CN215661795U - 一种塑料桶生产加工用的吹塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑设备技术领域，且公开了一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，包括底板、电动气泵、电动伸缩杆、吹塑模具和加热设备，所述出料口的下方设置有切割装置。本实用新型通过加热设备将原料融化后从出料口出料，通过启动电机，从而带动圆盘和转柱转动，通过转柱转动带动推板移动，通过一号弹簧的弹力作用，使推板始终紧贴转柱，从而带动切割刀左右移送，通过矩形框设置在出料口的下方，切割刀在矩形框的滑槽孔内滑动连接，从而达到了将落下的胚料切割的目的，通过两个电动伸缩杆使吹塑模具将胚料包裹在内部，最后通过电动气泵使吹气管对吹塑模具内的胚料进行吹塑操作，实现了方便切割胚料使吹塑更为简单的效果。

Description

一种塑料桶生产加工用的吹塑装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备技术领域，具体为一种塑料桶生产加工用的吹塑装置。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装；现有技术中塑料桶制造通常采用人工切塑料胚料，导致不方便进行吹塑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，达到方便切割胚料使吹塑更为简单的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，包括底板、电动气泵、电动伸缩杆、吹塑模具和加热设备，所述电动气泵设置在底板的顶部，所述电动气泵的顶部设置有吹气端，所述吹气端连通设置有吹气管，所述吹气管的顶端延伸至吹塑模具的内部，所述吹塑模具为塑料桶吹塑模具，所述底板的顶部设置有侧板，所述侧板、电动伸缩杆的数量均为两个，两个所述侧板、电动伸缩杆分别在吹塑模具的左右两侧对称分布，两个所述侧板分别固定安装在底板顶部的左右两侧，两个所述电动伸缩杆的一端分别固定安装在两个所述侧板的外壁，两个所述电动伸缩杆的另一端分别与吹塑模具的左右两侧外壁固定连接，左侧的所述侧板的顶部固定安装有支撑板，所述加热设备设置在吹塑模具的上方，所述加热设备的外壁设置有一号支撑杆，所述一号支撑杆的两端分别与支撑板的外壁和加热设备的外壁固定连接，所述加热设备的顶部设置有投料口，所述加热设备的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有切割装置。

优选的，所述切割装置包括电机、L型板、转轴、圆盘、转柱、推板、一号活动杆、一号弹簧、挡板、连接杆、切割刀、矩形框，所述电机固定安装在L型板的外壁，所述L型板固定安装在右侧的所述侧板的顶部，所述电机的输出端贯穿L型板的外壁通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与圆盘的外壁固定连接，所述转柱固定安装在圆盘的底部，所述推板的外壁与转柱的外壁接触，所述一号活动杆的一端与推板的外壁固定连接，所述一号活动杆的另一端贯穿L型板的外壁与挡板的外壁固定连接，所述一号活动杆与L型板活动连接，所述一号弹簧环形设置在一号活动杆的外壁，所述一号弹簧的两端分别与L型板的外壁和挡板的外壁固定连接，所述连接杆的右端固定安装在推板的外壁，所述切割刀固定安装在连接杆的左端，所述矩形框设置在出料口的下方，所述矩形框的右侧外壁开设有滑槽孔，所述切割刀在矩形框的滑槽孔内滑动连接，达到了将落下的胚料切割的目的，实现了方便切割胚料使吹塑更为简单的效果。

优选的，所述连接杆的外壁设置有拍打装置，所述拍打装置包括固定板、二号活动杆、活动板、拍打板、二号弹簧，所述固定板固定安装在连接杆的外壁，所述二号活动杆的一端与拍打板的外壁固定连接，所述二号活动杆的另一端依次贯穿活动板的外壁和固定板的外壁，所述二号活动杆与活动板固定连接，所述二号活动杆与固定板活动连接，所述二号弹簧的数量为两个，两个所述二号弹簧分别在固定板的外壁上下侧对称分布，两个所述二号弹簧的两端分别与固定板的外壁上下侧和活动板的外壁上下侧固定连接，达到了当启动电机时，连接杆带动拍打装置左右移动使拍打板对出料口进行拍打的目的，实现了使粘连在出料口的胚料顺利下落的效果。

