CN215669455U - 一种建筑基桩承载力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑基桩承载力检测装置，该装置包括桩帽、抱箍、吊耳、紧固螺栓、抱箍固定螺栓、固定耳；所述的抱箍套设在试验桩桩身靠近端头位置的外侧，通过抱箍固定螺栓与试验桩桩身紧固连接；所述的桩帽套设在试验桩桩身的端头位置，位于抱箍上部；桩帽外侧设置有吊耳；所述的抱箍两侧设置有多组固定耳，桩帽底面设置有螺栓孔；所述的紧固螺栓穿过螺栓孔和固定耳以连接桩帽与抱箍。本实用新型的有益效果为，提供的建筑基桩承载力检测装置结构科学合理、安装快捷、节省时间，工作可靠，解决了现有检测装置在基桩承载力检测中桩帽制作养护时间长、造价成本高、不可重复使用，材料浪费且试验周期长的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑基桩承载力检测装置结构技术领域。
背景技术
基桩是高层建筑、厂房、桥梁、港口码头等工程建筑采用的主要基础型式之一，属于隐蔽工程范围，其质量优劣直接关系到整个建筑的安危。正因为基桩是埋入地下的隐蔽工程，其质量不易控制，较容易出现影响安全使用的各种质量问题，所以基桩检测作为施工后和使用前隐蔽工程验收的重要环节，为保证整个工程建筑的安全稳定起着十分重要的作用。相关技术中，建筑工程的基桩检测验收一般有桩身完整性和承载力检测两个方面。传统的建筑基桩单桩竖向抗压承载力试验。在试验前，对受检桩的桩头浮浆进行剔琢处理并制作桩帽，其目的是为了保护桩头在试验过程中因受力不均而破坏，并能保持试验过程的连续性，能有效提高基桩承载力检测结果的可靠性，不因桩头在试验过程中破坏造成试验半途终止，对取得完整的试验结果数据有着重要的作用。但现有的技术是在浇筑基桩混凝土后，采用浇筑钢筋混凝土桩帽的方法，该方法制作的桩帽，其养护时间长、造价成本高、不可重复使用、材料(钢筋、混凝土等)浪费且试验周期长，影响到总的施工进度。因此，设计一种通用的钢桩帽，便可克服现有技术存在的缺点。
发明内容
本实用新型正是为了解决上述问题缺陷，提供一种建筑基桩承载力检测装置及其装配使用方法。
本实用新型采用如下技术方案实现。
一种建筑基桩承载力检测装置，本实用新型该装置包括桩帽1、抱箍2、吊耳4、紧固螺栓6、抱箍固定螺栓7、固定耳8；
所述的抱箍2套设在试验桩桩身9靠近端头位置的外侧，通过抱箍固定螺栓7与试验桩桩身紧固连接；
所述的桩帽1套设在试验桩桩身的端头位置，位于抱箍2上部；桩帽1外侧设置有吊耳4；
所述的抱箍2两侧设置有多组固定耳8，桩帽1底面设置有螺栓孔11，螺栓孔11位置与固定耳8位置对应且大小匹配；所述的紧固螺栓6穿过螺栓孔11和固定耳8以连接桩帽1与抱箍2。
进一步为，本实用新型所述的桩帽1设置为多层，包括顶板1.1、中间板1.2和底板1.3；所述的底板1.3靠近抱箍2设置，并通过紧固螺栓6与抱箍2紧固连接；所述的顶板1.1、中间板1.2和底板1.3上设置有多处配合的螺栓固定孔10；在螺栓固定孔10内通过设置的桩帽固定螺栓3将顶板1.1、中间板1.2和底板1.3紧固连接。
进一步为，本实用新型所述的桩帽1、抱箍2、吊耳4、紧固螺栓6、抱箍固定螺栓7、固定耳8材料均为钢。
进一步为，本实用新型所述的底板1.3内设置有紧固螺栓滑槽5，所述的紧固螺栓6收藏在紧固螺栓滑槽5内部。
进一步为，本实用新型所述的中间板1.2设置为两层，即第一中间板1.2.1、第二中间板1.2.2；第一中间板1.2.1、第二中间板1.2.2之间设置有凸凹榫结构；第一中间板1.2.1与第二中间板1.2.2通过凸凹榫结构连接。
进一步为，本实用新型所述的该凸凹榫结构为，包括固定设置在第一中间板1.2.1上的第一榫杆1.4和第二中间板1.2.2上的第二榫杆1.5；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5配合对应设置；在第一榫杆1.4上设置有凸榫，在第二榫杆1.5上设置有凹榫，通过将凸榫嵌入凹榫内以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5垂直设置。
