CN215651479U - 一种骨水泥填充器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨水泥填充器，包括内杆手柄，所述内杆手柄外部的右侧设置有内杆，所述内杆手柄和内杆装配，所述内杆手柄的右侧设置有外管手柄，所述外管手柄外部的右侧设置有外管，所述外管和外管手柄装配。该骨水泥填充器通过在内杆手柄内部的右侧设置有内槽，并缓慢地将内杆手柄及套块内固定的内杆朝右方的外管手柄推动，实现以内杆匀速推动骨水泥浆，因堵头与外管内壁的接触面小，所以其与外管内壁之间产生的摩擦阻力小，且内杆前端可通过设置的磨砂插槽，且内杆前端可通过设置的不同形状的堵头，对残留的骨水泥进行刮扫，解决了推注骨水泥时阻力过大的问题。

Description

一种骨水泥填充器

技术领域

本实用新型涉及骨水泥注射装置技术领域，具体为一种骨水泥填充器。

背景技术

骨质疏松性脊柱压缩骨折是一种临床上常见的骨折病症，近年来多通过微创外科手术将骨水泥注入脊柱内部以求增加椎体的强度与稳定性，通常使用骨水泥填充器时，先抽出骨水泥填充器内杆，从外管手柄一侧注入混合后的牙膏状骨水泥到外管中，再将内杆从外管手柄侧插入外管，便可推动内杆，挤出管内骨水泥，在此期间，管内壁残留牙膏状骨水泥会阻塞内杆，而内杆受阻后，医生内杆所需的力变大，力量控制不准，无法定量注入骨水泥，进一步造成医生需经常中断推注，开启X线机观后测推注效果，导致医生及患者受到过量X射线辐射，加大推力之后，医生更不敢快速推注骨水泥，又会导致手术时间延长，牙膏状的骨水泥会加速固化并且提高阻力，且内杆与外管配合间隙较小，当外管由于生产、运输原因造成弯曲时，内杆、外管间初始阻力变大，不利于医生操作，现阶段可在内杆头部增加堵头，减少内杆与外管内壁接触面积，继而降低内杆与外管内壁的摩擦力，使得医生在推动内杆时，推力大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨水泥填充器，以解决上述背景技术中提出推注骨水泥时阻力过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨水泥填充器，包括内杆手柄，所述内杆手柄外部的右侧设置有内杆，所述内杆手柄和内杆装配，所述内杆手柄的右侧设置有外管手柄，所述外管手柄外部的右侧设置有外管，所述外管和外管手柄装配。

优选的，所述内杆的右端设置有一体成型的堵头，所述堵头外径比外管内径小0.01-0.2mm。

优选的，所述堵头的直径大于内杆的直径，所述内杆横截面积与外管的内壁空间相匹配。

优选的，所述内杆手柄内部的右侧设置有内槽，所述外管手柄外部的左侧设置有鲁尔接头锁定螺纹，所述鲁尔接头锁定螺纹内部的两侧之间设置有鲁尔接头内孔，所述内杆设置在鲁尔接头内孔与外管的内部之间。

优选的，所述堵头头端形状可为平头、平头倒角、单斜面、多斜面、内凹球头、外凸球头、圆锥，所述堵头的长度为2-20mm，直径2-4mm。

优选的，所述外管手柄内部的中间位置处设置有限位块，所述限位块内部的两侧之间设置有活动通道，所述活动通道内壁上设置有多组镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部活动设置有走珠，所述走珠分别嵌在镶嵌槽的内部，所述走珠与镶嵌槽以内杆为圆心呈同心圆排列。

优选的，所述内杆右侧的内部设置有磨砂插槽，所述磨砂插槽内部的一侧固定连接有硅胶套，所述硅胶套与磨砂插槽之间插接有插块，所述插块的一侧穿过磨砂插槽一体成型有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该骨水泥填充器不仅实现了解决推注骨水泥时产生的阻力，实现了便于医生稳定拿捏，而且实现了防止内杆偏移；

(1)通过在内杆手柄内部的右侧设置有内槽，以手指捏在内杆手柄右方的凹槽，并缓慢地将该物及套块内固定的内杆朝右方的外管手柄旋进推动，减少其与外管内壁之间产生的摩擦阻力，且内杆前端可通过设置的磨砂插槽及硅胶套连接固定不同的堵头，该堵头采用注塑工艺，可根据推动速度的需求进行不同尺寸的调整，使得内杆的直径小于堵头直径，这样一来内杆与外管的内壁没有接触面，只有堵头与外管接触，大大减小了摩擦力，让医生推注骨水泥时不费力气，更对杆壁残留的骨水泥进行刮扫，避免浪费对杆壁残留的骨水泥进行刮扫，避免浪费，同时内杆和堵头还有另外一种设置形式，即内杆和堵头一体注塑成型；

