CN215661454U - 应用于注塑机的废气余热换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于注塑机的废气余热换热系统，属于换热系统技术领域，包括注塑机、设于所述注塑机顶部的料斗及设于所述注塑机一侧的换热组件，所述换热组件内设有容置空腔，所述容置空腔设有热量交换器，所述热量交换器的外周侧与所述容置空腔之间形成第一热交换空腔，所述第一热交换空腔的顶部设有冷空气进口，所述第一热交换空腔的底部设有热空气出口，所述热空气出口通过第一管道连接到所述注塑机的进风口，所述热量交换器设有热废气进口及热废气出口，且所述热废气进口通过第二管道连接到所述注塑机的出风口，所述热废气出口通过第三管道排出，本实用新型具有充分换热、降低冷空气的加热能耗、减少能源浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热系统技术领域，具体为应用于注塑机的废气余热换热系统。
背景技术
换热系统是一种热能回收利用系统，一般包括吸热器(换热器)、回热器和冷却器，其功能是实现不同温度流体之间的热量交换。换热系统设计的重点就在于能使工质具有比较理想的流动特性，这就要求设计的换热系统各部件在满足换热条件的情况下，尽可能减小工质循环阻力，目前广泛应用于石油、化工、动力、制冷等行业中，在工业生产中有着重要的地位。
为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利授权号为CN207549290U提出的“应用于注塑机的废气余热换热系统”，包括注塑机、料斗、汊流空气热量交换器以及鼓风机，虽然本实用新型降低了给新空气加热的能耗，减少了能源浪费的特点。
但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，不能很好地吸收废气的热量，废气中一部分热量将排出。
基于此，本实用新型设计了应用于注塑机的废气余热换热系统，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供应用于注塑机的废气余热换热系统，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于注塑机的废气余热换热系统，包括注塑机、设于所述注塑机顶部的料斗及设于所述注塑机一侧的换热组件，所述换热组件内设有容置空腔，所述容置空腔设有热量交换器，所述热量交换器的外周侧与所述容置空腔之间形成第一热交换空腔，所述第一热交换空腔的顶部设有冷空气进口，所述第一热交换空腔的底部设有热空气出口，所述热空气出口通过第一管道连接到所述注塑机的进风口，所述热量交换器设有热废气进口及热废气出口，且所述热废气进口通过第二管道连接到所述注塑机的出风口，所述热废气出口通过第三管道排出。
优选的，所述热量交换器内间隔设有若干个热废气管道，所述热废气管道的底端与所述第二管道连通，所述热废气管道的顶端与所述第三管道连通，两相邻所述热废气管道之间的间隙形成第二热交换空腔。
优选的，所述第一管道靠近所述换热组件的一端设有第一支管，且所述第一支管与所述第一管道连通，所述第一支管远离所述第一管道的一端伸入所述热量交换器，所述第一支管上设有第一阀门。
优选的，所述第一支管上间隔设有若干个喷头，且所述喷头位于所述第二热交换空腔上。
优选的，所述第一管道上设有第二支管，且所述第二支管远离所述第一支管，所述第二支管的一端与所述第一管道连通，另一端与所述第二热交换空腔连通，所述第二支管上设有第二阀门。
优选的，所述第一管道上设有第三阀门，且所述第三阀门位于所述第一支管与所述第二支管之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置换热组件、热量交换器，换热组件与热量交换器之间形成的第一热交换空腔，当冷空气进入第一热交换空腔时与热量交换器进行热交换，达到降低冷空气的加热能耗、减少能源浪费的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构示意图；
图2为本实施例凸显换热组件结构示意图；
图3为本实施例凸显喷头的第一支管结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、注塑机；11、料斗；2、换热组件；21、第一热交换空腔；22、冷空气进口；3、热量交换器；31、热废气管道；32、第二热交换空腔；4、第一管道；41、第三阀门；5、第二管道；6、第三管道；7、第一支管；71、第一阀门；72、喷头；8、第二支管；81、第二阀门；9、加热器；10、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：应用于注塑机的废气余热换热系统，包括注塑机1、设于注塑机1顶部的料斗11及设于注塑机1一侧的换热组件2，其特征在于：换热组件2内设有容置空腔，容置空腔设有热量交换器3，热量交换器3的外周侧与容置空腔之间形成第一热交换空腔21，第一热交换空腔21的顶部设有冷空气进口22，第一热交换空腔21的底部设有热空气出口，热空气出口通过第一管道4连接到注塑机1的进风口，热量交换器3设有热废气进口及热废气出口，且热废气进口通过第二管道5连接到注塑机1的出风口，热废气出口通过第三管道6排出，本实施例中，冷空气进口22处设有鼓风机10，第一管道4靠近注塑机1的一端设有加热器9。