进一步为，本实用新型所述的该凸凹榫结构为，包括分别设置在第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2上的多个凹榫点；第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2对应后，设置在第一中间板1.2.1上的凹榫点与设置在第二中间板1.2.2上的凹榫点相互对应；设置有凸榫块；凸榫块的形状尺寸与上下两个凹榫点对应后形成的空间吻合；通过在凹榫点内嵌入凸榫块以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2。
进一步为，本实用新型该检测装置包括千斤顶、基准梁、百分表；所述的基准梁设置在基准梁与桩帽1上部，百分表固定设置在基准梁之上，百分表表针与桩帽1上表面接触连接；所述的千斤顶固定设置在桩帽1上部中心位置；所述的千斤顶上部设置主梁，主梁上部设置次梁；千斤顶与主梁接触连接；千斤顶通过油管与加压工作站连接。
进一步为，本实用新型包括承压板，该承压板设置在千斤顶与主梁接触连接处。
使用上述建筑基桩承载力检测装置的方法，本实用新型该方法包括以下步骤：
步骤1：待桩基混凝土浇筑并达到规范要求的养护龄期及混凝土强度后，对试验桩桩身的桩头浮浆进行剔琢处理，桩的顶面确立水平，剔琢面凸凹不平时，用铺垫山砂找平；
步骤2：进行桩帽安装，先安装桩帽1的底板1.3，使底板1.3中心与桩的中心同轴；
步骤3：将抱箍2套入试验桩桩身之上，使用抱箍固定螺栓7紧固固定；
步骤4：将紧固螺栓6从底板1.3内的紧固螺栓滑槽5抽出或旋出，以此旋入桩帽1底面设置的螺栓孔11和抱箍2两侧设置的固定耳8；多根紧固螺栓6与固定耳8的配合，以固定桩帽1的底板1.3与抱箍2；
步骤5：依次将中间板1.2，顶板1.1安装上去并在四角用桩帽固定螺栓3拧紧固定，便完成钢桩帽安装；其中，中间板的安装根据具体结构而定：
a、该凸凹榫结构为，包括固定设置在第一中间板1.2.1上的第一榫杆1.4和第二中间板1.2.2上的第二榫杆1.5；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5配合对应设置；在第一榫杆1.4上设置有凸榫，在第二榫杆1.5上设置有凹榫，通过将凸榫嵌入凹榫内以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5垂直设置；针对该凸凹榫结构，将凸榫嵌入凹榫内部，实现第一榫杆1.4和第二榫杆1.5的紧固固定；垂直设置的第一榫杆1.4和第二榫杆1.5以及凸榫、凹榫的嵌合平衡中间板的重心与桩的中心同轴；
b、该凸凹榫结构为，包括分别设置在第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2上的多个凹榫点；第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2对应后，设置在第一中间板1.2.1上的凹榫点与设置在第二中间板1.2.2上的凹榫点相互对应；设置有凸榫块；凸榫块的形状尺寸与上下两个凹榫点对应后形成的空间吻合；通过在凹榫点内嵌入凸榫块以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2；凸榫块和凹榫点均匀设置在第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2上，其相互嵌合平衡中间板的重心与桩的中心同轴；
步骤6：在桩帽1的螺栓固定孔10内通过设置的桩帽固定螺栓3将顶板1.1、中间板1.2和底板1.3紧固连接，构成桩帽1为一整体；
