CN215652630U - 一种颗粒药剂分药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒药剂分药器，属于家庭医护装置技术领域。包括外壳，外壳内侧表面固定安装有固定块,固定块的下表面固定安装有导板，导板上贯穿有安插槽，安插槽内活动安装有隔板，隔板的两侧贴合有限位板，限位板固定安装在导板表面，导板滑动卡接有滑轨，两条滑轨之间固定安装有盛料斗，盛料斗的一端开设有孔道，孔道的内部套接有推杆，推杆固定安装有橡胶塞，盛料斗的另一端开设有出料口，出料口内安装有螺栓塞。本实用新型可以根据用药量的需求，利用刻度对颗粒药剂进行较为准确的测量和取用，保证了用药剂量的准确度，并且便于随身携带使用，可以将药品暂时贮存在装置内，在保证药品卫生安全的同时减少浪费。

Description

一种颗粒药剂分药器

技术领域

本实用新型涉及家庭医护装置技术领域，具体为一种颗粒药剂分药器。

背景技术

颗粒剂系指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂。颗粒剂可直接吞服，也可冲入水中饮服。颗粒剂是常用的一种口服固体剂型。某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂。颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。中药颗粒剂出现于20世纪70年代，既保持了汤剂吸收快、显效迅速等优点，又克服了汤药服用前临时煎煮、耗时费能、久置易霉败变等不足，如感冒清热颗粒剂、板蓝根颗粒剂等。而在实际使用的过程中，由于用药对象的不同，往往需要对固定剂量的颗粒剂进行均分取药。

传统的颗粒药剂分药，往往依靠较为精密的称重仪器或较为大型的工厂用具，无法适应家庭分药的需要，家庭分药的主要手段仍然是依靠目测，分药结果难以保证用量准确，同时由于没有专门的便捷型分药器，因此常常使用其他日常用品代替，不能保证分药过程中的卫生需求，而且多余的药剂往往无法收集，往往选择丢弃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒药剂分药器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒药剂分药器，包括外壳，其特征在于：所述外壳内侧表面固定安装有固定块,所述固定块的下表面固定安装有导板，所述导板上贯穿有安插槽，所述安插槽内活动安装有隔板，所述隔板的两侧贴合有限位板，，所述限位板固定安装在导板表面，用以在完成测量后对颗粒药剂进行分离,并保障隔板能够稳定上下移动，避免在插入过程中由于左右晃动产生误差，所述导板滑动卡接有滑轨，所述滑轨之间固定安装有盛料斗，用以使盛料斗能够在滑轨的带动下沿着导板移动，所述盛料斗的一端开设有孔道，所述孔道的内部套接有推杆，所述推杆固定安装有橡胶塞，用以推动盛料斗内的颗粒药剂，所述盛料斗的另一端开设有出料口，所述出料口内安装有螺栓塞，用以在完成测量后，拧开螺栓塞并且将装置倾斜，在重力作用下将药剂从出料口倒出。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳、固定块和导板均为透明聚乙烯材料，用以从外界直接观察到装置内的颗粒药剂，所述外壳呈方形管状结构，所述外壳和导板的表面标识有刻度，用以对颗粒药剂定量的进行量取。

在本实用新型的一种实施例中，所述隔板的宽度能够使其正背表面与盛料斗的正背面内壁贴合，用以使隔板能够将待取药剂与剩余药剂分离，所述隔板的厚度不大于两毫米，其主视截面的下端呈锥形，方便隔板插入药剂内，所述限位板为透明聚乙烯材料，呈方形块状结构，所述隔板的高度大于外壳与限位板的高度之和，方便隔板在限位板之间插入和拔出。

在本实用新型的一种实施例中，所述盛料斗为透明聚乙烯材料，呈方形无顶盒状结构，所述盛料斗的正面内壁与背面内壁的间距小于两条滑轨之间的间距，并且小于安插槽的宽度，用以保障隔板能够顺利安插，所述滑轨与外壳的长度均大于盛料斗的长度，用以提升盛料斗滑动时的稳定性和保证外壳上的刻度能够测量盛料斗的内容物。

在本实用新型的一种实施例中，所述橡胶塞为橡胶材质，呈方形块状结构，所述橡胶塞的尺寸与盛料斗内壁的尺寸相匹配，用以使橡胶塞在推杆作用下将颗粒药剂聚集到盛料斗一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺栓塞呈圆形柱状，所述出料口为圆形，所述螺栓塞与出料口之间以螺纹安装，用于保证螺栓塞能够稳固安装并且方便拆卸用以取料。

在本实用新型的一种实施例中，所述橡胶塞、推杆与盛料斗的重心处于同一水平线上，所述推杆为聚乙烯材质，呈实心圆形柱状结构，用以保证橡胶塞与推杆的受力方向持平，从而在盛料斗内顺畅移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种颗粒药剂分药器，使用时可以根据用药量的需求，利用刻度对颗粒药剂进行较为准确的测量和取用，保证了用药剂量的准确程度；由于装置自身结构简单，操作方便，所以便于随身携带使用，并且可以将药品贮存在装置内，起到一定的密封效果，能够在保证药品卫生安全的同时避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视截面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视截面图；