优选的，所述推板的长度与圆盘的直径一致，便于转柱转动时，始终不与推板脱离。

优选的，所述矩形框的左侧外壁设置有二号支撑杆，所述二号支撑杆的两端分别与矩形框的左侧外壁和支撑板的外壁固定连接，便于支撑矩形框。

优选的，所述拍打板的外壁设置有橡胶垫，便于防止拍打板损坏出料口。

本实用新型提供了一种塑料桶生产加工用的吹塑装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过加热设备将原料融化后从出料口出料，通过启动电机，从而带动圆盘和转柱转动，通过转柱转动带动推板移动，通过一号弹簧的弹力作用，使推板始终紧贴转柱，从而带动切割刀左右移送，通过矩形框设置在出料口的下方，切割刀在矩形框的滑槽孔内滑动连接，从而达到了将落下的胚料切割的目的，通过两个电动伸缩杆使吹塑模具将胚料包裹在内部，最后通过电动气泵使吹气管对吹塑模具内的胚料进行吹塑操作，实现了方便切割胚料使吹塑更为简单的效果。

(2)、本实用新型通过固定板固定安装在连接杆的外壁，配合二号活动杆依次贯穿活动板和固定板，二号活动杆与拍打板固定连接，以及二号活动杆与活动板固定连接，二号活动杆与固定板活动连接，从而达到了当启动电机时，连接杆带动拍打装置左右移动使拍打板对出料口进行拍打的目的，通过两个二号弹簧的两端分别与固定板和活动板固定连接，从而利用两个二号弹簧的弹力作用防止拍打板损伤出料口，实现了使粘连在出料口的胚料顺利下落的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型切割装置的正面剖视图；

