CN215655325U - 一种石子破碎用圆锥机 - Google Patents
一种石子破碎用圆锥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215655325U CN215655325U CN202122083314.0U CN202122083314U CN215655325U CN 215655325 U CN215655325 U CN 215655325U CN 202122083314 U CN202122083314 U CN 202122083314U CN 215655325 U CN215655325 U CN 215655325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- bolted
- spring
- box
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及破碎设备技术领域，且公开了一种石子破碎用圆锥机，包括圆锥机本体，所述圆锥机本体的下方设置有支撑板，所述支撑板左右两侧的前后方均栓接有支撑腿，所述支撑板顶部的四侧均开设有固定槽，所述圆锥机本体底部的四侧均栓接有支撑杆；本实用新型能够对装置进行缓冲保护，避免其内部部件因为长期震动从而出现损坏情况，而且还能够对破碎后的石料进行筛分处理，有效提高破碎质量，不仅解决了现有的圆锥机对自身的减震效果较差，在运行过程中自身产生的震动容易对内部的部件造成损伤的问题，还解决了现有的圆锥机不具备筛分功能，使得破碎不完全的大颗粒石子不能够被有效处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种石子破碎用圆锥机。
背景技术
圆锥破碎机：一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
目前现有的圆锥机对自身的减震效果较差，在运行过程中自身产生的震动容易对内部的部件造成损伤，给工作人员的维修检修工作带来不便，而且现有的圆锥机不具备筛分功能，使得破碎不完全的大颗粒石子不能够被有效处理，给工作人员带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石子破碎用圆锥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石子破碎用圆锥机，包括圆锥机本体，所述圆锥机本体的下方设置有支撑板，所述支撑板左右两侧的前后方均栓接有支撑腿，所述支撑板顶部的四侧均开设有固定槽，所述圆锥机本体底部的四侧均栓接有支撑杆，所述固定槽内壁的底部栓接有盒体，且支撑杆的底端贯穿至盒体的内部并栓接有活动片，所述活动片与盒体的内壁滑动连接，所述活动片的底部栓接有第一弹簧，且第一弹簧的底端与盒体的内壁栓接，所述盒体的左右两侧均开设有第一滑槽，所述活动片的左右两侧均栓接有连接杆，且连接杆的一端贯穿至盒体的外部并与第一滑槽的内壁滑动连接，所述固定槽内壁底部的左右两侧均栓接有固定盒，且固定盒相向一侧的表面开设有第二滑槽，所述连接杆的一端贯穿至固定盒的内部并与第二滑槽的内壁滑动连接，所述固定盒的内部设置有缓冲结构，所述圆锥机本体的底部连通有连接管，且连接管的底部贯穿支撑板并支撑板滑动连接，所述连接管的底部连通有处理箱，所述处理箱内壁的上方栓接有安装架，且安装架的内部安装有筛分网，所述处理箱的左右两侧均安装有电机，且电机输出轴的一端贯穿至处理箱的内部并栓接有凸轮，所述凸轮与安装架之间滑动连接，所述处理箱内壁的左右两侧均设置有复位结构。
优选的，所述缓冲结构包括缓冲板、导向槽、滚轮和第二弹簧，所述缓冲板设置在固定盒的内部并与固定盒的内壁滑动连接，所述导向槽开设在缓冲板一侧的表面，且导向槽的内壁呈倾斜设置，所述滚轮栓接在连接杆的一端，且滚轮的一侧延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接，所述第二弹簧栓接在缓冲板的一侧，且第二弹簧的另一端与固定盒的内壁栓接。
优选的，所述复位结构包括安装槽、滑套、固定杆和第三弹簧，所述安装槽开设在处理箱内壁的左右两侧，所述滑套栓接在安装架的左右两侧，且滑套位于安装槽的内部并与安装槽的内壁滑动连接，所述固定杆栓接在安装槽的内部，且滑套套设在固定杆的表面并与固定杆滑动连接，所述第三弹簧套设在固定杆的表面，且第三弹簧的上下两端分别与安装槽的内壁以及滑套栓接。
优选的，所述缓冲板的上下两侧均栓接有限位块，所述固定盒内壁的上下两侧均开设有限位槽，且限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述活动片的底部安装有第一磁块，所述固定槽内壁的底部安装有第二磁块，且第一弹簧分别套设在第一磁块和第二磁块的表面，所述第一磁块与第二磁块之间同极相斥。
