CN215668724U - 一种包装纸用脱墨分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸用脱墨分离设备，包括脱墨仪壳体，脱墨槽处设有脱墨组件，且脱墨组件与移动板连接，脱墨仪内部动力带动移动板沿着轨迹槽运动以便将脱墨组件对包装纸进行脱墨；拖动压合组件连接在脱墨组件处将包装纸进行抚平；移动板沿着轨迹槽移动时用以带动转动件传动拖动压合组件进行摆动，以便包装纸脱墨后的位置通过拖动压合组件进行抚平，此包装纸用脱墨耐磨设备，利用压紧板将包装纸两端处进行压紧，同时通过脱墨仪内部的输出动力带动移动板移动，因为在移动板上的转动件，便于在移动板移动过程中传动拖动压合组件进行摆动，便于拖动压合组件在包装纸进行抚平，避免包装纸出现空隙造成的拉裂风险。

Description

一种包装纸用脱墨分离设备

技术领域

本实用新型涉及包装纸处理技术领域，具体为一种包装纸用脱墨分离设备。

背景技术

二十一世纪是一个科技高速发展的时代，各学科之间的交叉变得日益频繁，极大地促进了科学技术的发展，许多新技术和新发明己成人类生活的一部分。人们的物质生活越来越丰富，伴随着在这种背景下，高档磨砂防伪印刷产品供不应求UV逆向磨砂防伪印刷工艺打破了传统的油墨印刷形成的低规格、无防伪、无立体感的格局，能够满足同一印品镜面高光、哑光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。

现有的UV逆向磨砂防伪包装纸生产结束后，在包装纸表面涂布有防伪标识，在包装纸长途运输过程中，包装纸和运输车上的装载设备在颠簸产生相互摩擦，导致包装纸表面掉墨，为了放置包装纸在运输过程中出现掉墨现象，在需要在包装纸表面涂布耐摩擦光油，现有对包装纸进行涂布耐摩擦光油时，通过采用脱墨耐磨设备在包装纸表面处涂抹处一层耐摩擦光油，现有的脱墨耐磨仪在机器处连接有左右往复运动的横板，通过往复运动的横板带动压块对包装纸进行脱墨耐磨处理，但在压块压住包装纸向单侧运动时，因为包装纸两端处通过夹紧设备进行夹紧，在拖动过程中位于压块后方的包装纸因为未受到压制，导致在压块和两边对包装纸两端夹紧位置处出现空隙，在压块拖动过程中，容易造成包装纸在空隙处拉扯，造成包装纸的拉裂，为此，我们提出一种包装纸用脱墨分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸用脱墨分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸用脱墨分离设备，包括脱墨仪壳体，所述脱墨仪壳体上设有轨迹槽，且轨迹槽处设有移动板，所述脱墨仪壳体上设有脱墨槽，且脱墨槽处连接有压合包装纸两端边缘的压紧板，所述脱墨槽处设有脱墨组件，且脱墨组件与移动板连接，脱墨仪内部动力带动所述移动板沿着轨迹槽运动以便将脱墨组件对包装纸进行脱墨；拖动压合组件，所述拖动压合组件连接在脱墨组件处，且在移动板带动脱墨组件脱墨时拖动压合组件沿着脱墨移动方向的一端翘起，位于脱墨移动反方向处将包装纸进行抚平；转动件，所述转动件一端与移动板连接，且转动件另一端与拖动压合组件连接，所述移动板沿着轨迹槽移动时用以带动转动件传动拖动压合组件进行摆动，以便包装纸脱墨后的位置通过拖动压合组件进行抚平，有利于在实现对包装纸进行脱墨处理的同时对包装纸进行抚平处理。

优选的，所述脱墨组件包括连接在移动板一端的固定支架，所述固定支架顶部连接有调整块，所述固定支架底部连接有安装块，所述调整块与安装块之间连接有多个固定螺杆，所述调整块顶部连接有砝码，且安装块底部开设有安装压合包装纸块的安装凹槽，所述拖动压合组件位于调整块和安装块之间，安装凹槽有利于安装凸块。

优选的，所述拖动压合组件包括连接在调整块和安装块之间的转动支架，且转动支架设有两个对称分布在安装块上，两个所述转动支架上连接有转动杆，且转动杆外侧套接有安装套，且完整套两侧分别连接有连接板，所述连接板一端连接有抚平辊，所述转动杆一端与转动件连接，且转动件与移动板连接，所述移动板沿着轨迹槽移动时带动转动件转动，以便带动所述转动杆进行转动，抚平辊有利于将包装纸进行抚平处理。

优选的，所述转动件包括开设在移动板内部的转动槽，所述转动槽的槽壁上开设有通过槽，且通过槽处设有转动齿轮，所述轨迹槽的内壁处连接有与转动齿轮相互啮合的齿带，所述转动齿轮上连接有转杆，所述转杆一端与转动槽内壁连接，且转杆另一端连接有传动齿轮，所述转动杆一端连接有与传动齿轮相互啮合的转向齿轮，转向齿轮便于将传动齿轮的传动方向进行调整。

