CN215667666U - 一种污水处理用污泥固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体、液压缸、挤压盘和滤桶,所述壳体上设置有凹槽框,所述液压缸和挤压盘和滤桶均置于凹槽框中,所述凹槽框的顶部内表面与液压缸连接,壳体通过液压缸与挤压盘连接,挤压盘置于滤桶的内腔中,凹槽框的上部贯穿设置有进料装置,滤桶的底部设置有环状底座,所述环状底座的侧壁设置有导水凹槽,环状底座的底部设置有导水底板,凹槽框的底部前端面设置有滑道,所述导水底板与滑道滑动连接。本实用新型结构紧凑,进料方便,减少进料装置内的残留,且滤桶方便更换和清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理用污泥固液分离设备,属于污水处理技术领域。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质,在处理之前需要将污水和污泥进行固液分离,才能达到更好的污水处理效果,然而现有的污水处理用污泥固液分离设备存在不便于进料,使用时费时费力,且滤筒不方便进行更换和清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种污水处理用污泥固液分离设备,本实用新型结构紧凑,进料方便,减少进料装置内的残留,且滤桶方便更换和清洁。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体、液压缸、挤压盘和滤桶,所述壳体上设置有凹槽框,所述液压缸和挤压盘和滤桶均置于凹槽框中,所述凹槽框的顶部内表面与液压缸连接,壳体通过液压缸与挤压盘连接,挤压盘置于滤桶的内腔中,凹槽框的上部贯穿设置有进料装置,滤桶的底部设置有环状底座,所述环状底座的侧壁设置有导水凹槽,环状底座的底部设置有导水底板,凹槽框的底部前端面设置有滑道,所述导水底板与滑道滑动连接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述进料装置的内部设置有放料板,放料板的一侧下表面设置有A耳式支座,放料板的另一侧下表面设置有B耳式支座,进料装置的内部下表面设置有C耳式支座、A固定件、B固定件和A移动件,A耳式支座与C耳式支座轴承连接,A移动件的顶部设置有D耳式支座和支撑连杆,B耳式支座通过支撑连杆与D耳式支座轴承连接,A固定件上设置有螺纹拉杆,螺纹拉杆依次穿设于A固定件、A移动件和B固定件,螺纹拉杆的一端凸出于进料装置,螺纹拉杆的另一端与B固定件连接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述环状底座的上端面两侧均设置有固定定位件,固定定位件与滤桶的外表面活动连接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述固定定位件包括内腔室,内腔室靠近滤桶的一侧设置有开口,内腔室中设置有C固定件、B移动件和拉动杆,C固定件的一侧设置有套柱,拉动杆的一端凸出于固定定位件的外表面,拉动杆的另一端穿设于内腔室和B移动件与套柱滑动连接,B移动件远离套柱的一侧设置有弹簧,弹簧套装在拉动杆上,B移动件的上部设置有连接杆,连接杆的一端与B移动件的上部轴承连接,连接杆的另一端轴承连接有卡杆,卡杆远离连接杆的一端穿设于开口与滤桶的外表面卡接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述导水底板的上表面设置有两个斜面,两个斜面之间的设置有夹角,夹角为钝角,导水底板卡接在凹槽框的底部,导水底板与凹槽框的底部卡接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述滤桶包括滤水桶和套桶,套桶套装在滤水桶的外表面,挤压盘与滤水桶的内表面滑动连接,进料装置的出口在滤水桶桶口上方,固定定位件与套桶的外表面活动连接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述滤水桶的底部设置有两个柱形槽口,环状底座的凹陷部上设置有与柱形槽口相对应的连接柱,连接柱与柱形槽口插接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述套桶的下部外表面设置有卡杆槽口,卡杆远离连接杆的一端与卡杆槽口卡槽连接。
