CN215670254U - 一种抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板。所述抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板包括主体；拼接机构；固定机构，所述固定机构包括通孔、底座、凹槽、固定塞、盖板、固定杆和接头；所述主体的底面抵触所述底座，所述底座的侧壁倾斜安装所述盖板，所述盖板抵触所述主体的侧壁；所述主体的侧壁对称设于所述通孔，所述通孔的内部滑动连接所述固定杆，所述固定杆的侧壁对称设有所述凹槽，所述固定杆的一端卡合所述固定塞；所述固定杆的一端与所述接头之间螺纹连接，且所述接头抵触所述主体的侧壁；连接机构。本实用新型提供的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板具有增加墙体与现浇楼板连接处强度的优点。

Description

一种抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板

技术领域

本实用新型涉及预制墙板技术领域，尤其涉及一种抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板。

背景技术

预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

当预制墙板与现浇楼板拼接时，预制墙板与现浇楼板拼接处浇筑混凝土进行固定，但是预制墙板与现浇楼板之间存在缝隙，在外力的作用下，混凝土容易开裂，既不美观，又降低了墙体的强度。

因此，有必要提供一种新的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种增加墙体与现浇楼板连接处强度的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板包括：主体；拼接机构，所述拼接机构安装于所述主体的侧壁；固定机构，所述固定机构安装于所述主体的底端，所述固定机构包括通孔、底座、凹槽、固定塞、盖板、固定杆和接头；所述主体的底面抵触所述底座，所述底座的侧壁倾斜安装所述盖板，所述盖板抵触所述主体的侧壁；所述主体的侧壁对称设于所述通孔，所述通孔的内部滑动连接所述固定杆，所述固定杆的侧壁对称设有所述凹槽，所述固定杆的一端卡合所述固定塞；所述固定杆的一端与所述接头之间螺纹连接，且所述接头抵触所述主体的侧壁；连接机构，所述连接机构安装于所述底座与所述主体的连接处。

优选的，所述主体包括墙体、第一连接板、第二连接板和钢筋笼，所述底座的内部安装所述墙体，所述墙体的两端分别安装所述第一连接板和所述第二连接板，所述第一连接板的内部滑动连接所述第二连接板，且所述墙体的内部安装所述钢筋笼。

优选的，所述墙体的底端对称设于所述通孔，且所述墙体的底端抵触所述盖板。

优选的，所述拼接机构包括拼接钢筋、储存槽、固定套、转杆和固定板，所述墙体的侧壁对称安装所述拼接钢筋，所述钢筋笼固定连接所述拼接钢筋；所述第一连接板的侧壁对称设于所述储存槽；所述拼接钢筋的侧壁安装所述固定套，所述固定套的侧壁与所述转杆之间螺纹连接，所述转杆的侧壁安装所述固定板，所述固定板抵触所述固定套的侧壁。

优选的，所述固定套的侧壁为“U”形结构，且所述转杆抵触所述拼接钢筋的侧壁，且所述固定套和所述拼接钢筋位于所述储存槽的内部。

优选的，所述连接机构第一钢筋和第二钢筋，所述底座的顶端固定连接所述第二钢筋，所述墙体的底面等距安装所述第一钢筋，所述固定杆与所述第一钢筋和所述第二钢筋之间滑动连接，且所述第一钢筋连接所述钢筋笼。

