CN215655432U - 一种粉碎分装一体机 - Google Patents

Abstract

一种粉碎分装一体机，用于在将园林废弃物配制为有机肥过程中分装进行执行粉碎和分装程序，属于粉碎分装合体设备制造领域，支架，述支架上设置有粉碎装置、与粉碎装置出料口连通的出料引导装置、位于出料引导装置的出料端的开合板、对应于出料引导装置的出料端下方的弹力称重装置，弹力称重装置包括竖直的弹力构件和设于弹力构件顶端的承接板，承接板与支架滑动连接且端面固定连接有齿条A，卡合板的端面连接有齿条B，支架上在齿条A和齿条B之间转动设有分别啮合齿条A与齿条B的齿轮A，解决了目前没有分装与粉碎集为一体且分装过程需要工人手工分装，导致劳动强度大、效率低的问题。

Description

一种粉碎分装一体机

技术领域

一种粉碎分装一体机，用于在将园林废弃物配制为有机肥过程中分装进行执行粉碎和分装程序，属于粉碎分装合体设备制造领域。

背景技术

园林的废弃物主要指城市绿地或郊区林地中绿化植物自然或养护过程中所产生的乔灌木修剪物(兼伐物)、草坪修建物、落叶、枝条、花园和花坛内废弃花草以及杂草等植物性材料。

目前处理园林废弃物主要是以填埋为主，使得材料的利用率低，对环境造成严重污染的问题存在，因此，本发明人经过大量实验研究和推论验算之后，研究出一种能够通过园林废弃物制作有机肥的方法，但是在该方法的工序中含有将园林废弃物粉碎以及将粉碎后的园林废弃物以质量比的方式加入其它物质的工步，而现存的粉碎装置与控制粉碎后的园林废弃物质量的设备是分开的，导致两个工步不能同时进行，因此占用工作场地；并且，在粉碎后的园林废弃物以质量比与其他物质混合的过程中，需要称重粉碎后的园林废弃物，普通的工序便是工人手工将粉碎后的园林废弃物铲进盛装物中，然后进行称重，当盛装物内的园林废弃物超出重量时，要从盛装物中铲出园林废弃物，当盛装物内的园林废弃物不够重量时，要往盛装物内添加园林废弃物，在这个过程中，需要工人不断地观测称重仪的示数，并不断地实施铲出和添加的动作，效率低，劳动强度也大，因此，本发明人又设计出了下面即将介绍的粉碎分装一体机，以提高将粉碎后的园林废弃物进行一定质量的分装，同时兼顾粉碎功能。既提高工作效率，也节约实施时占用的工作场地。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，采用在粉碎装置出料口处设置弹力称重装置，并通过弹力称重装置的承接板在称重时上下滑动的原理配合开合板以及开关板的方式，设计了一种集粉碎与分装为一体，并且能够精确控制分装的每一份园林废弃物的质量，解决了目前没有分装与粉碎集为一体且分装过程需要工人手工分装，导致劳动强度大、效率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉碎分装一体机，包括支架，所述支架上设置有粉碎装置、与粉碎装置出料口连通的出料引导装置、位于所述出料引导装置的出料端的开合板、对应于所述出料引导装置的出料端下方的弹力称重装置，所述弹力称重装置包括竖直的弹力构件和设于弹力构件顶端的承接板，承接板与支架滑动连接且端面固定连接有齿条A，所述卡合板的端面连接有齿条B，所述支架上在齿条A和齿条B之间转动设有与啮合齿条A和齿条B均啮合的齿轮A，在粉碎分装一体机未工作状态下时，所述开合板的上表面与所述粉碎装置出料口的内底壁齐平，所述粉碎装置出料口处在所述开合板的上方还滑动连接有开关板。

