CN215654588U - 一种工业废气中乙酸污染物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种工业废气中乙酸污染物处理装置，包括：处理箱体，处理箱体内侧壁水平固定连接有支撑架，支撑架正上方竖直设有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆侧壁固定连接有搅拌叶片，本实用新型具有以下优点：通过驱动电机和一号电动伸缩杆分别带动喷淋管进行转动和上下移动，再通过搅拌扇叶对废气进行搅拌，便于使废气和溶剂充分接触，提高乙酸污染物的处理效率；通过蛇形导管上的排气口便于使废气与溶剂充分接触，进一步提高乙酸污染物处理的速率；通过过滤网便于将溶剂中的一些杂质过滤出来，再通过二号电动伸缩杆带动推板将过滤网表面的杂质推离过滤网，避免过滤网出现堵塞现象；节省后期处理溶剂中的杂质增加的工序。

Description

一种工业废气中乙酸污染物处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域，具体涉及一种工业废气中乙酸污染物处理装置。

背景技术

在工业领域会出现大量的废气，这些废气中大多含有乙酸污染物，需要对其进行处理，因此需要一种工业废气中乙酸污染物处理装置。

大多数工业废气中乙酸污染物处理装置，会通过喷淋溶剂的方式对废气中的乙酸进行吸收，但很难使溶剂与废气充分接触，导致处理效率较低；并且处理乙酸污染物效率较低；而且在溶剂使用以后通常会对其进行回收，溶剂内会掺杂废气中的固定杂质，后期对溶剂进行收集时还需要对固体杂质进行清除，增加了处理工序；最后，在处理废气时，废气进入装置的速度和排出速度很难保持一致，容易导致装置内的气压升高，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，大多数工业废气中乙酸污染物处理装置，会通过喷淋溶剂的方式对废气中的乙酸进行吸收，但很难使溶剂与废气充分接触，导致处理效率较低；并且处理乙酸污染物效率较低；而且在溶剂使用以后通常会对其进行回收，溶剂内会掺杂废气中的固定杂质，后期对溶剂进行收集时还需要对固体杂质进行清除，增加了处理工序；最后，在处理废气时，废气进入装置的速度和排出速度很难保持一致，容易导致装置内的气压升高，存在较大的安全隐患，为此提供一种工业废气中乙酸污染物处理装置，使其便于使废气与溶剂充分接触；提高废气处理效率；便于对溶剂中的一些固体杂质进行过滤；避免装置内气压升高，存在安全隐患。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种工业废气中乙酸污染物处理装置，其包括：处理箱体，所述处理箱体内侧壁水平固定连接有支撑架，所述支撑架正上方竖直设有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆侧壁固定连接有搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过支撑架顶部与一号电动伸缩杆底部固定连接，所述一号电动伸缩杆顶部水平固定连接有喷淋管，所述喷淋管顶部中间竖直设有延伸管，所述延伸管底部与喷淋管连通，所述延伸管底部与喷淋管顶部转动连接，所述喷淋管顶部侧壁开设有多个喷淋头，所述处理箱体内顶部设有过滤层，所述处理箱体一侧顶部通过固定板固定连接有溶剂箱，所述溶剂箱内底部设有水泵，所述溶剂箱内的水泵出水口连接有导液管，导液管远离水泵一端穿过所述溶剂箱侧壁和处理箱体顶部以及过滤层和延伸管顶部拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱体远离溶剂箱一侧开设有进气口，所述处理箱体内竖直设有导气管，所述导气管顶部与导气管连通，所述导气管底部拆卸连接有蛇形导管，所述蛇形导管位于处理箱体内底部的溶剂内，所述蛇形导管侧壁开设有多个排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱体内下端水平拆卸连接有过滤网，所述处理箱体侧壁位于过滤网上方设有推板，所述处理箱体一侧位于推板相对位置固定连接有驱动箱，所述驱动箱内水平固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆靠近推板一端穿过驱动箱侧壁和处理箱体侧壁育推板侧壁固定连接，所述二号电动伸缩杆侧壁与处理箱体侧壁接触连接，所述处理箱体侧壁推板一侧开设有清理口，所述清理口内远离推板一端通过铰链转动连接有密封门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱体一侧位于过滤网下方开设有排液口，所述排液口上设有阀门，所述进气口上设有电动阀门，所述处理箱体顶部两端均开设有出气口，所述处理箱体内位于出气口正下方设有排气风扇，所述排气风扇侧壁通过连接杆与处理箱体内顶部拆卸连接，所述处理箱体内顶部一端拆卸连接有气压感应器，所述气压感应器与电动阀门电性连接。

