CN215659936U - 一种换流变压器阀侧套管装拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种换流变压器阀侧套管装拆装置，包括导轨、夹具、首端支撑架、末端支撑架、第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构；第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构并排安装在导轨上，第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构用于将导轨固定在换流变压器的出线装置上；首端支撑架的一端铰接在导轨首端底部，首端支撑架的另一端安装在换流变压器上；末端支撑架的一端铰接在导轨末端底部；首端支撑架和末端支撑架的长度均可调节；夹具滑动安装在导轨上，夹具通过驱动机构驱动移动，夹具用于夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与出线装置的装拆。本实用新型可以保证套管与出线装置装拆的精度，减少套管的晃动，确保装拆过程安全便捷。

Description

一种换流变压器阀侧套管装拆装置

技术领域

本实用新型涉及变压器制造专用工装技术领域，具体涉及一种换流变压器阀侧套管装拆装置。

背景技术

换流变压器(简称换流变)作为直流输电系统的最重要设备之一，是交流场与直流场能量传递的联系桥梁。阀侧套管是换流变压器最为重要的附件，在换流变相关的大型工作中，如换流变附件拆除与安装、换流变内检、换流变套管更换等，都涉及阀侧套管的装拆。阀侧套管装拆的工作工期长，工序繁杂。传统的换流变阀侧套管更换检修工艺是通过吊车吊装套管的方式对套管进行装拆，套管插入或拔出的角度、位置的控制精度差，容易造成套管装拆不到位，埋下安全隐患。因此发明一种工序简单、能够减少套管在装拆过程中晃动的换流变压器阀侧套管装拆装置是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种换流变压器阀侧套管装拆装置，通过该装置可以精准控制套管插入或拔出的角度位置，减少套管的晃动，确保装拆过程安全便捷。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种换流变压器阀侧套管装拆装置，包括导轨、夹具、首端支撑架、末端支撑架、第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构；第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构并排安装在导轨上，第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构用于将导轨固定在换流变压器的出线装置上；首端支撑架的一端铰接在导轨首端底部，首端支撑架的另一端安装在换流变压器上，首端支撑架用于支撑导轨的首端；末端支撑架的一端铰接在导轨末端底部，末端支撑架的另一端放置在地面上，末端支撑架用于支撑导轨的末端；首端支撑架和末端支撑架的长度均可调节；夹具滑动安装在导轨上，夹具通过驱动机构驱动移动，夹具用于夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与换流变压器出线装置的装拆。

进一步的，导轨包括并排设置的两个工字梁，两个工字梁通过多个连接板连接固定，连接板连接在两个工字梁的底部，两个工字梁的顶部均固定安装有滑台，两个滑台的前端设有定位环，两个滑台的后端设有末端限位块，出线装置位于两个工字梁上，出线装置的端面与定位环相贴合，出线装置上的两个圆孔与定位环上的两个椭圆孔相对应，出线装置与定位环通过销轴连接。

进一步的，连接板的数量为五个，五个连接板分别是第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，其中第一连接板、第二连接板和第四连接板的底部均设有两个铰链支座。

进一步的，第一挂绳收紧机构包括第一挂绳支撑轴、第一钢丝绳、第一挂绳收紧液压缸，第一挂绳支撑轴贯穿两个工字梁并安装在两个工字梁上，第一挂绳支撑轴的一端与第一钢丝绳的一端连接，第一挂绳支撑轴的另一端与第一挂绳收紧液压缸的缸筒连接，第一钢丝绳的另一端绕过出线装置的外表面并通过第一快拆销轴与第一挂绳收紧液压缸的缸杆连接；

第二挂绳收紧机构包括第二挂绳支撑轴、第二钢丝绳、第二挂绳收紧液压缸，第二挂绳支撑轴安装在第二连接板的两个铰链支座上，第二挂绳支撑轴的一端与第二钢丝绳的一端连接，第二挂绳支撑轴的另一端与第二挂绳收紧液压缸的缸筒连接，第二钢丝绳的另一端绕过出线装置的外表面并通过第二快拆销轴与第二挂绳收紧液压缸的缸杆连接。