优选的，所述第一钢筋和所述第二钢筋的侧壁为“U”形结构，且所述第一钢筋的中心处于所述通孔对齐。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，所述连接杆与现浇楼板中的钢筋连接，将所述底座水平固定在现浇墙板的表面，当需要将所述主体与所述底座拼接时，将所述主体放入所述底座的内部，移动所述主体，使所述主体与所述底座内部的所述连接机构对齐，将所述固定杆穿过所述通孔，所述固定杆贯穿所述墙体，同时所述固定杆固定所述连接机构，在所述固定杆的侧壁螺纹连接所述接头，将所述固定杆固定在所述墙体的侧壁，从而将所述主体固定在所述底座上，将砂浆注入所述固定杆的内部，砂浆在所述固定杆的内部滑杆从所述凹槽中流出，使砂浆将所述底座和所述主体之间注满，在使用所述固定塞将所述固定杆堵塞，砂浆将所述连接机构覆盖，从而将所述主体与所述底座固定在一起；在所述底座的侧壁安装所述盖板，在所述底座和所述墙体的侧壁注入密封胶，向下挤压所述盖板，使所述盖板挤压密封胶同时时所述盖板抵触所述主体的侧壁，密封，将所述盖板将所述底座和所述主体之间封闭，同时砂浆在所述底座和所述主体之间凝固，密封胶阻挡砂浆中的水分大量流失，防止砂浆开裂，同时所述盖板对所述主体与所述底座连接处进行保护，防止所述主体与所述底座连接处外漏开裂，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板的的结构示意图；

图2为图1所示的墙体内部结构俯视图；

图3为图1所示的A处结构放大示意图；

图4为图1所示的底座内部结构示意图；

图5为图4所示的墙体与底座结构分解示意图。

图中标号：1、主体，11、墙体，12、第一连接板，13、第二连接板，14、钢筋笼，2、拼接机构，21、拼接钢筋，22、凹槽，23、固定套，24、转杆，25、固定板，3、连接杆，4、固定机构，41、通孔，42、底座，43、凹槽，44、固定塞，45、盖板，46、固定杆，47、接头，5、连接机构，51、第一钢筋，52、第二钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板的的结构示意图；图2为图1所示的墙体内部结构俯视图；图3为图1所示的A处结构放大示意图；图4为图1所示的底座内部结构示意图；图5为图4所示的墙体与底座结构分解示意图。抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板包括：主体1；拼接机构2，所述拼接机构2安装于所述主体1的侧壁；固定机构4，所述固定机构4安装于所述主体1的底端，所述固定机构4包括通孔41、底座42、凹槽43、固定塞44、盖板45、固定杆46和接头47；所述主体1的底面抵触所述底座42，所述底座42的侧壁倾斜安装所述盖板45，所述盖板45抵触所述主体1的侧壁；所述主体1的侧壁对称设于所述通孔41，所述通孔41的内部滑动连接所述固定杆46，所述固定杆46的侧壁对称设有所述凹槽43，所述固定杆46的一端卡合所述固定塞44；所述固定杆46的一端与所述接头47之间螺纹连接，且所述接头47抵触所述主体1的侧壁；连接机构5，所述连接机构5安装于所述底座42与所述主体1的连接处；连接杆3，所述连接杆3固定于所述底座42的底面。

所述主体1包括墙体11、第一连接板12、第二连接板13和钢筋笼14，所述底座42的内部安装所述墙体11，所述墙体11的两端分别安装所述第一连接板12和所述第二连接板13，所述第一连接板12的内部滑动连接所述第二连接板13，且所述墙体11的内部安装所述钢筋笼14，为了使所述钢筋笼14增加所述墙体11的强度，且在所述墙体11相互拼接时，滑动所述墙体11，所述墙体11带动所述第一连接板12进入所述第二连接板13的内部，从而将两个所述墙体11初步连接在一起。

所述墙体11的底端对称设于所述通孔41，且所述墙体11的底端抵触所述盖板45，为了方便所述盖板45将所述底座42与所述墙体11连接处封闭，避免所述底座42与所述墙体11连接处外漏。

所述拼接机构2包括拼接钢筋21、储存槽22、固定套23、转杆24和固定板25，所述墙体11的侧壁对称安装所述拼接钢筋21，所述钢筋笼14固定连接所述拼接钢筋21；所述第一连接板12的侧壁对称设于所述储存槽22；所述拼接钢筋21的侧壁安装所述固定套23，所述固定套23的侧壁与所述转杆24之间螺纹连接，所述转杆24的侧壁安装所述固定板25，所述固定板25抵触所述固定套23的侧壁，所述固定套23的侧壁为“U”形结构，且所述转杆24抵触所述拼接钢筋21的侧壁，且所述固定套23和所述拼接钢筋21位于所述储存槽22的内部，为了当所述墙体11拼接在一起时，两个所述拼接钢筋21位于所述储存槽22的内部，将所述固定套23分别套在所述拼接钢筋21的侧壁，转动所述转杆24，使所述转杆24与所述固定套23之间螺纹连接，且所述转杆24带动所述固定板25挤压所述固定套23，减小两个所述固定套23之间的间距，从而将两个所述墙体11侧壁的所述拼接钢筋21固定在一起。