图中：1、滑轨；2、隔板；3、固定块；4、外壳；5、导板；6、推杆；7、橡胶塞；8、盛料斗；9、螺栓塞；10、安插槽；11、出料口；12、孔道；13、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒药剂分药器，包括外壳4，外壳4内侧表面固定安装有固定块3,固定块3的下表面固定安装有导板5，导板5上贯穿有安插槽10，安插槽10内活动安装有隔板2，隔板2的两侧贴合有限位板13，限位板13固定安装在导板5表面，导板5滑动卡接有滑轨1，滑轨1之间固定安装有盛料斗8，盛料斗8的上端与导板5的接触面滑动紧贴，从而有利于避免装置处于倾斜或竖直状态时，盛料斗8内部的药剂从盛料斗8和导板5之间掉落而浪费药剂以及影响分药量的准确性，盛料斗8的一端开设有孔道12，孔道12的内部套接有推杆6，推杆6固定安装有橡胶塞7，盛料斗8的另一端开设有出料口11，出料口11内安装有螺栓塞9。

螺栓塞9呈圆形柱状，出料口11为圆形，螺栓塞9与出料口11之间以螺纹安装。

外壳4、固定块3和导板5均为透明聚乙烯材料，外壳4呈方形管状结构，外壳4和导板5的表面标识有刻度。

盛料斗8为透明聚乙烯材料，呈方形无顶盒状结构，盛料斗8的正面内壁与背面内壁的间距小于两条滑轨1之间的间距，并且小于安插槽10的宽度，滑轨1与外壳4的长度均大于盛料斗8的长度。

隔板2的宽度能够使其正背表面与盛料斗8的正背面内壁贴合，用以使隔板2能够将待取药剂与剩余药剂分离，隔板2的厚度不大于两毫米，其主视截面的下端呈锥形，方便隔板2插入药剂内，限位板13为透明聚乙烯材料，呈方形块状结构，隔板2的高度大于外壳4与限位板13的高度之和，方便隔板2在限位板13之间插入和拔出。

橡胶塞7为橡胶材质，呈方形块状结构，橡胶塞7的尺寸与盛料斗8内壁的尺寸相匹配，用以使橡胶塞7在推杆6作用下将颗粒药剂聚集到盛料斗8一端。

橡胶塞7、推杆6与盛料斗8的重心处于同一水平线上，推杆6为聚乙烯材质，呈实心圆形柱状结构，用以保证橡胶塞7与推杆6的受力方向持平，从而在盛料斗8内顺畅移动。

具体的，该一种颗粒药剂分药器的工作原理：使用时，抽出隔板2，将盛料斗8利用推杆6抽出一部分，向盛料斗8内倒入颗粒药剂，推动推杆6将盛料斗8推回外壳4中，然后将装置垂直提起，使颗粒药剂在重力作用下积聚在盛料斗8的底部，一只手握住盛料斗8的左端，另一只手推动推杆6，将颗粒药剂按压固定，将装置水平放置，通过外壳4上的标识得知药剂的总体体积，确定所需药剂量，再次推动推杆6，使盛料斗8在滑轨1的作用下沿着导板5移动，根据导板5上的标识将盛料斗8停放在相应位置，将隔板2从限位板13之间插入安插槽10，并一直推入到下端与盛料斗8的底面相接触，将装置右端抬起一定高度，拧开螺栓塞9，由出料口11倒出药剂，未使用的药剂可以留在装置内留待下一次使用，本装置可以根据用药量的需求，通过装置上的刻度对颗粒药剂进行较为准确的测量和取用，保证了用药量的准确，同时装置结构简单，便于携带，可以在各种场合下进行分药和贮存，在保证了药品卫生安全的同时，能够对剩余的药剂起到一定的密封效果，保障药品能够在短时间内继续使用，减少未使用药品的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种颗粒药剂分药器，包括外壳(4)，其特征在于：所述外壳(4)内侧表面固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的下表面固定安装有导板(5)，所述导板(5)上贯穿有安插槽(10)，所述安插槽(10)内活动安装有隔板(2)，所述隔板(2)的两侧贴合有限位板(13)，所述限位板(13)固定安装在导板(5)表面，所述导板(5)滑动卡接有滑轨(1)，所述滑轨(1)之间固定安装有盛料斗(8)，所述盛料斗(8)的一端开设有孔道(12)，所述孔道(12)的内部套接有推杆(6)，所述推杆(6)固定安装有橡胶塞(7)，所述盛料斗(8)的另一端开设有出料口(11)，所述出料口(11)内安装有螺栓塞(9)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂分药器，其特征在于：所述外壳(4)、固定块(3)和导板(5)均为透明聚乙烯材料，所述外壳(4)呈方形管状结构，所述外壳(4)和导板(5)的表面标识有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂分药器，其特征在于：所述隔板(2)的宽度能够使其正背表面与盛料斗(8)的正背面内壁贴合，所述隔板(2)的厚度不大于两毫米，其主视截面的下端呈锥形，所述限位板(13)为透明聚乙烯材料，呈方形块状结构，所述隔板(2)的高度大于外壳(4)与限位板(13)的高度之和。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂分药器，其特征在于：所述盛料斗(8)为透明聚乙烯材料，呈方形无顶盒状结构，所述盛料斗(8)的正面内壁与背面内壁的间距小于两条滑轨(1)之间的间距，并且小于安插槽(10)的宽度，所述滑轨(1)与外壳(4)的长度均大于盛料斗(8)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂分药器，其特征在于：所述橡胶塞(7)为橡胶材质，呈方形块状结构，所述橡胶塞(7)的尺寸与盛料斗(8)内壁的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂分药器，其特征在于：所述螺栓塞(9)呈圆形柱状，所述出料口(11)为圆形，所述螺栓塞(9)与出料口(11)之间以螺纹安装。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂分药器，其特征在于：所述橡胶塞(7)、推杆(6)与盛料斗(8)的重心处于同一水平线上，所述推杆(6)为聚乙烯材质，呈实心圆形柱状结构。

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