进一步的，第一钢丝绳和第二钢丝绳与出线装置之间均设有橡胶垫圈，橡胶垫圈的上表面设有圆弧槽，圆弧槽与第一钢丝绳和第二钢丝绳贴合，橡胶垫圈的下表面与出线装置的外表面贴合。

进一步的，首端支撑架包括第一首端支撑轴、第二首端支撑轴、承载块和两个长度可调节的首端支撑杆，第一首端支撑轴安装在第一连接板的两个铰链支座上，承载块嵌入换流变压器的凹槽中，凹槽位于出线装置的下方，承载块上设有两个承载铰链支座，第二首端支撑轴安装在两个承载铰链支座上，第一首端支撑轴的两端分别与两个首端支撑杆的上端铰接，第二首端支撑轴的两端分别与两个首端支撑杆的下端铰接。

进一步的，首端支撑杆包括首端支撑套筒和两个首端支撑支杆，首端支撑套筒的两端内部均设有螺纹，首端支撑支杆的一端设有螺纹，另一端设有铰接头，两个首端支撑支杆的一端分别与首端支撑套筒的两端螺纹连接，两个首端支撑支杆的另一端分别与第一首端支撑轴和第二首端支撑轴铰接。

进一步的，末端支撑架包括末端支撑轴、两个末端支撑杆、两个末端支撑套筒和承载底座，末端支撑轴安装在第四连接板的两个铰链支座上，承载底座位于地面上，承载底座上设有两个凸台，末端支撑轴的两端分别与两个末端支撑杆的上端铰接，两个末端支撑杆的下端分别与两个末端支撑套筒螺纹连接，两个末端支撑套筒的底部分别卡在两个凸台上；

两个末端支撑套筒之间还连接有多个末端支撑加强轴，两个末端支撑套筒上套装有多个卡套，末端支撑加强轴的两端分别通过销轴与卡套连接，卡套的下方设有限位销。

进一步的，夹具包括夹具底座和两个夹具开合液压缸，夹具底座的底部对称连接有两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑台上，两个滑块的底部均设有压板，夹具底座的顶部对称铰接有两个夹板，两个夹板用于夹住套管，两个夹板均呈圆弧状，两个夹板与套管的外表面贴合，两个夹具开合液压缸对称安装在夹具底座两侧，夹具开合液压缸的缸筒铰接在滑块上，夹具开合液压缸的缸杆铰接在同一侧的夹板上，两个夹板的外壁上还设有加强筋。

进一步的，驱动机构包括第一驱动液压缸、第二驱动液压缸和中间驱动块，中间驱动块滑动安装在两个滑台上，第一驱动液压缸的缸筒连接在第一挂绳支撑轴上，第一驱动液压缸的缸杆连接在中间驱动块上，第二驱动液压缸的缸筒连接在中间驱动块上，第二驱动液压缸的缸杆连接在夹具底座上。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型通过将导轨固定在换流变压器的出线装置下方，并通过在导轨上安装夹具，夹具夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与换流变压器出线装置的装拆；确保了套管与出线装置对准，保证了套管与出线装置装拆的精度，减少了套管的晃动，降低了套管装拆的难度，并能够避免装拆过程中的安全隐患，保证安全。

