CN215660814U - 一种柳编压缩定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柳编压缩定型设备，包括移动支撑机构、充气机构、调节下压机构和内压机构，所述移动支撑机构包括工作箱，所述工作箱顶部一侧设置有支撑柱，所述支撑柱表面通过螺栓安装有调节横梁，所述工作箱底部对称设置有支腿，多个所述支腿之间设置有支撑板，所述调节横梁背离支撑柱的一端安装有调节下压机构，所述调节下压机构包括主轴和齿条，所述主轴通过轴承安装在调节横梁的内部，所述主轴表面套设有齿轮，此设备提供一种可以对柳编成品进行定型的功能，同时对柳编成品的内外施压，使其固定成一定形状后保持一定的时间，其向外的施压是通过对气囊的充气，使其变形的方式可以完美的贴合产品内部，无需制作相应的模具。

Description

一种柳编压缩定型设备

技术领域

本实用新型属于柳枝工艺加工技术领域，具体涉及一种柳编压缩定型设备。

背景技术

柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品，“编筐、编篓，家家都有”。这是因为这种工艺的原料来源十分广泛，北方用于编筐编篓的主要原料有柳枝、柽柳枝、桑条、荆条、紫穗槐条等多种，在盐碱地和沼泽地都有出产，河南三河尖、山东临沂各地均有柳编、条编工艺，柳编制品包括了生产工具生活用品独具匠心的柳编工艺品也大量销往海外，编织技术包括穿编、定编、平编、拧编、精编、木编6类，产品涉及篮、筐、盘、篓等家用品，以及花瓶、屏风、画框、书箱、摇篮等装饰品，无论采用什么编织方法，都是将柳条进行折弯变形，然后再进行固定，使其变成人们所需求的样子，柳条在生长过程中因自身原因，大多形状都是垂直或略带弧度的弯曲，所以在进行柳编之前，需要对其进行初步的处理，以增强柳条的韧性，方便后续的编织工作，但即使经过处理后柳条仍具体有较强的恢复性，编织过程中弧度折的过大可能导致柳条断裂，太小又不能满足编织的需求，所以在编织过程中需要对柳条逐步对其进行固定，而编织成型后，可能会因为柳条固定的不够牢靠，使整个编织品无法达到完美的形状，从而影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柳编压缩定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柳编压缩定型设备，包括移动支撑机构、充气机构、调节下压机构和内压机构，所述移动支撑机构包括工作箱，所述工作箱顶部一侧设置有支撑柱，所述支撑柱表面通过螺栓安装有调节横梁，所述工作箱底部对称设置有支腿，多个所述支腿之间设置有支撑板，所述调节横梁背离支撑柱的一端安装有调节下压机构，所述调节下压机构包括主轴和齿条，所述主轴通过轴承安装在调节横梁的内部，所述主轴表面套设有齿轮，所述齿条滑动安装在调节横梁的内部，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条顶部设置有限位件，所述齿条表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧顶部与限位件接触，所述回位弹簧底部与调节横梁接触，所述主轴贯穿调节横梁，所述主轴一端表面通过螺栓安装有手压杆，所述工作箱内部安装有内压机构。

优选的，所述内压机构包括柳编卡座，所述工作箱内部开设有活动槽，所述柳编卡座置于活动槽的内部，所述活动槽内部通过轴承对称安装有转轴，所述转轴表面设置有调整件，所述调整件一端通过销轴安装有限位板，所述限位板贯穿柳编卡座主体。

优选的，所述柳编卡座表面均匀开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有压缩弧板，所述压缩弧板一侧设置有推杆，所述推杆贯穿柳编卡座主体，所述推杆背离压缩弧板的一端通过销轴安装在调整件上。

优选的，所述活动槽底部表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部滑动安装有调整杆，所述柳编卡座内侧底部设置有缓冲垫，所述调整杆贯穿柳编卡座。

优选的，所述调整杆表面设置有调节块，所述调节块置于活动槽内部，所述调整件背离限位板的一端通过销轴均匀安装在调节块的圆弧面上，所述调整杆表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与调节块接触，所述缓冲弹簧底部与活动槽底部表面接触。

