CN215666817U - 一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，包括支撑座、夹紧件、支撑臂、支撑件、支撑横杆与手拉葫芦；所述夹紧件与支撑座活动式连接；所述支撑臂活动安插于支撑座上；所述支撑横杆与支撑臂通过支撑件连接；所述手拉葫芦悬挂于支撑横杆。本实用新型具有能给予更换橡胶皮带输送机上的托辊支撑作用，并能拉起需更换托辊处的输送带，为更换托辊提供工作空间等特点。

Description

一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置。

背景技术

橡胶皮带输送机是一种广泛用于输送粉状、颗粒状及块状物料的设备，具有输送距离长、运量大、能连续输送等优点。

在水泥生产工艺当中，矿山经破碎后的石灰石、砂岩的输送，水泥粉磨制备、原料粉磨制备、煤粉制备等系统里，更是大量使用橡胶皮带输送机来输送熟料、石灰石、原煤、石膏混合材料等等。其结构组成及工作原理为：由头尾两个端点滚筒及紧套在其上的闭合橡胶带组成，根据距离长短在两端点之间均匀分布若干组托辊，由一端或两端驱动滚筒来带动橡胶皮带，依靠橡胶皮带与托辊之间摩擦力来实现运转输送物料。

众所周知，不少企业中尤其是水泥建材企业、采矿企业等更是大量采用橡胶皮带来运输原材料。作为重要支撑部件的托辊，其作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带稳定运行，经过长时间运行，托辊会发生表面磨穿、轴承损坏等故障，若不及时更换将造成橡胶皮带跑偏磨损，或者被磨穿的钢质托辊划伤、划穿，严重时会造成整条皮带报废事故，给正常生产造成较大损失。

一般情况下，我们在更换损坏的托辊时采用的方式就是几个人用撬棍或者大一点的长管子在皮带机一边往上撬皮带，使其与托辊之间离开一定距离，另外一人则进行拆卸更换工作，若遇到损坏托辊太紧难以取出时，撬皮带的人员会比较吃力，若配合不好就会造成人身伤害事故。皮带在配重作用下与托辊紧密贴合，尤其是更换位于中间的托辊。因此有必要在确保人身安全前提下提供一种快速简单高效的方式来处理。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置。

为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：

一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，包括支撑座、夹紧件、支撑臂、支撑件、支撑横杆与手拉葫芦；所述夹紧件与支撑座活动式连接；所述支撑臂活动安插于支撑座上；所述支撑横杆与支撑臂通过支撑件连接；所述手拉葫芦悬挂于支撑横杆。

工作原理：

支撑座安装于橡胶皮带输送机的皮带支架，且靠近需更换的托辊，并利用夹紧件将支撑座与皮带支架紧固连接，再将支撑臂插入支撑座上，支撑横杆通过支撑件安装于支撑臂，手拉葫芦悬挂于支撑横杆，再利用手拉葫芦拉起需更换托辊处的输送带，即可更换托辊。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑件为短节杆；所述短节杆的一端设置于支撑横杆，其另一端插入支撑臂。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑件为圆环件；所述圆环件设置于支撑臂的一端，而所述支撑横杆插入圆环件。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置还包括吊环；所述支撑横杆的中部设有吊环，该吊环用于悬挂手拉葫芦。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑座包括支撑筒、上支撑板、下支撑板与卡槽；所述支撑筒安装于上支撑板的顶部；所述下支撑板的一端与上支撑板的底部连接，其另一端折弯与上支撑板平行延伸，且该另一端与上支撑板构成卡槽。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置还包括U型槽；所述上支撑板的一端开设有至少一个U型槽，且该端远离上支撑板与下支撑板的连接处。

作为技术方案的进一步改进，所述夹紧件包括螺母、支撑杆与卡合杆；所述支撑杆的一端与螺母螺纹连接，其另一端折弯形成卡合杆。

作为技术方案的进一步改进，所述卡合杆与支撑杆折弯形成的角度为30°～90°。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑筒倾斜安装于上支撑板。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑筒相对于上支撑板倾斜角度为75°～90°。

本实用新型相对于现有技术所具有的进步：本实用新型能为橡胶皮带输送机更换托辊提供便利，支撑座通过夹紧件活动固定于皮带支架，支撑臂再插入支撑座，支撑横杆通过支撑件活动安装于支撑臂，手拉葫芦悬挂于支撑横杆；利用手拉葫芦将需更换的托辊处的橡胶输送带向上拉起，从而能为更换托辊提供工作空间，能便于维修人员顺利更换托辊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型支撑件为短节杆的一种结构示意图；