二、本实用新型的工序简单，能有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型导轨的结构示意图。

图4是本实用新型导轨底部的结构示意图。

图5是本实用新型夹具的结构示意图。

图6是本实用新型驱动机构的结构示意图。

图7是本实用新型首端支撑架的结构示意图。

图8是本实用新型末端支撑架的结构示意图。

图9是本实用新型末端支撑加强轴连接的细节图。

图10是本实用新型承载底座的结构示意图。

图11是本实用新型第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构的结构示意图。

图12是本实用新型第一挂绳收紧机构的结构示意图。

其中：1为导轨、1-1为工字梁、1-2为连接板、1-2-1为第一连接板、1-2-2为第二连接板、1-2-3为第三连接板、1-2-4为第四连接板、1-2-5为第五连接板、1-3为滑台、1-4为定位环、1-5为末端限位块、1-6为铰链支座、2为夹具、2-1为夹具底座、2-2为夹具开合液压缸、2-3为滑块、2-4为压板、2-5为夹板、2-6为加强筋、3为首端支撑架、3-1为第一首端支撑轴、3-2为第二首端支撑轴、3-3为承载块、3-4为首端支撑杆、3-4-1为首端支撑套筒、3-4-2为首端支撑支杆、3-5为承载铰链支座、4为末端支撑架、4-1为末端支撑轴、4-2为末端支撑杆、4-3为末端支撑套筒、4-4为承载底座、4-5凸台、4-6为末端支撑加强轴、4-7为销轴、4-8为卡套、4-9为限位销、5为第一挂绳收紧机构、5-1为第一挂绳支撑轴、5-2为第一钢丝绳、5-3为第一挂绳收紧液压缸、5-4为第一快拆销轴、6为第二挂绳收紧机构、6-1为第二挂绳支撑轴、6-2为第二钢丝绳、6-3为第二挂绳收紧液压缸、6-4为第二快拆销轴、7为驱动机构、7-1为第一驱动液压缸、7-2为第二驱动液压缸、7-3为中间驱动块、8为套管、9为换流变压器，9-1为出线装置、10为橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种换流变压器阀侧套管装拆装置，包括导轨、夹具、首端支撑架、末端支撑架、第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构；第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构并排安装在导轨上，第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构用于将导轨固定在换流变压器的出线装置上；首端支撑架的一端铰接在导轨首端底部，首端支撑架的另一端安装在换流变压器上，首端支撑架用于支撑导轨的首端；末端支撑架的一端铰接在导轨末端底部，末端支撑架的另一端放置在地面上，末端支撑架用于支撑导轨的末端；首端支撑架和末端支撑架的长度均可调节；夹具滑动安装在导轨上，夹具通过驱动机构驱动移动，夹具用于夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与换流变压器出线装置的装拆。

如图3和图4所示，导轨包括并排设置的两个工字梁，两个工字梁通过多个连接板连接固定，连接板连接在两个工字梁的底部，两个工字梁的顶部均固定安装有滑台，两个滑台的前端设有定位环，两个滑台的后端设有末端限位块，通过设置末端限位块和定位环，可以限制夹具的行程。出线装置位于两个工字梁上，出线装置的端面与定位环相贴合，出线装置上的两个圆孔与定位环上的两个椭圆孔相对应，出线装置与定位环通过销轴连接，即将销轴插入出线装置上的圆孔与定位环上的椭圆孔，就能将出线装置与定位环连接起来，同时也能对导轨进行轴向和周向上的定位，使得导轨与出线装置的中心线相平行，进而使得套管的中心线与出线装置的中心线相重合，确保套管与出线装置对准，保证套管与出线装置装拆的精度；椭圆孔的设置也为导轨上下调整留下余量。在本实施例中，连接板的数量为五个，五个连接板分别是第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，其中第一连接板、第二连接板和第四连接板的底部均设有两个铰链支座。

如图5所示，夹具包括夹具底座和两个夹具开合液压缸，夹具底座的底部对称连接有两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑台上，两个滑块的底部均设有压板，通过设置压板，可以防止滑块脱离导轨，进而防止夹具脱离导轨；夹具底座的顶部对称铰接有两个夹板，两个夹板用于夹住套管，两个夹板均呈圆弧状，两个夹板与套管的外表面贴合，两个夹具开合液压缸对称安装在夹具底座两侧，夹具开合液压缸的缸筒铰接在滑块上，夹具开合液压缸的缸杆铰接在同一侧的夹板上，两个夹具开合液压缸分别控制两个夹板的开合；两个夹板的外壁上还设有加强筋，加强筋分别平行于套管轴线方向或垂直于套管轴线方向，通过设置加强筋，可以改善夹板的受力状况，提高夹板的力学性能。

