CN215656101U - 一种镭射膜生产用背涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭射膜生产用背涂装置，包括设备底座，所述设备底座下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚，所述设备底座下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口，所述设备底座上表面位于活动豁口处安装有摆动机构，所述摆动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、定位支架、驱动轴、定位卡套和轴承，所述摆动机构上连接有涂胶喷头，所述涂胶喷头上连接有输送管道，所述设备底座下表面固定安装有抹平机构，所述抹平机构包括连接底座、定位螺孔、定位底座、挡板和伸缩支柱，所述定位支架固定安装于活动豁口两侧。本实用新型所述的一种镭射膜生产用背涂装置，属于镭射膜加工技术领域，背涂速度快且涂抹均匀。

Description

一种镭射膜生产用背涂装置

技术领域

本实用新型涉及镭射膜加工技术领域，特别涉及一种镭射膜生产用背涂装置。

背景技术

镭射膜即经过涂布后，用模压机在其表面进行模压产生镭射效果的PET或OPP薄膜包装材料。BOPP是即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP镭射膜，具备装饰、防伪、利于环保等诸多功能，且成本低廉，经久耐用，逐步得到包装行业的广泛认可及应用，是一种比较理想的高档次的包装材料，可广泛用于烟、酒、药品、礼品、化妆品类的包装，工艺流程是基材、模压、复卷、镀铝、分切、复合，基材也称基膜，为BOPP镭射膜和转移膜。在复合流程时需要将胶水背涂在镭射膜上，然而现有背涂设备涂覆效率慢，且背涂不均匀

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镭射膜生产用背涂装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种镭射膜生产用背涂装置，包括设备底座，所述设备底座下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚，所述设备底座下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口，所述设备底座上表面位于活动豁口处安装有摆动机构，所述摆动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、定位支架、驱动轴、定位卡套和轴承，所述摆动机构上连接有涂胶喷头，所述涂胶喷头上连接有输送管道，所述设备底座下表面固定安装有抹平机构，所述抹平机构包括连接底座、定位螺孔、定位底座、挡板和伸缩支柱。

优选的，所述定位支架固定安装于活动豁口两侧，所述定位支架上固定安装有轴承，所述轴承内连接有驱动轴，所述驱动轴中间位置固定安装有定位卡套，所述驱动轴一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端固定安装有第一齿轮。

优选的，所述涂胶喷头通过定位卡套安装在驱动轴中间位置，所述第一齿轮和第二齿轮啮合在一起，所述定位支架上开设有安装槽，所述轴承通过安装槽安装在定位支架上，所述驱动轴通过轴承活动安装于定位支架之间。

优选的，所述定位底座固定安装于设备底座下表面，所述定位底座边缘处开设有定位螺孔，所述定位底座中间位置固定安装有伸缩支柱，所述伸缩支柱末端固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有连接底座。

优选的，所述挡板通过连接底座固定在伸缩支柱末端，所述定位螺孔内安装有螺丝，所述定位底座通过螺丝固定在设备底座上。

优选的，所述涂胶喷头通过活动豁口穿过设备底座，所述支撑支脚通过螺丝固定在设备底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过输送管道可以将胶水输送到涂胶喷头内，胶水输送到涂胶喷头内之后可以控制驱动电机来回旋转，驱动电机来回旋转之后驱动轴会带动涂胶喷头左右摆动，从而将胶水均匀的喷涂在镭射膜上，胶水均匀的喷涂在镭射膜上之后可以通过抹平机构将胶水抹平。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的摆动机构示意图；

图3为本实用新型的抹平机构示意图。

图中：1、摆动机构；101、驱动电机；102、第一齿轮；103、第二齿轮；104、定位支架；105、驱动轴；106、定位卡套；107、轴承；2、输送管道；3、涂胶喷头；4、设备底座；5、活动豁口；6、支撑支脚；7、抹平机构；701、连接底座；702、定位螺孔；703、定位底座；704、挡板；705、伸缩支柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种镭射膜生产用背涂装置，包括设备底座4，设备底座4下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚6，设备底座4下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口5，设备底座4上表面位于活动豁口5处安装有摆动机构1，摆动机构1包括驱动电机101、第一齿轮102、第二齿轮103、定位支架104、驱动轴105、定位卡套106和轴承107，摆动机构1上连接有涂胶喷头3，涂胶喷头3上连接有输送管道2，设备底座4下表面固定安装有抹平机构7，抹平机构7包括连接底座701、定位螺孔702、定位底座703、挡板704和伸缩支柱705，涂胶喷头3通过活动豁口5穿过设备底座4，支撑支脚6通过螺丝固定在设备底座4上。

