CN215654476U - 一种有机肥生产用生物除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机肥生产用生物除臭装置,属于除臭设备技术领域。该有机肥生产用生物除臭装置包括依次通过管路连通的活性炭过滤室、燃烧室、喷淋塔、排风扇和排风管道;喷淋塔内部上端设置有喷淋管,喷淋管均布设置有喷头,喷淋塔的侧壁连通有雾炮机。本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置通过活性炭过滤室能够有效过滤废气中的较大杂质和微粒并且进行初步除臭;燃烧室可以将废气中氨气、甲烷等可燃气体混合氧气后点燃,能够进一步实现废气的除臭和净化;雾炮机向喷淋塔内喷射水雾,水雾能够与废气中的微粒和溶于水的有害气体结合形成悬浮的小水珠,悬浮的小水珠通过喷淋塔的喷淋很容易被捕获带走,从而显著提升了除臭装置的除臭效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥生产用生物除臭装置,属于除臭设备技术领域。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
通常有机肥是通过畜禽粪便发酵得到,畜禽粪便本身就含有大量的有害气体,如氨气、硫化氢、粪臭素、甲烷等,通过微生物发酵作用,微生物能够将大分子有机物分解为简单的化合物,该过程会产生大量的氨气和硫化氢,使得粪肥在发酵过程中产生大量的难闻刺激性气体,影响周围环境。因此,我们需对有机肥生产过程中产生的废气进行处理再进行排放。
现有的废气除臭装置大多采用的都是喷淋净化,然而目前在废气的喷淋净化时,喷出的液体无法高效的捕获废气中的微粒和溶于水的有害气体,所以除臭效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种除臭效果好的有机肥生产用生物除臭装置。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种有机肥生产用生物除臭装置,包括依次通过管路连通的活性炭过滤室、燃烧室、喷淋塔、排风扇和排风管道;活性炭过滤室下端设置有废气进口,活性炭过滤室内部下方设置有水平滑轨,水平滑轨上方设置有可左右滑移的托盘,托盘均布有通孔,托盘内装有活性炭包,活性炭过滤室的一侧制有开口且开口处设置有可开合的盖板,盖板上端与活性炭过滤室的开口处上端铰接;
喷淋塔内部上端设置有至少一层喷淋管,喷淋管均布设置有喷头,喷淋塔的侧壁连通有雾炮机,雾炮机的喷射方向朝向喷淋塔内部设置,喷淋塔内部下端设置有排液口,排液口通过管路连通有循环水箱,喷淋管和雾炮机分别通过管路与循环水箱连通,喷淋管和循环水箱之间的管路上设置有循环水泵。
上述技术方案的改进是:循环水箱内部下方填充有生物填料,生物填料上方隔设有隔板,隔板均布有通孔。
上述技术方案的改进是:喷淋塔和排风扇之间设置有冷凝回流装置,冷凝回流装置包括盘管和壳体,盘管的两端分别与喷淋塔和排风扇连通,盘管设置在壳体内,壳体的侧壁上端设置有冷水进口,壳体的侧壁下端设置有出水口。
上述技术方案的改进是:冷水进口处设置有进水阀,出水口处设置有出水阀。
上述技术方案的改进是:盖板的外侧下端设置有把手。
上述技术方案的改进是:活性炭过滤室和燃烧室之间的管路上设置有第一进气阀。
上述技术方案的改进是:燃烧室连通有氧气进管,氧气进管设置有第二进气阀,燃烧室内部上方还设置有火花塞。
上述技术方案的改进是:燃烧室和喷淋塔之间的管路上设置有出气阀。
上述技术方案的改进是:排风扇的一侧设置有用于驱动排风扇的电机,排风扇和电机之间设置有减速器。
上述技术方案的改进是:排风管道上端设置有排烟帽。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置通过活性炭过滤室能够有效过滤废气中的较大杂质和微粒并且进行初步除臭;
(2)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置的燃烧室可以将废气中氨气、甲烷等可燃气体混合氧气后点燃,能够进一步实现废气的除臭和净化;
(3)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置通过喷淋塔能够进一步实现废气的除臭和净化,并且由于喷淋塔的侧壁连通有雾炮机,雾炮机向喷淋塔内喷射颗粒极为细小的水雾,水雾能够与废气中的微粒和溶于水的有害气体结合形成悬浮的小水珠,悬浮的小水珠通过喷淋塔的喷淋被捕获带走,大大提高了喷淋塔喷出的液体捕获废气中的微粒和溶于水的有害气体的效率,从而显著提升了喷淋塔的除臭和净化效果;