所述连接机构5第一钢筋51和第二钢筋52，所述底座42的顶端固定连接所述第二钢筋52，所述墙体11的底面等距安装所述第一钢筋51，所述固定杆46与所述第一钢筋51和所述第二钢筋52之间滑动连接，且所述第一钢筋51连接所述钢筋笼14，所述第一钢筋51和所述第二钢筋52的侧壁为“U”形结构，且所述第一钢筋51的中心处于所述通孔41对齐，为了方便所述固定杆46贯穿所述第一钢筋51和所述第二钢筋52，使所述第一钢筋51和所述第二钢筋52固定在一起，从而将所述底座42和所述墙体11固定在一起。

本实用新型提供的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板的工作原理如下：所述连接杆3与现浇楼板中的钢筋连接，将所述底座42水平固定在现浇墙板的表面，当需要将所述主体1与所述底座42拼接时，将所述墙体11放入所述底座42的内部，移动所述主体1，所述墙体11带动所述第一钢筋51运动，使所述第一钢筋51与所述第二钢筋52对齐，所述墙体11滑动，所述墙体11带动所述第一连接板12进入所述第二连接板13的内部，从而将两个所述墙体11初步连接在一起。当所述墙体11拼接在一起时，两个所述拼接钢筋21位于所述储存槽22的内部，将所述固定套23分别套在所述拼接钢筋21的侧壁，转动所述转杆24，使所述转杆24与所述固定套23之间螺纹连接，且所述转杆24带动所述固定板25挤压所述固定套23，减小两个所述固定套23之间的间距，从而将两个所述墙体11侧壁的所述拼接钢筋21固定在一起。将所述固定杆46穿过所述通孔42，所述固定杆46贯穿所述墙体11时，所述固定杆46贯穿所述第一钢筋51和所述第二钢筋52，使所述第一钢筋51和所述第二钢筋52固定在一起，在所述固定杆46的侧壁螺纹连接所述接头47，将所述固定杆46固定在所述墙体11的侧壁，从而将所述主体1固定在所述底座42上，将砂浆注入所述固定杆46的内部，砂浆在所述固定杆46的内部滑动从所述凹槽43中流出，使砂浆将所述底座42和所述墙体11之间注满，在使用所述固定塞44将所述固定杆46堵塞，砂浆将所述第一钢筋51和所述第二钢筋52覆盖，从而将所述墙体11与所述底座42固定在一起；在所述底座42的侧壁安装所述盖板45，在所述底座42和所述墙体11的侧壁注入大量密封胶，向下挤压所述盖板45，使所述盖板45挤压密封胶同时时所述盖板45抵触所述主体的侧壁，将所述盖板45将所述底座42和所述墙体11之间封闭，避免所述盖板45与所述墙体11的连接处外漏，防止所述墙体11与所述底座42连接处开裂。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，所述连接杆3与现浇楼板中的钢筋连接，将所述底座42水平固定在现浇墙板的表面，当需要将所述主体1与所述底座42拼接时，将所述主体1放入所述底座42的内部，移动所述主体1，使所述主体1与所述底座42内部的所述连接机构5对齐，将所述固定杆46穿过所述通孔41，所述固定杆46贯穿所述墙体11，同时所述固定杆46固定所述连接机构5，在所述固定杆46的侧壁螺纹连接所述接头47，将所述固定杆46固定在所述墙体11的侧壁，从而将所述主体1固定在所述底座42上，将砂浆注入所述固定杆46的内部，砂浆在所述固定杆46的内部滑杆从所述凹槽43中流出，使砂浆将所述底座42和所述主体1之间注满，在使用所述固定塞44将所述固定杆46堵塞，砂浆将所述连接机构5覆盖，从而将所述主体1与所述底座42固定在一起；在所述底座42的侧壁安装所述盖板45，在所述底座45和所述墙体11的侧壁注入密封胶，向下挤压所述盖板45，使所述盖板45挤压密封胶同时时所述盖板45抵触所述主体1的侧壁，密封，将所述盖板45将所述底座42和所述主体1之间封闭，同时砂浆在所述底座42和所述主体1之间凝固，密封胶阻挡砂浆中的水分大量流失，防止砂浆开裂，同时所述盖板45对所述主体42与所述底座1连接处进行保护，防止所述主体42与所述底座1连接处外漏开裂，方便人们使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，其特征在于，包括：

