CN215653592U - 抗强震悬挂式灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗强震悬挂式灭火装置，包括固定组件和灭火组件，灭火组件包括桶体和喷头，桶体在桶体底部设置有桶颈，喷头与桶颈固接，固定组件包括支架一和支架二，支架一包括底板一、固定板和安装板，底板一水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口，固定板与底板一板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U形口连通的通孔，桶颈穿过通孔后设置可拆卸的限位件，限位件限制固定板脱离桶颈，安装板数量为2对称设置在桶颈两侧，且一侧固接在底板一未开口的边上，另一侧与桶体接触，支架二包括底板二、抱箍，抱箍将桶体和支架二固定。该技术方案可以防止强震使悬挂灭火装置掉落的危险，结构简单易安装操作。

Description

抗强震悬挂式灭火装置

技术领域

本实用新型涉及灭火工具领域，尤其是涉及一种抗强震悬挂式灭火装置。

背景技术

目前，在风力发电机舱、移动电源、移动信号站等设备或变、配电箱与车辆设备内安装灭火装置备受重视。一般会将灭火装置安装于悬挂式支架内，之后将其悬挂或壁挂在房间或设备内。但是，现有的悬挂式灭火装置固定方式大多非常简单，如申请号为201611271230.7的悬挂式灭火装置，悬挂支架受力点少，下面的灭火装置受震摇晃容易出现支架断裂的情况，安装在振动很大的设备上存在一定的安全隐患，在长时间高强度的振动条件下容易出现灭火而且将灭火装置掉落等安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种抗强震悬挂式灭火装置，包括固定组件和安装在固定组件上的灭火组件，所述灭火组件包括桶体和喷头，所述桶体在桶体底部设置有桶颈，所述喷头与桶颈固接，所述固定组件包括支架一和垂直固接支架一的支架二，所述支架一包括底板一、固定板和安装板，所述底板一水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口，所述固定板与底板一板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U 形口连通的通孔，所述通孔可供桶颈穿过，桶颈穿过通孔后设置可拆卸的限位件，所述限位件限制固定板脱离桶颈，所述安装板数量为2，且对称设置在桶颈两侧，且一侧固接在底板一未开口的边上，另一侧与桶体接触，所述支架二包括底板二、与底板二垂直固接的架体和抱箍，所述抱箍将桶体和支架二固定。

进一步的，所述安装板为90°折板结构，分别为侧板一和侧板二，所述侧板一为三边形，其中两条为相互垂直的直角边，另一条为弧边，其中一条直角边与底板一固定连接，另一条直角边垂直底板一设置，弧边与桶体贴合，所述侧板二朝外设置，且板面均匀设置螺栓孔一。

进一步的，所述底板一开设U形口相对的一侧的板面上开设有长条形孔，所述长条形孔数量＞1，且平行设置，其延伸方向朝向U形开口，所述底板二设置有与长条形孔位置相对应的螺栓孔二，螺栓穿过螺栓孔二和长条形孔后将底板一和底板二固定。

进一步的，所述架体为柱形结构，与抱箍接触的部分设置有限位口，所述抱箍通过限位口限制上下移动。

进一步的，所述桶颈沿周长开设有环形卡槽，所述环形卡槽内安装有限位件。

进一步的，所述限位件为卡簧。

进一步的，所述桶体与固定板之间设置有减震垫，所述减震垫为环状结构且套设在桶颈上，其顶面与桶体抵接，底面与固定板顶面抵接。

进一步的，所述减震垫为橡胶垫。

进一步的，所述固定板上开设螺栓孔三且数量＞1，所述底板一上开设与螺栓孔三相对应的螺栓孔四，螺栓穿过螺栓孔三和螺栓孔四后将固定板和底板一固定。

优点效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装过程既方便又省力，安装后牢固抗振效果强，灭火装置固定稳固不易掉落，安全耐用，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的支架一的结构示意图；

图4为本实用新型的支架二的结构示意图；

图5为本实用新型的固定板的结构示意图。

图例：1.固定组件；11.支架一；111.底板一；1111.U形口；1112.长条形孔；1113.螺栓孔四；112.固定板；1121.通孔；1122.螺栓孔三；113.安装板； 1131.侧板一；1132.侧板二；11321.螺栓孔一；12.支架二；121.底板二；1211. 螺栓孔二；122.架体；1221.限位口；123.抱箍；2.灭火组件；21.桶体；211. 桶颈；2111.限位件；2112.环形卡槽；22.喷头；3.减震垫。

