CN215660971U - 一种环形电杆管模内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形电杆管模内壁清理装置,涉及环形电杆管模清理技术领域。该环形电杆管模内壁清理装置,包括车体、传动机构和清理机构,所述车体的顶部固定安装有传动箱和推动把手,传动机构设置于传动箱上,传动箱的内部设置有移动空间。该环形电杆管模内壁清理装置,通过丝杆、移动块、限位板、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合使用,能够对不同高度的电杆管模内壁进行清理,这样便于对清洁装置的高度进行调节,不仅能够减少调节装置高度时所需要的时间,同时还能够减少人工的劳动强度,而且这样设置,能够根据现场不同管模的高度进行变化调整,从而能够增加装置的实用性和多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环形电杆管模清理技术领域,特别涉及一种环形电杆管模内壁清理装置。
背景技术
当管模内部的水泥电杆取出之后,需要对管模内部进行清理,这样能够时管模便于再次使用,但是目前部分的管模清洗装置结构比较单一,不仅不能够快速的对不同高度的管模的内壁进行清理,同时在清理时也不能够根据管模的长度来增加清洗刷的长度,从而在清理时需要对其进行多次清理,增加清洗的时间,从而减少工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种环形电杆管模内壁清理装置,能够解决不能够快速的对不同高度的管模的内壁进行清理,在清理时也不能够根据管模的长度来增加清洗刷的长度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环形电杆管模内壁清理装置,包括车体、传动机构和清理机构,所述车体的顶部固定安装有传动箱和推动把手,传动机构设置于传动箱上,传动箱的内部设置有移动空间;
所述传动机构包括移动块和第二伞型齿轮,第二伞型齿轮可驱使移动块相对于移动空间纵向移动;
所述清理机构包括驱动电机、支撑板、转动轴、清洗刷、连接转杆、清理水泵、连接软管、清理水枪和水枪限位板,传动机构可驱使清洗刷纵向移动。
优选的,所述传动机构还包括丝杆、限位板、第一伞型齿轮、移动板、固定杆和滑动块,传动箱的两侧内壁固定安装有限位板,传动箱的内侧顶部转动安装有丝杆,丝杆的一端延伸至限位板的底部且固定安装有第一伞型齿轮,传动箱的一侧转动安装有转轴,转轴的一端延伸至传动箱的内部且固定安装有第二伞型齿轮,转轴上的第二伞型齿轮与丝杆上的第一伞型齿轮相啮合,丝杆的外壁螺纹安装有移动块,移动块的后侧固定安装有连接块,连接块的后侧固定安装有移动板,车体的顶部固定安装有固定杆,固定杆的外壁滑动安装有滑动块,滑动块的前侧固定安装有连接块,滑动块上连接块的前侧与移动板的后侧固定安装,这样设置能够针对不同高度的管模进行清理。
优选的,所述移动板的一侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有驱动电机,移动板的另一侧转动安装有转动轴,驱动电机的输出轴通过联轴器通过转动轴的一端固定安装,连接转杆的一端开设有孔洞,孔洞内设置有连接螺栓,连接螺栓的两端穿过转动轴并延伸至转动轴的两侧,转动轴的外壁螺纹安装有两组螺母,两组螺母位于转动轴的两侧且不接触,连接转杆的外壁固定安装有清洗刷,传动箱的顶部固定安装有清理水泵,清理水泵的输出端固定安装有连接软管,连接软管的一端与清理水枪的顶部固定安装且相通,传动箱的前侧固定安装有水枪限位板,清理水枪放置于水枪限位板上,这样设置便于对不同长度的管模进行清理。
优选的,所述转轴的一端延伸至传动箱的一侧且固定安装有把手,把手套设有防滑套。
优选的,所述移动块的内部纵向开设有与丝杆相匹配的螺纹槽,推动把手的外壁套设有防滑套。
优选的,所述传动箱位于固定杆的前侧,传动箱与固定杆的之间形成有连接空间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该环形电杆管模内壁清理装置,通过丝杆、移动块、限位板、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合使用,能够对不同高度的电杆管模内壁进行清理,这样便于对清洁装置的高度进行调节,不仅能够减少调节装置高度时所需要的时间,同时还能够减少人工的劳动强度,而且这样设置,能够根据现场不同管模的高度进行变化调整,从而能够增加装置的实用性和多样性。
(2)、该环形电杆管模内壁清理装置,通过驱动电机、转动轴、清洗刷和连接转杆的配合使用,这样设置能够将管模的内部进行洒水处理,使其在清洗的过程中能够快速的将管模内部的杂质清理干净,同时连接转杆的设置能够对清洗刷进行加长,这样能够针对于不同长度的管模进行清理,使其能够清理的更加干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型固定杆的左视图。