本实用新型具有以下优点：通过驱动电机和一号电动伸缩杆分别带动喷淋管进行转动和上下移动，再通过搅拌扇叶对废气进行搅拌，便于使废气和溶剂充分接触，提高乙酸污染物的处理效率；通过蛇形导管上的排气口便于使废气与溶剂充分接触，进一步提高乙酸污染物处理的速率；通过过滤网便于将溶剂中的一些杂质过滤出来，再通过二号电动伸缩杆带动推板将过滤网表面的杂质推离过滤网，避免过滤网出现堵塞现象；节省后期处理溶剂中的杂质增加的工序；通过排气风扇便于将处理后的废气快速排出装置外，通过气压感应器便于随时监控装置内的气压，当装置内气压过高时，气压感应器控制电动阀门关闭进气口，提高装置的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的喷淋管部分结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的B处放大示意图。

附图标记说明：1、处理箱体；2、支撑架；3、一号电动伸缩杆；4、搅拌叶片；5、驱动电机；6、延伸管；7、溶剂箱；8、过滤层；9、进气口；10、导气管；11、蛇形导管；12、排气口；13、过滤网；14、推板；15、驱动箱；16、二号电动伸缩杆；17、清理口；18、密封门；19、排液口；20、电动阀门；21、出气口；22、排气风扇；23、气压感应器；24、喷淋管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种工业废气中乙酸污染物处理装置，包括：处理箱体1，处理箱体1内侧壁水平固定连接有支撑架2，支撑架2正上方竖直设有一号电动伸缩杆3，一号电动伸缩杆3侧壁固定连接有搅拌叶片4。

实施例一，如图1-3

具体的，处理箱体1远离溶剂箱7一侧开设有进气口9，处理箱体1内竖直设有导气管10，导气管10顶部与导气管10连通，导气管10底部拆卸连接有蛇形导管11，蛇形导管11位于处理箱体1内底部的溶剂内，蛇形导管11侧壁开设有多个排气口12，当处理废气中的乙酸污染物时，将废气通过进气口9和导气管10导入蛇形导管11内，再通过排气口12排出，使废气与溶剂充分接触，对废气中的乙酸污染物进行初步处理；通过竖直的导气管10可以避免溶剂出现回流现象；支撑架2底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端穿过支撑架2顶部与一号电动伸缩杆3底部固定连接，一号电动伸缩杆3顶部水平固定连接有喷淋管24，喷淋管24顶部中间竖直设有延伸管6，延伸管6底部与喷淋管24连通，延伸管6底部与喷淋管24顶部转动连接，喷淋管24顶部侧壁开设有多个喷淋头，处理箱体1内顶部设有过滤层8，处理箱体1一侧顶部通过固定板固定连接有溶剂箱7，溶剂箱7内底部设有水泵，溶剂箱7内的水泵出水口连接有导液管，导液管远离水泵一端穿过溶剂箱7侧壁和处理箱体1顶部以及过滤层8和延伸管6顶部拆卸连接，通过喷淋管24上的喷淋口将溶剂箱7内的溶剂喷出，再通过驱动电机5和一号电动伸缩杆3分别带动喷淋管24进行转动和上下移动，并使得搅拌叶片对废气进行搅拌，使得废气与溶剂充分接触，提高乙酸污染物的处理效率，经喷淋处理的废气穿过过滤层8进一步进行过滤，然后通过出气口21排出装置外。

