CN215647527U - 一种装配式等离子体火炬阳极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配式等离子体火炬阳极,由阳极腔体、冷却水层及阳极外壳体组成,冷却水层设于阳极腔体和阳极外壳体之间,所述冷却水层内有两个隔板,隔板的上下端分别与阳极腔体外壁和阳极外壳体内壁紧密贴合,将冷却水层分隔成进水腔和回水腔,两个隔板通过阳极腔体的轴心线对称分布。本方案结构简单、使用便利,提高了安装维护的便利,整体采用合理水路布置,加强阳极的整体冷却效果;在保证整体运行稳定性的同时,能有效提高运行的功率,采用特殊合金材料,提高阳极的运行寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子体应用领域,特别是一种装配式等离子体火炬阳极。
背景技术
近年以来,大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统大多是采用等离子火炬点火的技术,这种技术能够大幅度减少或取代重油点火,是一种高效节能的环保技术。
专利号为CN103244954B公开了一种等离子体重油燃烧器,主要由阳极、绝缘连接件、阴极、内套和后座组成,阳极的后端通过绝缘连接件连接到后座上,阴极设置在绝缘连接件的内空中,阴极的下端连接到后座上,内套由后座的后端伸入并进入到阴极的内腔中;阳极的轴心通孔构成压缩孔道,阳极的体内有冷却水套,阳极的前端为火炬出口,阳极后端内的锥形凸出结构伸入到绝缘连接件的内空中;阴极的圆筒体上端呈喇叭口状,喇叭口的外沿有旋流槽,阴极上端喇叭口的内沿与阳极后端的锥形凸出结构之间的空间构成环形气流通道;后座为回转体结构,回转体结构内有环形油腔,环形油腔连通到阴极内腔。但由于等离子体火炬是一般是采用压缩空气作为工作气,运行时阳极易受到高温电弧烧蚀产生严重氧化,在相同的冷却条件下,阳极的烧蚀速率会大于阴极的烧蚀速率,导致其寿命往往会比阴极更短,且阳极的拆装与维护麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种结构简单、使用便利,安装维护方便,采用合理水路布置,加强阳极的整体冷却效果;在保证整体运行稳定性的同时,能有效提高运行的功率,采用特殊合金材料,提高阳极的运行寿命。
本实用新型的技术方案是:一种装配式等离子体火炬阳极,由阳极腔体、冷却水层及阳极外壳体组成,冷却水层设于阳极腔体和阳极外壳体之间,所述冷却水层内有两个隔板,隔板的上下端分别与阳极腔体外壁和阳极外壳体内壁紧密贴合,将冷却水层分隔成进水腔和回水腔,两个隔板通过阳极腔体的轴心线对称分布。
进一步,所述阳极外壳体由固定座、阳极外水套和锁紧螺母组成,阳极外水套的一端设置固定座,固定座安装在阳极腔体的一端,阳极外水套的另一端通过锁紧螺母安装在阳极腔体的另一端。
进一步,所述固定座上有进水通道、回水通道和螺栓孔,进水通道和回水通道为腰形斜孔,腰形斜孔与螺栓孔均匀分布在固定座上,固定座上还有密封垫槽。
优选地,进水通道和回水通道为的腰形斜孔各设3个,螺栓孔有6个,腰形斜孔与螺栓孔均匀分布在固定座上,固定座上还有密封垫槽,密封垫槽内设有密封垫,确保安装时密封垫不会因错位导致漏水。
进一步,所述固定座上的进水通道、回水通道和螺栓孔在同一圆周上分布,固定座的圆周直径D为100-110mm。
优选地,固定座的圆周直径D为102-109mm;更优地,固定在的圆周直径D为108mm;便于提高固定座的安装效果。
进一步,所述阳极外水套一端焊接固定在固定座上,另一端的外部设有螺纹,另一端的内部设有密封面;优选地,密封面与阳极腔体的外表面紧密贴合,贴合处设有密封垫。
进一步,所述锁紧螺母与阳极外水套螺纹连接,当阳极腔体安装到阳极外壳体内后,使用锁紧螺母将阳极腔体进行锁紧固定。
进一步,所述阳极腔体是等离子发生器电弧的通道,该电弧通道由压缩段,扩张段和直管段三部分组成。
进一步,所述压缩段直径在20-30mm范围内,长度为10-50mm;扩张段的扩张角为40°-70°之间,长度为15-50mm;直管段直径在40-50mm范围内,长度在60-160mm之间。
