CN215668742U - 一种水松纸加香装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水松纸加香装置，包括：第一导向辊；加料箱，其内装有香料料液；加料箱的第一侧壁上设有进纸口，加料箱的第二侧壁上设有出纸口，第一侧壁与第二侧壁平行相对设置，加料箱内设有压纸辊；进纸口和出纸口均位于压纸辊上方，水松纸经过第一导向辊从进纸口进入到加料箱内，水松纸从压纸辊下方加料后从出纸口导出；第二导向辊，用于将加料后的水松纸从出纸口导出；干燥装置，用于干燥加料后的水松纸；及收卷辊，用于将干燥后的水松纸进行收卷。本实用新型的一种水松纸加香装置可使得水松纸表面各点均匀吸附香料料液，加香量充足且加香更均匀。

Description

一种水松纸加香装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟加香技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种水松纸加香装置。

背景技术

随着市场消费升级和人们对自身健康的意识逐渐增强，传统卷烟市场逐渐进入下行区间，新型烟草制品成未来烟草行业发展的必然趋势。加热不燃烧卷烟是新型烟草制品的重要组成部分，其特征在于利用加热器具对烟草物质进行加热，加热温度位于300℃～500℃之间，由于加热温度较低，因此可大幅减少烟草物质中因高温燃烧而产生焦油和烟碱等有害物质。相比于电子烟通过加热烟油等物质产生气溶胶，加热不燃烧卷烟直接加热烟草物质，与传统卷烟有着接近的口感，因此，加热不燃烧卷烟受到了广大消费者的喜爱。

由于传统卷烟和加热不燃烧卷烟的加热方式不同，因此其卷烟的结构和原材料也有所差别。传统卷烟在抽吸时，其烟丝中心温度可高达900℃，烟草物质燃烧裂解时会产生大量小分子香味物质，可影响消费者对卷烟香味的口感。加热不燃烧卷烟中的烟草物质主要是再造烟叶，在制备过程中，其香味损失较大，另外由于加热温度低，无法使其产生较多香味物质衍生物，因此加热不燃烧卷烟的香味存在不够饱满的缺点。

为了弥补加热不燃烧卷烟的香味不足的缺陷，卷烟企业会对卷烟的包装纸或卷烟滤纸进行加香处理。中国专利CN201420074928.X公开了一种增香型滤纸生产装置，它包括均与电机连接的导向滚筒、起皱压辊和收拢压辊，过滤纸依次穿过导向滚筒、起皱压辊和收拢压辊；导向滚筒、起皱压辊之间设有香料喷雾装置，香料喷雾装置设置在过滤纸下方。该专利通过在滤纸的下方设置香料喷雾装置对其上方通过的滤纸喷洒香料，进而实现为滤纸加香的目的。中国专利CN201420514901.8公开了一种卷烟滤嘴双层纸质基材的加工装置，旨在提供一种能够有效加工抗张强度高、吸阻大的卷烟滤嘴双层纸质基材的加工装置。它包括两条并列的初加工线、设置于所述初加工线出纸端依次排列的复合压辊、第二烘干装置、第一定型压辊、收卷辊、以及多组分散设置于加工装置上驱动纸带行进的驱动压辊；所述初加工线包括依次设置的加湿装置、皱折压辊、第一烘干装置以及导纸机构。该专利同样通过设置加料装置，在原纸通过时，通过加料装置在原纸的上方喷洒香料来给原纸加香。这种通过喷洒香料给烟用纸加香的方式存在加香后香料喷洒不够均匀、香料在烟用纸表面分布不均的缺陷；此外，含香料的喷洒液容易堵塞喷头，喷头需要定期冲洗以使得加香操作可正常进行，增加了烟用纸加香操作的不便性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水松纸加香装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种水松纸加香装置，包括：

第一导向辊；

加料箱，其内装有香料料液；所述加料箱的第一侧壁上设有进纸口，所述加料箱的第二侧壁上设有出纸口，所述第一侧壁与所述第二侧壁平行相对设置，所述加料箱内设有压纸辊；所述进纸口和所述出纸口均位于所述压纸辊上方，水松纸经过所述第一导向辊从所述进纸口进入到所述加料箱内，水松纸从所述压纸辊下方加料后从所述出纸口导出；

第二导向辊，用于将加料后的水松纸从所述出纸口导出；

干燥装置，用于干燥加料后的水松纸；及

收卷辊，用于将干燥后的水松纸进行收卷。

优选地，本实用新型的一种水松纸加香装置还包括强制循环泵，所述加料箱底部设有出料口，所述加料箱侧壁设有进料口，所述强制循环泵的进液口与所述出料口相连通，所述强制循环泵的出液口与所述进料口相连通。