前述的一种污水处理用污泥固液分离设备,所述环状底座的底面积小于导水底板的底面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
1、本实用新型结构简单紧凑,使用方便,利于进料,方便清洗和安装;
2、本实用新型通过液压缸的作用带动挤压盘的上下运动,通过挤压盘的运动使滤水桶内部的污泥进行固液分离;
3、本实用新型通过螺纹拉杆的旋转可带动A移动件的移动,进而可带动支撑连杆的旋转,调整放料板的倾斜角度,可将进料装置内部遗留的污泥原料全部倒入滤水桶的内部,减少了进料装置内部遗留的污泥,省时省力,操作方便;
4、本实用新型通过拉动杆在套柱的内部移动可带动B移动件的移动,进而可带动连接杆的旋转,连接杆的旋转可带动卡杆的旋转,通过卡杆与卡杆槽口的配合,使套桶与固定定位件的固定连接,便于套桶的安装和拆卸,通过柱形槽口和连接柱便于滤水桶与环形底座的固定连接,便于滤水桶的安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型进料装置内部的结构示意图;
图3是本实用新型中滤桶与环状底座的剖视图;
图4是本实用新型图3中A的放大图。
附图标记:1-壳体,2-液压缸,3-挤压盘,4-滤桶,5-凹槽框,6-进料装置,7-环状底座,8-导水凹槽,9-导水底板,10-滑道,11-放料板,12-A耳式支座,13-B耳式支座,14-C耳式支座,15-A固定件,16-B固定件,17-A移动件,18-D耳式支座,19-支撑连杆,20-螺纹拉杆,21-固定定位件,22-内腔室,23-开口,24-C固定件,25-B移动件,26-拉动杆,27-套柱,28-弹簧,29-连接杆,30-卡杆,31-斜面,32-滤水桶,33-套桶,34-柱形槽口,35-连接柱,36-卡杆槽口。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接。
本实用新型的实施例2:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接。
本实用新型的实施例3:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接;所述环状底座7的上端面两侧均设置有固定定位件21,固定定位件21与滤桶4的外表面活动连接。
本实用新型的实施例4:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接;所述环状底座7的上端面两侧均设置有固定定位件21,固定定位件21与滤桶4的外表面活动连接;所述固定定位件21包括内腔室22,内腔室22靠近滤桶4的一侧设置有开口23,内腔室22中设置有C固定件24、B移动件25和拉动杆26,C固定件24的一侧设置有套柱27,拉动杆26的一端凸出于固定定位件21的外表面,拉动杆26的另一端穿设于内腔室22和B移动件25与套柱27滑动连接,B移动件25远离套柱27的一侧设置有弹簧28,弹簧28套装在拉动杆26上,B移动件25的上部设置有连接杆29,连接杆29的一端与B移动件25的上部轴承连接,连接杆29的另一端轴承连接有卡杆30,卡杆30远离连接杆29的一端穿设于开口23与滤桶4的外表面卡接。
本实用新型的实施例5:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接;所述环状底座7的上端面两侧均设置有固定定位件21,固定定位件21与滤桶4的外表面活动连接;所述固定定位件21包括内腔室22,内腔室22靠近滤桶4的一侧设置有开口23,内腔室22中设置有C固定件24、B移动件25和拉动杆26,C固定件24的一侧设置有套柱27,拉动杆26的一端凸出于固定定位件21的外表面,拉动杆26的另一端穿设于内腔室22和B移动件25与套柱27滑动连接,B移动件25远离套柱27的一侧设置有弹簧28,弹簧28套装在拉动杆26上,B移动件25的上部设置有连接杆29,连接杆29的一端与B移动件25的上部轴承连接,连接杆29的另一端轴承连接有卡杆30,卡杆30远离连接杆29的一端穿设于开口23与滤桶4的外表面卡接;所述导水底板9的上表面设置有两个斜面31,两个斜面31之间的设置有夹角,夹角为钝角,导水底板9卡接在凹槽框5的底部,导水底板9与凹槽框5的底部卡接。