进一步,所述阳极腔体与阳极外壳体之间采用O型密封圈进行密封,O型密封圈包括设于阳极腔体前端的阳极腔体喷口处O型圈和阳极腔体后端的阳极腔体端面处O型圈。
进一步,所述阳极腔体与阳极外壳体在装配好后阳极腔体端面与阳极外壳体端面的距离H的值控制在11-14mm之间。
本实用新型具有如下特点:本方案结构简单、使用便利,提高了安装维护的便利,整体采用合理水路布置,加强阳极的整体冷却效果;在保证整体运行稳定性的同时,能有效提高运行的功率,采用特殊合金材料,提高阳极的运行寿命。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-为本实用新型一种装配式等离子体火炬的阳极端面示意图;
图2-为图1中等离子体火炬的阳极A-A剖切面示意图;
图3-为图2中等离子体火炬的阳极B-B剖切面示意图;
1-阳极外壳体,11-固定座,111-进水通道,112-回水通道,113-螺栓孔,114-密封垫槽,12-阳极外水套,13-锁紧螺母,2-隔板,3-阳极腔体,31-压缩段,32-扩张段,33-直管段,4-冷却水层,41-进水腔,42-回水腔,5-阳极腔体端面处O型圈,6-阳极腔体喷口处O型圈。
具体实施方式
如附图所示:一种装配式等离子体火炬的阳极,由阳极腔体、冷却水层及阳极外壳体组成,将阳极腔体3放入阳极外壳体1内,并使用锁紧螺母13进行固定,使阳极腔体3与阳极外壳体1在装配好后,阳极腔体3端面与阳极外壳体1端面的距离H的值控制在11-14mm。阳极腔体3和阳极外壳体1之间为冷却水层4,冷却水层4内有2个隔板2,隔板2与阳极腔体3外壁和阳极外壳体1内壁紧密贴合,两个隔板通过阳极腔体的轴心线对称分布,将冷却水层4分隔成进水腔41和回水腔42;优选地,阳极外壳体1由固定座11、阳极外水套12和锁紧螺母13组成。
在实施例中,阳极外水套一端焊接固定在固定座上,另一端的外部设有螺纹,另一端的内部设有密封面;优选地,密封面与阳极腔体的外表面紧密贴合,贴合处设有密封垫。锁紧螺母与阳极外水套螺纹连接,当阳极腔体安装到阳极外壳体内后,使用锁紧螺母将阳极腔体进行锁紧固定。
在实施例中,固定座11上有进水通道111、回水通道112和螺栓孔113,进水通道111和回水通道112为腰形斜孔,各有3个,螺栓孔113有6个,腰形斜孔与螺栓孔都均匀分布在固定座11同一圆周上,优选地,固定座的圆周直径D为102-109mm;更优地,固定在的圆周直径D为108mm;便于提高固定座的安装效果,还可以根据使用的需要选择其他尺寸;固定座11上还有密封垫槽114,密封垫槽114内设有密封垫,确保安装时密封垫不会因错位导致漏水,提高密封效果。
在实施例中,阳极腔体3与阳极外壳体1之间采用O型密封圈进行密封,O型密封圈包括设于阳极腔体前端的阳极腔体喷口处O型圈6和阳极腔体后端的阳极腔体端面处O型圈5;每个密封处的O型密封圈数量为1-2个,本实施例中每个密封处的O型密封圈数量设置2个,便于提高密封的效果,起到多重密封的作用。
上述装配式等离子体火炬的阳极使用过程中,通过穿过螺丝孔113的螺栓固定在等离子发生器的本体上,通过设置在密封垫槽114中的密封垫进行密封。冷却水通过固定座11上的进水通道111进入进水腔41,对阳极腔体3进行冷却,在进水腔41尾端回转进入回水腔42,最后通过固定座11上的回水通道112流出。
在实施例中,阳极腔体3是等离子发生器电弧的通道,该电弧通道由压缩段31、扩张段32和直管段33三部分组成;压缩段31直径在20-30mm范围内,长度为10-50mm;扩张段32的扩张角为40°-70°之间,长度为15-50mm;直管段33直径在40-50mm范围内,长度在60-160mm之间。
优选地,压缩段31直径在25-29mm范围内,长度为15-40mm,压缩段用于提高旋转气流的流速,避免旋转气流散乱,起到稳定气流的作用和效果;扩张段32的扩张角为43°-55°之间,长度为20-40mm,扩张段能够增强旋转气流的稳定效果,对高速气流起到减压的作用,同时能够使中心气流与直管段间隔一定距离,提高直管段的使用寿命,避免电弧烧蚀在同一区域;直管段33直径在42-48mm范围内,长度在90-145mm之间,便于增加电弧烧蚀的选择点,避免直管段受电弧烧蚀温度过高影响其使用寿命,阳极腔体采用多段式构造有效的提高了阳极腔体的使用寿命。
