CN215665681U - 一种用于传动带的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下料装置技术领域，且公开了一种用于传动带的下料装置，包括壳体和支撑台，所述支撑台固定设置于壳体的下端中部，所述壳体的内部且位于支撑台的两侧均设置有调节板，两个所述调节板的上端内部均固定套接有转杆，两个所述转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，所述支撑台的上表面与壳体之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的壳体和支撑台转动连接，所述壳体的上表面设置有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的上端固定连接，所述壳体的内部滑动设置有防堵框，所述防堵框的中部固定设置有横杆。本实用新型方便调节下料速度，能够防止下料口堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其涉及一种用于传动带的下料装置。
背景技术
传动带也称为输送带，是传动带系统中的传动介质，传动带系统属于传动系统中的一种，系统会包括二个或是多个滑轮，上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转传动带行进。
传统的用于传动带的下料装置一般为简单的下料斗，不便对下料速度进行调节，下料速度过快会导致大量的物料堆积，影响传动带的正常运行，下料速度过慢容易导致下料口堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于传动带的下料装置不便对下料速度进行调节，容易造成物料堆积和下料口堵塞的问题，而提出的一种用于传动带的下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于传动带的下料装置，包括壳体和支撑台，所述支撑台固定设置于壳体的下端中部，所述壳体的内部且位于支撑台的两侧均设置有调节板，两个所述调节板的上端内部均固定套接有转杆，两个所述转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，所述支撑台的上表面与壳体之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的壳体和支撑台转动连接，所述壳体的上表面设置有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的上端固定连接，所述壳体的内部滑动设置有防堵框，所述防堵框的中部固定设置有横杆，所述横杆与往复丝杆螺纹套接，所述防堵框的内部且位于横杆的两侧均转动设置有多个转辊，所述壳体的前侧设置有带动两个调节板转动的旋转机构。
优选的，所述旋转机构包括蜗轮和蜗杆，所述壳体的前侧固定设置有U型板，两个所述蜗杆均通过第三滚动轴承转动设置于U型板的两端，所述U型板的中端上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端分别与对应的蜗杆的内侧一端固定连接，两个所述转杆的前端均延伸至壳体的外侧，两个所述蜗轮均固定套接于对应的转杆的前端，两个所述蜗杆均与对应的蜗轮啮合连接。
优选的，所述电机和双轴电机均通过支撑架与对应的U型板和壳体固定连接。
优选的，所述壳体和防堵框的横截面均为方形。
优选的，所述支撑台的两侧均为倾斜设置。
优选的，所述壳体的内侧壁且位于两个所述调节板的上端均固定设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于传动带的下料装置，具备以下有益效果：
1、该用于传动带的下料装置，通过双轴电机带动两个蜗杆转动，两个蜗杆带动两个蜗轮转动，从而能够带动两个调节板转动，即方便调节下料速度。
2、该用于传动带的下料装置，通过电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动防堵框往复移动，从而能够对壳体内部的物料不停的翻动，从而能够防止下料口堵塞。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便调节下料速度，能够防止下料口堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于传动带的下料装置的结构示意图；
图2为图1的整体结构示意图。
图中：1壳体、2支撑台、3转杆、4调节板、5U型板、6蜗杆、7蜗轮、8双轴电机、9往复丝杆、10防堵框、11横杆、12转辊、13电机、14挡板、15支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于传动带的下料装置，包括壳体1和支撑台2，支撑台2固定设置于壳体1的下端中部，壳体1的内部且位于支撑台2的两侧均设置有调节板4，两个调节板4的上端内部均固定套接有转杆3，两个转杆3的两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体1的侧壁转动连接，支撑台2的上表面与壳体1之间设置有往复丝杆9，往复丝杆9的两端均通过第二滚动轴承与对应的壳体1和支撑台2转动连接，壳体1的上表面设置有电机13，电机13的输出端与往复丝杆9的上端固定连接，壳体1的内部滑动设置有防堵框10，防堵框10的中部固定设置有横杆11，横杆11与往复丝杆9螺纹套接，防堵框10的内部且位于横杆11的两侧均转动设置有多个转辊12，壳体1的前侧设置有带动两个调节板4转动的旋转机构。
旋转机构包括蜗轮7和蜗杆6，壳体1的前侧固定设置有U型板5，两个蜗杆6均通过第三滚动轴承转动设置于U型板5的两端，U型板5的中端上表面设置有双轴电机8，双轴电机8的两个输出端分别与对应的蜗杆6的内侧一端固定连接，两个转杆3的前端均延伸至壳体1的外侧，两个蜗轮7均固定套接于对应的转杆3的前端，两个蜗杆6均与对应的蜗轮7啮合连接。
电机13和双轴电机8均通过支撑架15与对应的U型板5和壳体1固定连接，使得电机13和双轴电机8与对应的U型板5和壳体1连接的更稳固。
壳体1和防堵框10的横截面均为方形，使得防堵框10能够稳定的移动。
支撑台2的两侧均为倾斜设置，方便物料下料。
壳体1的内侧壁且位于两个调节板4的上端均固定设置有挡板14，防止物料渗漏。
本实用新型中，使用时，工作人员接通双轴电机8的电源，双轴电机8带动两个蜗杆6转动，两个蜗杆6带动两个蜗轮7转动，从而能够带动两个调节板4转动，即方便调节下料速度，然后接通电机13的电源，电机13带动往复丝杆9转动，往复丝杆9带动防堵框10往复移动，使得防堵框10能够对壳体1内部的物料不停的翻动，从而能够防止壳体1的下料口堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于传动带的下料装置，包括壳体(1)和支撑台(2)，其特征在于，所述支撑台(2)固定设置于壳体(1)的下端中部，所述壳体(1)的内部且位于支撑台(2)的两侧均设置有调节板(4)，两个所述调节板(4)的上端内部均固定套接有转杆(3)，两个所述转杆(3)的两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体(1)的侧壁转动连接，所述支撑台(2)的上表面与壳体(1)之间设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的两端均通过第二滚动轴承与对应的壳体(1)和支撑台(2)转动连接，所述壳体(1)的上表面设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端与往复丝杆(9)的上端固定连接，所述壳体(1)的内部滑动设置有防堵框(10)，所述防堵框(10)的中部固定设置有横杆(11)，所述横杆(11)与往复丝杆(9)螺纹套接，所述防堵框(10)的内部且位于横杆(11)的两侧均转动设置有多个转辊(12)，所述壳体(1)的前侧设置有带动两个调节板(4)转动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于传动带的下料装置，其特征在于，所述旋转机构包括蜗轮(7)和蜗杆(6)，所述壳体(1)的前侧固定设置有U型板(5)，两个所述蜗杆(6)均通过第三滚动轴承转动设置于U型板(5)的两端，所述U型板(5)的中端上表面设置有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的两个输出端分别与对应的蜗杆(6)的内侧一端固定连接，两个所述转杆(3)的前端均延伸至壳体(1)的外侧，两个所述蜗轮(7)均固定套接于对应的转杆(3)的前端，两个所述蜗杆(6)均与对应的蜗轮(7)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于传动带的下料装置，其特征在于，所述电机(13)和双轴电机(8)均通过支撑架(15)与对应的U型板(5)和壳体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于传动带的下料装置，其特征在于，所述壳体(1)和防堵框(10)的横截面均为方形。
5.根据权利要求1所述的一种用于传动带的下料装置，其特征在于，所述支撑台(2)的两侧均为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于传动带的下料装置，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁且位于两个所述调节板(4)的上端均固定设置有挡板(14)。
Priority Applications (1)
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