(4)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置通过在循环水箱内部下方填充有生物填料,生物填料中的除臭细菌的降解作用,能够分解转化水中的有害气体和物质,保证循环水箱中水的洁净和可循环利用性;并且由于生物填料上方隔设有隔板,隔板能够防止雾炮机和喷淋管在循环水箱中取水时吸入生物填料造成的管道堵塞和设备损坏;
(5)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置通过冷凝回流装置能够将从喷淋塔排出的湿度较大的气体中的水分进行冷凝回流,防止湿度较大的气球造成后续设备的生锈和损坏;
(6)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置通过排风扇的工作在管路中形成负压,能够有效提高气体的流通和排放效率;
(7)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置由于排风管道上端设置有排烟帽,能够防止异物和雨水进入排风管道,从而防止排风管道的堵塞和设备的损坏;
(8)本实用新型的有机肥生产用生物除臭装置由于活性炭过滤室设置有水平滑轨,水平滑轨上方设置有可左右滑移的托盘,活性炭过滤室的一侧设置有可开合的盖板,在需要更换活性炭包时,操作人员只需要打开盖板,拉出托盘后拿下旧的活性炭包,放入新的即可,操作方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例有机肥生产用生物除臭装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例有机肥生产用生物除臭装置的活性炭过滤室打开时的结构示意图;
图3是本实用新型实施例有机肥生产用生物除臭装置的循环水箱的结构示意图;
其中:1-废气进口,2-活性炭过滤室,3-第一进气阀,4-第二进气阀,5-氧气进管,6-火花塞,7-燃烧室,8-出气阀,9-喷头,10-喷淋管,11-出水阀,12-盘管,13-壳体,14-进水阀,15-排烟帽,16-排风管道,17-排风扇,18-减速器,19-电机,20-循环水泵,21-雾炮机,22-循环水箱,23-喷淋塔,24-支撑架,25-水平滑轨,26-活性炭包,27-盖板,28-把手,29-托盘,30-生物填料,31-隔板。
具体实施方式
实施例
本实施例的有机肥生产用生物除臭装置,如图1-3所示,包括依次通过管路连通的活性炭过滤室2、燃烧室7、喷淋塔23、排风扇17和排风管道16;活性炭过滤室2下端设置有废气进口1,活性炭过滤室2内部下方设置有水平滑轨25,水平滑轨25上方设置有可左右滑移的托盘29,托盘29均布有通孔,托盘29内装有活性炭包26,活性炭过滤室2的一侧制有开口且开口处设置有可开合的盖板27,盖板27上端与活性炭过滤室2的开口处上端铰接;喷淋塔23内部上端设置有至少一层喷淋管10,喷淋管10均布设置有喷头9,喷淋塔23的侧壁连通有雾炮机21,雾炮机21的喷射方向朝向喷淋塔23内部设置,喷淋塔23内部下端设置有排液口,排液口通过管路连通有循环水箱22,喷淋管10和雾炮机21分别通过管路与循环水箱22连通,喷淋管10和循环水箱22之间的管路上设置有循环水泵20。喷淋塔23下方设置有支撑架24。
本实施例的有机肥生产用生物除臭装置的循环水箱22内部下方填充有生物填料30,生物填料30上方隔设有隔板31,隔板31均布有通孔。喷淋塔23和排风扇17之间设置有冷凝回流装置,冷凝回流装置包括盘管12和壳体13,盘管12的两端分别与喷淋塔23和排风扇17连通,盘管12设置在壳体13内,壳体13的侧壁上端设置有冷水进口,壳体13的侧壁下端设置有出水口。冷水进口处设置有进水阀14,出水口处设置有出水阀11。盖板27的外侧下端设置有把手28。活性炭过滤室2和燃烧室7之间的管路上设置有第一进气阀3。燃烧室7连通有氧气进管5,氧气进管5设置有第二进气阀4,燃烧室7内部上方还设置有火花塞6。燃烧室7和喷淋塔23之间的管路上设置有出气阀8。排风扇17的一侧设置有用于驱动排风扇17的电机19,排风扇17和电机19之间设置有减速器18。排风管道16上端设置有排烟帽15。活性炭包26中填充有活性炭。