如图7所示，首端支撑架包括第一首端支撑轴、第二首端支撑轴、承载块和两个长度可调节的首端支撑杆，第一首端支撑轴安装在第一连接板的两个铰链支座上，承载块嵌入换流变压器的凹槽中，凹槽位于出线装置的下方，承载块上设有两个承载铰链支座，第二首端支撑轴安装在两个承载铰链支座上，第一首端支撑轴的两端分别与两个首端支撑杆的上端铰接，第二首端支撑轴的两端分别与两个首端支撑杆的下端铰接。在本实施例中，首端支撑杆包括首端支撑套筒和两个首端支撑支杆，首端支撑套筒的两端内部均设有螺纹，首端支撑支杆的一端设有螺纹，另一端设有铰接头，两个首端支撑支杆的一端分别与首端支撑套筒的两端螺纹连接，两个首端支撑支杆的另一端分别与第一首端支撑轴和第二首端支撑轴铰接。首端支撑套筒和首端支撑支杆可以通过螺纹旋入旋出来调节长度，以适应不同的距离需求。

如图8至图10所示，末端支撑架包括末端支撑轴、两个末端支撑杆、两个末端支撑套筒和承载底座，末端支撑轴安装在第四连接板的两个铰链支座上，承载底座位于地面上，承载底座上设有两个凸台，末端支撑轴的两端分别与两个末端支撑杆的上端铰接，两个末端支撑杆的下端分别与两个末端支撑套筒螺纹连接，末端支撑套筒和末端支撑杆可以通过螺纹旋入旋出来调节长度，以适应不同的距离需求，两个末端支撑套筒的底部分别卡在两个凸台上。在本实施例中，两个末端支撑套筒之间还连接有多个末端支撑加强轴，通过设置末端支撑加强轴，可以加强末端支撑架的稳定性。两个末端支撑套筒上套装有多个卡套，末端支撑加强轴的两端分别通过销轴与卡套连接，卡套的下方设有限位销，防止末端支撑加强轴下滑。

如图11和图12所示，第一挂绳收紧机构包括第一挂绳支撑轴、第一钢丝绳、第一挂绳收紧液压缸，第一挂绳支撑轴贯穿两个工字梁并安装在两个工字梁上，第一挂绳支撑轴的一端与第一钢丝绳的一端连接，第一挂绳支撑轴的另一端与第一挂绳收紧液压缸的缸筒连接，第一钢丝绳的另一端绕过出线装置的外表面并通过第一快拆销轴与第一挂绳收紧液压缸的缸杆连接。通过第一挂绳收紧液压缸可以控制第一钢丝绳的松弛与收紧。第二挂绳收紧机构包括第二挂绳支撑轴、第二钢丝绳、第二挂绳收紧液压缸，第二挂绳支撑轴安装在第二连接板的两个铰链支座上，第二挂绳支撑轴的一端与第二钢丝绳的一端连接，第二挂绳支撑轴的另一端与第二挂绳收紧液压缸的缸筒连接，第二钢丝绳的另一端绕过出线装置的外表面并通过第二快拆销轴与第二挂绳收紧液压缸的缸杆连接。通过第二挂绳收紧液压缸可以控制第二钢丝绳的松弛与收紧。在本实施例中，第一钢丝绳和第二钢丝绳与出线装置之间均设有橡胶垫圈，橡胶垫圈的上表面设有圆弧槽，圆弧槽与第一钢丝绳和第二钢丝绳贴合，橡胶垫圈的下表面与出线装置的外表面贴合，通过设置橡胶垫圈，可以避免第一钢丝绳和第二钢丝绳直接与出线装置的外表面摩擦。