本实施例中，为了将胶水均匀的涂抹在镭射膜上，设备底座4下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口5，设备底座4上表面位于活动豁口5处安装有摆动机构1，摆动机构1包括驱动电机101、第一齿轮102、第二齿轮103、定位支架104、驱动轴105、定位卡套106和轴承107，摆动机构1上连接有涂胶喷头3，涂胶喷头3上连接有输送管道2，设备底座4下表面固定安装有抹平机构7，抹平机构7包括连接底座701、定位螺孔702、定位底座703、挡板704和伸缩支柱705，涂胶喷头3通过活动豁口5穿过设备底座4，定位支架104固定安装于活动豁口5两侧，定位支架104上固定安装有轴承107，轴承107内连接有驱动轴105，驱动轴105中间位置固定安装有定位卡套106，驱动轴105一端固定安装有第二齿轮103，第二齿轮103一侧固定安装有驱动电机101，驱动电机101的输出末端固定安装有第一齿轮102，涂胶喷头3通过定位卡套106安装在驱动轴105中间位置，第一齿轮102和第二齿轮103啮合在一起，定位支架104上开设有安装槽，轴承107通过安装槽安装在定位支架104上，驱动轴105通过轴承107活动安装于定位支架104之间，定位底座703固定安装于设备底座4下表面，定位底座703边缘处开设有定位螺孔702，定位底座703中间位置固定安装有伸缩支柱705，伸缩支柱705末端固定安装有挡板704，挡板704上固定安装有连接底座701，挡板704通过连接底座701固定在伸缩支柱705末端，定位螺孔702内安装有螺丝，定位底座703通过螺丝固定在设备底座4上，通过输送管道2可以将胶水输送到涂胶喷头3内，胶水输送到涂胶喷头3内之后可以控制驱动电机101来回旋转，驱动电机101来回旋转之后驱动轴105会带动涂胶喷头3左右摆动，从而将胶水均匀的喷涂在镭射膜上，胶水均匀的喷涂在镭射膜上之后可以通过抹平机构7将胶水抹平。

需要说明的是，本实用新型为一种镭射膜生产用背涂装置，在实际使用时，首先使镭射膜匀速通过设备底座4下方，镭射膜匀速通过设备底座4下方时可以通过输送管道2往涂胶喷头3内输送胶水，往涂胶喷头3内输送胶水之后可以控制驱动电机101来回旋转，驱动电机101来回旋转之后会带动驱动轴105来回旋转，驱动轴105来回旋转之后会带动涂胶喷头3左右摆动，涂胶喷头3左右摆动之后会将胶水均匀的喷涂在镭射膜上，胶水均匀的喷涂在镭射膜上之后镭射膜会向一侧运动，镭射膜向一侧运动之后抹平机构7上的挡板704会将胶水抹平。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：包括设备底座(4)，所述设备底座(4)下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚(6)，所述设备底座(4)下表面位于一侧边缘处开设有活动豁口(5)，所述设备底座(4)上表面位于活动豁口(5)处安装有摆动机构(1)，所述摆动机构(1)包括驱动电机(101)、第一齿轮(102)、第二齿轮(103)、定位支架(104)、驱动轴(105)、定位卡套(106)和轴承(107)，所述摆动机构(1)上连接有涂胶喷头(3)，所述涂胶喷头(3)上连接有输送管道(2)，所述设备底座(4)下表面固定安装有抹平机构(7)，所述抹平机构(7)包括连接底座(701)、定位螺孔(702)、定位底座(703)、挡板(704)和伸缩支柱(705)。

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：所述定位支架(104)固定安装于活动豁口(5)两侧，所述定位支架(104)上固定安装有轴承(107)，所述轴承(107)内连接有驱动轴(105)，所述驱动轴(105)中间位置固定安装有定位卡套(106)，所述驱动轴(105)一端固定安装有第二齿轮(103)，所述第二齿轮(103)一侧固定安装有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出末端固定安装有第一齿轮(102)。

3.根据权利要求2所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：所述涂胶喷头(3)通过定位卡套(106)安装在驱动轴(105)中间位置，所述第一齿轮(102)和第二齿轮(103)啮合在一起，所述定位支架(104)上开设有安装槽，所述轴承(107)通过安装槽安装在定位支架(104)上，所述驱动轴(105)通过轴承(107)活动安装于定位支架(104)之间。

4.根据权利要求3所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：所述定位底座(703)固定安装于设备底座(4)下表面，所述定位底座(703)边缘处开设有定位螺孔(702)，所述定位底座(703)中间位置固定安装有伸缩支柱(705)，所述伸缩支柱(705)末端固定安装有挡板(704)，所述挡板(704)上固定安装有连接底座(701)。

5.根据权利要求4所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：所述挡板(704)通过连接底座(701)固定在伸缩支柱(705)末端，所述定位螺孔(702)内安装有螺丝，所述定位底座(703)通过螺丝固定在设备底座(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：所述涂胶喷头(3)通过活动豁口(5)穿过设备底座(4)，所述支撑支脚(6)通过螺丝固定在设备底座(4)上。

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