本实施例的有机肥生产用生物除臭装置在使用时,先通过活性炭过滤室2有效过滤废气中的较大杂质和微粒并且进行初步除臭;然后将废气送入燃烧室7,打开第二进气阀4送入一定量氧气,然后关闭第一进气阀3、第二进气阀4和出气阀8,将废气中氨气、甲烷等可燃气体混合氧气后点燃,能够进一步实现废气的除臭和净化;然后打开出气阀8,将废气送入喷淋塔23,进一步实现废气的除臭和净化,由于喷淋塔23的侧壁连通有雾炮机21,雾炮机21向喷淋塔23内喷射颗粒极为细小的水雾,水雾能够与废气中的微粒和溶于水的有害气体结合形成悬浮的小水珠,悬浮的小水珠通过喷淋塔23的喷淋被捕获带走,大大提高了喷淋塔喷23出的液体捕获废气中的微粒和溶于水的有害气体的效率,从而显著提升了喷淋塔23的除臭和净化效果;然后通过冷凝回流装置能够将从喷淋塔23排出的湿度较大的气体中的水分进行冷凝回流,防止湿度较大的气球造成后续设备的生锈和损坏;最后通过排风扇17将处理后的气体通过排风管道16排出。
本实施例的有机肥生产用生物除臭装置中阀门均可采用球阀或者电磁阀,盘管12的材质为铜或者铝合金。雾炮机21可采用市场上有销售的工业用雾炮机,如杭州嘉友实业有限公司的型号为:JY-WWWP-60的细雾雾炮机。排风扇17采用工业用离心风扇。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:包括依次通过管路连通的活性炭过滤室(2)、燃烧室(7)、喷淋塔(23)、排风扇(17)和排风管道(16);所述活性炭过滤室(2)下端设置有废气进口(1),所述活性炭过滤室(2)内部下方设置有水平滑轨(25),所述水平滑轨(25)上方设置有可左右滑移的托盘(29),所述托盘(29)均布有通孔,所述托盘(29)内装有活性炭包(26),所述活性炭过滤室(2)的一侧制有开口且开口处设置有可开合的盖板(27),所述盖板(27)上端与所述活性炭过滤室(2)的开口处上端铰接;
所述喷淋塔(23)内部上端设置有至少一层喷淋管(10),所述喷淋管(10)均布设置有喷头(9),所述喷淋塔(23)的侧壁连通有雾炮机(21),所述雾炮机(21)的喷射方向朝向所述喷淋塔(23)内部设置,所述喷淋塔(23)内部下端设置有排液口,所述排液口通过管路连通有循环水箱(22),所述喷淋管(10)和雾炮机(21)分别通过管路与所述循环水箱(22)连通,所述喷淋管(10)和循环水箱(22)之间的管路上设置有循环水泵(20)。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述循环水箱(22)内部下方填充有生物填料(30),所述生物填料(30)上方隔设有隔板(31),所述隔板(31)均布有通孔。
3.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述喷淋塔(23)和排风扇(17)之间设置有冷凝回流装置,所述冷凝回流装置包括盘管(12)和壳体(13),所述盘管(12)的两端分别与所述喷淋塔(23)和排风扇(17)连通,所述盘管(12)设置在所述壳体(13)内,所述壳体(13)的侧壁上端设置有冷水进口,所述壳体(13)的侧壁下端设置有出水口。
4.根据权利要求3所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述冷水进口处设置有进水阀(14),所述出水口处设置有出水阀(11)。
5.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述盖板(27)的外侧下端设置有把手(28)。
6.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述活性炭过滤室(2)和燃烧室(7)之间的管路上设置有第一进气阀(3)。
7.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述燃烧室(7)连通有氧气进管(5),所述氧气进管(5)设置有第二进气阀(4),所述燃烧室(7)内部上方还设置有火花塞(6)。
8.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述燃烧室(7)和喷淋塔(23)之间的管路上设置有出气阀(8)。
9.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述排风扇(17)的一侧设置有用于驱动所述排风扇(17)的电机(19),所述排风扇(17)和电机(19)之间设置有减速器(18)。
10.根据权利要求1所述的有机肥生产用生物除臭装置,其特征在于:所述排风管道(16)上端设置有排烟帽(15)。
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