优选的，所述处理箱的底部连通有排料管，且排料管的表面安装有控制阀，所述处理箱内壁底部的左右两侧均呈倾斜设置，所述处理箱正面的上方安装有密封门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够对装置进行缓冲保护，避免其内部部件因为长期震动从而出现损坏情况，而且还能够对破碎后的石料进行筛分处理，有效提高破碎质量，不仅解决了现有的圆锥机对自身的减震效果较差，在运行过程中自身产生的震动容易对内部的部件造成损伤的问题，还解决了现有的圆锥机不具备筛分功能，使得破碎不完全的大颗粒石子不能够被有效处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图；
图2为本实用新型处理箱的主视剖视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中：1、圆锥机本体；2、支撑板；3、支撑腿；4、固定槽；5、支撑杆；6、盒体；7、活动片；8、第一弹簧；9、第一滑槽；10、连接杆；11、固定盒；12、第二滑槽；13、缓冲结构；131、缓冲板；132、导向槽；133、滚轮；134、第二弹簧；14、连接管；15、处理箱；16、安装架；17、筛分网；18、电机；19、凸轮；20、复位结构；201、安装槽；202、滑套；203、固定杆；204、第三弹簧；21、限位槽；22、限位块；23、第一磁块；24、第二磁块；25、排料管；26、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种石子破碎用圆锥机，包括圆锥机本体1，圆锥机本体1的下方设置有支撑板2，支撑板2左右两侧的前后方均栓接有支撑腿3，支撑板2顶部的四侧均开设有固定槽4，圆锥机本体1底部的四侧均栓接有支撑杆5，固定槽4内壁的底部栓接有盒体6，且支撑杆5的底端贯穿至盒体6的内部并栓接有活动片7，活动片7与盒体6的内壁滑动连接，活动片7的底部栓接有第一弹簧8，且第一弹簧8的底端与盒体6的内壁栓接，盒体6的左右两侧均开设有第一滑槽9，活动片7的左右两侧均栓接有连接杆10，且连接杆10的一端贯穿至盒体6的外部并与第一滑槽9的内壁滑动连接，固定槽4内壁底部的左右两侧均栓接有固定盒11，且固定盒11相向一侧的表面开设有第二滑槽12，连接杆10的一端贯穿至固定盒11的内部并与第二滑槽12的内壁滑动连接，固定盒11的内部设置有缓冲结构13，圆锥机本体1的底部连通有连接管14，且连接管14的底部贯穿支撑板2并支撑板2滑动连接，连接管14的底部连通有处理箱15，处理箱15内壁的上方栓接有安装架16，且安装架16的内部安装有筛分网17，处理箱15的左右两侧均安装有电机18，且电机18输出轴的一端贯穿至处理箱15的内部并栓接有凸轮19，凸轮19与安装架16之间滑动连接，处理箱15内壁的左右两侧均设置有复位结构20，本实用新型能够对装置进行缓冲保护，避免其内部部件因为长期震动从而出现损坏情况，而且还能够对破碎后的石料进行筛分处理，有效提高破碎质量，不仅解决了现有的圆锥机对自身的减震效果较差，在运行过程中自身产生的震动容易对内部的部件造成损伤的问题，还解决了现有的圆锥机不具备筛分功能，使得破碎不完全的大颗粒石子不能够被有效处理的问题。
请参阅图1和3所示，缓冲结构13包括缓冲板131、导向槽132、滚轮133和第二弹簧134，缓冲板131设置在固定盒11的内部并与固定盒11的内壁滑动连接，导向槽132开设在缓冲板131一侧的表面，且导向槽132的内壁呈倾斜设置，滚轮133栓接在连接杆10的一端，且滚轮133的一侧延伸至导向槽132的内部并与导向槽132的内壁滚动连接，第二弹簧134栓接在缓冲板131的一侧，且第二弹簧134的另一端与固定盒11的内壁栓接，通过缓冲板131、导向槽132、滚轮133和第二弹簧134的设置，当活动片7下降，第一弹簧8对支撑杆5进行缓冲减震的时候，能够对支撑杆5进行再次缓冲保护，提高缓冲减震的效果。
请参阅图2和4所示，复位结构20包括安装槽201、滑套202、固定杆203和第三弹簧204，安装槽201开设在处理箱15内壁的左右两侧，滑套202栓接在安装架16的左右两侧，且滑套202位于安装槽201的内部并与安装槽201的内壁滑动连接，固定杆203栓接在安装槽201的内部，且滑套202套设在固定杆203的表面并与固定杆203滑动连接，第三弹簧204套设在固定杆203的表面，且第三弹簧204的上下两端分别与安装槽201的内壁以及滑套202栓接，通过安装槽201、滑套202、固定杆203和第三弹簧204的设置，当安装架16上升时，能够将安装架16重新推回原位，与凸轮19配合使筛分网17发生上下震动，以达到对碎石筛分的目的。
请参阅图1和3所示，缓冲板131的上下两侧均栓接有限位块22，固定盒11内壁的上下两侧均开设有限位槽21，且限位块22的一侧延伸至限位槽21的内部并与限位槽21的内壁滑动连接，通过限位块22和限位槽21的设置，增加缓冲板131左右方向移动时的稳定性。
请参阅图1和3所示，活动片7的底部安装有第一磁块23，固定槽4内壁的底部安装有第二磁块24，且第一弹簧8分别套设在第一磁块23和第二磁块24的表面，第一磁块23与第二磁块24之间同极相斥，通过第一磁块23和第二磁块24的设置，增加对支撑杆5的缓冲效果。