优选的，所述充气机构包括电机支撑座和气囊，所述电机支撑座设置在支撑板顶部表面，所述电机支撑座顶部安装有动力源，所述动力源输出轴端设置有气泵，所述工作箱和支撑柱内部均开设有内置贯通孔，所述气泵输出端安装有进气管，所述进气管背离气泵的一端安装在内置贯通孔底部。

优选的，所述支撑柱顶部安装有连接软管，所述连接软管与内置贯通孔内部贯通，,所述连接软管背离内置贯通孔的一端安装在限位件上，所述气囊安装在齿条的底部，所述气囊与连接软管内部贯通。

优选的，所述调节横梁顶部安装有自锁件，所述支腿底部安装有自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此设备提供一种可以对柳编成品进行定型的功能，同时对柳编成品的内外施压，使其固定成一定形状后保持一定的时间，其向外的施压是通过对气囊的充气，使其变形的方式可以完美的贴合产品内部，无需制作相应的模具，而向内的挤压时通过自身的重力和气囊的压力，可以防止因压力过大导致产品变形严重而造成柳条折断等现象，可以最大程度的将产品定型到一个完美的形状，提高产品的观赏性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的纵向正剖视图；

图3为本实用新型的工作箱横向俯剖视图；

图4为本实用新型图2的A区放大图示；

图5为本实用新型压缩弧板结构示意图。

图中：1、移动支撑机构；101、支腿；102、自锁轮；103、工作箱；104、支撑柱；105、支撑板；106、调节横梁；2、充气机构；201、电机支撑座；202、动力源；203、气泵；204、进气管；205、连接软管；206、内置贯通孔；207、气囊；3、调节下压机构；301、主轴；302、手压杆；303、齿条；304、限位件；305、回位弹簧；306、自锁件；307、齿轮；4、内压机构；401、柳编卡座；402、活动槽；403、转轴；404、调整件；405、限位板；406、滑槽；407、推杆；408、压缩弧板；409、缓冲槽；410、缓冲垫；411、调整杆；412、调节块；413、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种柳编压缩定型设备，包括移动支撑机构1、充气机构2、调节下压机构3和内压机构4，移动支撑机构1包括工作箱103，工作箱103顶部一侧设置有支撑柱104，支撑柱104表面通过螺栓安装有调节横梁106，工作箱103底部对称设置有支腿101，多个支腿101之间设置有支撑板105，调节横梁106背离支撑柱104的一端安装有调节下压机构3，调节下压机构3包括主轴301和齿条303，主轴301通过轴承安装在调节横梁106的内部，主轴301表面套设有齿轮307，齿条303滑动安装在调节横梁106的内部，齿条303与齿轮307啮合，齿条303顶部设置有限位件304，齿条303表面套设有回位弹簧305，回位弹簧305顶部与限位件304接触，回位弹簧305底部与调节横梁106接触，主轴301贯穿调节横梁106，主轴301一端表面通过螺栓安装有手压杆302，工作箱103内部安装有内压机构4。

为了通过气囊207的力量和产品自身的重力带动内部机构运作，同时防止气囊207因充气变形跑到装置外侧，当受力增大时限位板会首先405对回位气囊207进行限位，本实施例中，优选的，内压机构4包括柳编卡座401，工作箱103内部开设有活动槽402，柳编卡座401置于活动槽402的内部，活动槽402内部通过轴承对称安装有转轴403，转轴403表面设置有调整件404，调整件404一端通过销轴安装有限位板405，限位板405贯穿柳编卡座401主体。

为了对产品外侧进行施压，同时为了更好的贴合产品，压缩弧板408的弧度应与产品外侧弧度一致，本实施例中，优选的，柳编卡座401表面均匀开设有滑槽406，滑槽406内部滑动安装有压缩弧板408，压缩弧板408一侧设置有推杆407，推杆407贯穿柳编卡座401主体，推杆407背离压缩弧板408的一端通过销轴安装在调整件404上。