本实用新型的实施例6:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接;所述环状底座7的上端面两侧均设置有固定定位件21,固定定位件21与滤桶4的外表面活动连接;所述固定定位件21包括内腔室22,内腔室22靠近滤桶4的一侧设置有开口23,内腔室22中设置有C固定件24、B移动件25和拉动杆26,C固定件24的一侧设置有套柱27,拉动杆26的一端凸出于固定定位件21的外表面,拉动杆26的另一端穿设于内腔室22和B移动件25与套柱27滑动连接,B移动件25远离套柱27的一侧设置有弹簧28,弹簧28套装在拉动杆26上,B移动件25的上部设置有连接杆29,连接杆29的一端与B移动件25的上部轴承连接,连接杆29的另一端轴承连接有卡杆30,卡杆30远离连接杆29的一端穿设于开口23与滤桶4的外表面卡接;所述导水底板9的上表面设置有两个斜面31,两个斜面31之间的设置有夹角,夹角为钝角,导水底板9卡接在凹槽框5的底部,导水底板9与凹槽框5的底部卡接;所述滤桶4包括滤水桶32和套桶33,套桶33套装在滤水桶32的外表面,挤压盘3与滤水桶32的内表面滑动连接,进料装置6的出口在滤水桶32桶口上方,固定定位件21与套桶33的外表面活动连接。
本实用新型的实施例7:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接;所述环状底座7的上端面两侧均设置有固定定位件21,固定定位件21与滤桶4的外表面活动连接;所述固定定位件21包括内腔室22,内腔室22靠近滤桶4的一侧设置有开口23,内腔室22中设置有C固定件24、B移动件25和拉动杆26,C固定件24的一侧设置有套柱27,拉动杆26的一端凸出于固定定位件21的外表面,拉动杆26的另一端穿设于内腔室22和B移动件25与套柱27滑动连接,B移动件25远离套柱27的一侧设置有弹簧28,弹簧28套装在拉动杆26上,B移动件25的上部设置有连接杆29,连接杆29的一端与B移动件25的上部轴承连接,连接杆29的另一端轴承连接有卡杆30,卡杆30远离连接杆29的一端穿设于开口23与滤桶4的外表面卡接;所述导水底板9的上表面设置有两个斜面31,两个斜面31之间的设置有夹角,夹角为钝角,导水底板9卡接在凹槽框5的底部,导水底板9与凹槽框5的底部卡接;所述滤桶4包括滤水桶32和套桶33,套桶33套装在滤水桶32的外表面,挤压盘3与滤水桶32的内表面滑动连接,进料装置6的出口在滤水桶32桶口上方,固定定位件21与套桶33的外表面活动连接;所述滤水桶32的底部设置有两个柱形槽口34,环状底座7的凹陷部上设置有与柱形槽口34相对应的连接柱35,连接柱35与柱形槽口34插接。
本实用新型的实施例8:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接;所述环状底座7的上端面两侧均设置有固定定位件21,固定定位件21与滤桶4的外表面活动连接;所述固定定位件21包括内腔室22,内腔室22靠近滤桶4的一侧设置有开口23,内腔室22中设置有C固定件24、B移动件25和拉动杆26,C固定件24的一侧设置有套柱27,拉动杆26的一端凸出于固定定位件21的外表面,拉动杆26的另一端穿设于内腔室22和B移动件25与套柱27滑动连接,B移动件25远离套柱27的一侧设置有弹簧28,弹簧28套装在拉动杆26上,B移动件25的上部设置有连接杆29,连接杆29的一端与B移动件25的上部轴承连接,连接杆29的另一端轴承连接有卡杆30,卡杆30远离连接杆29的一端穿设于开口23与滤桶4的外表面卡接;所述导水底板9的上表面设置有两个斜面31,两个斜面31之间的设置有夹角,夹角为钝角,导水底板9卡接在凹槽框5的底部,导水底板9与凹槽框5的底部卡接;所述滤桶4包括滤水桶32和套桶33,套桶33套装在滤水桶32的外表面,挤压盘3与滤水桶32的内表面滑动连接,进料装置6的出口在滤水桶32桶口上方,固定定位件21与套桶33的外表面活动连接;所述滤水桶32的底部设置有两个柱形槽口34,环状底座7的凹陷部上设置有与柱形槽口34相对应的连接柱35,连接柱35与柱形槽口34插接;所述套桶33的下部外表面设置有卡杆槽口36,卡杆30远离连接杆29的一端与卡杆槽口36卡槽连接。
