的设置增加混凝土板主体保温性能的同时增加混凝土板主体整体的隔音、耐水和耐火等性能，有效避免水的渗透，通过支撑网和加强栅栏的设置将纸面石膏板和岩棉板固定在钢筋网笼内对结构进行支撑，有效避免混凝土板主体在加工和使用过程中纸面石膏板和岩棉板会随着冲击、震动等外力的增加而变形，有效增加保温效果的同时有效避免保温结构受到损伤和变形；

2、本实用新型通过金属板、限位杆、加强板、加强块和加强架，在将两个混凝土板主体拼接好后在两个金属板之间的位置放入限位杆将两个混凝土板主体固定在一起，通过金属板和限位杆形成简单的榫卯结构使两个混凝土板主体难以分离，通过加强架、加强板和加强块的设置增加金属板的结构稳定性使金属板牢牢固定在混凝土板主体上，以避免混凝土板主体受到拉扯时金属板受力断裂从混凝土板上脱落，方便拼装好混凝土板后进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土板主体连接结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯剖结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、混凝土板主体；2、榫槽；3、榫块；4、限位组件；401、金属板；402、限位杆；403、加强板；404、加强块；405、加强架；5、保温组件；501、加强栅栏；502、支撑网；503、纸面石膏板；504、岩棉板；6、钢筋网笼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种自保温蒸压加气混凝土板，如图1-4所示，包括混凝土板主体1，混凝土板主体1的一侧开设有榫槽2，榫槽2的内部设置有限位组件4，方便拼装好混凝土板主体1后进行限位，混凝土板主体1的另一侧连接有榫块3，混凝土板主体1的内部连接有钢筋网笼6，钢筋网笼6的内部设置有保温组件5，有效增加保温效果的同时有效避免保温结构受到损伤和变形，榫槽2与榫块3相适配，方便多个混凝土板主体1的拼装。

参阅图1-4，限位组件4包括连接于榫槽2顶部和底部的金属板401和连接于混凝土板主体1内部一侧的加强块404，且榫块3的顶部和底部均连接有金属板401，两个金属板401之间设置有限位杆402，两个金属板401的顶部和底部均连接有加强架405，加强块404的顶部和底部均连接有加强板403，且两个加强板403分别与另两个金属板401焊接，加强板403、加强块404和加强架405均采用多个加强筋焊接而成，且限位杆402与两个金属板401相适配，方便拼装好混凝土板主体1后进行限位。

参阅图3和4，保温组件5包括连接于钢筋网笼6内壁的两个支撑网502和连接于钢筋网笼6内部的岩棉板504，两个支撑网502的外表面、背部和两侧均连接有加强栅栏501，岩棉板504的两侧均连接有纸面石膏板503，有效增加保温效果的同时有效避免保温结构受到损伤和变形。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员预备好多个混凝土板主体1准备开始拼接工作，在将两个混凝土板主体1拼接好后工作人员在两个金属板401之间的位置放入限位杆402将两个混凝土板主体1固定在一起，通过榫块3、榫槽2、金属板401和限位杆402形成简单的榫卯结构使两个混凝土板主体1难以分离，通过加强架405、加强板403和加强块404的设置增加金属板401的结构稳定性使金属板401牢牢固定在混凝土板主体1上，以避免混凝土板主体1受到拉扯时金属板401受力断裂从混凝土板主体1上脱落，之后工作人员再将拼接好的混凝土板主体1固定在地面上或墙壁上完成安装工作，在日常使用中，通过岩棉板504的设置增加混凝土板主体1整体结构的保温性能，同时通过两个纸面石膏板503的设置增加混凝土板主体1保温性能的同时增加混凝土板主体1整体的隔音、耐水和耐火等性能，有效避免水的渗透，通过支撑网502和加强栅栏501的设置将纸面石膏板503和岩棉板504固定在钢筋网笼6内对结构进行支撑，有效避免混凝土板主体1在加工和使用过程中纸面石膏板503和岩棉板504会随着冲击、震动等外力的增加而变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种自保温蒸压加气混凝土板，包括混凝土板主体(1)，其特征在于：所述混凝土板主体(1)的一侧开设有榫槽(2)，所述榫槽(2)的内部设置有限位组件(4)，所述混凝土板主体(1)的另一侧连接有榫块(3)，所述混凝土板主体(1)的内部连接有钢筋网笼(6)，所述钢筋网笼(6)的内部设置有保温组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自保温蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述限位组件(4)包括连接于榫槽(2)顶部和底部的金属板(401)和连接于混凝土板主体(1)内部一侧的加强块(404)，且所述榫块(3)的顶部和底部均连接有金属板(401)，两个所述金属板(401)之间设置有限位杆(402)，两个所述金属板(401)的顶部和底部均连接有加强架(405)，所述加强块(404)的顶部和底部均连接有加强板(403)，且两个所述加强板(403)分别与另两个金属板(401)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种自保温蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述保温组件(5)包括连接于钢筋网笼(6)内壁的两个支撑网(502)和连接于钢筋网笼(6)内部的岩棉板(504)，两个所述支撑网(502)的外表面、背部和两侧均连接有加强栅栏(501)，所述岩棉板(504)的两侧均连接有纸面石膏板(503)。

4.根据权利要求1所述的一种自保温蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述榫槽(2)与榫块(3)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种自保温蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述加强板(403)、加强块(404)和加强架(405)均采用多个加强筋焊接而成，且所述限位杆(402)与两个金属板(401)相适配。

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