CN215667533U - 一种高效净水装置 - Google Patents

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韩小军
李志刚
刘凯
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Abstract

本实用新型公开一种高效净水装置,其包括:保护罩;固定安装到所述保护罩内的反应罐,其包括对立侧设置的进水口和出水口以及顶端设置的第一电机;其中,所述第一电机输出轴下伸到所述反应罐内的部分设有轴向排列的若干个搅拌棒;所述反应罐上位于所述进水口和所述出水口之间的侧壁设有依次呈螺旋向下状相邻的第一电极、绝缘层、第二电极。本实用新型解决了电极与废水接触面有限导致净水效率不高的问题,具有电极与水接触面明显增加、净水效率明显提高的优点。

Description

一种高效净水装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高效净水装置。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域。
污水处理过程中,电化学水处理技术作为一种新型的清洁处理工艺,与其他水处理工艺相比,具有效力高、可控性好、经济性好的优点。例如,电催化氧化法是利用阳极材料的高电位及高催化活性来直接降解水中的污染物,或者利用电极表面产生具有强氧化性的中间产物(羟基自由基)降解水中的有毒有害物质。电催化氧化法通常在反应腔内竖直设置两个极性不同的电极,但是,由于两个电极与废水的接触面有限,导致净化效果并不理想。因此,研究如何增加电极与水接触面以获取高效率的净水效果,具有实际应用意义。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种高效净水装置,解决了电极与水接触面有限导致净水效率不高的问题,具有电极与废水接触面明显增加、净水效率明显提高的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,本实用新型通过以下技术方案实现:
本实用新型所述的高效净水装置,其包括:
保护罩;
固定安装到所述保护罩内的反应罐,其包括对立侧设置的进水口和出水口以及顶端设置的第一电机;
其中,所述第一电机输出轴下伸到所述反应罐内的部分设有轴向排列的若干个搅拌棒;
所述反应罐上位于所述进水口和所述出水口之间的侧壁设有依次呈螺旋向下状相邻的第一电极、绝缘层、第二电极。
优选的是,所述保护罩还包括顶端设置的电源、底端设置的第一排污管、对应连通到所述进水口的进水管、对应连通到所述出水口的出水管,所述第一电机、所述第一电极上端口以及所述第二电极上端口分别对应连接到所述电源。
优选的是,所述第一电极包括水平的第一面和第二面以及位于所述第一面和所述第二面之间的第三面,所述第三面呈锯齿状朝向所述反应罐中心。
优选的是,所述第一面的长度小于所述第二面的长度。
优选的是,所述第二电极包括水平的第四面和第五面以及位于所述第四面和所述第五面之间的第六面,所述第六面朝向所述反应罐中心。
优选的是,所述第四水平面的长度小于所述第五水平面的长度。
优选的是,所述反应罐设有位于底端的一对底门,所述保护罩设有位于外侧的按钮和位于底端的一对倾斜支撑架,所述一对倾斜支撑架中间连通所述第一排污管,所述一对底门架设在所述一对倾斜支撑架上;
其中,所述按钮和所述一对底门分别与所述电源连接,操作所述按钮控制所述一对底门旋转至水平对齐密封状或从中间旋转向下打开呈打开状使得所述反应罐连通所述第一排污管。
优选的是,所述反应罐还包括:
第二电机,其固定安装于所述反应罐上方;所述第二电机连接到所述电源,所述第二电机转动轴上设有滑块;
排污口,其水平安装到所述反应罐上与所述出水口同侧的位置;
滤网,其固定安装到所述滑块上;以及,
隔离板,其包括由所述排污口向所述反应罐内伸的水平板和由所述水平板伸出端向上倾斜伸出的倾斜板;
其中,所述保护罩与所述排污口对应的位置设有第二排污口,所述第二电机转动,带动所述滑块和所述滤网沿水平方向滑动,将废渣推动至所述水平板与所述倾斜板之间的空间并由所述排污口排出。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1.本实用新型提供的高效净水装置,通过在反应罐内设置依次相邻呈螺旋向下延伸状的第一电极、绝缘层、第二电极,相比现有技术中竖直设置的双电极,明显增加不同极性的第一电极和第二电极分别与反应罐内废水的接触面积,从而实现更有效地提升净化效果;
2.第一电极包括水平的第一面和第二面以及位于第一面和第二面之间的第三面,第三面呈锯齿状朝向反应罐中心,进一步增加了废水与第一电极的接触面大小,促进接触反应,提升净化效果;
