CN215645968U - 一种高强度耐腐蚀的mpp电力管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，包括电力管和横板，所述电力管表面设置有相适配的绝缘层，且绝缘层表面设有相适配的防腐层，所述防腐层表面设有用于对电力管散热和保护的散热保护机构，且防腐层一侧开设有贯穿的通孔，所述通孔水平设置，且通孔有多个并均匀分布于防腐层一侧，多个所述通孔内部均设有用于提高电力管强度的强度提升机构，所述横板有两个并对称设置，且两个横板均滑动于电力管内部并均水平设置，两个所述横板上的连接结构完全相同，且横板顶部两端中心处设有用于连接电力管的限位机构。本实用新型避免了线缆绞在一起，不仅不便于维修还不利于散热的情况发生，进而提高了该电力管的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管技术领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀的MPP电力管。
背景技术
电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
现有的MPP电力管，不仅强度低，而且还不具有耐腐蚀的功能，降低了MPP电力管的使用效果，另外目前的MPP电力管也没有对线缆进行限位的功能，导致多个线缆绞在一起，不仅降低了线缆本身的散热效果，还不便于对单个线缆进行检修，因此，亟需一种高强度耐腐蚀的MPP电力管。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，包括电力管和横板，所述电力管表面设置有相适配的绝缘层，且绝缘层表面设有相适配的防腐层，所述防腐层表面设有用于对电力管散热和保护的散热保护机构，且防腐层一侧开设有贯穿的通孔，所述通孔水平设置，且通孔有多个并均匀分布于防腐层一侧，多个所述通孔内部均设有用于提高电力管强度的强度提升机构，所述横板有两个并对称设置，且两个横板均滑动于电力管内部并均水平设置，两个所述横板上的连接结构完全相同，且横板顶部两端中心处设有用于连接电力管的限位机构，所述横板顶部中心处设有用于移动横板的移动机构，所述横板一对称两端均设有用于连接电力管的连接机构，且横板底部开设有贯穿的条形凹槽并有多个均匀分布。
优选的，所述散热保护机构包括凸条，且凸条安装于防腐层表面并与防腐层平行设置，所述凸条有多个并均匀分布于防腐层表面，且凸条为导热材质。
进一步的，所述强度提升机构包括加强筋，且加强筋和通孔形状大小相适配，所述加强筋安装于通孔内部。
优选的，所述限位机构包括伸缩杆，且伸缩杆安装于电力管内顶部并竖直设置，所述伸缩杆的伸缩端安装于横板顶部一端中心处。
更进一步的，所述移动机构包括连接杆，且连接杆固定连接于横板顶部中心处并竖直设置，所述防腐层顶部中心处抵接有拉盘，且连接杆顶端依次穿过电力管、绝缘层和防腐层并安装于拉盘底部中心处。
优选的，所述连接机构包括套筒，且套筒安装于电力管内顶部并竖直设置，所述套筒内部滑动有套杆并竖直设置，且套杆末端穿过套筒并固定连接于横板顶部一端，所述套杆表面设有用于复位横板的复位机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于套杆表面，所述弹簧两端分别安装于套筒底部和横板顶部。
优选的，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，所述套杆穿过两个磁铁并滑动于两个磁铁内部两个所述磁铁分别安装于套筒底部和横板顶部。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，当需要使用该电力管时，首先通过拉盘拉动连接杆移动，连接杆移动会带动横板移动，横板移动会带动套杆移动，则弹簧会被压缩并产生弹力，从而可把线缆放置于横板上的条形凹槽内部，最后松开拉盘弹簧产生的弹力即可使两个横板抵接对线缆进行限位固定，且还可对粗细不同的线缆进行限位固定，避免了线缆绞在一起，不仅不便于维修还不利于散热的情况发生，进而提高了该电力管的实用性。