优选地，所述出纸口呈条缝结构，所述出纸口上下两侧与加料后的水松纸的正反两面相抵接。

优选地，所述第二侧壁上设有V型切槽，所述V型切槽与所述出纸口相连通。

优选地，本实用新型的一种水松纸加香装置还包括冲洗喷头，所述冲洗喷头设在所述加料箱内，所述冲洗喷头的出水方向正对着所述出纸口。

优选地，所述冲洗喷头上设有多个出水孔。

优选地，多个所述出水孔在所述冲洗喷头上均匀分布。

优选地，本实用新型的一种水松纸加香装置还包括第三导向辊，加料后的水松纸通过所述第三导向辊导出后经过所述干燥装置进行干燥，干燥后的水松纸在所述第二导向辊导向下到达所述收卷辊。

优选地，所述干燥装置的干燥温度在40℃以下。

优选地，所述干燥装置为冷风干燥机。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：

本实用新型的一种水松纸加香装置通过装有香料料液的加料箱对水松纸进行加香处理，水松纸在加料箱内经过充分浸渍、吸附香料料液，相比于传统喷洒加香的方式，本实用新型的一种水松纸加香装置可使得水松纸表面各点均匀吸附香料料液，加香量充足且加香更均匀。

本实用新型的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用以提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地示例出本实用新型的原理。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种水松纸加香装置的结构示意图；

图2为图1中加料箱上出纸口的局部放大结构示意图。

图中，1、第一导向辊，2、加料箱，3、压纸辊，4、第二导向辊，5、干燥装置，6、收卷辊，7、强制循环泵，8、冲洗喷头，9、第三导向辊，10、水松纸，201、第一侧壁，202、进纸口，203、第二侧壁，204、出纸口，205、出料口，206、进料口，207、V型切槽，801、出水孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，还需要说明的是，为了避免不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。

此外，还需要说明的是，本实用新型实施例中，在没有特殊说明的情况下，术语“连接”可以是直线连接，也可以是中间有附加连接件的间接连接。此外，术语“上”、“下”、“左”、“右”仅仅是基于附图所示位置而言，为了更清楚地描述附图中各部件的连接关系，并不构成对本实用新型的限定。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

本实用新型实施例提供一种水松纸加香装置，结构如图1、图2所示。一种水松纸加香装置，包括第一导向辊1、加料箱2、压纸辊3、第二导向辊4、干燥装置5和收卷辊6。加料箱2内装有香料料液；加料箱2的第一侧壁201上设有进纸口202，加料箱2的第二侧壁203上设有出纸口204，第一侧壁201与第二侧壁203平行相对设置，加料箱2内设有压纸辊3；进纸口202和出纸口204均位于压纸辊3上方，水松纸10经过第一导向辊1从进纸口202进入到加料箱2内，水松纸10从压纸辊3下方加料后从出纸口204导出；第二导向辊4用于将加料后的水松纸10从出纸口204导出；干燥装置5用于干燥加料后的水松纸10；收卷辊6用于将干燥后的水松纸10进行收卷。第一导向辊1、压纸辊3和第二导向辊4均通过传动装置带动转动。

本实用新型实施例的一种水松纸加香装置在进行加香操作时，水松纸10在第一导向辊1的传动作用下，通过加料箱2上的进纸口202进入到加料箱2内，压纸辊3将水松纸10压在其接触面下部保证水松纸10可完全浸没在加料箱2内的香料料液中，这样，水松纸10在加料箱2内可充分吸附香料料液，完成加香操作。经过加香处理后的水松纸10在第二导向辊4的传动作用下从出纸口204导出，干燥装置5对加料后的水松纸10进行干燥，经过干燥后的水松纸10在收卷辊6上完成收卷。

因进纸口202和出纸口204均位于压纸辊3上方，位于加料箱2内的水松纸10呈V形进出状态，如图1所示。这样，经过加香后的水松纸，其上吸附的多余的料液可在重力作用下顺着V形斜面重新滴落到加料箱2内，避免水松纸10上吸附的多余香料料液被带出加料箱2外。

本实用新型的一种水松纸加香装置通过装有香料料液的加料箱2对水松纸10进行加香处理，水松纸10在加料箱2内经过充分浸渍、吸附香料料液，相比于传统喷洒加香的方式，本实用新型的一种水松纸加香装置可使得水松纸10表面各点均匀吸附香料料液，加香量充足且加香更均匀。