在本实用新型中，在使用时，先将盛装粉碎后的园林废弃物的盛装器皿(如筐、箱等)放置在承接板上，然后根据实际需求情况定制的规格(例如说，分为每个盛装器皿中装5KG盛装粉碎后的园林废弃物)，用一个普通的限位块放置在当盛装器皿装好该规格的园林废弃物时承接板下压弹力构件后应在的位置处，使得在盛装器皿装好该规格的园林废弃物后承接板便不能继续在支架上下滑，然后调整开关板，使得在承接板下降到盛装器皿装好该规格的园林废弃物时承接板下压弹力构件后应在的位置处时开合板上升后刚好能够接触到开关板的下表面(即开关板与开合板配合将出料引导装置的出料端封住)，然后将园林废弃物从本实用新型的顶端(粉碎装置的入料口)投入，在粉碎装置的粉碎作用下，被粉碎后的园林废弃物经过出料引导装置流到出料引导装置的出料端，然后进入到盛装器皿，当盛装器皿中不断装入园林废弃物的过程中，承接板不断下沉，而卡合板不断上升，便使得出料引导装置的出料端的开口不断变小，直至盛装器皿内装足根据实际需求情况定制的规格的园林废弃物后，出料引导装置的出料端的开口被开关板和开合板封住(即出料引导装置的出料端的开口闭合)，在这个过程中，出料引导装置中流出的园林废弃物的流量逐渐递减，而盛装器皿中盛装的园林废弃物不断接近预设的值，这样便能够保证盛装器皿中盛装的园林废弃物的质量与根据实际需求情况定制的竖直之间的误差极小，本实用新型采用在粉碎装置出料口处设置弹力称重装置，并通过弹力称重装置的承接板在称重时上下滑动的原理配合开合板以及开关板的方式，设计了一种集粉碎与分装为一体，并且能够精确控制分装的每一份园林废弃物的质量，解决了目前没有分装与粉碎集为一体且分装过程需要工人手工分装，导致劳动强度大、效率低的问题。

作为一种优选的方式，所述粉碎装置包括壳体、固定设于所述支架上的电机、主轴、粉碎锤，所述主轴水平转动安装于所述壳体上且所述主轴的一端贯穿所述壳体与所述电机的输出轴传动连接，所述粉碎锤分布在所述主轴位于所述壳体内的圆周面上。

作为一种优选的方式，所述壳体内还设有与所述主轴平行的辅助轴，所述辅助轴的一端贯穿所述壳体外并与所述主轴传动连接，所述辅助轴的圆周面上在壳体内也设有所述粉碎锤。

作为一种优选的方式，所述辅助轴上的粉碎锤与所述主轴上的粉碎锤交错设置。

作为一种优选的方式，所述辅助轴与所述主轴通过齿轮B传动连接。

作为一种优选的方式，所述弹力构件为弹簧，所述支架上在所述出料引导装置的出料端下方固定设有支撑板，所述弹簧竖直设于所述支撑板上，所述承接板的下表面固定连接所弹簧，所述支架上对应所述承接板的滑动方向上设有刻度线。

作为一种优选的方式，所述刻度线为凹槽，粉碎分装一体机还包括与所述刻度线配合的限位板，所述限位板的长度大于所述凹槽的深度。

作为一种优选的方式，所述出料引导装置为引料管，所述引料管倾斜设置，所述引料管的顶端连通所述粉碎装置出料口连通且引料管的出料端与粉碎装置出料口在竖直方向不共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用在粉碎装置出料口处设置弹力称重装置，并通过弹力称重装置的承接板在称重时上下滑动的原理配合开合板以及开关板的方式，设计了一种集粉碎与分装为一体，并且能够精确控制分装的每一份园林废弃物的质量，解决了目前没有分装与粉碎集为一体且分装过程需要工人手工分装，导致劳动强度大、效率低的问题。

(2)本实用新型的粉碎装置通过设置相互平行的主轴和辅助轴，并且在主轴和辅助轴上交错设置粉碎锤，使得在粉碎园林废弃物的过程中，粉碎更加彻底。

(3)本实用新型中的刻度线为凹槽，粉碎分装一体机还包括与所述刻度线配合的限位板，所述限位板的长度大于所述凹槽的深度，使得在使用时只需将限位板插入对应预设的数值的凹槽中，即可使得在盛装器皿内装到预设数值的园林废弃物质量后，承接板便不再往下滑动，便不需要工人时刻弯腰紧盯弹力称重装置的示数，从而方便工人操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的顶端结构示意图；