图3为本实用新型中支撑件呈现短节杆的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑件呈现圆环件，且该圆环件设置于支撑臂上的一端的结构示意图；

图5为本实用新型的支撑件为圆环件的另一种结构示意图；

图6为本实用新型中支撑座与夹紧件之间的安装结构示意图；

图7为本实用新型的支撑座的立体结构示意图；

图8为本实用新型的支撑座的主视结构示意图；

图9为本实用新型的支撑座安装于采用槽钢或H型钢制成的皮带支架的结构示意图；

图10为本实用新型的支撑座安装于用角钢制成的皮带之间上的结构示意图；

图11为本实用新型的夹紧件的结构示意图；

图中各部件名称及序号：1-夹紧件，101-螺母，102-支撑杆，103-卡合杆，2-支撑座，21-支撑筒，22-上支撑板，23-下支撑板，24-卡槽，25-U型槽，3-支撑臂，4-皮带支架，5-支撑件，51-短节杆，52-圆环件，6-支撑横杆，7-吊环，8-吊钩，9-手拉葫芦，10-第一链条，11-挂钩，12-手拉链条，13-橡胶皮带，14-托辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

如图1-11所示，一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，包括支撑座2、夹紧件1、支撑臂3、支撑件5、支撑横杆6与手拉葫芦9；所述夹紧件1与支撑座2活动式连接；所述支撑臂3活动安插于支撑座2上；所述支撑横杆6与支撑臂3通过支撑件5连接；所述手拉葫芦9悬挂于支撑横杆6。

手拉葫芦9具有吊钩8、第一链条10、挂钩11与手拉链条12；第一链条10的一端缠绕于手拉葫芦9内，其另一端伸出手拉葫芦9作为自由端，在该自由端上安装有挂钩11；吊钩便于手拉葫芦9悬挂于支撑横杆6上。手拉链条12驱动手拉葫芦9转动，如，手拉链条12顺时针拉动手拉葫芦9，手拉葫芦9收卷第一链条10，第一链条10收缩于手拉葫芦9内，第一链条10上的自由端上升；手拉链条12逆时针拉动手拉葫芦9，则手拉葫芦9向外释放第一链条10，第一链条10向手拉葫芦9外延伸，第一链条10上的自由端下降。

工作方式：

安装支撑装置：将支撑座2安装于皮带支架4，再利用夹紧件1将支撑座2活动固定于皮带支架4，且支撑座2是靠近需更换的托辊进行安装；支撑臂3插入支撑座2，支撑横杆6通过支撑件5安装于支撑臂3，手拉葫芦9通过吊钩8悬挂于支撑横杆6。

提取橡胶皮带：将第一链条10的自由端从橡胶皮带13的一侧插入橡胶皮带13的底部，并穿过橡胶皮带13的底部，再向上移动，并通过挂钩11悬挂在位于橡胶皮带顶部的第一链条10上；拉动手拉链条12，手拉链条12驱动手拉葫芦9工作，手拉葫芦9收卷第一链条10，第一链条10向上收缩移动，从而带动橡胶皮带13向上移动，实现将需更换托辊处的橡胶皮带13向上提起，进而能为更换托辊提供工作空间，便于维修人员更换托辊。

实施例2：

与实施例1相比，区别之处在于：给出了支撑件的一种结构形式。

如图2和3所示，所述支撑件5为短节杆51；所述短节杆51的一端设置于支撑横杆6，其另一端插入支撑臂3。支撑横杆6通过短节杆51与支撑臂3实现可拆卸式连接。

实施例3：

与实施例1相比，区别之处在于：给出了支撑件的另一种结构形式。

如图4和5所示，所述支撑件5为圆环件52；所述圆环件52设置于支撑臂3的一端，而所述支撑横杆6插入圆环件52。支撑臂给予圆环件支撑作用，而圆环件与支撑横杆活动式连接，使得支撑横杆与圆环件之间实现拆卸或安装。

实施例4：

与实施例1-3任一相比，区别之处在于：为了便于手拉葫芦安装于支撑横杆，增加安装有吊环7。

如图1、2、3、5所示，所述支撑横杆6的中部设有吊环7，该吊环7用于悬挂手拉葫芦9。

实施例5：

与实施例1-4任一相比，区别之处在于：给出了支撑座的一种结构形式。

如图7和8所示，所述支撑座2包括支撑筒21、上支撑板22、下支撑板23与卡槽24；所述支撑筒21安装于上支撑板22的顶部；所述下支撑板23的一端与上支撑板22的底部连接，其另一端折弯与上支撑板22平行延伸，且该另一端与上支撑板22构成卡槽24。