本实用新型的实施例9:一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体1、液压缸2、挤压盘3和滤桶4,所述壳体1上设置有凹槽框5,所述液压缸2和挤压盘3和滤桶4均置于凹槽框5中,所述凹槽框5的顶部内表面与液压缸2连接,壳体1通过液压缸2与挤压盘3连接,挤压盘3置于滤桶4的内腔中,凹槽框5的上部贯穿设置有进料装置6,滤桶4的底部设置有环状底座7,所述环状底座7的侧壁设置有导水凹槽8,环状底座7的底部设置有导水底板9,凹槽框5的底部前端面设置有滑道10,所述导水底板9与滑道10滑动连接;所述进料装置6的内部设置有放料板11,放料板11的一侧下表面设置有A耳式支座12,放料板11的另一侧下表面设置有B耳式支座13,进料装置6的内部下表面设置有C耳式支座14、A固定件15、B固定件16和A移动件17,A耳式支座12与C耳式支座14轴承连接,A移动件17的顶部设置有D耳式支座18和支撑连杆19,B耳式支座13通过支撑连杆19与D耳式支座18轴承连接,A固定件15上设置有螺纹拉杆20,螺纹拉杆20依次穿设于A固定件15、A移动件17和B固定件16,螺纹拉杆20的一端凸出于进料装置6,螺纹拉杆20的另一端与B固定件16连接;所述环状底座7的上端面两侧均设置有固定定位件21,固定定位件21与滤桶4的外表面活动连接;所述固定定位件21包括内腔室22,内腔室22靠近滤桶4的一侧设置有开口23,内腔室22中设置有C固定件24、B移动件25和拉动杆26,C固定件24的一侧设置有套柱27,拉动杆26的一端凸出于固定定位件21的外表面,拉动杆26的另一端穿设于内腔室22和B移动件25与套柱27滑动连接,B移动件25远离套柱27的一侧设置有弹簧28,弹簧28套装在拉动杆26上,B移动件25的上部设置有连接杆29,连接杆29的一端与B移动件25的上部轴承连接,连接杆29的另一端轴承连接有卡杆30,卡杆30远离连接杆29的一端穿设于开口23与滤桶4的外表面卡接;所述导水底板9的上表面设置有两个斜面31,两个斜面31之间的设置有夹角,夹角为钝角,导水底板9卡接在凹槽框5的底部,导水底板9与凹槽框5的底部卡接;所述滤桶4包括滤水桶32和套桶33,套桶33套装在滤水桶32的外表面,挤压盘3与滤水桶32的内表面滑动连接,进料装置6的出口在滤水桶32桶口上方,固定定位件21与套桶33的外表面活动连接;所述滤水桶32的底部设置有两个柱形槽口34,环状底座7的凹陷部上设置有与柱形槽口34相对应的连接柱35,连接柱35与柱形槽口34插接;所述套桶33的下部外表面设置有卡杆槽口36,卡杆30远离连接杆29的一端与卡杆槽口36卡槽连接;所述环状底座7的底面积小于导水底板9的底面积。
本实用新型的一种实施例的工作原理:本实用新型工作时,接通电源,将污泥原料倒入进料装置6,污泥原料通过进料装置6出口进入滤水桶32内;打开液压缸2,通过液压缸2的作用带动挤压盘3在滤水桶32内向下移动,通过挤压盘3的向下作用按压滤水桶32内部的污泥原料,使得污泥原料中的水流通过滤水桶32筛出,污泥留在滤水桶32内部,过滤出的水进入环状底座7;环状底座7内的水通过导水凹槽8流出并进入导水底板9,导水底板9将水导出,污泥固液分离完成;污泥固液分离完成后,将导水底板9从滑道10内滑出,抓住拉动杆26的一端向一侧拉动,拉动杆26在套柱27的内部滑动并带动B移动件25的移动,弹簧28被压缩,使连接杆29旋转,连接杆29的旋转带动卡杆30的旋转,卡杆30与套桶33的卡杆槽口36断开连接,取出套桶33和滤水桶32,将滤水桶32向上提升与环状底座7分离,使连接柱35与柱形槽口34分离,将滤水桶32内部的固体污泥进行收集;对滤水桶32和套桶33进行清洁,将清洁后的滤水桶32置于套桶33内组装成滤桶4,再将滤桶4安装于环状底座7上,使连接柱35与柱形槽口34插接,并使卡杆30与套桶33的卡杆槽口36卡接,最后将导水底板9沿着滑道10滑入并与凹槽框5的底部卡接。
Claims (9)