主体（1）；

拼接机构（2），所述拼接机构（2）安装于所述主体（1）的侧壁；

固定机构（4），所述固定机构（4）安装于所述主体（1）的底端，所述固定机构（4）包括通孔（41）、底座（42）、凹槽（43）、固定塞（44）、盖板（45）、固定杆（46）和接头（47）；所述主体（1）的底面抵触所述底座（42），所述底座（42）的侧壁倾斜安装所述盖板（45），所述盖板（45）抵触所述主体（1）的侧壁；所述主体（1）的侧壁对称设于所述通孔（41），所述通孔（41）的内部滑动连接所述固定杆（46），所述固定杆（46）的侧壁对称设有所述凹槽（43），所述固定杆（46）的一端卡合所述固定塞（44）；所述固定杆（46）的一端与所述接头（47）之间螺纹连接，且所述接头（47）抵触所述主体（1）的侧壁；

连接机构（5），所述连接机构（5）安装于所述底座（42）与所述主体（1）的连接处；

连接杆（3），所述连接杆（3）固定于所述底座（42）的底面。

2.根据权利要求1所述的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，其特征在于，所述主体（1）包括墙体（11）、第一连接板（12）、第二连接板（13）和钢筋笼（14），所述底座（42）的内部安装所述墙体（11），所述墙体（11）的两端分别安装所述第一连接板（12）和所述第二连接板（13），所述第一连接板（12）的内部滑动连接所述第二连接板（13），且所述墙体（11）的内部安装所述钢筋笼（14）。

3.根据权利要求2所述的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，其特征在于，所述墙体（11）的底端对称设于所述通孔（41），且所述墙体（11）的底端抵触所述盖板（45）。

4.根据权利要求2所述的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，其特征在于，所述拼接机构（2）包括拼接钢筋（21）、储存槽（22）、固定套（23）、转杆（24）和固定板（25），所述墙体（11）的侧壁对称安装所述拼接钢筋（21），所述钢筋笼（14）固定连接所述拼接钢筋（21）；所述第一连接板（12）的侧壁对称设于所述储存槽（22）；所述拼接钢筋（21）的侧壁安装所述固定套（23），所述固定套（23）的侧壁与所述转杆（24）之间螺纹连接，所述转杆（24）的侧壁安装所述固定板（25），所述固定板（25）抵触所述固定套（23）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，其特征在于，所述固定套（23）的侧壁为“U”形结构，且所述转杆（24）抵触所述拼接钢筋（21）的侧壁，且所述固定套（23）和所述拼接钢筋（21）位于所述储存槽（22）的内部。

6.根据权利要求2所述的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，其特征在于，所述连接机构（5）第一钢筋（51）和第二钢筋（52），所述底座（42）的顶端固定连接所述第二钢筋（52），所述墙体（11）的底面等距安装所述第一钢筋（51），所述固定杆（46）与所述第一钢筋（51）和所述第二钢筋（52）之间滑动连接，且所述第一钢筋（51）连接所述钢筋笼（14）。

7.根据权利要求6所述的抗裂性强的蒸压加气混凝士轻质墙板，其特征在于，所述第一钢筋（51）和所述第二钢筋（52）的侧壁为“U”形结构，且所述第一钢筋（51）的中心处于所述通孔（41）对齐。

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