3.第一面的长度小于第二面的长度,减小进水口的废水从上而下流动的过程与第一电极之间的摩擦阻力,进一步提升净化效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的高效净水装置结构剖开的主视图;
图2为本实用新型所述的第一电极、绝缘层以及第二电极剖开的主视图;
图中:
1、保护罩;11、进水管;12、出水管;13、第一排污管;14、按钮;15、倾斜支撑架;16、第二排污管;2、反应罐;21、进水口;22、出水口;23、第一电机;231、搅拌棒;24、第一电极、24a、第一面;24b、第二面;24c、第三面;25、绝缘层;26、第二电极;26a、第四面;26b、第五面;26c、第六面;27、底门;281、第二电机;281a、滑块;282、排污口;283、滤网;284a、水平板;284b、倾斜板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
<实施例1>
如图1-2所示,本实用新型提供的高效净水装置,其包括保护罩1和固定到保护罩1内的反应罐2。
反应罐2包括对立侧设置的进水口21和出水口22以及顶端设置的第一电机23,第一电机23输出轴下伸到反应罐2内的部分设有轴向排列的若干个搅拌棒231。反应罐2上位于进水口21和出水口22之间的侧壁设有依次相邻呈螺旋向下延伸状的第一电极24、绝缘层25、第二电极26。
该实施方式中,绝缘层25用于保证第一电极24与第二电极26之间相互绝缘。通过在反应罐2内设置依次相邻呈螺旋向下延伸状的第一电极24、绝缘层25、第二电极26,相比现有技术中竖直设置的双电极,明显增加不同极性的第一电极24和第二电极26分别与反应罐2内水的接触面积,从而实现更有效地提升净化效果。
具体工作过程为:废水从反应罐2的进水口21进入反应罐2内,从上而下,依次经过反应罐2内侧依次相邻呈螺旋向下延伸状的第一电极24、绝缘层25、第二电极26。在第一电机23输出轴上搅拌棒231的作用下,废水与第一电极24、第二电极26充分接触反应,降解有毒、有害物质,获得高效的净化效果。净化后的水通过出水口22输出。
需要补充说明的是,搅拌棒231包括沿第一电机23转动轴周向均匀排列的若干个,进一步促进充分接触和反应,以提高净化效果;至于反应罐2中搅拌棒231的搅拌时间,本实用新型不做具体限制,满足净化需求即可。
还需要补充说明的是,为了保证废水净化后顺利流出,反应罐2进水口21的高度应该高于第一电极24、绝缘层25、第二电极26的高度以及出水口22的高度。
作为上述实施方式的进一步优选,保护罩还包括顶端设置的电源(图中未具体示出)、底端设置的第一排污管13、对应连通到进水口21的进水管11、对应连通到出水口22的出水管12,第一电机23、第一电极24上端口以及第二电极26上端口分别对应连接到电源。则废水从保护罩1的进水管11、经反应罐2的进水口21进入反应罐2内,净化后的水通过出水口22经出水管12流出。有毒、有害物质由于重量作用下沉到反应罐2底部并经第一排污管13排出。电源则用于为第一电机23、第一电极24以及第二电极26供电。
<实施例2>
在实施例1的基础上,本实用新型实施例提供第一电极24和第二电极26的优选实施方式。
第一方面,作为优选的,第一电极24包括水平的第一面24a和第二面24b以及位于第一面24a和第二面24b之间的第三面24c,第三面24c呈锯齿状朝向反应罐2中心。该实施方式中,朝向反应罐2中心的第三面24c设置为锯齿状,进一步增加了废水与第一电极24的接触面大小,促进接触反应,提升净化效果。作为更进一步的优选,第一面24a的长度小于第二面24b的长度,减小进水口21的废水从上而下流动的过程与第一电极24之间的摩擦阻力,进一步提升净化效果。
第二方面,作为优选的,第二电极26包括水平的第四面26a和第五面26b以及位于第四面26a和第五面26b之间的第六面26c,第六面26c朝向反应罐2中心。该实施方式中,朝向反应罐2中心的第六面26c设置为锯齿状,进一步增加了废水与第二电极26的接触面大小,促进接触反应,提升净化效果。作为更进一步的优选,第四面26a的长度小于第五面26b的长度,减小进水口21的废水从上而下流动的过程与第二电极26之间的摩擦阻力,进一步提升净化效果。
<实施例3>
在实施例1-2的基础上,本实用新型实施例提供有毒、有害物质经反应罐2底部第一排污管13排出的优选实施方式。
优选的,反应罐2设有位于底端的一对底门27,保护罩1设有位于外侧的按钮14和位于底端的一对倾斜支撑架15,一对倾斜支撑架15中间连通第一排污管13,一对底门27架设在一对倾斜支撑架15上,一对倾斜支撑架15用于对一对底门27甚至反应罐2提供支撑作用。按钮14和第一底门27分别与电源连接,用于控制有害、有毒物质从第一排污管13排出。
具体工作过程为:操作按钮14,控制一对底门27旋转至水平对齐密封状,用于积累有毒有害物质,等第一电机23断电、搅拌棒231搅拌结束,再操作按钮14,控制一对底门27从中间向下打开呈打开状使得反应罐2连通第一排污管13,从而促使有毒、有害物质在重力作用下下沉经第一排污管13排出。