步骤7：在桩帽顶板上安装千斤顶，千斤顶上安装主梁、在主梁上安装次梁；在千斤顶与主梁之间安装设置承压板；
步骤8：加足荷载，在反力平台下架设基准梁、安装百分表，使百分表表针与钢桩帽顶部接触良好，安装加压工作站、油管与千斤顶相连接，按JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》要求进行试验检测。
本实用新型的有益效果为，提供的建筑基桩承载力检测装置结构科学合理、安装快捷、节省时间，工作可靠，解决了现有检测装置在基桩承载力检测中桩帽制作养护时间长、造价成本高、不可重复使用，材料(钢筋、混凝土等)浪费且试验周期长的问题。
下面结合附图和具体实施方式本实用新型做进一步解释。
附图说明
图1为本实用新型新型的钢桩帽结构示意图；
图2为本实用新型新型的钢桩帽结构大样图；
图3为本实用新型新型钢制抱箍结构大样图。
图中部件数字标记为：桩帽-1、顶板-1.1、中间板-1.2、第一中间板-1.2.1、第二中间板-1.2.2、底板-1.3、第一榫杆-1.4、第二榫杆-1.5、抱箍-2、桩帽固定螺栓-3、吊耳-4、紧固螺栓滑槽-5、紧固螺栓-6、抱箍固定螺栓-7、固定耳-8、试验桩桩身-9、螺栓固定孔-10、螺栓孔-11。
具体实施方式
参见图1，图2，图3所示。一种建筑基桩承载力检测装置，本实用新型该装置包括桩帽1、抱箍2、吊耳4、紧固螺栓6、抱箍固定螺栓7、固定耳8；
所述的抱箍2套设在试验桩桩身9靠近端头位置的外侧，通过抱箍固定螺栓7与试验桩桩身紧固连接；
所述的桩帽1套设在试验桩桩身的端头位置，位于抱箍2上部；桩帽1外侧设置有吊耳4；
所述的抱箍2两侧设置有多组固定耳8，桩帽1底面设置有螺栓孔11，螺栓孔11位置与固定耳8位置对应且大小匹配；所述的紧固螺栓6穿过螺栓孔11和固定耳8以连接桩帽1与抱箍2。
进一步为，本实用新型所述的桩帽1设置为多层，包括顶板1.1、中间板1.2和底板1.3；所述的底板1.3靠近抱箍2设置，并通过紧固螺栓6与抱箍2紧固连接；所述的顶板1.1、中间板1.2和底板1.3上设置有多处配合的螺栓固定孔10；在螺栓固定孔10内通过设置的桩帽固定螺栓3将顶板1.1、中间板1.2和底板1.3紧固连接。
进一步为，本实用新型所述的桩帽1、抱箍2、吊耳4、紧固螺栓6、抱箍固定螺栓7、固定耳8材料均为钢。
进一步为，本实用新型所述的底板1.3内设置有紧固螺栓滑槽5，所述的紧固螺栓6收藏在紧固螺栓滑槽5内部。
进一步为，本实用新型所述的中间板1.2设置为两层，即第一中间板1.2.1、第二中间板1.2.2；第一中间板1.2.1、第二中间板1.2.2之间设置有凸凹榫结构；第一中间板1.2.1与第二中间板1.2.2通过凸凹榫结构连接。
进一步为，本实用新型所述的该凸凹榫结构为，包括固定设置在第一中间板1.2.1上的第一榫杆1.4和第二中间板1.2.2上的第二榫杆1.5；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5配合对应设置；在第一榫杆1.4上设置有凸榫，在第二榫杆1.5上设置有凹榫，通过将凸榫嵌入凹榫内以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5垂直设置。
进一步为，本实用新型所述的该凸凹榫结构为，包括分别设置在第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2上的多个凹榫点；第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2对应后，设置在第一中间板1.2.1上的凹榫点与设置在第二中间板1.2.2上的凹榫点相互对应；设置有凸榫块；凸榫块的形状尺寸与上下两个凹榫点对应后形成的空间吻合；通过在凹榫点内嵌入凸榫块以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2。