为了防止产品直接对调整杆411挤压，而使产品底部变形破裂，设立缓冲垫410可以起到缓冲作用，本实施例中，优选的，活动槽402底部表面开设有缓冲槽409，缓冲槽409内部滑动安装有调整杆411，柳编卡座401内侧底部设置有缓冲垫410，调整杆411贯穿柳编卡座401。

为了使装置可以回位，以方便进行下一个周期的定型，本实施例中，优选的，调整杆411表面设置有调节块412，调节块412置于活动槽402内部，调整件404背离限位板405的一端通过销轴均匀安装在调节块412的圆弧面上，调整杆411表面套设有缓冲弹簧413，缓冲弹簧413顶部与调节块412接触，缓冲弹簧413底部与活动槽402底部表面接触。

为了可以顺利对气囊207进行充气，本实施力中，优选的，充气机构2包括电机支撑座201和气囊207，电机支撑座201设置在支撑板105顶部表面，电机支撑座201顶部安装有动力源202，动力源202输出轴端设置有气泵203，工作箱103和支撑柱104内部均开设有内置贯通孔206，气泵203输出端安装有进气管204，进气管204背离气泵203的一端安装在内置贯通孔206底部。

为了在移动过程中不影响对气囊207的充气效果，连接软管205可以随着齿条303的移动而进行变形，同时齿条303内部开设有通气孔，并且通气孔两端分别与气囊207和连接软管205贯通，本实施例中，优选的，支撑柱104顶部安装有连接软管205，连接软管205与内置贯通孔206内部贯通，,连接软管205背离内置贯通孔206的一端安装在限位件304上，气囊207安装在齿条303的底部，气囊207与连接软管205内部贯通。

为了对装置进行锁定，可以对产品进行长时间的静态定型，同时方便装置的移动，本实施例中，优选的，调节横梁106顶部安装有自锁件306，支腿101底部安装有自锁轮102。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，首先将已经初步编织好的柳编制品置于柳编卡座401内部，然后手工按压手压杆302的端部，使其端部下移，当手压杆302受到按压时会发生一定角度的旋转，从而带动主轴301发生转动，当主轴301转动时可以带动齿轮307发生顺时针转动，通过齿轮307与齿条303的啮合，可以将齿条303垂直向下压，当齿条303下移时限位件304也会下移继而对回位弹簧305进行蓄力，当气囊207置于柳编制品的内部时，打开动力源202可以带动气泵203进行工作，将气泵203的气充向内置贯通孔206内部，在通过连接软管205的到达齿条303内部，由于齿条303内部开设有气孔，且气孔与气囊207贯通，当气泵203工作时可以对气囊207进行充气变大，由于气囊207下压已经置于柳编制品的内部，当气囊207变大时，可以对柳编制品有一个向外的挤压，由于柳编本身的重量，再加上气囊207充气后的扩张力可以对底部的缓冲垫410进行挤压，当缓冲垫410受到挤压时就会下压调整杆411，调整杆411下移缓冲弹簧413蓄力，同时调节块412也会下移，通过调节块412的移动可以带动调整件404的一端发生转动，此时调整件404发生转动，就可以带动调整件404背离调节块412的一端向内挤压，由于调整件404设计为斜面，当调整件404发生转动时，其顶部的限位板405会最先受到挤压，从而向柳编卡座401内部移动，对柳编制品和气囊207有一个阻挡作用，防止气囊207因充气变形，而跑到柳编卡座401外侧，调整件404发生转动的同时可以带动推杆407向内移动，继而带动压缩弧板408向柳编制品有一个向内的挤压力，压缩弧板408设计成圆弧状可以更好的贴合产品外表面，此时柳编制品同时受到一个气囊207向外的挤压和压缩弧板408向内的挤压，通过观察压力值和气泵203充气的时间，使其达到一个对柳编制品的定型功能，然后将自锁件306下移，可以将防止齿轮307转动，此时整个齿条303将无法回位，待定型时间结束后首先对气囊207进行放气然后拔出自锁件306由于回位弹簧305的作用可以使齿条303回位，缓冲弹簧413的作用可以使内压机构4回位，就可以将定型后的柳编制品取出，实现一次性定型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种柳编压缩定型设备，包括移动支撑机构(1)、充气机构(2)、调节下压机构(3)和内压机构(4)，其特征在于：所述移动支撑机构(1)包括工作箱(103)，所述工作箱(103)顶部一侧设置有支撑柱(104)，所述支撑柱(104)表面通过螺栓安装有调节横梁(106)，所述工作箱(103)底部对称设置有支腿(101)，多个所述支腿(101)之间设置有支撑板(105)，所述调节横梁(106)背离支撑柱(104)的一端安装有调节下压机构(3)，所述调节下压机构(3)包括主轴(301)和齿条(303)，所述主轴(301)通过轴承安装在调节横梁(106)的内部，所述主轴(301)表面套设有齿轮(307)，所述齿条(303)滑动安装在调节横梁(106)的内部，所述齿条(303)与齿轮(307)啮合，所述齿条(303)顶部设置有限位件(304)，所述齿条(303)表面套设有回位弹簧(305)，所述回位弹簧(305)顶部与限位件(304)接触，所述回位弹簧(305)底部与调节横梁(106)接触，所述主轴(301)贯穿调节横梁(106)，所述主轴(301)一端表面通过螺栓安装有手压杆(302)，所述工作箱(103)内部安装有内压机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种柳编压缩定型设备，其特征在于：所述内压机构(4)包括柳编卡座(401)，所述工作箱(103)内部开设有活动槽(402)，所述柳编卡座(401)置于活动槽(402)的内部，所述活动槽(402)内部通过轴承对称安装有转轴(403)，所述转轴(403)表面设置有调整件(404)，所述调整件(404)一端通过销轴安装有限位板(405)，所述限位板(405)贯穿柳编卡座(401)主体。

