CN215668201U

CN215668201U - 一种改进型防金属腐蚀装置

Info

Publication number: CN215668201U
Application number: CN202121521501.6U
Authority: CN
Inventors: 关红霞; 唐娟
Original assignee: Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Current assignee: Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority date: 2021-07-06
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-07-06

Abstract

本实用新型提供一种改进型防金属腐蚀装置，包括支撑底板，所述支撑底板下方设置有支撑腿，所述支撑底板上方设置有支撑框架，所述制成框架下方设置有直线滑台，所述直线滑台上设置有两个滑动块，两个所述滑动块上均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下方分别设置有连接杆，所述连接杆下方设置有安装块，所述安装块上安装有金属放置网笼，所述支撑底板上方由左至右依次设置有清洗液池、烘干池、磷化池，所述安装板上分别设置有抽水泵一和抽水泵二，所述支撑框架外部左侧底端设置有清洗液储存箱，所述支撑框架外部右侧底端设置有磷化液储存箱。本实用新型具有自动化的特点，利用机械技术代替人工，减轻了劳动力，节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种改进型防金属腐蚀装置

技术领域

本实用新型属于金属防腐技术领域，尤其涉及一种改进型防金属腐蚀装置。

背景技术

金属防腐是一种常见金属表面处理工艺，常见的金属防腐方式有喷涂法和磷化法和牺牲阳极保护阴极的方法等，其中磷化法以其工艺简单，操作方便等优点深受厂家喜爱。

磷化法是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化膜能给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀。而金属磷化工艺中经常需要使用到磷化池作为金属防腐装置的主体，通过在磷化池内添加磷化液，并加热磷化液，最后将金属放置磷化池内浸泡一定的时间即可。

但是现有的金属防腐装置存在以下需要改进的地方：

其一，由于磷化液在加热的过程中会挥发，因此工人需要时刻注磷化池内的磷化液的使用量，在磷化液的使用量过少时还需及时注入新的磷化液以维持磷化处理的进行，十分麻烦。

其二，磷化工艺处理包括常温处理、中温(60～70℃)处理和高温(90～98℃) 处理，三种处理方式对应不同材质的金属，因此实际操作时，要求工人根据金属的材质来加热磷化液，此过程中，需要工人不断地去测量和维持磷化液的温度，较为耗费时间。

因此，需要一种改进型防金属腐蚀装置，具有自动化的特点，利用机械技术代替人工，减轻了工作人员的劳动力，节约了时间，提高了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，包括支撑底板，所述支撑底板下方设置有支撑腿，所述支撑底板上方设置有支撑框架，所述支撑框架下方设置有直线滑台，所述直线滑台上设置有两个滑动块，两个所述滑动块上均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下方分别设置有连接杆，所述连接杆下方设置有安装块，所述安装块上安装有金属放置网笼，所述支撑底板上方由左至右依次设置有清洗液池、烘干池、磷化池，所述支撑框架外部两侧均设置有安装板，所述安装板上分别设置有抽水泵一和抽水泵二，所述支撑框架外部左侧底端设置有清洗液储存箱，所述支撑框架外部右侧底端设置有磷化液储存箱，所述烘干池外表面设置有控制面板，所述清洗液储存箱外表面设置有水泵控制器一，所述磷化液储存箱外表面设置有水泵控制器二，所述清洗液池底部连接有出水管道一，所述磷化池底部连接有出水管道二；所述直线滑台上还设置有丝杆、驱动电机，所述丝杆贯穿滑动块，所述丝杆的左侧与驱动电机的输出端连接。

优选的，所述金属放置网笼的正表面设置有笼门，所述笼门一侧设置有门锁。

优选的，所述清洗液池内部左侧设置有液位传感器一。

优选的，所述烘干池的内部底端及侧壁均设置有电加热板一，所述烘干池内部右侧上方设置有温度传感器一。

优选的，所述磷化池的内部底端设置有电加热板二，所述磷化池的内部右侧上方设置有温度传感器二，所述温度传感器二的下方设置有液位传感器二。

优选的，所述清洗液储存箱上方设置有连接管道一，所述连接管道一与抽水泵一一端连接，所述抽水泵一另一端设置有清洗液出口，所述清洗液储存箱左侧上方设置有进液口一，所述清洗液储存箱内部设置有液位传感器三。

优选的，所述磷化液储存箱上方设置有连接管道二，所述连接管道二一端与抽水泵二连接，所述抽水泵二另一端与磷化液出口连接，所述磷化液储存箱右侧上方设置有进液口二，所述磷化液储存箱内部设置有液位传感器四。