具体实施方式

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。下面接合附图对本实用新型作进一步说明,但不局限于说明书上的内容。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种抗强震悬挂式灭火装置，包括固定组件1和安装在固定组件1上的灭火组件2，灭火组件2包括灭火桶的桶体21 和按照功能和作用选择的喷头22，在一个实施方案中喷头22可以是垂直朝下设置的，也可以是水平设置的，主要根据防护区域位置设置。桶体21在桶体底部设置有桶颈211，喷头22与桶颈211固接，喷头22也可以是可拆卸的安装在桶颈211上，当喷头22检修不达标时可以更换喷头22。固定组件1包括支架一 11和垂直固接支架一11的支架二12，支架一11包括底板一111、固定板112 和安装板113，优选的底板一111是长方体，底板一111水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二12，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口1111，U形口1111 的开口宽度略大于桶颈211直径为宜，固定板112与底板一111板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U形口1111连通的通孔1121，通孔1121可供桶颈211 穿过，桶颈211穿过通孔1121后设置可拆卸的限位件2111，限位件2111限制固定板112脱离桶颈211以便组装，安装板113数量为2，且对称设置在桶颈211两侧，且一侧固接在底板一111未开口的边上，另一侧与桶体21接触承托住灭火桶，支架二12包括底板二121、与底板二121垂直固接的架体122和抱箍123，抱箍123将桶体21和支架二12固定，抱箍123上设置加强角钢和锁扣，加强角钢可以使抱箍使用寿命更长，通过调节锁扣的松紧方便拆卸。灭火组件2 通过固定板112固定在支架一11的底板111上，支架二12通过抱箍123将桶体21再次固定防止桶体21遇震晃动，实现抗震效果，灭火组件2不易因为外界震动脱离固定组件1，牢固稳定。

如图4所示，安装板113为90°折板结构一体成型，分别为侧板一1131和侧板二1132，侧板一1131为三边形，其中两条为相互垂直的直角边，另一条为弧边，其中一条直角边与底板一111固定连接，另一条直角边垂直底板一111 设置，弧边与桶体21贴合，承托桶体21结构紧密、牢固稳定。侧板二1132朝外设置，且板面均匀设置螺栓孔一11321。优选的，如在墙体安装支架一11时候，选择合适的安装位置，将侧板二1132与墙面贴合，使用膨胀螺栓通过螺栓孔一11321将支架一11固定在墙上；如安装面是板面时，侧板二1132与板面贴合，用螺栓螺母的方式将支架一固定在板面上。上述安装方式结构简单，安装牢固稳定。

如图2所示，底板一111开设U形口1111相对的一侧的板面上开设有长条形孔1112，长条形孔1112数量＞1，优选的长条形孔1112为两条，且平行设置，其延伸方向朝向U形口1111，底板二121设置有与长条形孔1112位置相对应的螺栓孔二1211，螺栓穿过螺栓孔二1211和长条形孔1112后将底板一111和底板二121固定。使用时，通过长条形孔1112支架二可以调整在底板一111上的水平位置，以便更好的固定灭火装置。

如图4所示，架体122为柱形结构，与抱箍123接触的部分设置有限位口1221，抱箍123通过限位口1221限制上下移动，抱箍123在限位口1221中可以有效的防止抱箍脱落，优选的限位口1221开口大小与抱箍123同宽；安装时抱箍123通过限位口1221将桶体与架体122固定，限位口1221避免了直接将抱箍123焊接在架体上，因晃动或者焊接点老化导致抱箍脱落的情况。

如图1所示，桶颈211沿周长开设有环形卡槽2112，环形卡槽2112内安装有限位件2111。环形卡槽2112使限位件可拆卸的固定在桶颈211上，根据不同情况的需要可以选择不同的限位件，限位件2111优选的为卡簧。

如图1所示，桶体21与固定板112之间设置有减震垫3，优选的减震垫3 为环状结构且套设在桶颈211上，其顶面与桶体21抵接，底面与固定板112顶面抵接。优选的减震垫4为橡胶垫，例如氢化丁腈等，减震垫4起到缓冲作用。