请参阅图1和2所示，处理箱15的底部连通有排料管25，且排料管25的表面安装有控制阀，处理箱15内壁底部的左右两侧均呈倾斜设置，处理箱15正面的上方安装有密封门26，通过排料管25的设置，方便工作人员将筛分后的碎石取出，通过密封门26的设置，方便工作人员将破碎不完全的大颗粒碎石取出。
工作原理：当圆锥机在工作时，装置整体发生震动，使得支撑杆5推动活动片7对第一弹簧8进行挤压，随着活动片7的下降，使滚轮133在导向槽132内部滚动，推动缓冲板131对第二弹簧134进行挤压，通过第一弹簧8和第二弹簧134对上方的圆锥机本体1进行缓冲保护，石子破碎完成后，碎石通过底部的连接管14排出，并进入处理箱15的内部，与此同时工作人员打开电机18，使电机18的输出轴带动凸轮19转动，上方的安装架16随之上升，并对第三弹簧204进行挤压，第三弹簧204发生回弹，将安装架16推回原位，随着凸轮19的转动以及第三弹簧204，使筛分网17上下方向震动，对碎石进行筛分，大小合适的碎石落入处理箱15的底部，并从排料管25排出，当破碎工作完成后，将密封门26打开即可将大颗粒碎石取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石子破碎用圆锥机，包括圆锥机本体(1)，其特征在于：所述圆锥机本体(1)的下方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)左右两侧的前后方均栓接有支撑腿(3)，所述支撑板(2)顶部的四侧均开设有固定槽(4)，所述圆锥机本体(1)底部的四侧均栓接有支撑杆(5)，所述固定槽(4)内壁的底部栓接有盒体(6)，且支撑杆(5)的底端贯穿至盒体(6)的内部并栓接有活动片(7)，所述活动片(7)与盒体(6)的内壁滑动连接，所述活动片(7)的底部栓接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的底端与盒体(6)的内壁栓接，所述盒体(6)的左右两侧均开设有第一滑槽(9)，所述活动片(7)的左右两侧均栓接有连接杆(10)，且连接杆(10)的一端贯穿至盒体(6)的外部并与第一滑槽(9)的内壁滑动连接，所述固定槽(4)内壁底部的左右两侧均栓接有固定盒(11)，且固定盒(11)相向一侧的表面开设有第二滑槽(12)，所述连接杆(10)的一端贯穿至固定盒(11)的内部并与第二滑槽(12)的内壁滑动连接，所述固定盒(11)的内部设置有缓冲结构(13)，所述圆锥机本体(1)的底部连通有连接管(14)，且连接管(14)的底部贯穿支撑板(2)并支撑板(2)滑动连接，所述连接管(14)的底部连通有处理箱(15)，所述处理箱(15)内壁的上方栓接有安装架(16)，且安装架(16)的内部安装有筛分网(17)，所述处理箱(15)的左右两侧均安装有电机(18)，且电机(18)输出轴的一端贯穿至处理箱(15)的内部并栓接有凸轮(19)，所述凸轮(19)与安装架(16)之间滑动连接，所述处理箱(15)内壁的左右两侧均设置有复位结构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种石子破碎用圆锥机，其特征在于：所述缓冲结构(13)包括缓冲板(131)、导向槽(132)、滚轮(133)和第二弹簧(134)，所述缓冲板(131)设置在固定盒(11)的内部并与固定盒(11)的内壁滑动连接，所述导向槽(132)开设在缓冲板(131)一侧的表面，且导向槽(132)的内壁呈倾斜设置，所述滚轮(133)栓接在连接杆(10)的一端，且滚轮(133)的一侧延伸至导向槽(132)的内部并与导向槽(132)的内壁滚动连接，所述第二弹簧(134)栓接在缓冲板(131)的一侧，且第二弹簧(134)的另一端与固定盒(11)的内壁栓接。
3.根据权利要求1所述的一种石子破碎用圆锥机，其特征在于：所述复位结构(20)包括安装槽(201)、滑套(202)、固定杆(203)和第三弹簧(204)，所述安装槽(201)开设在处理箱(15)内壁的左右两侧，所述滑套(202)栓接在安装架(16)的左右两侧，且滑套(202)位于安装槽(201)的内部并与安装槽(201)的内壁滑动连接，所述固定杆(203)栓接在安装槽(201)的内部，且滑套(202)套设在固定杆(203)的表面并与固定杆(203)滑动连接，所述第三弹簧(204)套设在固定杆(203)的表面，且第三弹簧(204)的上下两端分别与安装槽(201)的内壁以及滑套(202)栓接。
4.根据权利要求2所述的一种石子破碎用圆锥机，其特征在于：所述缓冲板(131)的上下两侧均栓接有限位块(22)，所述固定盒(11)内壁的上下两侧均开设有限位槽(21)，且限位块(22)的一侧延伸至限位槽(21)的内部并与限位槽(21)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石子破碎用圆锥机，其特征在于：所述活动片(7)的底部安装有第一磁块(23)，所述固定槽(4)内壁的底部安装有第二磁块(24)，且第一弹簧(8)分别套设在第一磁块(23)和第二磁块(24)的表面，所述第一磁块(23)与第二磁块(24)之间同极相斥。