3.根据权利要求2所述的一种柳编压缩定型设备，其特征在于：所述柳编卡座(401)表面均匀开设有滑槽(406)，所述滑槽(406)内部滑动安装有压缩弧板(408)，所述压缩弧板(408)一侧设置有推杆(407)，所述推杆(407)贯穿柳编卡座(401)主体，所述推杆(407)背离压缩弧板(408)的一端通过销轴安装在调整件(404)上。

4.根据权利要求3所述的一种柳编压缩定型设备，其特征在于：所述活动槽(402)底部表面开设有缓冲槽(409)，所述缓冲槽(409)内部滑动安装有调整杆(411)，所述柳编卡座(401)内侧底部设置有缓冲垫(410)，所述调整杆(411)贯穿柳编卡座(401)。

5.根据权利要求4所述的一种柳编压缩定型设备，其特征在于：所述调整杆(411)表面设置有调节块(412)，所述调节块(412)置于活动槽(402)内部，所述调整件(404)背离限位板(405)的一端通过销轴均匀安装在调节块(412)的圆弧面上，所述调整杆(411)表面套设有缓冲弹簧(413)，所述缓冲弹簧(413)顶部与调节块(412)接触，所述缓冲弹簧(413)底部与活动槽(402)底部表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种柳编压缩定型设备，其特征在于：所述充气机构(2)包括电机支撑座(201)和气囊(207)，所述电机支撑座(201)设置在支撑板(105)顶部表面，所述电机支撑座(201)顶部安装有动力源(202)，所述动力源(202)输出轴端设置有气泵(203)，所述工作箱(103)和支撑柱(104)内部均开设有内置贯通孔(206)，所述气泵(203)输出端安装有进气管(204)，所述进气管(204)背离气泵(203)的一端安装在内置贯通孔(206)底部。

7.根据权利要求6所述的一种柳编压缩定型设备，其特征在于：所述支撑柱(104)顶部安装有连接软管(205)，所述连接软管(205)与内置贯通孔(206)内部贯通，所述连接软管(205)背离内置贯通孔(206)的一端安装在限位件(304)上，所述气囊(207)安装在齿条(303)的底部，所述气囊(207)与连接软管(205)内部贯通。

8.根据权利要求1所述的一种柳编压缩定型设备，其特征在于：所述调节横梁(106)顶部安装有自锁件(306)，所述支腿(101)底部安装有自锁轮(102)。

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