优选的，所述出水管道一上设置有控制阀一，所述出水管道二上设置有控制阀二。

优选的，所述控制面板分别与电动伸缩杆、液位传感器一、温度传感器一、温度传感器二、液位传感器二、控制阀一、控制阀二信号连接，所述控制面板内部分别与驱动电机、电加热板一、电加热板二电性连接。

优选的，所述水泵控制器一内部与抽水泵一电性连接，所述水泵控制器一内部与液位传感器三信号连接；所述水泵控制器二内部与抽水泵二电性连接，所述水泵控制器二与液位传感器四信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置电动滑台和电动伸缩杆，能够通过控制面板控制电动滑台，从而实现金属放置笼的左右移动，通过控制面板控制电动伸缩杆，从而实现的金属放置笼的上下移动。

2、本实用新型设置有液位传感器一、温度传感器一、温度传感器二、液位传感器二、电加热板一、电加热板二，通过液位传感器一能够实时监测清洗液池内的水位，通过设置的温度传感器一和电加热板一能够控制并监测烘干池内的温度，通过设置电加热板二、温度传感器二、液位传感器二能够实时监测磷化池内的温度和水位情况，减轻了工作人员的劳动力，节约了时间。

3、本实用新型设置有水泵控制器一和水泵控制器二，当清洗液池内水位减少时，液位传感器一将信号传递给水泵控制器一，水泵控制器一控制抽水泵一打开，将清洗液储存箱内的清洗液送入清洗池中，当液位传感器三检测到清洗液储存箱内没水时，将信号传递给水泵控制器一，水泵控制器一控制抽水泵一关闭，同理，当磷化池内水位降低时，液位传感器二将信号传递给水泵控制器二，水泵控制器二控制抽水泵二打开，将磷化液储存箱内的磷化液送入清洗池中，当液位传感器四检测到磷化液储存箱内没水时，将信号传递给水泵控制器二，水泵控制器二控制抽水泵二关闭。

4、本实用新型具有自动化的特点，利用机械技术代替人工，减轻了工作人员的劳动力，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的金属放置网笼结构示意图。

图中：

1、支撑底板；2、支撑腿；3、支撑框架；4、直线滑台；41、丝杆；42、滑动块；43、驱动电机；5、电动伸缩杆；6、连接杆；7、安装块；8、金属放置网笼；81、笼门；82、门锁；9、清洗液池；91、液位传感器一；10、烘干池； 101、电加热板一；102、温度传感器一；11、磷化池；111、电加热板二；112、温度传感器二；113、液位传感器二；12、清洗液储存箱；121、连接管道一； 122、抽水泵一；123、清洗液出口；124、进液口一；125、液位传感器三；13、磷化液储存箱；131、连接管道二；132、抽水泵二；133、磷化液出口；134、进液口二；135、液位传感器四；14、控制面板；15、水泵控制器一；16、水泵控制器二；17、出水管道一；171、控制阀一；18、出水管道二；181、控制阀二；19、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1-3所示，本实用新型提供一种改进型防金属腐蚀装置，包括支撑底板1、支撑腿2、支撑框架3、直线滑台4、电动伸缩杆5、连接杆6、安装块 7、金属放置网笼8、清洗液池9、烘干池10、磷化池11、清洗液储存箱12、磷化液储存箱13、控制面板14、水泵控制器一15、水泵控制器二16、出水管道一17、出水管道二18、安装板19，所述支撑底板1下方设置有支撑腿2，所述支撑底板1上方设置有支撑框架3，所述支撑框架下方设置有直线滑台4，所述直线滑台4上设置有两个滑动块42，两个所述滑动块42上均设置有电动伸缩杆 5，两个所述电动伸缩杆5下方分别设置有连接杆6，所述连接杆6下方设置有安装块7，所述安装块7上安装有金属放置网笼8，所述金属放置网笼8的正表面设置有笼门81，所述笼门81一侧设置有门锁82，所述支撑底板1上方由左至右依次设置有清洗液池9、烘干池10、磷化池11，所述支撑框架3外部两侧均设置有安装板19，所述安装板19上分别设置有抽水泵一122和抽水泵二132，所述支撑框架3外部左侧底端设置有清洗液储存箱12，所述支撑框架3外部右侧底端设置有磷化液储存箱13，所述烘干池10外表面设置有控制面板14，所述清洗液储存箱12外表面设置有水泵控制器一15，所述磷化液储存箱13外表面设置有水泵控制器二16，所述清洗液池9底部连接有出水管道一17，所述磷化池11底部连接有出水管道二18；所述直线滑台4上还设置有丝杆41、驱动电机43，所述丝杆41贯穿滑动块42，所述丝杆41的左侧与驱动电机43的输出端连接。

