CN215649560U - 一种拉链头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链技术领域，具体涉及一种拉链头，包括弹片、拉片、拉链头本体；拉链头本体的间隔体内设有挡针孔一；拉链头本体上还设有挡针孔二；挡针孔一的孔壁上设有“T”型卡槽；挡针孔二偏离拉链头本体对称线设置；拉链头本体上相间隔地设有两对枢耳，所述拉片设有支台一端置于两对枢耳间；位于挡针孔一孔口处的拉链头本体上相对称地设有一对连接部；支台设有贴合面；所述弹片上设有与贴合面相耦合的压紧面。本本实用新型的弹片能够较好地压住拉片；采用锌合金，压铸的产品圆润光滑，电镀后色牢度更高，成本更低更环保；本实用新型的弹片铆合方式更牢固。

Description

一种拉链头

技术领域

本实用新型属于拉链技术领域，具体涉及一种拉链头。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链头是使链带合并或分离必不可少的配件。

现有技术中金属裤链拉链头由铜和不锈钢冲压制成，冲压时容易产生利角和毛刺，电镀易掉色，并且弹片铆合方式不稳固；铜成本较高，不锈钢材质不环保。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种拉链头。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种拉链头，包括弹片、拉片、拉链头本体；

所述弹片设有“T”型挡针和三角形挡针；

所述拉链头本体的间隔体内设有容“T”型挡针插入的挡针孔一；拉链头本体上还设有容三角形挡针插入的挡针孔二；

挡针孔一的孔壁上设有“T”型卡槽；

挡针孔二偏离拉链头本体对称线设置；

所述拉链头本体上相间隔地设有两对枢耳，所述拉片设有支台一端置于两对枢耳间；

枢耳外侧设有外弧面，枢耳内侧下部设有内弧面；

位于挡针孔一孔口处的拉链头本体上相对称地设有一对连接部，连接部上端倾斜，连接部上端两侧设有倒角；

所述支台设有贴合面；所述弹片上设有与贴合面相耦合的压紧面。

所述拉链头本体为锌合金。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的弹片能够较好地压住拉片；采用锌合金，压铸的产品圆润光滑，电镀后色牢度更高，成本更低更环保；本实用新型的弹片铆合方式更牢固。

附图说明

图1是本实用新型的弹片立体图；

图2是本实用新型的弹片正视图；

图3是本实用新型的拉片立体图；

图4是本实用新型的拉链头本体俯视图；

图5是本实用新型的拉链头本体左视图；

图6是本实用新型的拉链头本体右视图；

图7是本实用新型的拉链头本体正视图；

图8是本实用新型的拉链头本体立体图。

图中标记为：“T”型挡针101、弹片102、三角形挡针103、压紧面104、拉片201、贴合面202、支台203、拉链头本体301、连接部302、挡针孔一303、枢耳304、挡针孔二305、外弧面306、间隔体307、内弧面308。

具体实施方式

如图所示，一种拉链头，包括弹片102、拉片201、拉链头本体301，拉链头本体301由锌合金压铸制成，锌合金相对比重大，铸造性能好，容易压铸成型，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，并且铸件表面光滑。同时锌合金可进行电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等表面处理，锌合金也具有很好的常温机械性能和耐磨性；锌合金压铸产品圆润光滑，弹片铆合方式更稳固，并且采用锌合金可降低成本，锌合金电镀后色牢度更高，材质更环保。

弹片102设有“T”型挡针101和三角形挡针103。拉链头本体301的间隔体307内设有容“T”型挡针101插入的挡针孔一303，拉链头本体301上还设有容三角形挡针103插入的挡针孔二305。挡针孔一303的孔壁上设有“T”型卡槽。“T”型挡针101插进挡针孔一303内之后，倾斜的“T”型挡针101下部可卡嵌在“T”型卡槽内，倾斜的“T”型挡针101上部可抵住挡针孔一303孔壁上部，再将三角形挡针103插进挡针孔二305内。

挡针孔二305偏离拉链头本体301对称线设置，从而使得弹片102安装后，弹片102处于略倾斜状态，从而有助于弹片102安装牢固。

在拉链头本体301上相间隔地设有两对枢耳304，拉片201设有支台203一端置于两对枢耳304间。将拉片201设有支台203一端放置在两对枢耳304之间后，将弹片102安装在拉链头本体301上，从而使得弹片102能够卡住拉片201，在拨动拉片201，拉片201与拉链头本体301产色夹角之后，弹片102会发生形变；当不使用拉链头时，在拉片201的弹力作用下，拉片201会与拉链头本体301紧贴。

在枢耳304外侧设有外弧面306，从而使得在使用拉链时，枢耳304不会钩住布料。在枢耳304内侧下部设有内弧面308，从而便于拉片201在枢耳304间转动。

在位于挡针孔一303孔口处的拉链头本体301上相对称地设有一对连接部302，连接部302上端倾斜，连接部302上端两侧设有倒角。连接部302高于弹片102设有“T”型挡针101的一端，从而避免布料钩住弹片102。

在支台203设有圆弧倒角，从而便于拉片201以支台203为支点进行转动时，能够较为顺畅。支台203设有贴合面202，弹片102上设有与贴合面202相耦合的压紧面104，从而使得在拉片201与拉链头本体301贴合时，弹片102能够稳固地压住拉片201。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种拉链头，其特征在于：包括弹片(102)、拉片(201)、拉链头本体(301)；

所述弹片(102)设有“T”型挡针(101)和三角形挡针(103)；

所述拉链头本体(301)的间隔体(307)内设有容“T”型挡针(101)插入的挡针孔一(303)；拉链头本体(301)上还设有容三角形挡针(103)插入的挡针孔二(305)；

挡针孔一(303)的孔壁上设有“T”型卡槽；

挡针孔二(305)偏离拉链头本体(301)对称线设置；

所述拉链头本体(301)上相间隔地设有两对枢耳(304)，所述拉片(201)设有支台(203)一端置于两对枢耳(304)间；

枢耳(304)外侧设有外弧面(306)，枢耳(304)内侧下部设有内弧面(308)；

位于挡针孔一(303)孔口处的拉链头本体(301)上相对称地设有一对连接部(302)，连接部(302)上端倾斜，连接部(302)上端两侧设有倒角；

所述支台(203)设有贴合面(202)；所述弹片(102)上设有与贴合面(202)相耦合的压紧面(104)。

2.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述拉链头本体(301)为锌合金。

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