图4为本实用新型放置了盛装器皿的结构示意图。

其中，1、支架；2、开合板；3、承接板；4、齿条A；5、齿条B；6、齿轮A；7、开关板；8、壳体；9、电机；10、主轴；11、粉碎锤；12、辅助轴；13、齿轮B；14、弹簧；15、支撑板；16、刻度线；17、限位板；18、引料管；19、盛装器皿。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4所示,一种粉碎分装一体机，包括支架1，所述支架1上设置有粉碎装置、与粉碎装置出料口连通的出料引导装置、位于所述出料引导装置的出料端的开合板2、对应于所述出料引导装置的出料端下方的弹力称重装置，所述弹力称重装置包括竖直的弹力构件和设于弹力构件顶端的承接板3，承接板3与支架1滑动连接且端面固定连接有齿条A4，所述开合板2的端面连接有齿条B5，所述支架1上在齿条A4和齿条B5之间转动设有与啮合齿条A4和齿条B5均啮合的齿轮A6，在粉碎分装一体机未工作状态下时，所述开合板2的上表面与所述粉碎装置出料口的内底壁齐平，所述粉碎装置出料口处在所述开合板2的上方还滑动连接有开关板7。

在本实施例中，在本实用新型中，在使用时，先将盛装粉碎后的园林废弃物的盛装器皿19(如筐、箱等)放置在承接板3上(如图4所示)，然后根据实际需求情况定制的规格(例如说，分为每个盛装器皿19中装5KG盛装粉碎后的园林废弃物)，用一个普通的限位块放置在当盛装器皿19装好该规格的园林废弃物时承接板3下压弹力构件后应在的位置处，使得在盛装器皿19装好该规格的园林废弃物后承接板3便不能继续在支架1上下滑，然后调整开关板7，使得在承接板3下降到盛装器皿19装好该规格的园林废弃物时承接板3下压弹力构件后应在的位置处时开合板2上升后刚好能够接触到开关板7的下表面(即开关板7与开合板2配合将出料引导装置的出料端封住)，然后将园林废弃物从本实用新型的顶端(粉碎装置的入料口)投入，在粉碎装置的粉碎作用下，被粉碎后的园林废弃物经过出料引导装置流到出料引导装置的出料端，然后进入到盛装器皿19，当盛装器皿19中不断装入园林废弃物的过程中，承接板3不断下沉，而开合板2不断上升，便使得出料引导装置的出料端的开口不断变小，直至盛装器皿19内装足根据实际需求情况定制的规格的园林废弃物后，出料引导装置的出料端的开口被开关板7和开合板2封住(即出料引导装置的出料端的开口闭合)，在这个过程中，出料引导装置中流出的园林废弃物的流量逐渐递减，而盛装器皿19中盛装的园林废弃物不断接近预设的值，这样便能够保证盛装器皿19中盛装的园林废弃物的质量与根据实际需求情况定制的竖直之间的误差极小，本实用新型采用在粉碎装置出料口处设置弹力称重装置，并通过弹力称重装置的承接板3在称重时上下滑动的原理配合开合板2以及开关板7的方式，设计了一种集粉碎与分装为一体，并且能够精确控制分装的每一份园林废弃物的质量，解决了目前没有分装与粉碎集为一体且分装过程需要工人手工分装，导致劳动强度大、效率低的问题。

实施例2：

如图1-4所示,一种粉碎分装一体机，包括支架1，所述支架1上设置有粉碎装置、与粉碎装置出料口连通的出料引导装置、位于所述出料引导装置的出料端的开合板2、对应于所述出料引导装置的出料端下方的弹力称重装置，所述弹力称重装置包括竖直的弹力构件和设于弹力构件顶端的承接板3，承接板3与支架1滑动连接且端面固定连接有齿条A4，所述开合板2的端面连接有齿条B5，所述支架1上在齿条A4和齿条B5之间转动设有与啮合齿条A4和齿条B5均啮合的齿轮A6，在粉碎分装一体机未工作状态下时，所述开合板2的上表面与所述粉碎装置出料口的内底壁齐平，所述粉碎装置出料口处在所述开合板2的上方还滑动连接有开关板7。

进一步地，所述粉碎装置包括壳体8、固定设于所述支架1上的电机9、主轴10、粉碎锤11，所述主轴10水平转动安装于所述壳体1上且所述主轴10的一端贯穿所述壳体1与所述电机9的输出轴传动连接，所述粉碎锤11分布在所述主轴10位于所述壳体8内的圆周面上，通过粉碎锤11与主轴10以及壳体8配合形成粉碎装置，使得其结构简单，原材料易于购买，减少制造成本。

进一步地，所述壳体8内还设有与所述主轴10平行的辅助轴12，所述辅助轴12的一端贯穿所述壳体8外并与所述主轴10传动连接，所述辅助轴12的圆周面上在壳体8内也设有所述粉碎锤11，通过设置辅助轴12，使得粉碎更加彻底。