在实施例中,压缩段31直径为28mm,长度为36mm;扩张段32的扩张角为45°,长度为23mm;直管段33直径为46mm,长度为121mm。
在另一个实施例中,压缩段31直径为28mm,长度为16mm;扩张段32的扩张角为45°,长度为23mm;直管段33直径为46mm,长度为141mm。压缩段、扩张段和直管段设置成不同的尺寸,便于提高阳极腔体中电弧的流通效果,以及提高对电弧在阳极腔体中的流速控制,便于降低阳极的烧蚀速率,进而有效的提高了阳极的使用寿命。
本方案结构简单、使用便利,提高了安装维护的便利,整体采用合理水路布置,加强阳极的整体冷却效果;在保证整体运行稳定性的同时,能有效提高运行的功率,采用特殊合金材料,提高阳极的运行寿命。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下,任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式等离子体火炬阳极,由阳极腔体、冷却水层及阳极外壳体组成,冷却水层设于阳极腔体和阳极外壳体之间,其特征在于:所述冷却水层内有两个隔板,隔板的上下端分别与阳极腔体外壁和阳极外壳体内壁紧密贴合,将冷却水层分隔成进水腔和回水腔,两个隔板通过阳极腔体的轴心线对称分布。
2.根据权利要求1所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述阳极外壳体由固定座、阳极外水套和锁紧螺母组成,阳极外水套的一端设置固定座,固定座安装在阳极腔体的一端,阳极外水套的另一端通过锁紧螺母安装在阳极腔体的另一端。
3.根据权利要求2所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述固定座上有进水通道、回水通道和螺栓孔,进水通道和回水通道为腰形斜孔,腰形斜孔与螺栓孔均匀分布在固定座上,固定座上还有密封垫槽。
4.根据权利要求3所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述固定座上的进水通道、回水通道和螺栓孔在同一圆周上分布,固定座的圆周直径D为100-110mm。
5.根据权利要求2所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述阳极外水套一端焊接固定在固定座上,另一端的外部设有螺纹,另一端的内部设有密封面。
6.根据权利要求5所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述锁紧螺母与阳极外水套螺纹连接,当阳极腔体安装到阳极外壳体内后,使用锁紧螺母将阳极腔体进行锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述阳极腔体是等离子发生器电弧的通道,该电弧通道由压缩段,扩张段和直管段三部分组成。
8.根据权利要求7所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述压缩段直径在20-30mm范围内,长度为10-50mm;扩张段的扩张角为40°-70°之间,长度为15-50mm;直管段直径在40-50mm范围内,长度在60-160mm之间。
9.根据权利要求1-8任一项所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述阳极腔体与阳极外壳体之间采用O型密封圈进行密封,O型密封圈包括设于阳极腔体前端的阳极腔体喷口处O型圈和阳极腔体后端的阳极腔体端面处O型圈。
10.根据权利要求9所述的装配式等离子体火炬阳极,其特征在于:所述阳极腔体与阳极外壳体在装配好后阳极腔体端面与阳极外壳体端面的距离H的值控制在11-14mm之间。
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