优选的，所述连接板上连接有缓冲弹簧，有利于对连接板进行缓冲保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过将待处理的包装纸放置在脱墨槽处，利用压紧板将包装纸两端处进行压紧，同时通过脱墨仪内部的输出动力带动移动板移动，从而带动所设的脱墨组件对包装纸进行脱墨，同时因为在移动板上的转动件，便于在移动板移动过程中传动拖动压合组件进行摆动，便于拖动压合组件在包装纸脱墨位置和压紧位置处进行抚平，避免包装纸出现空隙造成的拉裂风险。

2、本实用新型，通过设计转向齿轮和转动齿轮相互啮合，有利于实现在脱墨的反方向上对包装纸进行抚平处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型取出脱墨组件后结构示意图；

图4为本实用新型脱墨组件处结构示意图；

图5为图4的另一角度结构示意图；

图6为本实用新型拖动压合组件处结构示意图；

图7为图3中A处区域放大结构示意图。

图中：1-脱墨仪壳体；2-轨迹槽；3-移动板；4-脱墨槽；5-压紧板；6-脱墨组件；7-拖动压合组件；8-转动件；61-固定支架；62-调整块；63-安装块；64-固定螺杆；65-砝码；66-安装凹槽；71-转动支架；72-转动杆；73-安装套；74-连接板；75-抚平辊；76-缓冲弹簧；81-转动槽；82-通过槽；83-转动齿轮；84-齿带；85-转杆；86-传动齿轮；87-转向齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸用脱墨分离设备，本方案中解决了现有的脱墨仪对包装纸进行脱墨过程中，因为包装纸的脱墨位置和压紧位置出现空隙，导致包装纸有拉裂风险，本方案中的设计包括脱墨仪壳体1，所述脱墨仪壳体1上设有轨迹槽2，且轨迹槽2处设有移动板3，所述脱墨仪壳体1上设有脱墨槽4，且脱墨槽4处连接有压合包装纸两端边缘的压紧板5，所述脱墨槽4处设有脱墨组件6，且脱墨组件6与移动板3连接，脱墨仪内部动力带动所述移动板3沿着轨迹槽2运动以便将脱墨组件6对包装纸进行脱墨；拖动压合组件7，所述拖动压合组件7连接在脱墨组件6处，且在移动板3带动脱墨组件6脱墨时拖动压合组件7沿着脱墨移动方向的一端翘起，位于脱墨移动反方向处将包装纸进行抚平；转动件8，所述转动件8一端与移动板3连接，且转动件8另一端与拖动压合组件7连接，所述移动板3沿着轨迹槽2移动时用以带动转动件8传动拖动压合组件7进行摆动，以便包装纸脱墨后的位置通过拖动压合组件7进行抚平。

在使用本方案中装置对包装纸进行脱墨处理时，将待处理的包装纸放置在脱墨槽4处，通过压紧板5将包装纸两端处进行压紧处理，通过调整脱墨仪上的操控开关，在脱墨仪本身动力下，移动板3开始沿着轨迹槽2方向移动，因为移动板3和脱墨组件6固定连接，从而使得脱墨组件6对固定好的包装纸进行脱墨处理，因为在移动板3移动过程中所设的转动件8开始转动，从而带动所设的拖动压合组件7在脱墨组件6处进行摆动，有利于在脱墨组件6将包装纸进行脱墨后沿着脱墨反方向对包装纸进行抚平处理，避免包装纸出现拉裂现象。

本方案中所述脱墨组件6包括连接在移动板3一端的固定支架61，所述固定支架61顶部连接有调整块62，所述固定支架61底部连接有安装块63，所述调整块62与安装块63之间连接有多个固定螺杆64，所述调整块62顶部连接有砝码65，且安装块63底部开设有安装压合包装纸块的安装凹槽66，所述拖动压合组件7位于调整块62和安装块63之间，在对包装纸进行脱墨时，因为安装块63、调整块62均通过固定支架61和移动板3固定连接，器固定支架61和移动板3固定连接，在脱墨仪自身动力带动移动板3沿着轨迹槽2往复运动时，此时移动板3同时带动调整块62和安装块63往复运动，因为在安装块63底部开设有安装凹槽66用以安装脱墨用的凸块，从而在移动板3拖动安装块63和调整块62往复运动时，脱墨用的凸块对包装纸表面进行脱墨耐磨处理。