6.根据权利要求1所述的一种石子破碎用圆锥机，其特征在于：所述处理箱(15)的底部连通有排料管(25)，且排料管(25)的表面安装有控制阀，所述处理箱(15)内壁底部的左右两侧均呈倾斜设置，所述处理箱(15)正面的上方安装有密封门(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122083314.0U CN215655325U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种石子破碎用圆锥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122083314.0U CN215655325U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种石子破碎用圆锥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215655325U true CN215655325U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79958034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122083314.0U Expired - Fee Related CN215655325U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种石子破碎用圆锥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215655325U (zh) |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202122083314.0U patent/CN215655325U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210230110U (zh) | 工程建筑废料处理装置 | |
| CN210936429U (zh) | 一种建筑垃圾的分拣回收装置 | |
| KR101782330B1 (ko) | 합성진동 기능을 갖는 폐토사 선별용 스크린 | |
| CN115193531A (zh) | 一种道桥施工中固体废弃物的回收处理装置 | |
| CN210411082U (zh) | 一种固体废物的粉碎再利用装置 | |
| CN105855022A (zh) | 三转子组合破碎机 | |
| CN215655325U (zh) | 一种石子破碎用圆锥机 | |
| CN115400825B (zh) | 一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备及工艺 | |
| CN110788112A (zh) | 一种工业废弃物精细分类分选工艺方法 | |
| KR100703028B1 (ko) | 골재 선별장치 | |
| CN210700532U (zh) | 一种废次品混凝土破碎再生装置 | |
| CN112675948A (zh) | 一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置 | |
| CN111921609A (zh) | 一种土木工程物料分离捣碎装置 | |
| CN217164589U (zh) | 一种砖渣破碎设备 | |
| CN114932000A (zh) | 一种道桥施工中固体废弃物的回收处理装置 | |
| CN215235936U (zh) | 废钢铁振动筛分机 | |
| CN214346970U (zh) | 一种低噪音废旧铜板破碎分选机 | |
| CN213726760U (zh) | 一种石英砂加工用多级式破碎装置 | |
| CN110496674B (zh) | 一种建筑垃圾自动化分类处理系统 | |
| CN210504218U (zh) | 一种反击破下料溜槽 | |
| CN210787679U (zh) | 一种石灰原石破碎机 | |
| CN211190525U (zh) | 一种使用寿命长的矿山机械用碎石装置 | |
| CN214210630U (zh) | 一种具有减震收集功能的颚式破碎机组 | |
| CN212355802U (zh) | 一种工程机械用下料斗 | |
| CN111495558A (zh) | 一种矿山碎石粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220128 |