进一步地，所述辅助轴12上的粉碎锤11与所述主轴10上的粉碎锤11交错设置，使得粉碎更加彻底。

进一步地，所述辅助轴12与所述主轴10通过齿轮B13传动连接，使得辅助轴12和所述主轴10上的粉碎锤11的转动方向相反，从而，辅助轴12上的粉碎锤11与主轴10上的粉碎锤11运动过程中如剪刀的原理一样，从而使得粉碎更加彻底。

进一步地，所述弹力构件为弹簧14，所述支架1上在所述出料引导装置的出料端下方固定设有支撑板15，所述弹簧14竖直设于所述支撑板15上，所述承接板3的下表面固定连接所弹簧14，所述支架1上对应所述承接板3的滑动方向上设有刻度线16。

进一步地，所述刻度线16为凹槽，粉碎分装一体机还包括与所述刻度线16配合的限位板17，所述限位板17的长度大于所述凹槽的深度，使得在使用时只需将限位板17插入对应预设的数值的凹槽中，即可使得在盛装器皿19内装到预设数值的园林废弃物质量后，承接板3便不再往下滑动，便不需要工人时刻弯腰紧盯弹力称重装置的示数，从而方便工人操作。

进一步地，所述出料引导装置为引料管18，所述引料管18倾斜设置，所述引料管18的顶端连通所述粉碎装置出料口连通且引料管18的出料端与粉碎装置出料口在竖直方向不共线，使得园林废弃物在被粉碎装置粉碎后，不会直接从引料管18的出口端流出，而具有一定的缓冲，从而配合开合板2与开关板7控制从引料管18流出的园林废弃物的流量，减小盛装器皿19中盛装的园林废弃物的质量与预设数值之间的误差。

Claims (8)

1.一种粉碎分装一体机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置有粉碎装置、与粉碎装置出料口连通的出料引导装置、位于所述出料引导装置的出料端的开合板(2)、对应于所述出料引导装置的出料端下方的弹力称重装置，所述弹力称重装置包括竖直的弹力构件和设于弹力构件顶端的承接板(3)，承接板(3)与支架(1)滑动连接且端面固定连接有齿条A(4)，所述开合板(2)的端面连接有齿条B(5)，所述支架(1)上在齿条A(4)和齿条B(5)之间转动设有与啮合齿条A(4)和齿条B(5)均啮合的齿轮A(6)，在粉碎分装一体机未工作状态下时，所述开合板(2)的上表面与所述粉碎装置出料口的内底壁齐平，所述粉碎装置出料口处在所述开合板(2)的上方还滑动连接有开关板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎分装一体机，其特征在于：所述粉碎装置包括壳体(8)、固定设于所述支架(1)上的电机(9)、主轴(10)、粉碎锤(11)，所述主轴(10)水平转动安装于所述壳体(8)上且所述主轴(10)的一端贯穿所述壳体(8)与所述电机(9)的输出轴传动连接，所述粉碎锤(11)分布在所述主轴(10)位于所述壳体(8)内的圆周面上。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎分装一体机，其特征在于：所述壳体(8)内还设有与所述主轴(10)平行的辅助轴(12)，所述辅助轴(12)的一端贯穿所述壳体(8)外并与所述主轴(10)传动连接，所述辅助轴(12)的圆周面上在壳体(8)内也设有所述粉碎锤(11)。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎分装一体机，其特征在于：所述辅助轴(12)上的粉碎锤(11)与所述主轴(10)上的粉碎锤(11)交错设置。

5.根据权利要求3所述的一种粉碎分装一体机，其特征在于：所述辅助轴(12)与所述主轴(10)通过齿轮B(13)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎分装一体机，其特征在于：所述弹力构件为弹簧(14)，所述支架(1)上在所述出料引导装置的出料端下方固定设有支撑板(15)，所述弹簧(14)竖直设于所述支撑板(15)上，所述承接板(3)的下表面固定连接所弹簧(14)，所述支架(1)上对应所述承接板(3)的滑动方向上设有刻度线(16)。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎分装一体机，其特征在于：所述刻度线(16)为凹槽，粉碎分装一体机还包括与所述刻度线(16)配合的限位板(17)，所述限位板(17)的长度大于所述凹槽的深度。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎分装一体机，其特征在于：所述出料引导装置为引料管(18)，所述引料管(18)倾斜设置，所述引料管(18)的顶端连通所述粉碎装置出料口连通且引料管(18)的出料端与粉碎装置出料口在竖直方向不共线。

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