(2)通过在内杆手柄的右侧设置有外管手柄，内杆手柄与外管手柄的内侧分别设置有对应的弧形凹槽，操作时仅需一手捏住右方的外管手柄，而另一只手以相同的方式抓持内杆手柄，以内杆及堵头挤出骨水泥浆，在内杆手柄与外管手柄即将接触时继续旋动，使得凭借鲁尔接头内孔套接在内杆外侧的鲁尔接头锁定螺纹与左侧的内槽啮合锁紧，以减缓之前推进内杆的速度，从而匀速地将外管内部存放的骨水泥完全推入脊椎内；

(3)通过在通槽内部的中间位置处设置有限位块，在旋进内杆的同时，外管手柄内侧通槽设置的限位块可对该物的前进路线进行限制与导向，且限位块中活动通道内设置有多组镶嵌槽，每个镶嵌槽中又安装了可滚动的走珠，以便时时润滑内杆，避免其在前进时与外管的内壁产生过多的摩擦而受损。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外管手柄正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的外管正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的内杆和堵头正视结构示意图。

图中：1、内杆手柄；3、内槽；5、内杆；6、外管手柄；7、外管；8、堵头；10、鲁尔接头锁定螺纹；11、鲁尔接头内孔；12、插块；13、磨砂插槽；14、硅胶套；15、限位块；16、镶嵌槽；17、活动通道；18、走珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种骨水泥填充器，包括内杆手柄1，内杆手柄1外部的右侧设置有内杆5，内杆手柄1和内杆5装配，内杆手柄1的右侧设置有外管手柄6，外管手柄6外部的右侧设置有外管7，外管7和外管手柄6装配；

内杆5和堵头8的第一种存在形式：内杆5的右端设置有一体成型的堵头8，堵头8外径比外管7内径小0.01-0.2mm；

具体地，如图1和图5所示，堵头8与外管7的内壁接触，内杆5从外管手柄6侧插入外管7，便可推动内杆5，挤出管内骨水泥.

实施例2：内杆5和堵头8的另外一种存在形式：内杆5右侧的内部设置有磨砂插槽13，磨砂插槽13内部的一侧固定连接有硅胶套14，硅胶套14与磨砂插槽13之间插接有插块12，插块12的一侧穿过磨砂插槽13一体成型有堵头8，堵头8的直径大于内杆5的直径，内杆5横截面积与外管7的内壁空间相匹配，堵头8头端形状可为平头、平头倒角、单斜面、多斜面、内凹球头、外凸球头、圆锥；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，以手指捏在内杆手柄1右方的凹槽，缓慢地将内杆5朝右方的外管手柄6旋进推动，并减少其与外管7内壁之间产生的摩擦阻力，且内杆5前端可通过设置的磨砂插槽13及硅胶套14连接固定不同的堵头8，该堵头8采用注塑工艺，可根据推动速度的需求进行不同尺寸的调整，使得内杆5的直径小于堵头8直径，这样一来内杆5与外管7的内壁没有接触面，只有堵头8与外管7接触，大大减小了摩擦力，让医生推注骨水泥时不费力气，更对杆壁残留的骨水泥进行刮扫，避免浪费对杆壁残留的骨水泥进行刮扫，避免浪费。

实施例3：内杆手柄1内部的右侧设置有内槽3，外管手柄6外部的左侧设置有鲁尔接头锁定螺纹10，鲁尔接头锁定螺纹10内部的两侧之间设置有鲁尔接头内孔11，内杆5设置在鲁尔接头内孔11与外管7的内部之间；

具体地，如图1和图2所示，内杆手柄1与外管手柄6的内侧分别设置有对应的弧形凹槽，操作时仅需一手捏住右方的外管手柄6，而另一只手以相同的方式抓持内杆手柄1，以内杆5及堵头8挤出骨水泥浆，在内杆手柄1与外管手柄6即将接触时继续旋动，使得凭借鲁尔接头内孔11套接在内杆5外侧的鲁尔接头锁定螺纹10与左侧的内槽3啮合锁紧，以减缓之前推进内杆5的速度，从而匀速地将外管7内部存放的骨水泥完全推入脊椎内。