1.一种污水处理用污泥固液分离设备,包括壳体(1)、液压缸(2)、挤压盘(3)和滤桶(4),其特征在于,所述壳体(1)上设置有凹槽框(5),所述液压缸(2)和挤压盘(3)和滤桶(4)均置于凹槽框(5)中,所述凹槽框(5)的顶部内表面与液压缸(2)连接,壳体(1)通过液压缸(2)与挤压盘(3)连接,挤压盘(3)置于滤桶(4)的内腔中,凹槽框(5)的上部贯穿设置有进料装置(6),滤桶(4)的底部设置有环状底座(7),所述环状底座(7)的侧壁设置有导水凹槽(8),环状底座(7)的底部设置有导水底板(9),凹槽框(5)的底部前端面设置有滑道(10),所述导水底板(9)与滑道(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述进料装置(6)的内部设置有放料板(11),放料板(11)的一侧下表面设置有A耳式支座(12),放料板(11)的另一侧下表面设置有B耳式支座(13),进料装置(6)的内部下表面设置有C耳式支座(14)、A固定件(15)、B固定件(16)和A移动件(17),A耳式支座(12)与C耳式支座(14)轴承连接,A移动件(17)的顶部设置有D耳式支座(18)和支撑连杆(19),B耳式支座(13)通过支撑连杆(19)与D耳式支座(18)轴承连接,A固定件(15)上设置有螺纹拉杆(20),螺纹拉杆(20)依次穿设于A固定件(15)、A移动件(17)和B固定件(16),螺纹拉杆(20)的一端凸出于进料装置(6),螺纹拉杆(20)的另一端与B固定件(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述环状底座(7)的上端面两侧均设置有固定定位件(21),固定定位件(21)与滤桶(4)的外表面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述固定定位件(21)包括内腔室(22),内腔室(22)靠近滤桶(4)的一侧设置有开口(23),内腔室(22)中设置有C固定件(24)、B移动件(25)和拉动杆(26),C固定件(24)的一侧设置有套柱(27),拉动杆(26)的一端凸出于固定定位件(21)的外表面,拉动杆(26)的另一端穿设于内腔室(22)和B移动件(25)与套柱(27)滑动连接,B移动件(25)远离套柱(27)的一侧设置有弹簧(28),弹簧(28)套装在拉动杆(26)上,B移动件(25)的上部设置有连接杆(29),连接杆(29)的一端与B移动件(25)的上部轴承连接,连接杆(29)的另一端轴承连接有卡杆(30),卡杆(30)远离连接杆(29)的一端穿设于开口(23)与滤桶(4)的外表面卡接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述导水底板(9)的上表面设置有两个斜面(31),两个斜面(31)之间的设置有夹角,夹角为钝角,导水底板(9)卡接在凹槽框(5)的底部,导水底板(9)与凹槽框(5)的底部卡接。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述滤桶(4)包括滤水桶(32)和套桶(33),套桶(33)套装在滤水桶(32)的外表面,挤压盘(3)与滤水桶(32)的内表面滑动连接,进料装置(6)的出口在滤水桶(32)桶口上方,固定定位件(21)通过卡杆(30)与套桶(33)的外表面活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述滤水桶(32)的底部设置有两个柱形槽口(34),环状底座(7)的凹陷部上设置有与柱形槽口(34)相对应的连接柱(35),连接柱(35)与柱形槽口(34)插接。
8.根据权利要求4所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述套桶(33)的下部外表面设置有卡杆槽口(36),卡杆(30)远离连接杆(29)的一端与卡杆槽口(36)卡槽连接。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固液分离设备,其特征在于,所述环状底座(7)的底面积小于导水底板(9)的底面积。
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