CN215656310U - 一种铅酸蓄电池生产用过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅粉制备技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，包括箱体，所述箱体的上表面连接有框架，所述框架的顶面设置盖板，箱体的顶面开设有通槽，通槽处设置有摩擦板，所述摩擦板的上表面放置有过滤盒，过滤盒的两侧壁分别水平连接有第一活动杆以及第二活动杆，所述框架的右侧外壁上嵌设安装有机箱，机箱中设置有凸轮，所述第一活动杆滑动设在机箱内，且第一活动杆一端与凸轮接触，框架的左侧内壁中嵌入安装有导向筒，所述第二活动杆设在导向筒中，导向筒内侧壁上设有与第二活动杆连接的第一弹簧，压板通过第二弹簧压紧在过滤盒上，避免过滤盒内部物料向外漏出，箱体内部设置装料抽屉，使得收集与取料更加方便。

Description

一种铅酸蓄电池生产用过滤设备

技术领域

本实用新型涉及铅粉制备技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用过滤设备。

背景技术

铅酸蓄电池价格低廉，使用性能好，制造技术成熟，而铅粉作为整个铅酸蓄电池的核心，铅粉质量的优劣，对于铅膏的制造和极板化成的工艺参数以及电池电性能都有很大的影响，因此需要粉碎设备对较大的铅块进行分化处理，但分化后依然存在大小不一的问题，仍需滤除铅粉中的大块颗粒。

为解决上述问题，我们提出了一种铅酸蓄电池生产用过滤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，包括箱体，所述箱体的上表面连接有框架，所述框架的顶面设置盖板，箱体的顶面开设有通槽，通槽处设置有摩擦板，所述摩擦板的上表面放置有过滤盒，过滤盒的两侧壁分别水平连接有第一活动杆以及第二活动杆，所述框架的右侧外壁上嵌设安装有机箱，机箱中设置有凸轮，所述第一活动杆滑动设在机箱内，且第一活动杆一端与凸轮接触，框架的左侧内壁中嵌入安装有导向筒，所述第二活动杆设在导向筒中，导向筒内侧壁上设有与第二活动杆连接的第一弹簧，过滤盒的上方设有压板，压板中部插设有进料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述盖板的两端通过搭扣与框架的两侧外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述机箱内部安装有与凸轮连接的电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压板设在框架内部，盖板与压板之间通过第二弹簧连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述摩擦板上沿竖直方向平行开设有若干矩形状的摩擦槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述过滤盒底部开设有若干圆孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述箱体的一侧设有装料抽屉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将盖板通过搭扣安装在框架顶部，利用进料管向过滤盒中输送铅块，再由凸轮带动过滤盒往复运动，从而与摩擦板作用形成铅粉颗粒，使得颗粒粒径更加平均，提高铅粉质量；

2、本实用新型中，压板通过第二弹簧压紧在过滤盒上，避免过滤盒内部物料向外漏出，箱体内部设置装料抽屉，使得收集与取料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备中摩擦板的俯视结构示意图。

图中：箱体1；框架2；盖板3；过滤盒4；摩擦板5；摩擦槽501；机箱6；凸轮7；第一活动杆8；第二活动杆9；导向筒10；压板11；进料管12；搭扣13；装料抽屉14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，包括箱体1，箱体1的上表面连接有框架2，框架2的顶面设置盖板3，箱体1的顶面开设有通槽，通槽处设置有摩擦板5，摩擦板5的上表面放置有过滤盒4，过滤盒4的两侧壁分别水平连接有第一活动杆8以及第二活动杆9，框架2的右侧外壁上嵌设安装有机箱6，机箱6中设置有凸轮7，第一活动杆8滑动设在机箱6内，且第一活动杆8一端与凸轮7接触，框架2的左侧内壁中嵌入安装有导向筒10，第二活动杆9设在导向筒10中，导向筒10内侧壁上设有与第二活动杆9连接的第一弹簧，过滤盒4的上方设有压板11，压板11中部插设有进料管12。

本实施例中请参阅图1，盖板3的两端通过搭扣13与框架2的两侧外壁固定连接，机箱6内部安装有与凸轮7连接的电机，压板11设在框架2内部，盖板3与压板11之间通过第二弹簧连接，过滤盒4底部开设有若干圆孔，箱体1的一侧设有装料抽屉14。

本实施例中请参阅图3，摩擦板5上沿竖直方向平行开设有若干矩形状的摩擦槽501。

需要说明的是，本实用新型中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：将盖板3通过搭扣13安装在框架2的顶部，利用进料管12向过滤盒4中输送粒径不一的铅块，启动凸轮7通过第一活动杆8的传动推动过滤盒4运动，第二活动杆9间歇压紧第一弹簧，使得过滤盒4往复运动，从而过滤盒4与摩擦板5之间的贴合面作用形成铅粉颗粒，需要说明的是，当铅块通过过滤盒4底部的圆孔与摩擦板5的摩擦槽501之间时，会连续受到剪切力，从而使得颗粒粒径更加平均，提高铅粉质量，压板11通过第二弹簧压紧在过滤盒4上，避免过滤盒4内部物料向外漏出，箱体1内部设置装料抽屉14，使得收集与取料更加方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上表面连接有框架(2)，所述框架(2)的顶面设置盖板(3)，箱体(1)的顶面开设有通槽，通槽处设置有摩擦板(5)，所述摩擦板(5)的上表面放置有过滤盒(4)，过滤盒(4)的两侧壁分别水平连接有第一活动杆(8)以及第二活动杆(9)，所述框架(2)的右侧外壁上嵌设安装有机箱(6)，机箱(6)中设置有凸轮(7)，所述第一活动杆(8)滑动设在机箱(6)内，且第一活动杆(8)一端与凸轮(7)接触，框架(2)的左侧内壁中嵌入安装有导向筒(10)，所述第二活动杆(9)设在导向筒(10)中，导向筒(10)内侧壁上设有与第二活动杆(9)连接的第一弹簧，过滤盒(4)的上方设有压板(11)，压板(11)中部插设有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，其特征在于，所述盖板(3)的两端通过搭扣(13)与框架(2)的两侧外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，其特征在于，所述机箱(6)内部安装有与凸轮(7)连接的电机。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，其特征在于，所述压板(11)设在框架(2)内部，盖板(3)与压板(11)之间通过第二弹簧连接。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，其特征在于，所述摩擦板(5)上沿竖直方向平行开设有若干矩形状的摩擦槽(501)。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，其特征在于，所述过滤盒(4)底部开设有若干圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有装料抽屉(14)。

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