附图标记:车体1、传动箱2、推动把手3、传动机构4、丝杆401、移动块402、限位板403、第一伞型齿轮404、第二伞型齿轮405、移动板406、固定杆407、滑动块408、清理机构5、驱动电机501、支撑板502、转动轴503、清洗刷504、连接转杆505、清理水泵506、连接软管507、清理水枪508、水枪限位板509。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环形电杆管模内壁清理装置,包括车体1、传动机构4和清理机构5,车体1的顶部固定安装有传动箱2和推动把手3,传动机构4设置于传动箱2上,传动箱2的内部设置有移动空间,传动机构4包括移动块402和第二伞型齿轮405,第二伞型齿轮405可驱使移动块402相对于移动空间纵向移动,清理机构5包括驱动电机501、支撑板502、转动轴503、清洗刷504、连接转杆505、清理水泵506、连接软管507、清理水枪508和水枪限位板509,传动机构4可驱使清洗刷504纵向移动。
进一步的,传动机构4还包括丝杆401、限位板403、第一伞型齿轮404、移动板406、固定杆407和滑动块408,传动箱2的两侧内壁固定安装有限位板403,传动箱2的内侧顶部转动安装有丝杆401,丝杆401的一端延伸至限位板403的底部且固定安装有第一伞型齿轮404,传动箱2的一侧转动安装有转轴,转轴的一端延伸至传动箱2的内部且固定安装有第二伞型齿轮405,转轴上的第二伞型齿轮405与丝杆401上的第一伞型齿轮404相啮合,丝杆401的外壁螺纹安装有移动块402,移动块402的后侧固定安装有连接块,连接块的后侧固定安装有移动板406,车体1的顶部固定安装有固定杆407,固定杆407的外壁滑动安装有滑动块408,滑动块408的前侧固定安装有连接块,滑动块408上连接块的前侧与移动板406的后侧固定安装,转动把手,把手转动带动转轴和第二伞型齿轮405转动,第二伞型齿轮405转动带动第一伞型齿轮404和丝杆401转动,丝杆401转动带动移动块402纵向移动,移动块402移动带动移动板406纵向移动,能够对不同高度的电杆管模内壁进行清理,这样便于对清洁装置的高度进行调节,不仅能够减少调节装置高度时所需要的时间,同时还能够减少人工的劳动强度,而且这样设置,能够根据现场不同管模的高度进行变化调整,从而能够增加装置的实用性和多样性。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,移动板406的一侧固定安装有支撑板502,支撑板502的顶部固定安装有驱动电机501,移动板406的另一侧转动安装有转动轴503,驱动电机501的输出轴通过联轴器通过转动轴503的一端固定安装,连接转杆505的一端开设有孔洞,孔洞内设置有连接螺栓,连接螺栓的两端穿过转动轴503并延伸至转动轴503的两侧,转动轴503的外壁螺纹安装有两组螺母,两组螺母位于转动轴503的两侧且不接触,连接转杆505的外壁固定安装有清洗刷504,传动箱2的顶部固定安装有清理水泵506,清理水泵506的输出端固定安装有连接软管507,连接软管507的一端与清理水枪508的顶部固定安装且相通,传动箱2的前侧固定安装有水枪限位板509,清理水枪508放置于水枪限位板509上,控制驱动电机501启动,驱动电机501启动带动转动轴503转动,转动轴503转动带动连接转杆505和清洗刷504转动,这样设置能够将管模的内部进行洒水处理,使其在清洗的过程中能够快速的将管模内部的杂质清理干净,同时连接转杆505的设置能够对清洗刷504进行加长,这样能够针对于不同长度的管模进行清理,使其能够清理的更加干净。
进一步的,转轴的一端延伸至传动箱2的一侧且固定安装有把手,把手套设有防滑套。
更进一步的,移动块402的内部纵向开设有与丝杆401相匹配的螺纹槽,推动把手3的外壁套设有防滑套。
再进一步的,传动箱2位于固定杆407的前侧,传动箱2与固定杆407的之间形成有连接空间。
工作原理:使用时,转动把手,把手转动带动转轴和第二伞型齿轮405转动,第二伞型齿轮405转动带动第一伞型齿轮404和丝杆401转动,丝杆401转动带动移动块402纵向移动,移动块402移动带动移动板406纵向移动,将移动板406调整至合适位置,控制清理水泵506启动,清理水泵506启动时将水通过连接软管507排入至清理水枪508内,在通过清理水枪508排入管模内部,在通过观察管模的长度,将连接转杆505加长至与管模相等的长度时,将清洗刷504放置于管模的内部,在控制驱动电机501启动,驱动电机501启动带动转动轴503转动,转动轴503转动带动连接转杆505和清洗刷504转动,清洗刷504转动时将管模内部的杂质清理干净。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种环形电杆管模内壁清理装置,包括车体(1)、传动机构(4)和清理机构(5),其特征在于:所述车体(1)的顶部固定安装有传动箱(2)和推动把手(3),传动机构(4)设置于传动箱(2)上,传动箱(2)的内部设置有移动空间;