为了使得香料料液在加料箱2内各点浓度保持均匀一致，避免水松纸10吸附后香料浓度分布不均，优选地，本实用新型的一种水松纸加香装置还包括强制循环泵7，加料箱2底部设有出料口205，加料箱2的侧壁设有进料口206，强制循环泵7的进液口与出料口205相连通，强制循环泵7的出液口与进料口206相连通。通过强制循环泵7使得加料箱2内的香料料液始终处于流动状态，在水流扰动下，利于促进香料料液在加料箱2内各点浓度分布均匀，进而使得加香后香料在水松纸10表面分布更均匀。

优选地，出纸口204呈条缝结构，出纸口204上下两侧与加料后的水松纸10的正反两面相抵接。这样，经过加香后的水松纸10从条缝结构的出纸口204出去时，出纸口204可刮去水松纸10表面吸附的多余香料料液，避免多余香料料液随着水松纸10传送出去而导致的浪费。

更优选地，第二侧壁203上设有V型切槽207，V型切槽207与出纸口204相连通，如图2所示。这样，被出纸口204刮去的多余料液可顺着V型切槽207的倾斜面快速回流到加料箱2内。

优选地，本实用新型的一种水松纸加香装置还包括冲洗喷头8，冲洗喷头8设在加料箱2内，冲洗喷头8的出水方向正对着出纸口204，如图1所示。进一步地，冲洗喷头8上设有多个出水孔801。更进一步地，多个出水孔801在冲洗喷头8上均匀分布。因香料料液具有一定的粘稠度，被出纸口204刮下的多余料液在顺着加料箱2的第二侧壁203滴落的过程中，会有部分香料料液干涸凝固在第二侧壁203上，可通过冲洗喷头8通入冲洗水对干涸凝固的香料进行冲洗，避免长时间使用造成出纸口204处发生堵塞现象。当本实用新型的一种水松纸加香装置在停机状态下，可开启冲洗喷头8进行冲洗维护操作。

优选地，本实用新型的一种水松纸加香装置还包括第三导向辊9，加料后的水松纸10通过第三导向辊9导出后经过干燥装置5进行干燥，干燥后的水松纸10在第二导向辊4导向下到达收卷辊6。第二导向辊4和第三导向辊9都用于对从加料箱2的出纸口204出来的水松纸10进行导向传送，第三导向辊9设置在干燥装置5前端，第二导向辊4设置在干燥装置5后端，在第二导向辊4和第三导向辊9的双重导向作用下，可使得干燥前后的水松纸10更顺畅地经过干燥装置5进行干燥并完成收卷，防止纸张跑偏、产生褶皱或撕裂。

为了避免香料成分在高温状态下挥发产生的流失，优选地，干燥装置5的干燥温度在40℃以下。更优选地，干燥装置5为冷风干燥机。冷风干燥机可在低温低湿的条件下使得加料后的水松纸10快速干燥并减少香料成分的散失。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水松纸加香装置，其特征在于，包括：

第一导向辊；

加料箱，其内装有香料料液；所述加料箱的第一侧壁上设有进纸口，所述加料箱的第二侧壁上设有出纸口，所述第一侧壁与所述第二侧壁平行相对设置，所述加料箱内设有压纸辊；所述进纸口和所述出纸口均位于所述压纸辊上方，水松纸经过所述第一导向辊从所述进纸口进入到所述加料箱内，水松纸从所述压纸辊下方加料后从所述出纸口导出；

第二导向辊，用于将加料后的水松纸从所述出纸口导出；

干燥装置，用于干燥加料后的水松纸；及

收卷辊，用于将干燥后的水松纸进行收卷。

2.根据权利要求1所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，还包括强制循环泵，所述加料箱底部设有出料口，所述加料箱侧壁设有进料口，所述强制循环泵的进液口与所述出料口相连通，所述强制循环泵的出液口与所述进料口相连通。

3.根据权利要求1所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，所述出纸口呈条缝结构，所述出纸口上下两侧与加料后的水松纸的正反两面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，所述第二侧壁上设有V型切槽，所述V型切槽与所述出纸口相连通。

5.根据权利要求4所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，还包括冲洗喷头，所述冲洗喷头设在所述加料箱内，所述冲洗喷头的出水方向正对着所述出纸口。

6.根据权利要求5所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，所述冲洗喷头上设有多个出水孔。

7.根据权利要求6所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，多个所述出水孔在所述冲洗喷头上均匀分布。

8.根据权利要求7所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，还包括第三导向辊，加料后的水松纸通过所述第三导向辊导出后经过所述干燥装置进行干燥，干燥后的水松纸在所述第二导向辊导向下到达所述收卷辊。

9.根据权利要求1~8任一项所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，所述干燥装置的干燥温度在40℃以下。

10.根据权利要求9所述的一种水松纸加香装置，其特征在于，所述干燥装置为冷风干燥机。

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