实施例4：外管手柄6内部的中间位置处设置有限位块15，限位块15内部的两侧之间设置有活动通道17，活动通道17内壁上设置有多组镶嵌槽16，镶嵌槽16的内部活动设置有走珠18，走珠18分别嵌在镶嵌槽16的内部，走珠18与镶嵌槽16以内杆5为圆心呈同心圆排列；

具体地，如图1和图4所示，在旋进内杆5的同时，外管手柄6内侧设置的限位块15可对该物的前进路线进行限制与导向，且限位块15中活动通道17内设置有多组镶嵌槽16，每个镶嵌槽16中又安装了可滚动的走珠18，以便时时润滑内杆5，避免其在前进时与外管7的内壁产生过多的摩擦而受损。

工作原理：本实用新型在使用时，内杆手柄1与外管手柄6的内侧分别设置有对应的弧形凹槽，操作时仅需一手捏住右方的外管手柄6，而另一只手以相同的方式抓持内杆手柄1，以内杆5及堵头8挤出骨水泥浆，缓慢地将内杆5朝右方的外管手柄6旋进推动，此时外管手柄6内侧设置的限位块15可对该物的前进路线进行限制与导向，且限位块15中活动通道17内设置有多组镶嵌槽16，每个镶嵌槽16中又安装了可滚动的走珠18，以便时时润滑内杆5，避免其在前进时与外管7的内壁产生过多的摩擦而受损，从而减少其与外管7内壁之间产生的摩擦阻力，且内杆5前端可通过设置的磨砂插槽13及硅胶套14连接固定不同的堵头8，该堵头8采用注塑工艺，可根据推动速度的需求进行不同尺寸的调整，使得内杆5的直径小于堵头8直径，这样一来内杆5与外管7的内壁没有接触面，只有堵头8与外管7接触，大大减小了摩擦力，让医生推注骨水泥时不费力气，更对杆壁残留的骨水泥进行刮扫，在内杆手柄1与外管手柄6即将接触时继续旋动，使得凭借鲁尔接头内孔11套接在内杆5外侧的鲁尔接头锁定螺纹10与左侧的内槽3啮合锁紧，以减缓之前推进内杆5的速度，从而匀速地将外管7内部存放的骨水泥完全推入脊椎内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种骨水泥填充器，包括内杆手柄(1)，其特征在于：所述内杆手柄(1)外部的右侧设置有内杆(5)，所述内杆手柄(1)和内杆(5)装配，所述内杆手柄(1)的右侧设置有外管手柄(6)，所述外管手柄(6)外部的右侧设置有外管(7)，所述外管(7)和外管手柄(6)装配。

2.根据权利要求1所述的一种骨水泥填充器，其特征在于：所述内杆(5)的右端设置有一体成型的堵头(8)，所述堵头(8)外径比外管(7)内径小0.01-0.2mm。

3.根据权利要求2所述的一种骨水泥填充器，其特征在于：所述堵头(8)的直径大于内杆(5)的直径，所述内杆(5)横截面积与外管(7)的内壁空间相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种骨水泥填充器，其特征在于：所述内杆手柄(1)内部的右侧设置有内槽(3)，所述外管手柄(6)外部的左侧设置有鲁尔接头锁定螺纹(10)，所述鲁尔接头锁定螺纹(10)内部的两侧之间设置有鲁尔接头内孔(11)，所述内杆(5)设置在鲁尔接头内孔(11)与外管(7)的内部之间。

5.根据权利要求2所述的一种骨水泥填充器，其特征在于：所述堵头(8)头端形状可为平头、平头倒角、单斜面、多斜面、内凹球头、外凸球头、圆锥，所述堵头(8)的长度为2-20mm，直径2-4mm。

6.根据权利要求1所述的一种骨水泥填充器，其特征在于：所述外管手柄(6)内部的中间位置处设置有限位块(15)，所述限位块(15)内部的两侧之间设置有活动通道(17)，所述活动通道(17)内壁上设置有多组镶嵌槽(16)，所述镶嵌槽(16)的内部活动设置有走珠(18)，所述走珠(18)分别嵌在镶嵌槽(16)的内部，所述走珠(18)与镶嵌槽(16)以内杆(5)为圆心呈同心圆排列。

7.根据权利要求1所述的一种骨水泥填充器，其特征在于：所述内杆(5)右侧的内部设置有磨砂插槽(13)，所述磨砂插槽(13)内部的一侧固定连接有硅胶套(14)，所述硅胶套(14)与磨砂插槽(13)之间插接有插块(12)，所述插块(12)的一侧穿过磨砂插槽(13)一体成型有堵头(8)。

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