如图6所示，驱动机构包括第一驱动液压缸、第二驱动液压缸和中间驱动块，中间驱动块滑动安装在两个滑台上，第一驱动液压缸的缸筒连接在第一挂绳支撑轴上，第一驱动液压缸的缸杆连接在中间驱动块上，第二驱动液压缸的缸筒连接在中间驱动块上，第二驱动液压缸的缸杆连接在夹具底座上。第一驱动液压缸驱动中间驱动块在导轨上移动，进而带动第二驱动液压缸在导轨上移动，第二驱动液压缸驱动夹具在导轨上移动，夹具夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与换流变压器出线装置的装拆。

在对套管进行装拆时，首先将第一钢丝绳与第一挂绳收紧液压缸缸杆的连接解开，将第二钢丝绳与第二挂绳收紧液压缸缸杆的连接解开，将两个夹板打开；然后通过吊装或堆高的方式将导轨运送至出线装置下方，调整导轨的位置使定位环与出线装置的端面相贴合，使定位环上的两个椭圆孔正对出线装置上的两个圆孔，插入销轴，完成导轨周向上的定位；然后上下调整导轨的位置，保证夹具的内表面与套管的外表面贴合，启动两个夹具开合液压缸，驱动两个夹板夹紧套管；然后将第一钢丝绳绕过出线装置的外表面与第一挂绳收紧液压缸的缸杆连接，将第二钢丝绳绕过出线装置的外表面与第二挂绳收紧液压缸的缸杆连接，并在第一钢丝绳和第二钢丝绳与出线装置之间设置橡胶垫圈，调整第一挂绳收紧液压缸和第二挂绳收紧液压缸，使得第一钢丝绳和第二钢丝绳收紧，将导轨固定到出线装置上；然后再安装首段支撑架和末端支撑架，调整首端支撑杆的长度使得承载块嵌入换流变压器的凹槽中，调整末端支撑杆旋入末端支撑套筒的长度，使得末端支撑套筒的底部正好卡在承载底座的凸台上，实现末端支撑架的落地支撑；通过控制第一驱动液压缸和第二驱动液压缸，驱动夹具在导轨上移动，夹具夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与换流变压器出线装置的装拆。

总的说来，本实用新型通过将导轨固定在换流变压器的出线装置下方，并通过在导轨上安装夹具，夹具夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与换流变压器出线装置的装拆；确保了套管与出线装置对准，保证了套管与出线装置装拆的精度，减少了套管的晃动，降低了套管装拆的难度，并能够避免装拆过程中的安全隐患，保证安全。本实用新型的工序简单，能有效提高工作效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：包括导轨、夹具、首端支撑架、末端支撑架、第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构；第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构并排安装在导轨上，第一挂绳收紧机构和第二挂绳收紧机构用于将导轨固定在换流变压器的出线装置上；首端支撑架的一端铰接在导轨首端底部，首端支撑架的另一端安装在换流变压器上，首端支撑架用于支撑导轨的首端；末端支撑架的一端铰接在导轨末端底部，末端支撑架的另一端放置在地面上，末端支撑架用于支撑导轨的末端；首端支撑架和末端支撑架的长度均可调节；夹具滑动安装在导轨上，夹具通过驱动机构驱动移动，夹具用于夹住套管并带动套管在导轨上移动，实现套管与换流变压器出线装置的装拆。

2.根据权利要求1所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：导轨包括并排设置的两个工字梁，两个工字梁通过多个连接板连接固定，连接板连接在两个工字梁的底部，两个工字梁的顶部均固定安装有滑台，两个滑台的前端设有定位环，两个滑台的后端设有末端限位块，出线装置位于两个工字梁上，出线装置的端面与定位环相贴合，出线装置上的两个圆孔与定位环上的两个椭圆孔相对应，出线装置与定位环通过销轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：连接板的数量为五个，五个连接板分别是第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，其中第一连接板、第二连接板和第四连接板的底部均设有两个铰链支座。