所述传动机构(4)包括移动块(402)和第二伞型齿轮(405),第二伞型齿轮(405)可驱使移动块(402)相对于移动空间纵向移动;
所述清理机构(5)包括驱动电机(501)、支撑板(502)、转动轴(503)、清洗刷(504)、连接转杆(505)、清理水泵(506)、连接软管(507)、清理水枪(508)和水枪限位板(509),传动机构(4)可驱使清洗刷(504)纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种环形电杆管模内壁清理装置,其特征在于:所述传动机构(4)还包括丝杆(401)、限位板(403)、第一伞型齿轮(404)、移动板(406)、固定杆(407)和滑动块(408),传动箱(2)的两侧内壁固定安装有限位板(403),传动箱(2)的内侧顶部转动安装有丝杆(401),丝杆(401)的一端延伸至限位板(403)的底部且固定安装有第一伞型齿轮(404),传动箱(2)的一侧转动安装有转轴,转轴的一端延伸至传动箱(2)的内部且固定安装有第二伞型齿轮(405),转轴上的第二伞型齿轮(405)与丝杆(401)上的第一伞型齿轮(404)相啮合,丝杆(401)的外壁螺纹安装有移动块(402),移动块(402)的后侧固定安装有连接块,连接块的后侧固定安装有移动板(406),车体(1)的顶部固定安装有固定杆(407),固定杆(407)的外壁滑动安装有滑动块(408),滑动块(408)的前侧固定安装有连接块,滑动块(408)上连接块的前侧与移动板(406)的后侧固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种环形电杆管模内壁清理装置,其特征在于:所述移动板(406)的一侧固定安装有支撑板(502),支撑板(502)的顶部固定安装有驱动电机(501),移动板(406)的另一侧转动安装有转动轴(503),驱动电机(501)的输出轴通过联轴器通过转动轴(503)的一端固定安装,连接转杆(505)的一端开设有孔洞,孔洞内设置有连接螺栓,连接螺栓的两端穿过转动轴(503)并延伸至转动轴(503)的两侧,转动轴(503)的外壁螺纹安装有两组螺母,两组螺母位于转动轴(503)的两侧且不接触,连接转杆(505)的外壁固定安装有清洗刷(504),传动箱(2)的顶部固定安装有清理水泵(506),清理水泵(506)的输出端固定安装有连接软管(507),连接软管(507)的一端与清理水枪(508)的顶部固定安装且相通,传动箱(2)的前侧固定安装有水枪限位板(509),清理水枪(508)放置于水枪限位板(509)上。
4.根据权利要求3所述的一种环形电杆管模内壁清理装置,其特征在于:所述转轴的一端延伸至传动箱(2)的一侧且固定安装有把手,把手套设有防滑套。
5.根据权利要求4所述的一种环形电杆管模内壁清理装置,其特征在于:所述移动块(402)的内部纵向开设有与丝杆(401)相匹配的螺纹槽,推动把手(3)的外壁套设有防滑套。
6.根据权利要求5所述的一种环形电杆管模内壁清理装置,其特征在于:所述传动箱(2)位于固定杆(407)的前侧,传动箱(2)与固定杆(407)的之间形成有连接空间。
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CN202121760528.0U CN215660971U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种环形电杆管模内壁清理装置 |
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Cited By (1)
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CN117510089A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 成都国泰真空设备有限公司 | 一种用于玻璃表面处理的离子束刻蚀设备 |
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CN117510089B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-04-23 | 成都国泰真空设备有限公司 | 一种用于玻璃表面处理的离子束刻蚀设备 |
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