支撑座与皮带支架的安装方式：

皮带支架4一般采用槽钢、H型钢或角钢制成。皮带支架4采用槽钢制成，则安装时，将支撑座2上的卡槽24套于槽钢上的腿板上；采用H型钢时，安装时，将支撑座2上的卡槽24套于H型钢上的位于上部的翼板上；采用角钢时，将支撑座2上的卡槽24套于角钢上与输送皮带平行的侧板。然后，利用夹紧件1将支撑座2活动固定于皮带支架4上。

实施例6：

与实施例5相比，区别之处在于：为了便于夹紧件的一端与支撑座贯穿连接，增设有U型槽25。

所述上支撑板22的一端开设有至少一个U型槽25，且该端远离上支撑板22与下支撑板23的连接处。

夹紧件1的一端插入U型槽25，并与上支撑板22实现松紧连接。

实施例7：

与实施例1-6任一相比，区别之处在于：给出了夹紧件的一种结构形式。

如图11所示，所述夹紧件1包括螺母101、支撑杆102与卡合杆103；所述支撑杆102的一端与螺母101螺纹连接，其另一端折弯形成卡合杆103。

夹紧件、支撑座与皮带支架之间的安装工作方式：

如图1所示，卡合杆103支顶于皮带支架4的底部，支撑杆102的一端贯穿支撑座2，并与支撑座2实现松紧连接。即可为，支撑杆102的一端贯穿上支撑板22的U型槽与螺母101螺纹连接，而卡合杆103卡合于皮带支架4的底部，因此，拧动螺母101，即可实现夹紧件与支撑座之间实现松紧连接。

实施例8：

与实施例7相比，区别之处在于：给出了卡合杆与支撑杆之间的夹角关系。

所述卡合杆103与支撑杆102折弯形成的角度为30°～90°。通常可采用的角度为30°、45°、50°、55°、60°、70°、75°、80°、85°或90°等。

实施例9：

与实施例5-8任一相比，区别之处在于：给出了支撑筒与上支撑板之间的安装关系。

如图6-8所示，所述支撑筒21倾斜安装于上支撑板22。

实施例10：

与实施例9相比，区别之处在于：

所述支撑筒21相对于上支撑板22倾斜角度为75°～90°。常用的倾斜角度为75°、80°、85°或90°等。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：包括支撑座(2)、夹紧件(1)、支撑臂(3)、支撑件(5)、支撑横杆(6)与手拉葫芦(9)；

所述夹紧件(1)与支撑座(2)活动式连接；

所述支撑臂(3)活动安插于支撑座(2)上；

所述支撑横杆(6)与支撑臂(3)通过支撑件(5)连接；

所述手拉葫芦(9)悬挂于支撑横杆(6)。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：所述支撑件(5)为短节杆(51)；

所述短节杆(51)的一端设置于支撑横杆(6)，其另一端插入支撑臂(3)。

3.根据权利要求1所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：所述支撑件(5)为圆环件(52)；

所述圆环件(52)设置于支撑臂(3)的一端，而所述支撑横杆(6)插入圆环件(52)。

4.根据权利要求1所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：还包括吊环(7)；

所述支撑横杆(6)的中部设有吊环(7)，该吊环(7)用于悬挂手拉葫芦(9)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：所述支撑座(2)包括支撑筒(21)、上支撑板(22)、下支撑板(23)与卡槽(24)；

所述支撑筒(21)安装于上支撑板(22)的顶部；

所述下支撑板(23)的一端与上支撑板(22)的底部连接，其另一端折弯与上支撑板(22)平行延伸，且该另一端与上支撑板(22)构成卡槽(24)。

6.根据权利要求5所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：还包括U型槽(25)；

所述上支撑板(22)的一端开设有至少一个U型槽(25)，且该端远离上支撑板(22)与下支撑板(23)的连接处。

7.根据权利要求5所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：所述夹紧件(1)包括螺母(101)、支撑杆(102)与卡合杆(103)；

所述支撑杆(102)的一端与螺母(101)螺纹连接，其另一端折弯形成卡合杆(103)。

8.根据权利要求7所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：所述卡合杆(103)与支撑杆(102)折弯形成的角度为30°～90°。

9.根据权利要求5所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：所述支撑筒(21)倾斜安装于上支撑板(22)。

10.根据权利要求9所述的用于橡胶皮带输送机更换托辊的支撑装置，其特征在于：所述支撑筒(21)相对于上支撑板(22)倾斜角度为75°～90°。

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