4.根据权利要求3所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：第一挂绳收紧机构包括第一挂绳支撑轴、第一钢丝绳、第一挂绳收紧液压缸，第一挂绳支撑轴贯穿两个工字梁并安装在两个工字梁上，第一挂绳支撑轴的一端与第一钢丝绳的一端连接，第一挂绳支撑轴的另一端与第一挂绳收紧液压缸的缸筒连接，第一钢丝绳的另一端绕过出线装置的外表面并通过第一快拆销轴与第一挂绳收紧液压缸的缸杆连接；

第二挂绳收紧机构包括第二挂绳支撑轴、第二钢丝绳、第二挂绳收紧液压缸，第二挂绳支撑轴安装在第二连接板的两个铰链支座上，第二挂绳支撑轴的一端与第二钢丝绳的一端连接，第二挂绳支撑轴的另一端与第二挂绳收紧液压缸的缸筒连接，第二钢丝绳的另一端绕过出线装置的外表面并通过第二快拆销轴与第二挂绳收紧液压缸的缸杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：第一钢丝绳和第二钢丝绳与出线装置之间均设有橡胶垫圈，橡胶垫圈的上表面设有圆弧槽，圆弧槽与第一钢丝绳和第二钢丝绳贴合，橡胶垫圈的下表面与出线装置的外表面贴合。

6.根据权利要求3所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：首端支撑架包括第一首端支撑轴、第二首端支撑轴、承载块和两个长度可调节的首端支撑杆，第一首端支撑轴安装在第一连接板的两个铰链支座上，承载块嵌入换流变压器的凹槽中，凹槽位于出线装置的下方，承载块上设有两个承载铰链支座，第二首端支撑轴安装在两个承载铰链支座上，第一首端支撑轴的两端分别与两个首端支撑杆的上端铰接，第二首端支撑轴的两端分别与两个首端支撑杆的下端铰接。

7.根据权利要求6所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：首端支撑杆包括首端支撑套筒和两个首端支撑支杆，首端支撑套筒的两端内部均设有螺纹，首端支撑支杆的一端设有螺纹，另一端设有铰接头，两个首端支撑支杆的一端分别与首端支撑套筒的两端螺纹连接，两个首端支撑支杆的另一端分别与第一首端支撑轴和第二首端支撑轴铰接。

8.根据权利要求3所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：末端支撑架包括末端支撑轴、两个末端支撑杆、两个末端支撑套筒和承载底座，末端支撑轴安装在第四连接板的两个铰链支座上，承载底座位于地面上，承载底座上设有两个凸台，末端支撑轴的两端分别与两个末端支撑杆的上端铰接，两个末端支撑杆的下端分别与两个末端支撑套筒螺纹连接，两个末端支撑套筒的底部分别卡在两个凸台上；

两个末端支撑套筒之间还连接有多个末端支撑加强轴，两个末端支撑套筒上套装有多个卡套，末端支撑加强轴的两端分别通过销轴与卡套连接，卡套的下方设有限位销。

9.根据权利要求4所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：夹具包括夹具底座和两个夹具开合液压缸，夹具底座的底部对称连接有两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑台上，两个滑块的底部均设有压板，夹具底座的顶部对称铰接有两个夹板，两个夹板用于夹住套管，两个夹板均呈圆弧状，两个夹板与套管的外表面贴合，两个夹具开合液压缸对称安装在夹具底座两侧，夹具开合液压缸的缸筒铰接在滑块上，夹具开合液压缸的缸杆铰接在同一侧的夹板上，两个夹板的外壁上还设有加强筋。

10.根据权利要求9所述的一种换流变压器阀侧套管装拆装置，其特征在于：驱动机构包括第一驱动液压缸、第二驱动液压缸和中间驱动块，中间驱动块滑动安装在两个滑台上，第一驱动液压缸的缸筒连接在第一挂绳支撑轴上，第一驱动液压缸的缸杆连接在中间驱动块上，第二驱动液压缸的缸筒连接在中间驱动块上，第二驱动液压缸的缸杆连接在夹具底座上。

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