图3为本实用新型切割装置的俯视图；

图4为本实用新型拍打装置的正视图；

图5为本实用新型圆盘的仰视图。

图中：1底板、2电动气泵、3吹气管、4电动伸缩杆、5吹塑模具、6加热设备、7切割装置、701电机、702L型板、703转轴、704圆盘、705转柱、706推板、707一号活动杆、708一号弹簧、709挡板、710连接杆、711切割刀、712矩形框、8拍打装置、801固定板、802二号活动杆、803活动板、804拍打板、805二号弹簧、9侧板、10支撑板、11一号支撑杆、12投料口、13出料口、14二号支撑杆。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，包括底板1、电动气泵2、电动伸缩杆4、吹塑模具5和加热设备6，电动气泵2设置在底板1的顶部，电动气泵2的顶部设置有吹气端，吹气端连通设置有吹气管3，吹气管3的顶端延伸至吹塑模具5的内部，吹塑模具5为塑料桶吹塑模具，底板1的顶部设置有侧板9，侧板9、电动伸缩杆4的数量均为两个，两个侧板9、电动伸缩杆4分别在吹塑模具5的左右两侧对称分布，两个侧板9分别固定安装在底板1顶部的左右两侧，两个电动伸缩杆4的一端分别固定安装在两个侧板9的外壁，两个电动伸缩杆4的另一端分别与吹塑模具5的左右两侧外壁固定连接，左侧的侧板9的顶部固定安装有支撑板10，加热设备6设置在吹塑模具5的上方，加热设备6的外壁设置有一号支撑杆11，一号支撑杆11的两端分别与支撑板10的外壁和加热设备6的外壁固定连接，加热设备6的顶部设置有投料口12，加热设备6的底部设置有出料口13，出料口13的下方设置有切割装置7，切割装置7包括电机701、L型板702、转轴703、圆盘704、转柱705、推板706、一号活动杆707、一号弹簧708、挡板709、连接杆710、切割刀711、矩形框712，电机701固定安装在L型板702的外壁，L型板702固定安装在右侧的侧板9的顶部，电机701的输出端贯穿L型板702的外壁通过联轴器与转轴703的一端固定连接，转轴703的另一端与圆盘704的外壁固定连接，转柱705固定安装在圆盘704的底部，推板706的外壁与转柱705的外壁接触，推板706的长度与圆盘704的直径一致，便于转柱705转动时，始终不与推板706脱离，一号活动杆707的一端与推板706的外壁固定连接，一号活动杆707的另一端贯穿L型板702的外壁与挡板709的外壁固定连接，一号活动杆707与L型板702活动连接，一号弹簧708环形设置在一号活动杆707的外壁，一号弹簧708的两端分别与L型板702的外壁和挡板709的外壁固定连接，连接杆710的右端固定安装在推板706的外壁，切割刀711固定安装在连接杆710的左端，矩形框712设置在出料口13的下方，矩形框712的右侧外壁开设有滑槽孔，切割刀711在矩形框712的滑槽孔内滑动连接，矩形框712的左侧外壁设置有二号支撑杆14，二号支撑杆14的两端分别与矩形框712的左侧外壁和支撑板10的外壁固定连接，便于支撑矩形框712，通过加热设备6将原料融化后从出料口13出料，通过启动电机701，从而带动圆盘704和转柱705转动，通过转柱705转动带动推板706移动，通过一号弹簧708的弹力作用，使推板706始终紧贴转柱705，从而带动切割刀711左右移送，通过矩形框712设置在出料口13的下方，切割刀711在矩形框712的滑槽孔内滑动连接，从而达到了将落下的胚料切割的目的，通过两个电动伸缩杆4使吹塑模具4将胚料包裹在内部，最后通过电动气泵2使吹气管3对吹塑模具4内的胚料进行吹塑操作，实现了方便切割胚料使吹塑更为简单的效果，连接杆710的外壁设置有拍打装置8，拍打装置8包括固定板801、二号活动杆802、活动板803、拍打板804、二号弹簧805，固定板801固定安装在连接杆710的外壁，二号活动杆802的一端与拍打板804的外壁固定连接，拍打板804的外壁设置有橡胶垫，便于防止拍打板804损坏出料口13，二号活动杆802的另一端依次贯穿活动板803的外壁和固定板801的外壁，二号活动杆802与活动板803固定连接，二号活动杆802与固定板801活动连接，二号弹簧805的数量为两个，两个二号弹簧805分别在固定板801的外壁上下侧对称分布，两个二号弹簧805的两端分别与固定板801的外壁上下侧和活动板803的外壁上下侧固定连接，通过固定板801固定安装在连接杆710的外壁，配合二号活动杆802依次贯穿活动板803和固定板801，二号活动杆802与拍打板804固定连接，以及二号活动杆802与活动板803固定连接，二号活动杆802与固定板801活动连接，从而达到了当启动电机701时，连接杆710带动拍打装置8左右移动使拍打板804对出料口13进行拍打的目的，通过两个二号弹簧805的两端分别与固定板801和活动板803固定连接，从而利用两个二号弹簧805的弹力作用防止拍打板804损伤出料口13，实现了使粘连在出料口13的胚料顺利下落的效果。

在使用时，先将原料加入投料口12，通过加热设备6将原料融化后从出料口13出料，通过启动电机701，电机701的输出端贯穿L型板702通过联轴器使转轴703转动，配合转轴703与圆盘704固定连接，从而带动圆盘704和转柱705转动，通过一号活动杆707与L型板702滑动连接，以及一号弹簧708环形设置在一号活动杆707的外壁，配合连接杆710固定安装在推板706的外壁，切割刀711固定安装在连接杆710的左端，从而通过转柱705转动带动推板706移动，通过一号弹簧708的弹力作用，使推板706始终紧贴转柱705，从而带动切割刀711左右移送，通过矩形框712设置在出料口13的下方，切割刀711在矩形框712的滑槽孔内滑动连接，从而将落下的胚料切割，通过两个电动伸缩杆4使吹塑模具4将胚料包裹在内部，最后通过电动气泵2使吹气管3对吹塑模具4内的胚料进行吹塑操作。

通过固定板801固定安装在连接杆710的外壁，配合二号活动杆802依次贯穿活动板803和固定板801，二号活动杆802与拍打板804固定连接，以及二号活动杆802与活动板803固定连接，二号活动杆802与固定板801活动连接，从而当启动电机701时，连接杆710带动拍打装置8左右移动使拍打板804对出料口13进行拍打，通过两个二号弹簧805的两端分别与固定板801和活动板803固定连接，从而利用两个二号弹簧805的弹力作用防止拍打板804损伤出料口13，使粘连在出料口13的胚料顺利下落。

