CN215658679U - 一种传感器的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传感器焊接技术领域，公开了一种传感器的焊接工装，包括加工台；所述加工台内斜向开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部两侧活动安装有T型滑块，所述T型滑块上方套置有夹持座，所述夹持座内侧设有直角夹持槽，所述夹持座外侧设有弧形夹持槽；所述T型滑块上方外壁设有外螺纹，所述外螺纹上旋转安装有夹紧螺母。本实用新型通过夹持座内侧为直角夹持槽从而适用于矩形传感器，弧形夹持槽则适用于圆形传感器，根据不同的传感形状可转动夹持座，使得相应的夹持槽朝向内侧，从而便于不同形状传感器的夹持工作，大大提高实用性，且调节方式简单便捷，省时省力。

Description

一种传感器的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及传感器焊接技术领域，具体为一种传感器的焊接工装。

背景技术

目前传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，但是现有的传感器的焊接工装还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为(CN209380155U)的一种传感器的焊接工装，该一种传感器的焊接工装，达到了定位精确，快速冷却的效果，结构简单，使用方便，省时省力，降低了劳动强度，避免产生移动的情况，提高了工作效率，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置实用性较差，因为目前传感器的形状各不相同，大致可分为矩形以及圆形，该装置则无法实现传感器不同形状下的夹持工作，因此适用性较差，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器的焊接工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器的焊接工装，包括加工台；

所述加工台内斜向开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部两侧活动安装有T型滑块，所述T型滑块上方套置有夹持座，所述夹持座内侧设有直角夹持槽，所述夹持座外侧设有弧形夹持槽；

所述T型滑块上方外壁设有外螺纹，所述外螺纹上旋转安装有夹紧螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台顶部左下角以及右上角均安装有风扇，所述加工台顶端底部安装有控制开关，所述控制开关下方安装有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直角夹持槽和弧形夹持槽外壁均安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台两侧安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与控制开关以及风扇串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种传感器的焊接工装，通过夹持座内侧为直角夹持槽从而适用于矩形传感器，弧形夹持槽则适用于圆形传感器，根据不同的传感形状可转动夹持座，使得相应的夹持槽朝向内侧，从而便于不同形状传感器的夹持工作，大大提高实用性，且调节方式简单便捷，省时省力。

2.本实用新型一种传感器的焊接工装，通过T型滑块位于T型滑槽内进行移动即可实现两组夹持座间距的调节工作，使其能够适应不同大小的传感器，大大提高使用灵活性，且使用方式简单便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种传感器的焊接工装的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种传感器的焊接工装的T型滑块正视结构示意图。

图中：1、加工台；2、T型滑槽；3、T型滑块；4、夹持座；5、直角夹持槽；6、弧形夹持槽；7、橡胶垫；8、夹紧螺母；9、风扇；10、控制开关；11、电源线；12、把手；13、外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种传感器的焊接工装，包括加工台1；

所述加工台1内斜向开设有T型滑槽2，所述T型滑槽2内部两侧活动安装有T型滑块3，所述T型滑块3上方套置有夹持座4，所述夹持座4内侧设有直角夹持槽5，所述夹持座4外侧设有弧形夹持槽6；

所述T型滑块3上方外壁设有外螺纹13，所述外螺纹13上旋转安装有夹紧螺母8。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过T型滑块3位于T型滑槽2内进行移动即可实现两组夹持座4间距的调节工作，使其能够适应不同大小的传感器，大大提高使用灵活性，且使用方式简单便捷，通过夹持座4内侧为直角夹持槽5从而适用于矩形传感器，弧形夹持槽6则适用于圆形传感器，根据不同的传感形状可转动夹持座4，使得相应的夹持槽朝向内侧，从而便于不同形状传感器的夹持工作，大大提高实用性，且调节方式简单便捷，省时省力。

其中，所述加工台1顶部左下角以及右上角均安装有风扇9，所述加工台1顶端底部安装有控制开关10，所述控制开关10下方安装有电源线11。

本实施例中(请参阅图1)，通过风扇9吹风即可完成焊接时的散热工作，提高焊接效率。

其中，所述直角夹持槽5和弧形夹持槽6外壁均安装有橡胶垫7。

本实施例中(请参阅图1)，通过橡胶垫7可起到防滑效果，且避免夹持造成传感器外壳出现刮花的情况。

其中，所述加工台1两侧安装有把手12。

本实施例中(请参阅图1)，通过把手12可便于加工台1的搬运工作。

其中，所述电源线11与控制开关10以及风扇9串联连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制开关10可便于风扇9的启停控制。

需要说明的是，本实用新型为一种传感器的焊接工装，包括1、加工台；2、T型滑槽；3、T型滑块；4、夹持座；5、直角夹持槽；6、弧形夹持槽；7、橡胶垫；8、夹紧螺母；9、风扇；10、控制开关；11、电源线；12、把手；13、外螺纹，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，通过T型滑块3位于T型滑槽2内进行移动即可实现两组夹持座4间距的调节工作，而夹持座4内侧为直角夹持槽5从而适用于矩形传感器，弧形夹持槽6则适用于圆形传感器，根据不同的传感形状可转动夹持座4，使得相应的夹持槽朝向内侧，从而便于不同形状传感器的夹持工作，大大提高实用性，且调节方式简单便捷，省时省力，随后通过夹持座4即可对传感器进行夹持，夹持后可旋转夹紧螺母8完成固定工作，而夹持时，通过橡胶垫7可起到防滑效果，且避免夹持造成传感器外壳出现刮花的情况，夹持完成后即可进行焊接工作，而此时通过电源线11可接通电源，通过控制开关10即可启动风扇9，风扇9即可进行吹风，完成焊接时的散热工作，提高焊接效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种传感器的焊接工装，其特征在于，包括加工台(1)；

所述加工台(1)内斜向开设有T型滑槽(2)，所述T型滑槽(2)内部两侧活动安装有T型滑块(3)，所述T型滑块(3)上方套置有夹持座(4)，所述夹持座(4)内侧设有直角夹持槽(5)，所述夹持座(4)外侧设有弧形夹持槽(6)；

所述T型滑块(3)上方外壁设有外螺纹(13)，所述外螺纹(13)上旋转安装有夹紧螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器的焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)顶部左下角以及右上角均安装有风扇(9)，所述加工台(1)顶端底部安装有控制开关(10)，所述控制开关(10)下方安装有电源线(11)。

3.根据权利要求1所述的一种传感器的焊接工装，其特征在于：所述直角夹持槽(5)和弧形夹持槽(6)外壁均安装有橡胶垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种传感器的焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)两侧安装有把手(12)。

5.根据权利要求2所述的一种传感器的焊接工装，其特征在于：所述电源线(11)与控制开关(10)以及风扇(9)串联连接。

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