具体的，所述清洗液池9内部左侧设置有液位传感器一91；所述烘干池10 的内部底端及侧壁均设置有电加热板一101，所述烘干池10内部右侧上方设置有温度传感器一102；所述磷化池11的内部底端设置有电加热板二111，所述磷化池11的内部右侧上方设置有温度传感器二112，所述温度传感器二112的下方设置有液位传感器二113，通过液位传感器一91能够实时监测清洗液池9 内的水位，通过设置的温度传感器一102和电加热板一101能够控制并监测烘干池10内的温度，通过设置电加热板二111、温度传感器二112、液位传感器二113能够实时监测磷化池11内的温度和水位情况，减轻了工作人员的劳动力，节约了时间。

具体的，所述清洗液储存箱12上方设置有连接管道一121，所述连接管道一121与抽水泵一122一端连接，所述抽水泵一122另一端设置有清洗液出口 123，所述清洗液储存箱12左侧上方设置有进液口一124，所述清洗液储存箱 12内部设置有液位传感器三125。

具体的，所述磷化液储存箱13上方设置有连接管道二131，所述连接管道二131一端与抽水泵二132连接，所述抽水泵二132另一端与磷化液出口133 连接，所述磷化液储存箱13右侧上方设置有进液口二134，所述磷化液储存箱13内部设置有液位传感器四135。

具体的，所述出水管道一17上设置有控制阀一171，所述出水管道二18上设置有控制阀二181。

具体的，所述控制面板14分别与电动伸缩杆5、温度传感器一102、温度传感器二112、控制阀一171、控制阀二181信号连接，所述控制面板14内部分别与驱动电机43、电加热板一101、电加热板二111电性连接。

具体的，所述水泵控制器一15内部与抽水泵一122电性连接，所述水泵控制器一15内部与液位传感器一91、液位传感器三125信号连接，当清洗液池9 内水位减少时，液位传感器一91将信号传递给水泵控制器一15，水泵控制器一 15控制抽水泵一122打开，将清洗液储存箱12内的清洗液送入清洗池9中，当液位传感器三125检测到清洗液储存箱12内没水时，将信号传递给水泵控制器一15，水泵控制器一15控制抽水泵一122关闭。

具体的，所述水泵控制器二16内部与抽水泵二132电性连接，所述水泵控制器二16与液位传感器二113、液位传感器四135信号连接，当磷化池11内水位降低时，液位传感器二113将信号传递给水泵控制器二16，水泵控制器二16控制抽水泵二132打开，将磷化液储存箱13内的磷化液送入清洗池中，当液位传感器四135检测到磷化液储存箱13内没水时，将信号传递给水泵控制器二16，水泵控制器二16控制抽水泵二132关闭。

工作原理：在使用时，首先打开笼门18将待覆膜金属放置进金属放置笼8 内，接着锁住门锁82，通过控制面板14控制驱动电机43运作，进而带动丝杆 41运作，使得金属放置笼8能够运动至清洗液池9上方，再通过控制电动伸缩杆5，使得金属放置笼8能够浸入清洗液池9中，去除金属表面的杂质，接着电动伸缩杆5带动金属放置笼8上升，通过丝杆41带动滑动块42移动，使得金属放置笼8移动至烘干池10上方，再通过动伸缩杆5带动金属放置笼8下降，使得金属放置笼8进入烘干池10，进行烘干，烘干后，接着进入磷化池11中，将金属表面覆上磷化膜，最后将覆膜的金属取出，实现金属覆膜的自动化；

在此过程中，通过液位传感器一91能够实时监测清洗液池9内的水位，通过设置的温度传感器一102和电加热板一101能够控制并监测烘干池10内的温度，通过设置电加热板二111、温度传感器二112、液位传感器二113能够实时监测磷化池11内的温度和水位情况，减轻了工作人员的劳动力，节约了时间；