Claims (6)

1.一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，包括底板(1)、电动气泵(2)、电动伸缩杆(4)、吹塑模具(5)和加热设备(6)，其特征在于：所述电动气泵(2)设置在底板(1)的顶部，所述电动气泵(2)的顶部设置有吹气端，所述吹气端连通设置有吹气管(3)，所述吹气管(3)的顶端延伸至吹塑模具(5)的内部，所述吹塑模具(5)为塑料桶吹塑模具，所述底板(1)的顶部设置有侧板(9)，所述侧板(9)、电动伸缩杆(4)的数量均为两个，两个所述侧板(9)、电动伸缩杆(4)分别在吹塑模具(5)的左右两侧对称分布，两个所述侧板(9)分别固定安装在底板(1)顶部的左右两侧，两个所述电动伸缩杆(4)的一端分别固定安装在两个所述侧板(9)的外壁，两个所述电动伸缩杆(4)的另一端分别与吹塑模具(5)的左右两侧外壁固定连接，左侧的所述侧板(9)的顶部固定安装有支撑板(10)，所述加热设备(6)设置在吹塑模具(5)的上方，所述加热设备(6)的外壁设置有一号支撑杆(11)，所述一号支撑杆(11)的两端分别与支撑板(10)的外壁和加热设备(6)的外壁固定连接，所述加热设备(6)的顶部设置有投料口(12)，所述加热设备(6)的底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)的下方设置有切割装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，其特征在于：所述切割装置(7)包括电机(701)、L型板(702)、转轴(703)、圆盘(704)、转柱(705)、推板(706)、一号活动杆(707)、一号弹簧(708)、挡板(709)、连接杆(710)、切割刀(711)、矩形框(712)，所述电机(701)固定安装在L型板(702)的外壁，所述L型板(702)固定安装在右侧的所述侧板(9)的顶部，所述电机(701)的输出端贯穿L型板(702)的外壁通过联轴器与转轴(703)的一端固定连接，所述转轴(703)的另一端与圆盘(704)的外壁固定连接，所述转柱(705)固定安装在圆盘(704)的底部，所述推板(706)的外壁与转柱(705)的外壁接触，所述一号活动杆(707)的一端与推板(706)的外壁固定连接，所述一号活动杆(707)的另一端贯穿L型板(702)的外壁与挡板(709)的外壁固定连接，所述一号活动杆(707)与L型板(702)活动连接，所述一号弹簧(708)环形设置在一号活动杆(707)的外壁，所述一号弹簧(708)的两端分别与L型板(702)的外壁和挡板(709)的外壁固定连接，所述连接杆(710)的右端固定安装在推板(706)的外壁，所述切割刀(711)固定安装在连接杆(710)的左端，所述矩形框(712)设置在出料口(13)的下方，所述矩形框(712)的右侧外壁开设有滑槽孔，所述切割刀(711)在矩形框(712)的滑槽孔内滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，其特征在于：所述连接杆(710)的外壁设置有拍打装置(8)，所述拍打装置(8)包括固定板(801)、二号活动杆(802)、活动板(803)、拍打板(804)、二号弹簧(805)，所述固定板(801)固定安装在连接杆(710)的外壁，所述二号活动杆(802)的一端与拍打板(804)的外壁固定连接，所述二号活动杆(802)的另一端依次贯穿活动板(803)的外壁和固定板(801)的外壁，所述二号活动杆(802)与活动板(803)固定连接，所述二号活动杆(802)与固定板(801)活动连接，所述二号弹簧(805)的数量为两个，两个所述二号弹簧(805)分别在固定板(801)的外壁上下侧对称分布，两个所述二号弹簧(805)的两端分别与固定板(801)的外壁上下侧和活动板(803)的外壁上下侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，其特征在于：所述推板(706)的长度与圆盘(704)的直径一致。

5.根据权利要求2所述的一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，其特征在于：所述矩形框(712)的左侧外壁设置有二号支撑杆(14)，所述二号支撑杆(14)的两端分别与矩形框(712)的左侧外壁和支撑板(10)的外壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑料桶生产加工用的吹塑装置，其特征在于：所述拍打板(804)的外壁设置有橡胶垫。

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