优选的，热量交换器3内间隔设有若干个热废气管道31，热废气管道31 的底端与第二管道5连通，热废气管道31的顶端与第三管道6连通，两相邻热废气管道31之间的间隙形成第二热交换空腔32，设置第二热交换空腔32，冷空气可在第二热交换空腔32内进行热交换，且热废气的流向与冷空气的流向相反，更有利于热交换。
优选的，第一管道4靠近换热组件2的一端设有第一支管7，且第一支管 7与第一管道4连通，第一支管7远离第一管道4的一端伸入热量交换器3，第一支管7上设有第一阀门71，设置第一支管7，可将冷空气再经过第二热交换空腔32进行再次热交换，以提高冷空气的温度。
优选的，第一支管7上间隔设有若干个喷头72，且喷头72位于第二热交换空腔32上，设置喷头72，冷空气可充满整个第二热交换空腔32，使每一根热废气管道31与冷空气进行热交换。
优选的，第一管道4上设有第二支管8，且第二支管8远离第一支管7，第二支管8的一端与第一管道4连通，另一端与第二热交换空腔连通，第二支管8上设有第二阀门81。
优选的，第一管道4上设有第三阀门41，且第三阀门41位于第一支管7 与第二支管8之间。
本实施例的一个具体应用为：注塑机1进行注塑的同时，启动鼓风机10，冷空气经过第一热交换空腔21进行热交换后进入第一管道4，并启动加热器 9，将第一管道4内的空气输入到注塑机1进风口，当冷空气经过第一热交换空腔21后，冷空气提升的温度不够时，打开第一阀门71及第二阀门81，关闭第三阀门41，冷空气经过第一热交换空腔21后再经过第二热交换空腔32 进行热量交换，最后输送到注塑机1进风口。
综上，设置换热组件2、热量交换器3，换热组件2与热量交换器3之间形成的第一热交换空腔21，当冷空气进入第一热交换空腔21时与热量交换器 3进行热交换，达到降低冷空气的加热能耗、减少能源浪费的优点。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.应用于注塑机的废气余热换热系统，包括注塑机(1)、设于所述注塑机(1)顶部的料斗(11)及设于所述注塑机(1)一侧的换热组件(2)，其特征在于：所述换热组件(2)内设有容置空腔，所述容置空腔设有热量交换器(3)，所述热量交换器(3)的外周侧与所述容置空腔之间形成第一热交换空腔(21)，所述第一热交换空腔(21)的顶部设有冷空气进口(22)，所述第一热交换空腔(21)的底部设有热空气出口，所述热空气出口通过第一管道(4)连接到所述注塑机(1)的进风口，所述热量交换器(3)设有热废气进口及热废气出口，且所述热废气进口通过第二管道(5)连接到所述注塑机(1)的出风口，所述热废气出口通过第三管道(6)排出。
2.根据权利要求1所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述热量交换器(3)内间隔设有若干个热废气管道(31)，所述热废气管道(31)的底端与所述第二管道(5)连通，所述热废气管道(31)的顶端与所述第三管道(6)连通，两相邻所述热废气管道(31)之间的间隙形成第二热交换空腔(32)。
3.根据权利要求2所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述第一管道(4)靠近所述换热组件(2)的一端设有第一支管(7)，且所述第一支管(7)与所述第一管道(4)连通，所述第一支管(7)远离所述第一管道(4)的一端伸入所述热量交换器(3)，所述第一支管(7)上设有第一阀门(71)。
4.根据权利要求3所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述第一支管(7)上间隔设有若干个喷头(72)，且所述喷头(72)位于所述第二热交换空腔(32)上。
5.根据权利要求4所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述第一管道(4)上设有第二支管(8)，且所述第二支管(8)远离所述第一支管(7)，所述第二支管(8)的一端与所述第一管道(4)连通，另一端与所述第二热交换空腔连通，所述第二支管(8)上设有第二阀门(81)。
6.根据权利要求5所述的应用于注塑机的废气余热换热系统，其特征在于：所述第一管道(4)上设有第三阀门(41)，且所述第三阀门(41)位于所述第一支管(7)与所述第二支管(8)之间。
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