如图5所示，固定板112上开设螺栓孔三1122且数量＞1，优选的数量为3 个，底板一111上开设与螺栓孔三1122相对应的螺栓孔四1113，在一个优选的实施例中螺栓穿过螺栓孔三1122和螺栓孔四后将固定板112和底板一111螺栓螺母固定；在另一个实施例中，螺栓直接固接在固定板112底部，并与螺栓孔四1113位置对应，使用时将固定板112插入相对应的螺栓孔四1113后螺母固定，这样设置能更好的定位。

在一个优选的实施例中，组装过程如下：在安装喷头22前，依次将橡胶减震垫3、固定板112安装在桶颈211上，然后通过环形卡槽2112装上卡簧7使它们不会脱离桶颈211；产品出厂安装时，先将支架一12固定在墙壁或设备箱体上，之后通过底板二121将架体122安装在底板一111上，然后将带有减震垫3、固定板112的灭火组件2的桶颈211由U形口1111处推入，推入抵紧后使用螺栓螺母将固定板112固定在底板一111上，此后调整架体121的位置与桶体21贴紧，并拧紧穿过长条形孔1112的螺栓将其固定，再使用抱箍123将桶体21与架体121箍紧，完成安装。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通方法人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的方法方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，包括固定组件(1)和安装在固定组件(1)上的灭火组件(2)，所述灭火组件(2)包括桶体(21)和喷头(22)，所述桶体(21)在桶体底部设置有桶颈(211)，所述喷头(22)与桶颈(211)固接，所述固定组件(1)包括支架一(11)和垂直固接支架一(11)的支架二(12)，所述支架一(11)包括底板一(111)、固定板(112)和安装板(113)，所述底板一(111)水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二(12)，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口(1111)，所述固定板(112)与底板一(111)板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U形口(1111)连通的通孔(1121)，所述通孔(1121)可供桶颈(211)穿过，桶颈(211)穿过通孔(1121)后设置可拆卸的限位件(2111)，所述限位件(2111)限制固定板(112)脱离桶颈(211)，所述安装板(113)数量为2，且对称设置在桶颈(211)两侧，且一侧固接在底板一(111)未开口的边上，另一侧与桶体(21)接触，所述支架二(12)包括底板二(121)、与底板二(121)垂直固接的架体(122)和抱箍(123)，所述抱箍(123)将桶体(21)和支架二(12)固定。

2.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述安装板(113)为90°折板结构，分别为侧板一(1131)和侧板二(1132)，所述侧板一(1131)为三边形，其中两条为相互垂直的直角边，另一条为弧边，其中一条直角边与底板一(111)固定连接，另一条直角边垂直底板一(111)设置，弧边与桶体(21)贴合，所述侧板二(1132)朝外设置，且板面均匀设置螺栓孔一(11321)。

3.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述底板一(111)开设U形口(1111)相对的一侧的板面上开设有长条形孔(1112)，所述长条形孔(1112)数量＞1，且平行设置，其延伸方向朝向U形口(1111)，所述底板二(121)设置有与长条形孔(1112)位置相对应的螺栓孔二(1211)，螺栓穿过螺栓孔二(1211)和长条形孔(1112)后将底板一(111)和底板二(121)固定。

4.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述架体(122)为柱形结构，与抱箍(123)接触的部分设置有限位口(1221)，所述抱箍(123)通过限位口(1221)限制上下移动。

5.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述桶颈(211)沿周长开设有环形卡槽(2112)，所述环形卡槽(2112)内安装有限位件(2111)。

6.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述限位件(2111)为卡簧。

7.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述桶体(21)与固定板(112)之间设置有减震垫(3)，所述减震垫(3)为环状结构且套设在桶颈(211)上，其顶面与桶体(21)抵接，底面与固定板(112)顶面抵接。

8.根据权利要求7所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述减震垫(3)为橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述固定板(112)上开设螺栓孔三(1122)且数量＞1，所述底板一(111)上开设与螺栓孔三(1122)相对应的螺栓孔四(1113)，螺栓穿过螺栓孔三(1122)和螺栓孔四后将固定板(112)和底板一(111)固定。

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