进一步所述转动件8包括开设在移动板3内部的转动槽81，所述转动槽81的槽壁上开设有通过槽82，且通过槽82处设有转动齿轮83，所述轨迹槽2的内壁处连接有与转动齿轮83相互啮合的齿带84，所述转动齿轮83上连接有转杆85，所述转杆85一端与转动槽81内壁连接，且转杆85另一端连接有传动齿轮86，所述转动杆72一端连接有与传动齿轮86相互啮合的转向齿轮87，在脱墨仪本身动力带动移动板3往复运动时，此时转动齿轮83与啮合的齿带84，从而使得转动齿轮83沿着通过槽82处进行转动，同时因为转动齿轮83固定连接在转杆85外侧，从而使得转杆85带动传动齿轮86开始转动，同时因为传动齿轮86与转向齿轮87相互啮合，从而使得转动方向相反，便于在脱墨的反向进行转动

在实现转向齿轮87转动后，所述拖动压合组件7包括连接在调整块62和安装块63之间的转动支架71，且转动支架71设有两个对称分布在安装块63上，两个所述转动支架71上连接有转动杆72，且转动杆72外侧套接有安装套73，且完整套两侧分别连接有连接板74，所述连接板74一端连接有抚平辊75，所述转动杆72一端与转动件8连接，且转动件8与移动板3连接，所述移动板3沿着轨迹槽2移动时带动转动件8转动，以便带动所述转动杆72进行转动，由于转向齿轮87和转动杆72固定连接，从而使得转动杆72开始沿着转动支架71沿着脱墨的反方向进行转动，因为转动杆72外侧和连接板74固定连接，且连接板74上固定连接有抚平辊75，从而使得连接板74在脱墨前进方向翘起，另一个连接板74在脱墨前进的反方向降落，使得抚平辊75对包装纸进行抚平处理，避免包装纸在脱墨位置和压紧位置出现过多间隙引起拉裂风险。

所述连接板74上连接有缓冲弹簧76，通过缓冲弹簧76对连接板74进行缓冲保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装纸用脱墨分离设备，包括脱墨仪壳体(1)，所述脱墨仪壳体(1)上设有轨迹槽(2)，且轨迹槽(2)处设有移动板(3)，其特征在于：所述脱墨仪壳体(1)上设有脱墨槽(4)，且脱墨槽(4)处连接有压合包装纸两端边缘的压紧板(5)，所述脱墨槽(4)处设有脱墨组件(6)，且脱墨组件(6)与移动板(3)连接，脱墨仪内部动力带动所述移动板(3)沿着轨迹槽(2)运动以便将脱墨组件(6)对包装纸进行脱墨；

拖动压合组件(7)，所述拖动压合组件(7)连接在脱墨组件(6)处，且在移动板(3)带动脱墨组件(6)脱墨时拖动压合组件(7)沿着脱墨移动方向的一端翘起，位于脱墨移动反方向处将包装纸进行抚平；

转动件(8)，所述转动件(8)一端与移动板(3)连接，且转动件(8)另一端与拖动压合组件(7)连接，所述移动板(3)沿着轨迹槽(2)移动时用以带动转动件(8)传动拖动压合组件(7)进行摆动，以便包装纸脱墨后的位置通过拖动压合组件(7)进行抚平。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸用脱墨分离设备，其特征在于：所述脱墨组件(6)包括连接在移动板(3)一端的固定支架(61)，所述固定支架(61)顶部连接有调整块(62)，所述固定支架(61)底部连接有安装块(63)，所述调整块(62)与安装块(63)之间连接有多个固定螺杆(64)，所述调整块(62)顶部连接有砝码(65)，且安装块(63)底部开设有安装压合包装纸块的安装凹槽(66)，所述拖动压合组件(7)位于调整块(62)和安装块(63)之间。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸用脱墨分离设备，其特征在于：所述拖动压合组件(7)包括连接在调整块(62)和安装块(63)之间的转动支架(71)，且转动支架(71)设有两个对称分布在安装块(63)上，两个所述转动支架(71)上连接有转动杆(72)，且转动杆(72)外侧套接有安装套(73)，且完整套两侧分别连接有连接板(74)，所述连接板(74)一端连接有抚平辊(75)，所述转动杆(72)一端与转动件(8)连接，且转动件(8)与移动板(3)连接，所述移动板(3)沿着轨迹槽(2)移动时带动转动件(8)转动，以便带动所述转动杆(72)进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸用脱墨分离设备，其特征在于：所述转动件(8)包括开设在移动板(3)内部的转动槽(81)，所述转动槽(81)的槽壁上开设有通过槽(82)，且通过槽(82)处设有转动齿轮(83)，所述轨迹槽(2)的内壁处连接有与转动齿轮(83)相互啮合的齿带(84)，所述转动齿轮(83)上连接有转杆(85)，所述转杆(85)一端与转动槽(81)内壁连接，且转杆(85)另一端连接有传动齿轮(86)，所述转动杆(72)一端连接有与传动齿轮(86)相互啮合的转向齿轮(87)。

5.根据权利要求3所述的一种包装纸用脱墨分离设备，其特征在于：所述连接板(74)上连接有缓冲弹簧(76)。

Images