进一步为，本实用新型该检测装置包括千斤顶、基准梁、百分表；所述的基准梁设置在基准梁与桩帽1上部，百分表固定设置在基准梁之上，百分表表针与桩帽1上表面接触连接；所述的千斤顶固定设置在桩帽1上部中心位置；所述的千斤顶上部设置主梁，主梁上部设置次梁；千斤顶与主梁接触连接；千斤顶通过油管与加压工作站连接。
进一步为，本实用新型包括承压板，该承压板设置在千斤顶与主梁接触连接处。
使用上述建筑基桩承载力检测装置的方法，本实用新型该方法包括以下步骤：
步骤1：待桩基混凝土浇筑并达到规范要求的养护龄期及混凝土强度后，对试验桩桩身的桩头浮浆进行剔琢处理，桩的顶面确立水平，剔琢面凸凹不平时，用铺垫山砂找平；
步骤2：进行桩帽安装，先安装桩帽1的底板1.3，使底板1.3中心与桩的中心同轴；
步骤3：将抱箍2套入试验桩桩身之上，使用抱箍固定螺栓7紧固固定；
步骤4：将紧固螺栓6从底板1.3内的紧固螺栓滑槽5抽出或旋出，以此旋入桩帽1底面设置的螺栓孔11和抱箍2两侧设置的固定耳8；多根紧固螺栓6与固定耳8的配合，以固定桩帽1的底板1.3与抱箍2；
步骤5：依次将中间板1.2，顶板1.1安装上去并在四角用桩帽固定螺栓3拧紧固定，便完成钢桩帽安装；其中，中间板的安装根据具体结构而定：
a、该凸凹榫结构为，包括固定设置在第一中间板1.2.1上的第一榫杆1.4和第二中间板1.2.2上的第二榫杆1.5；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5配合对应设置；在第一榫杆1.4上设置有凸榫，在第二榫杆1.5上设置有凹榫，通过将凸榫嵌入凹榫内以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2；第一榫杆1.4和第二榫杆1.5垂直设置；针对该凸凹榫结构，将凸榫嵌入凹榫内部，实现第一榫杆1.4和第二榫杆1.5的紧固固定；垂直设置的第一榫杆1.4和第二榫杆1.5以及凸榫、凹榫的嵌合平衡中间板的重心与桩的中心同轴；
b、该凸凹榫结构为，包括分别设置在第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2上的多个凹榫点；第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2对应后，设置在第一中间板1.2.1上的凹榫点与设置在第二中间板1.2.2上的凹榫点相互对应；设置有凸榫块；凸榫块的形状尺寸与上下两个凹榫点对应后形成的空间吻合；通过在凹榫点内嵌入凸榫块以固定第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2；凸榫块和凹榫点均匀设置在第一中间板1.2.1和第二中间板1.2.2上，其相互嵌合平衡中间板的重心与桩的中心同轴；
步骤6：在桩帽1的螺栓固定孔10内通过设置的桩帽固定螺栓3将顶板1.1、中间板1.2和底板1.3紧固连接，构成桩帽1为一整体；
步骤7：在桩帽顶板上安装千斤顶，千斤顶上安装主梁、在主梁上安装次梁；在千斤顶与主梁之间安装设置承压板；
步骤8：加足荷载，在反力平台下架设基准梁、安装百分表，使百分表表针与钢桩帽顶部接触良好，安装加压工作站、油管与千斤顶相连接，按JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》要求进行试验检测。
以上所述的仅是本实用新型的部分具体实施例(由于本实用新型的配方属于数值范围，故实施例不能穷举，本实用新型所记载的保护范围以本实用新型的数值范围和其他技术要点范围为准)，方案中公知的具体内容或常识在此未作过多描述。应当指出，上述实施例不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，该装置包括桩帽(1)、抱箍(2)、吊耳(4)、紧固螺栓(6)、抱箍固定螺栓(7)、固定耳(8)；
