CN215655902U - 一种钢丝绳涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳涂油装置,包括第一半罩体、第二半罩体和注油管,所述第一半罩体和所述第二半罩体相铰接,所述第一半罩体和所述第二半罩体的活动端设置有锁扣,所述第一半罩体和所述第二半罩体的顶面和底面均匀贯穿设置有穿线半圆孔,所述穿线半圆孔内部设置有半衬套,所述第一半罩体和所述第二半罩体闭合使两个所述半衬套闭合形成完整的衬套,所述第一半罩体和所述第二半罩体内底部闭合构成导流斗;所述注油管内端连接有导油环,所述导油环内侧均匀设置有喷头。有益效果在于:通过第一半罩体和第二半罩体构成密封结构,防止喷油时,油液飘散,实现油液的收集,通过导流斗将多余的油液导入底部的衬套表面,实现油液的再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳养护技术领域,具体涉及一种钢丝绳涂油装置。
背景技术
在矿山、煤矿等处,把矿石、煤炭从井下输送到地面上,主要依靠提升机来完成。钢丝绳是提升机的主要组成部分,为了防止钢丝绳腐蚀和生锈,需要定期喷洒防腐防锈油。但是,目前的喷涂装置无法实现多余油的收集再利用,浪费严重,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝绳涂油装置,以解决现有技术中目前的喷涂装置无法实现多余油的收集再利用,浪费严重,使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过第一半罩体和第二半罩体构成密封结构,防止喷油时,油液飘散,实现油液的收集,通过导流斗将多余的油液导入底部的衬套表面,实现油液的再利用,防止油液浪费等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种钢丝绳涂油装置,包括第一半罩体、第二半罩体和注油管,所述第一半罩体和所述第二半罩体相铰接,所述第一半罩体和所述第二半罩体的活动端设置有锁扣,用于对所述第一半罩体和所述第二半罩体锁紧固定,使所述第一半罩体和所述第二半罩体夹紧所述注油管且构成密封结构,所述第一半罩体和所述第二半罩体的顶面和底面均匀贯穿设置有穿线半圆孔,所述穿线半圆孔内部设置有半衬套,所述第一半罩体和所述第二半罩体闭合使两个所述半衬套闭合形成完整的衬套,用于穿过钢丝绳;所述第一半罩体和所述第二半罩体内底部闭合构成导流斗,所述导流斗底部与位于下方的所述半衬套的上表面相平齐;所述注油管内端连接有导油环,所述导油环远离所述注油管的外侧设置有缺口,用于使所述导油管套在钢丝绳外侧,所述导油环内侧均匀设置有喷头。
采用上述一种钢丝绳涂油装置,使用时,将所述导油管插套在钢丝绳外侧,旋转闭合所述第一半罩体和所述第二半罩体,通过所述锁扣对所述第一半罩体和所述第二半罩体进行锁紧固定,通过所述第一半罩体和所述第二半罩体对注油管进行夹紧固定,所述第一半罩体和所述第二半罩体形成密封结构,同时所述半衬套闭合包裹在钢丝绳外侧构成完整的衬套,对钢丝绳进行喷油时,钢丝绳在衬套内部移动,同时通过所述注油管向所述导油环内部注油,随着钢丝绳的移动,通过所述喷头将油均匀喷涂在钢丝绳外侧,喷油均匀充分;通过所述第一半罩体和所述第二半罩体构成密封结构,能够防止喷油时,多余的油液飘散,实现对多余油液的收集,通过所述导流斗将收集的多余油液导流至位于下方的衬套表面,使多余的油流至钢丝绳外侧,实现油液的收集利用,防止油液浪费。
作为优选,所述喷头共有六个,且在所述导油环内侧圆周均匀分布。
作为优选,所述第一半罩体和所述第二半罩体的活动端对应设置有夹紧半圆孔,用于对所述注油管进行夹紧固定。
作为优选,所述夹紧半圆孔位于所述第一半罩体的长度中部,所述锁扣共有两个且对称分布在所述夹紧半圆孔的上下方。
作为优选,所述半衬套外侧设置有与所述穿线半圆孔相匹配的凹槽。
作为优选,所述第一半罩体的闭合面沿所述导流斗锥面边部设置有折弯板,所述折弯板向远离所述第一半罩体的方向折弯,且截面呈“7”字形结构,所述第二半罩体的闭合面沿所述导流斗锥面边部设置有遮挡板,所述第一半罩体和所述第二半罩体闭合时,所述遮挡板进入所述折弯板内部。
作为优选,所述第二半罩体的闭合面设置有橡胶制的密封框。