<实施例4>
在实施例1-3的基础上,本实用新型实施例给出了针对悬浮物如何进一步提高净化效果的实施方式。
优选的是,反应罐2还包括第二电机281、排污口282、滤网283以及隔离板。第二电机281固定安装于反应罐2上方,第二电机281连接到电源,第二电机281转动轴上设有滑块281a。排污口282水平安装到反应罐2上与出水口22同侧的位置。滤网283固定安装到滑块281a上。隔离板包括由排污口282向反应罐2内伸的水平板284a和由水平板284a伸出端向上倾斜伸出的倾斜板284b。
具体地,第二电机281转动,带动滑块281a和滤网283沿水平方向滑动。滤网283是深入反应罐2内的废水水面的,滤网283在第二电机281转动的驱动下,沿水平方向滑动,可以将反应罐2内废水表面的杂质、悬浮物进行初次处理,过滤、推到隔离板与反应罐2侧壁形成的空间内,并从排污口282排出,再配合反应罐2内第一电极24和第二电极26,可更进一步提高废水净化效果。
需要补充说明的是,为了进一步提高净化效果,滤网283的滤孔孔径在满足过滤不堵塞的情况下设置的越小越好,至于具体尺寸,本实用新型不做具体限制,满足净化需求即可。
作为上述实施方式的优选,倾斜板284b的倾斜角在基于竖直方向倾斜10°-30°。该倾斜角度的设置,可以有效地提高隔离板与反应罐2侧壁之间空间的最大冗余量,同时又能保证废渣从隔离板与反应罐2侧壁之间的空间尽快从排污口282排出,避免堵塞。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种高效净水装置,其特征在于,其包括:
保护罩(1);
固定安装到所述保护罩(1)内的反应罐(2),其包括对立侧设置的进水口(21)和出水口(22)以及顶端设置的第一电机(23);
其中,所述第一电机(23)输出轴下伸到所述反应罐(2)内的部分设有轴向排列的若干个搅拌棒(231);
所述反应罐(2)上位于所述进水口(21)和所述出水口(22)之间的侧壁设有依次呈螺旋向下状相邻的第一电极(24)、绝缘层(25)、第二电极(26)。
2.如权利要求1所述的高效净水装置,其特征在于,所述保护罩(1)还包括顶端设置的电源、底端设置的第一排污管(13)、对应连通到所述进水口(21)的进水管(11)、对应连通到所述出水口(22)的出水管(12),其所述第一电机(23)、所述第一电极(24)上端口以及所述第二电极(26)上端口分别对应连接到所述电源。
3.如权利要求1所述的高效净水装置,其特征在于,所述第一电极(24)包括水平的第一面(24a)和第二面(24b)以及位于所述第一面(24a)和所述第二面(24b)之间的第三面(24c),所述第三面(24c)呈锯齿状朝向所述反应罐(2)中心。
4.如权利要求3所述的高效净水装置,其特征在于,所述第一面(24a)的长度小于所述第二面(24b)的长度。
5.如权利要求1所述的高效净水装置,其特征在于,所述第二电极(26)包括水平的第四面(26a)和第五面(26b)以及位于所述第四面(26a)和所述第五面(26b)之间的第六面(26c),所述第六面(26c)朝向所述反应罐(2)中心。
6.如权利要求5所述的高效净水装置,其特征在于,所述第四水平面的长度小于所述第五水平面的长度。
7.如权利要求2所述的高效净水装置,其特征在于,所述反应罐(2)设有位于底端的一对底门(27),所述保护罩(1)设有位于外侧的按钮(14)和位于底端的一对倾斜支撑架(15),所述一对倾斜支撑架(15)中间连通所述第一排污管(13),所述一对底门(27)架设在所述一对倾斜支撑架(15)上;
其中,所述按钮(14)和所述一对底门(27)分别与所述电源连接,操作所述按钮(14)控制所述一对底门(27)旋转至水平对齐密封状或从中间旋转向下打开呈打开状使得所述反应罐(2)连通所述第一排污管(13)。
8.如权利要求2所述的高效净水装置,其特征在于,所述反应罐(2)还包括:
第二电机(281),其固定安装于所述反应罐(2)上方;所述第二电机(281)连接到所述电源,所述第二电机(281)转动轴上设有滑块(281a);
排污口(282),其水平安装到所述反应罐(2)上与所述出水口(22)同侧的位置;
滤网(283),其固定安装到所述滑块(281a)上;以及,
隔离板,其包括由所述排污口(282)向所述反应罐(2)内伸的水平板(284a)和由所述水平板(284a)伸出端向上倾斜伸出的倾斜板(284b);
其中,所述保护罩(1)与所述排污口(282)对应的位置设有第二排污口(282),所述第二电机(281)转动,带动所述滑块(281a)和所述滤网(283)沿水平方向滑动,将废渣推动至所述水平板(284a)与所述倾斜板(284b)之间的空间并由所述排污口(282)排出。
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