当清洗液池9内水位减少时，液位传感器一91将信号传递给水泵控制器一 15，水泵控制器一15控制抽水泵一122打开，将清洗液储存箱12内的清洗液送入清洗池9中，当液位传感器三125检测到清洗液储存箱12内没水时，将信号传递给水泵控制器一15，水泵控制器一15控制抽水泵一122关闭；当磷化池 11内水位降低时，液位传感器二113将信号传递给水泵控制器二16，水泵控制器二16控制抽水泵二132打开，将磷化液储存箱13内的磷化液送入清洗池中，当液位传感器四135检测到磷化液储存箱13内没水时，将信号传递给水泵控制器二16，水泵控制器二16控制抽水泵二132关闭。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及等同物限定。

Claims

1.一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，包括支撑底板(1)、支撑腿(2)、支撑框架(3)、直线滑台(4)、电动伸缩杆(5)、连接杆(6)、安装块(7)、金属放置网笼(8)、清洗液池(9)、烘干池(10)、磷化池(11)、清洗液储存箱(12)、磷化液储存箱(13)、控制面板(14)、水泵控制器一(15)、水泵控制器二(16)、出水管道一(17)、出水管道二(18)、安装板(19)，所述支撑底板(1)下方设置有支撑腿(2)，所述支撑底板(1)上方设置有支撑框架(3)，所述支撑框架下方设置有直线滑台(4)，所述直线滑台(4)上设置有两个滑动块(42)，两个所述滑动块(42)上均设置有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)下方分别设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)下方设置有安装块(7)，所述安装块(7)上安装有金属放置网笼(8)，所述支撑底板(1)上方由左至右依次设置有清洗液池(9)、烘干池(10)、磷化池(11)，所述支撑框架(3)外部两侧均设置有安装板(19)，所述安装板(19)上分别设置有抽水泵一(122)和抽水泵二(132)，所述支撑框架(3)外部左侧底端设置有清洗液储存箱(12)，所述支撑框架(3)外部右侧底端设置有磷化液储存箱(13)，所述烘干池(10)外表面设置有控制面板(14)，所述清洗液储存箱(12)外表面设置有水泵控制器一(15)，所述磷化液储存箱(13)外表面设置有水泵控制器二(16)，所述清洗液池(9)底部连接有出水管道一(17)，所述磷化池(11)底部连接有出水管道二(18)；所述直线滑台(4)上还设置有丝杆(41)、驱动电机(43)，所述丝杆(41)贯穿滑动块(42)，所述丝杆(41)的左侧与驱动电机(43)的输出端连接。

2.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述金属放置网笼(8)的正表面设置有笼门(81)，所述笼门(81)一侧设置有门锁(82)。

3.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述清洗液池(9)内部左侧设置有液位传感器一(91)。

4.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述烘干池(10)的内部底端及侧壁均设置有电加热板一(101)，所述烘干池(10)内部右侧上方设置有温度传感器一(102)。

5.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述磷化池(11)的内部底端设置有电加热板二(111)，所述磷化池(11)的内部右侧上方设置有温度传感器二(112)，所述温度传感器二(112)的下方设置有液位传感器二(113)。

6.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述清洗液储存箱(12)上方设置有连接管道一(121)，所述连接管道一(121)与抽水泵一(122)一端连接，所述抽水泵一(122)另一端设置有清洗液出口(123)，所述清洗液储存箱(12)左侧上方设置有进液口一(124)，所述清洗液储存箱(12)内部设置有液位传感器三(125)。

7.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述磷化液储存箱(13)上方设置有连接管道二(131)，所述连接管道二(131)一端与抽水泵二(132)连接，所述抽水泵二(132)另一端与磷化液出口(133)连接，所述磷化液储存箱(13)右侧上方设置有进液口二(134)，所述磷化液储存箱(13)内部设置有液位传感器四(135)。

8.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述出水管道一(17)上设置有控制阀一(171)，所述出水管道二(18)上设置有控制阀二(181)。

9.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述控制面板(14)分别与电动伸缩杆(5)、温度传感器一(102)、温度传感器二(112)、控制阀一(171)、控制阀二(181)信号连接，所述控制面板(14)内部分别与驱动电机(43)、电加热板一(101)、电加热板二(111)电性连接。

10.如权利要求1所述的一种改进型防金属腐蚀装置，其特征在于，所述水泵控制器一(15)内部与抽水泵一(122)电性连接，所述水泵控制器一(15) 内部与液位传感器一(91)、液位传感器三(125)信号连接；所述水泵控制器二(16)内部与抽水泵二(132)电性连接，所述水泵控制器二(16)与液位传感器二(113)、液位传感器四(135)信号连接。