实施例二，如图1、3、4

具体的，处理箱体1一侧位于过滤网13下方开设有排液口19，排液口19上设有阀门，进气口9上设有电动阀门20，处理箱体1顶部两端均开设有出气口21，处理箱体1内位于出气口21正下方设有排气风扇22，排气风扇22侧壁通过连接杆与处理箱体1内顶部拆卸连接，处理箱体1内顶部一端拆卸连接有气压感应器23，气压感应器23与电动阀门20电性连接，通过排气风扇22可以将处理后的废气快速排出装置外部，减缓装置内的气压，通过气压感应器23可以实时感应处理箱体1内的气压，当气压达到一定值时，通过气压感应器23控制电动阀门20将进气口9关闭，避免处理箱体1内的气压过高，存在安全隐患；处理箱体1内下端水平拆卸连接有过滤网13，处理箱体1侧壁位于过滤网13上方设有推板14，处理箱体1一侧位于推板14相对位置固定连接有驱动箱15，驱动箱15内水平固定连接有二号电动伸缩杆16，二号电动伸缩杆16靠近推板14一端穿过驱动箱15侧壁和处理箱体1侧壁育推板14侧壁固定连接，二号电动伸缩杆16侧壁与处理箱体1侧壁接触连接，处理箱体1侧壁推板14一侧开设有清理口17，清理口17内远离推板14一端通过铰链转动连接有密封门18，通过过滤网13可以将溶剂中吸附的一些固体杂质进行过滤，过滤后的溶剂经排液口19排出，装置内的溶剂排尽后，打开密封门18，通过二号电动伸缩杆16控制推板14向前移动，将过滤网13顶部过滤的固体杂质刮至清理口17排出装置外。避免过滤网13重复使用造成堵塞现象。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种工业废气中乙酸污染物处理装置，其特征在于，包括：处理箱体(1)，所述处理箱体(1)内侧壁水平固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)正上方竖直设有一号电动伸缩杆(3)，所述一号电动伸缩杆(3)侧壁固定连接有搅拌叶片(4)。

2.如权利要求1所述的一种工业废气中乙酸污染物处理装置，其特征在于，所述支撑架(2)底部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端穿过支撑架(2)顶部与一号电动伸缩杆(3)底部固定连接，所述一号电动伸缩杆(3)顶部水平固定连接有喷淋管(24)，所述喷淋管(24)顶部中间竖直设有延伸管(6)，所述延伸管(6)底部与喷淋管(24)连通，所述延伸管(6)底部与喷淋管(24)顶部转动连接，所述喷淋管(24)顶部侧壁开设有多个喷淋头，所述处理箱体(1)内顶部设有过滤层(8)，所述处理箱体(1)一侧顶部通过固定板固定连接有溶剂箱(7)，所述溶剂箱(7)内底部设有水泵，所述溶剂箱(7)内的水泵出水口连接有导液管，导液管远离水泵一端穿过所述溶剂箱(7)侧壁和处理箱体(1)顶部以及过滤层(8)和延伸管(6)顶部拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种工业废气中乙酸污染物处理装置，其特征在于，所述处理箱体(1)远离溶剂箱(7)一侧开设有进气口(9)，所述处理箱体(1)内竖直设有导气管(10)，所述导气管(10)顶部与导气管(10)连通，所述导气管(10)底部拆卸连接有蛇形导管(11)，所述蛇形导管(11)位于处理箱体(1)内底部的溶剂内，所述蛇形导管(11)侧壁开设有多个排气口(12)。

4.如权利要求1所述的一种工业废气中乙酸污染物处理装置，其特征在于，所述处理箱体(1)内下端水平拆卸连接有过滤网(13)，所述处理箱体(1)侧壁位于过滤网(13)上方设有推板(14)，所述处理箱体(1)一侧位于推板(14)相对位置固定连接有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)内水平固定连接有二号电动伸缩杆(16)，所述二号电动伸缩杆(16)靠近推板(14)一端穿过驱动箱(15)侧壁和处理箱体(1)侧壁育推板(14)侧壁固定连接，所述二号电动伸缩杆(16)侧壁与处理箱体(1)侧壁接触连接，所述处理箱体(1)侧壁推板(14)一侧开设有清理口(17)，所述清理口(17)内远离推板(14)一端通过铰链转动连接有密封门(18)。

5.如权利要求3所述的一种工业废气中乙酸污染物处理装置，其特征在于，所述处理箱体(1)一侧位于过滤网(13)下方开设有排液口(19)，所述排液口(19)上设有阀门，所述进气口(9)上设有电动阀门(20)，所述处理箱体(1)顶部两端均开设有出气口(21)，所述处理箱体(1)内位于出气口(21)正下方设有排气风扇(22)，所述排气风扇(22)侧壁通过连接杆与处理箱体(1)内顶部拆卸连接，所述处理箱体(1)内顶部一端拆卸连接有气压感应器(23)，所述气压感应器(23)与电动阀门(20)电性连接。

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