作为优选,所述第一半罩体和所述第二半罩体顶面连接有把手。
有益效果在于:通过第一半罩体和第二半罩体构成密封结构,防止喷油时,油液飘散,实现油液的收集,通过导流斗将多余的油液导入底部的衬套表面,实现油液的再利用,防止油液浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视剖视图;
图3是本实用新型的俯视剖视图;
图4是第二半罩体的立体结构示意图;
图5是第一半罩体的立体结构示意图;
图6是本实用新型的立体结构剖视图;
图7是图6的A部分放大示意图。
附图标记说明如下:
1、第一半罩体;101、折弯板;2、第二半罩体;201、密封框;202、遮挡板;3、锁扣;4、注油管;5、半衬套;6、钢丝绳;7、导油环;8、喷头;9、导流斗;10、穿线半圆孔;11、把手;12、夹紧半圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图7所示,本实用新型提供了一种钢丝绳涂油装置,包括第一半罩体1、第二半罩体2和注油管4,第一半罩体1和第二半罩体2相铰接,第一半罩体1和第二半罩体2的活动端设置有锁扣3,用于对第一半罩体1和第二半罩体2锁紧固定,使第一半罩体1和第二半罩体2夹紧注油管4且构成密封结构,第一半罩体1和第二半罩体2的顶面和底面均匀贯穿设置有穿线半圆孔10,穿线半圆孔10内部设置有半衬套5,第一半罩体1和第二半罩体2闭合使两个半衬套5闭合形成完整的衬套,用于穿过钢丝绳6;第一半罩体1和第二半罩体2内底部闭合构成导流斗9,导流斗9底部与位于下方的半衬套5的上表面相平齐;注油管4内端连接有导油环7,导油环7远离注油管4的外侧设置有缺口,用于使导油管套在钢丝绳6外侧,导油环7内侧均匀设置有喷头8。
作为可选的实施方式,喷头8共有六个,且在导油环7内侧圆周均匀分布,这样设置,能够保证喷头8将油液均匀充分的喷涂在钢丝绳6外侧。
第一半罩体1和第二半罩体2的活动端对应设置有夹紧半圆孔12,用于对注油管4进行夹紧固定,这样设置,能够保证注油管4的稳固性,从而保证导油环7的稳固性,保证喷头8喷头8均匀充分。
夹紧半圆孔12位于第一半罩体1的长度中部,锁扣3共有两个且对称分布在夹紧半圆孔12的上下方,这样设置,能够保证第一半罩体1和第二半罩体2受力均匀,保证第一半罩体1和第二半罩体2的闭合稳固性。
半衬套5外侧设置有与穿线半圆孔10相匹配的凹槽,这样设置,能够保证半衬套5在穿线半圆孔10内部的稳固性。
第一半罩体1的闭合面沿导流斗9锥面边部设置有折弯板101,折弯板101向远离第一半罩体1的方向折弯,且截面呈“7”字形结构,第二半罩体2的闭合面沿导流斗9锥面边部设置有遮挡板202,第一半罩体1和第二半罩体2闭合时,遮挡板202进入折弯板101内部,这样设置,随着第一半罩体1和第二半罩体2的闭合,遮挡板202进入折弯板101内部,通过折弯板101的水平部对第一半罩体1和第二半罩体2的闭合处进行遮挡,避免油液进入第一半罩体1和第二半罩体2的闭合处,通过折弯板101的竖直部和遮挡板202,防止导流斗9表面的油液流入第一半罩体1和第二半罩体2的闭合处,防止油液泄露。
第二半罩体2的闭合面设置有橡胶制的密封框201,这样设置,第一半罩体1和第二半罩体2闭合时,通过密封框201对第一半罩体1和第二半罩体2的闭合处进行密封,保证第一半罩体1和第二半罩体2闭合密封性,防止油液泄露同时防止外部灰尘进入第一半罩体1和第二半罩体2内部。
第一半罩体1和第二半罩体2顶面连接有把手11,这样设置,通过把手11便于实现第一半罩体1和第二半罩体2的旋转闭合。
采用上述结构,使用时,将导油管插套在钢丝绳6外侧,旋转闭合第一半罩体1和第二半罩体2,通过锁扣3对第一半罩体1和第二半罩体2进行锁紧固定,通过第一半罩体1和第二半罩体2对注油管4进行夹紧固定,第一半罩体1和第二半罩体2形成密封结构,同时半衬套5闭合包裹在钢丝绳6外侧构成完整的衬套,对钢丝绳6进行喷油时,钢丝绳6在衬套内部移动,同时通过注油管4向导油环7内部注油,随着钢丝绳6的移动,通过喷头8将油均匀喷涂在钢丝绳6外侧,喷油均匀充分;通过第一半罩体1和第二半罩体2构成密封结构,能够防止喷油时,多余的油液飘散,实现对多余油液的收集,通过导流斗9将收集的多余油液导流至位于下方的衬套表面,使多余的油流至钢丝绳6外侧,实现油液的收集利用,防止油液浪费。