所述的抱箍(2)套设在试验桩桩身(9)靠近端头位置的外侧，通过抱箍固定螺栓(7)与试验桩桩身紧固连接；
所述的桩帽(1)套设在试验桩桩身的端头位置，位于抱箍(2)上部；桩帽(1)外侧设置有吊耳(4)；
所述的抱箍(2)两侧设置有多组固定耳(8)，桩帽(1)底面设置有螺栓孔(11)，螺栓孔(11)位置与固定耳(8)位置对应且大小匹配；所述的紧固螺栓(6)穿过螺栓孔(11)和固定耳(8)以连接桩帽(1)与抱箍(2)。
2.根据权利要求1所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，所述的桩帽(1)设置为多层，包括顶板(1.1)、中间板(1.2)和底板(1.3)；所述的底板(1.3)靠近抱箍(2)设置，并通过紧固螺栓(6)与抱箍(2)紧固连接；所述的顶板(1.1)、中间板(1.2)和底板(1.3)上设置有多处配合的螺栓固定孔(10)；在螺栓固定孔(10)内通过设置的桩帽固定螺栓(3)将顶板(1.1)、中间板(1.2)和底板(1.3)紧固连接。
3.根据权利要求1所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，所述的桩帽(1)、抱箍(2)、吊耳(4)、紧固螺栓(6)、抱箍固定螺栓(7)、固定耳(8)材料均为钢。
4.根据权利要求2所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，所述的底板(1.3)内设置有紧固螺栓滑槽(5)，所述的紧固螺栓(6)收藏在紧固螺栓滑槽(5)内部。
5.根据权利要求2所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，所述的中间板(1.2)设置为两层，即第一中间板(1.2.1)、第二中间板(1.2.2)；第一中间板(1.2.1)、第二中间板(1.2.2)之间设置有凸凹榫结构；第一中间板(1.2.1)与第二中间板(1.2.2)通过凸凹榫结构连接。
6.根据权利要求5所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，所述的该凸凹榫结构为，包括固定设置在第一中间板(1.2.1)上的第一榫杆(1.4)和第二中间板(1.2.2)上的第二榫杆(1.5)；第一榫杆(1.4)和第二榫杆(1.5)配合对应设置；在第一榫杆(1.4)上设置有凸榫，在第二榫杆(1.5)上设置有凹榫，通过将凸榫嵌入凹榫内以固定第一中间板(1.2.1)和第二中间板(1.2.2)；第一榫杆(1.4)和第二榫杆(1.5)垂直设置。
7.根据权利要求5所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，所述的该凸凹榫结构为，包括分别设置在第一中间板(1.2.1)和第二中间板(1.2.2)上的多个凹榫点；第一中间板(1.2.1)和第二中间板(1.2.2)对应后，设置在第一中间板(1.2.1)上的凹榫点与设置在第二中间板(1.2.2)上的凹榫点相互对应；设置有凸榫块；凸榫块的形状尺寸与上下两个凹榫点对应后形成的空间吻合；通过在凹榫点内嵌入凸榫块以固定第一中间板(1.2.1)和第二中间板(1.2.2)。
8.根据权利要求1所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，该检测装置包括千斤顶、基准梁、百分表；所述的基准梁设置在基准梁与桩帽(1)上部，百分表固定设置在基准梁之上，百分表表针与桩帽(1)上表面接触连接；所述的千斤顶固定设置在桩帽(1)上部中心位置；所述的千斤顶上部设置主梁，主梁上部设置次梁；千斤顶与主梁接触连接；千斤顶通过油管与加压工作站连接。
9.根据权利要求8所述的建筑基桩承载力检测装置，其特征在于，包括承压板，该承压板设置在千斤顶与主梁接触连接处。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |