CN215656101U - 一种镭射膜生产用背涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镭射膜生产用背涂装置,包括设备底座,所述设备底座下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚,所述设备底座下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口,所述设备底座上表面位于活动豁口处安装有摆动机构,所述摆动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、定位支架、驱动轴、定位卡套和轴承,所述摆动机构上连接有涂胶喷头,所述涂胶喷头上连接有输送管道,所述设备底座下表面固定安装有抹平机构,所述抹平机构包括连接底座、定位螺孔、定位底座、挡板和伸缩支柱,所述定位支架固定安装于活动豁口两侧。本实用新型所述的一种镭射膜生产用背涂装置,属于镭射膜加工技术领域,背涂速度快且涂抹均匀。

Description

一种镭射膜生产用背涂装置
技术领域
本实用新型涉及镭射膜加工技术领域,特别涉及一种镭射膜生产用背涂装置。
背景技术
镭射膜即经过涂布后,用模压机在其表面进行模压产生镭射效果的PET或OPP薄膜包装材料。BOPP是即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP镭射膜,具备装饰、防伪、利于环保等诸多功能,且成本低廉,经久耐用,逐步得到包装行业的广泛认可及应用,是一种比较理想的高档次的包装材料,可广泛用于烟、酒、药品、礼品、化妆品类的包装,工艺流程是基材、模压、复卷、镀铝、分切、复合,基材也称基膜,为BOPP镭射膜和转移膜。在复合流程时需要将胶水背涂在镭射膜上,然而现有背涂设备涂覆效率慢,且背涂不均匀
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种镭射膜生产用背涂装置,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种镭射膜生产用背涂装置,包括设备底座,所述设备底座下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚,所述设备底座下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口,所述设备底座上表面位于活动豁口处安装有摆动机构,所述摆动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、定位支架、驱动轴、定位卡套和轴承,所述摆动机构上连接有涂胶喷头,所述涂胶喷头上连接有输送管道,所述设备底座下表面固定安装有抹平机构,所述抹平机构包括连接底座、定位螺孔、定位底座、挡板和伸缩支柱。
优选的,所述定位支架固定安装于活动豁口两侧,所述定位支架上固定安装有轴承,所述轴承内连接有驱动轴,所述驱动轴中间位置固定安装有定位卡套,所述驱动轴一端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出末端固定安装有第一齿轮。
优选的,所述涂胶喷头通过定位卡套安装在驱动轴中间位置,所述第一齿轮和第二齿轮啮合在一起,所述定位支架上开设有安装槽,所述轴承通过安装槽安装在定位支架上,所述驱动轴通过轴承活动安装于定位支架之间。
优选的,所述定位底座固定安装于设备底座下表面,所述定位底座边缘处开设有定位螺孔,所述定位底座中间位置固定安装有伸缩支柱,所述伸缩支柱末端固定安装有挡板,所述挡板上固定安装有连接底座。
优选的,所述挡板通过连接底座固定在伸缩支柱末端,所述定位螺孔内安装有螺丝,所述定位底座通过螺丝固定在设备底座上。
优选的,所述涂胶喷头通过活动豁口穿过设备底座,所述支撑支脚通过螺丝固定在设备底座上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过输送管道可以将胶水输送到涂胶喷头内,胶水输送到涂胶喷头内之后可以控制驱动电机来回旋转,驱动电机来回旋转之后驱动轴会带动涂胶喷头左右摆动,从而将胶水均匀的喷涂在镭射膜上,胶水均匀的喷涂在镭射膜上之后可以通过抹平机构将胶水抹平。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的摆动机构示意图;
图3为本实用新型的抹平机构示意图。
图中:1、摆动机构;101、驱动电机;102、第一齿轮;103、第二齿轮;104、定位支架;105、驱动轴;106、定位卡套;107、轴承;2、输送管道;3、涂胶喷头;4、设备底座;5、活动豁口;6、支撑支脚;7、抹平机构;701、连接底座;702、定位螺孔;703、定位底座;704、挡板;705、伸缩支柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种镭射膜生产用背涂装置,包括设备底座4,设备底座4下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚6,设备底座4下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口5,设备底座4上表面位于活动豁口5处安装有摆动机构1,摆动机构1包括驱动电机101、第一齿轮102、第二齿轮103、定位支架104、驱动轴105、定位卡套106和轴承107,摆动机构1上连接有涂胶喷头3,涂胶喷头3上连接有输送管道2,设备底座4下表面固定安装有抹平机构7,抹平机构7包括连接底座701、定位螺孔702、定位底座703、挡板704和伸缩支柱705,涂胶喷头3通过活动豁口5穿过设备底座4,支撑支脚6通过螺丝固定在设备底座4上。
本实施例中,为了将胶水均匀的涂抹在镭射膜上,设备底座4下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口5,设备底座4上表面位于活动豁口5处安装有摆动机构1,摆动机构1包括驱动电机101、第一齿轮102、第二齿轮103、定位支架104、驱动轴105、定位卡套106和轴承107,摆动机构1上连接有涂胶喷头3,涂胶喷头3上连接有输送管道2,设备底座4下表面固定安装有抹平机构7,抹平机构7包括连接底座701、定位螺孔702、定位底座703、挡板704和伸缩支柱705,涂胶喷头3通过活动豁口5穿过设备底座4,定位支架104固定安装于活动豁口5两侧,定位支架104上固定安装有轴承107,轴承107内连接有驱动轴105,驱动轴105中间位置固定安装有定位卡套106,驱动轴105一端固定安装有第二齿轮103,第二齿轮103一侧固定安装有驱动电机101,驱动电机101的输出末端固定安装有第一齿轮102,涂胶喷头3通过定位卡套106安装在驱动轴105中间位置,第一齿轮102和第二齿轮103啮合在一起,定位支架104上开设有安装槽,轴承107通过安装槽安装在定位支架104上,驱动轴105通过轴承107活动安装于定位支架104之间,定位底座703固定安装于设备底座4下表面,定位底座703边缘处开设有定位螺孔702,定位底座703中间位置固定安装有伸缩支柱705,伸缩支柱705末端固定安装有挡板704,挡板704上固定安装有连接底座701,挡板704通过连接底座701固定在伸缩支柱705末端,定位螺孔702内安装有螺丝,定位底座703通过螺丝固定在设备底座4上,通过输送管道2可以将胶水输送到涂胶喷头3内,胶水输送到涂胶喷头3内之后可以控制驱动电机101来回旋转,驱动电机101来回旋转之后驱动轴105会带动涂胶喷头3左右摆动,从而将胶水均匀的喷涂在镭射膜上,胶水均匀的喷涂在镭射膜上之后可以通过抹平机构7将胶水抹平。
需要说明的是,本实用新型为一种镭射膜生产用背涂装置,在实际使用时,首先使镭射膜匀速通过设备底座4下方,镭射膜匀速通过设备底座4下方时可以通过输送管道2往涂胶喷头3内输送胶水,往涂胶喷头3内输送胶水之后可以控制驱动电机101来回旋转,驱动电机101来回旋转之后会带动驱动轴105来回旋转,驱动轴105来回旋转之后会带动涂胶喷头3左右摆动,涂胶喷头3左右摆动之后会将胶水均匀的喷涂在镭射膜上,胶水均匀的喷涂在镭射膜上之后镭射膜会向一侧运动,镭射膜向一侧运动之后抹平机构7上的挡板704会将胶水抹平。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镭射膜生产用背涂装置,其特征在于:包括设备底座(4),所述设备底座(4)下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚(6),所述设备底座(4)下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口(5),所述设备底座(4)上表面位于活动豁口(5)处安装有摆动机构(1),所述摆动机构(1)包括驱动电机(101)、第一齿轮(102)、第二齿轮(103)、定位支架(104)、驱动轴(105)、定位卡套(106)和轴承(107),所述摆动机构(1)上连接有涂胶喷头(3),所述涂胶喷头(3)上连接有输送管道(2),所述设备底座(4)下表面固定安装有抹平机构(7),所述抹平机构(7)包括连接底座(701)、定位螺孔(702)、定位底座(703)、挡板(704)和伸缩支柱(705)。
2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置,其特征在于:所述定位支架(104)固定安装于活动豁口(5)两侧,所述定位支架(104)上固定安装有轴承(107),所述轴承(107)内连接有驱动轴(105),所述驱动轴(105)中间位置固定安装有定位卡套(106),所述驱动轴(105)一端固定安装有第二齿轮(103),所述第二齿轮(103)一侧固定安装有驱动电机(101),所述驱动电机(101)的输出末端固定安装有第一齿轮(102)。
3.根据权利要求2所述的一种镭射膜生产用背涂装置,其特征在于:所述涂胶喷头(3)通过定位卡套(106)安装在驱动轴(105)中间位置,所述第一齿轮(102)和第二齿轮(103)啮合在一起,所述定位支架(104)上开设有安装槽,所述轴承(107)通过安装槽安装在定位支架(104)上,所述驱动轴(105)通过轴承(107)活动安装于定位支架(104)之间。
4.根据权利要求3所述的一种镭射膜生产用背涂装置,其特征在于:所述定位底座(703)固定安装于设备底座(4)下表面,所述定位底座(703)边缘处开设有定位螺孔(702),所述定位底座(703)中间位置固定安装有伸缩支柱(705),所述伸缩支柱(705)末端固定安装有挡板(704),所述挡板(704)上固定安装有连接底座(701)。
5.根据权利要求4所述的一种镭射膜生产用背涂装置,其特征在于:所述挡板(704)通过连接底座(701)固定在伸缩支柱(705)末端,所述定位螺孔(702)内安装有螺丝,所述定位底座(703)通过螺丝固定在设备底座(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种镭射膜生产用背涂装置,其特征在于:所述涂胶喷头(3)通过活动豁口(5)穿过设备底座(4),所述支撑支脚(6)通过螺丝固定在设备底座(4)上。
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