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:包括第一半罩体(1)、第二半罩体(2)和注油管(4),所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)相铰接,所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)的活动端设置有锁扣(3),用于对所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)锁紧固定,使所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)夹紧所述注油管(4)且构成密封结构,所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)的顶面和底面均匀贯穿设置有穿线半圆孔(10),所述穿线半圆孔(10)内部设置有半衬套(5),所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)闭合使两个所述半衬套(5)闭合形成完整的衬套,用于穿过钢丝绳(6);所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)内底部闭合构成导流斗(9),所述导流斗(9)底部与位于下方的所述半衬套(5)的上表面相平齐;所述注油管(4)内端连接有导油环(7),所述导油环(7)远离所述注油管(4)的外侧设置有缺口,用于使所述导油管套在钢丝绳(6)外侧,所述导油环(7)内侧均匀设置有喷头(8)。
2.根据权利要求1所述一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述喷头(8)共有六个,且在所述导油环(7)内侧圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)的活动端对应设置有夹紧半圆孔(12),用于对所述注油管(4)进行夹紧固定。
4.根据权利要求3所述一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述夹紧半圆孔(12)位于所述第一半罩体(1)的长度中部,所述锁扣(3)共有两个且对称分布在所述夹紧半圆孔(12)的上下方。
5.根据权利要求1所述一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述半衬套(5)外侧设置有与所述穿线半圆孔(10)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述第一半罩体(1)的闭合面沿所述导流斗(9)锥面边部设置有折弯板(101),所述折弯板(101)向远离所述第一半罩体(1)的方向折弯,且截面呈“7”字形结构,所述第二半罩体(2)的闭合面沿所述导流斗(9)锥面边部设置有遮挡板(202),所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)闭合时,所述遮挡板(202)进入所述折弯板(101)内部。
7.根据权利要求6所述一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述第二半罩体(2)的闭合面设置有橡胶制的密封框(201)。
8.根据权利要求1所述一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述第一半罩体(1)和所述第二半罩体(2)顶面连接有把手(11)。
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CN117983457A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-07 | 卡撒钢绳(江苏)有限公司 | 一种钢丝绳保养设备 |
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