2.本实用新型，通过防腐层的设置，可使该电力管具有防腐的功能，另外通过多个凸条的设置，不仅增加了该电力管本身的强度，还提高了该电力管的散热效果，且通过绝缘层的设置，避免了外界对电力管内的线缆传输信号造成影响，进一步的提高了该电力管的使用性能，并且通过加强筋的设置，更进一步的提高了该电力管的强度，进而提高了该电力管的实用性。
3.本实用新型，当需要使用该电力管时，首先通过拉盘拉动连接杆移动，连接杆移动会带动横板移动，横板移动会带动套杆移动，则两个磁铁会靠拢并产生排斥力，从而可把线缆放置于横板上的条形凹槽内部，最后松开拉盘两个磁铁产生的排斥力即可使两个横板抵接对线缆进行限位固定，且还可对粗细不同的线缆进行限位固定，避免了线缆绞在一起，不仅不便于维修还不利于散热的情况发生，进而提高了该电力管的实用性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管的后视结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例2的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管的水桶剖视图。
图中：1、防腐层；2、绝缘层；3、电力管；4、横板；5、套筒；6、加强筋；7、拉盘；8、凸条；9、条形凹槽；10、套杆；11、弹簧；12、伸缩杆；13、通孔；14、连接杆；15、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，包括电力管3和横板4，电力管3表面设置有相适配的绝缘层2，且绝缘层2表面设有相适配的防腐层1，防腐层1表面设有用于对电力管3散热和保护的散热保护机构，且防腐层1一侧开设有贯穿的通孔13，通孔13水平设置，且通孔13有多个并均匀分布于防腐层1一侧，多个通孔13内部均设有用于提高电力管3强度的强度提升机构，横板4有两个并对称设置，且两个横板4均滑动于电力管3内部并均水平设置，两个横板4上的连接结构完全相同，且横板4顶部两端中心处设有用于连接电力管3的限位机构，横板4顶部中心处设有用于移动横板4的移动机构，横板4一对称两端均设有用于连接电力管3的连接机构，且横板4底部开设有贯穿的条形凹槽9并有多个均匀分布。
本实施例，散热保护机构包括凸条8，且凸条8安装于防腐层1表面并与防腐层1平行设置，凸条8有多个并均匀分布于防腐层1表面，且凸条8为导热材质。
本实施例，强度提升机构包括加强筋6，且加强筋6和通孔13形状大小相适配，加强筋6安装于通孔13内部。
本实施例，限位机构包括伸缩杆12，且伸缩杆12安装于电力管3内顶部并竖直设置，伸缩杆12的伸缩端安装于横板4顶部一端中心处。
本实施例，移动机构包括连接杆14，且连接杆14固定连接于横板4顶部中心处并竖直设置，防腐层1顶部中心处抵接有拉盘7，且连接杆14顶端依次穿过电力管3、绝缘层2和防腐层1并安装于拉盘7底部中心处。
本实施例，连接机构包括套筒5，且套筒5安装于电力管3内顶部并竖直设置，套筒5内部滑动有套杆10并竖直设置，且套杆10末端穿过套筒5并固定连接于横板4顶部一端，套杆10表面设有用于复位横板4的复位机构。
本实施例，复位机构包括弹簧11，且弹簧11套接于套杆10表面，弹簧11两端分别安装于套筒5底部和横板4顶部。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该电力管时3，首先通过拉盘7拉动连接杆14移动，连接杆14移动会带动横板4移动，横板4移动会带动套杆10移动，则弹簧11会被压缩并产生弹力，从而可把线缆放置于横板4上的条形凹槽9内部，最后松开拉盘7弹簧11产生的弹力即可使两个横板4抵接对线缆进行限位固定，且还可对粗细不同的线缆进行限位固定，避免了线缆绞在一起，不仅不便于维修还不利于散热的情况发生，进而提高了该电力管3的实用性，通过防腐层1的设置，可使该电力管3具有防腐的功能，另外通过多个凸条8的设置，不仅增加了该电力管3本身的强度，还提高了该电力管3的散热效果，且通过绝缘层2的设置，避免了外界对电力管3内的线缆传输信号造成影响，进一步的提高了该电力管3的使用性能，并且通过加强筋6的设置，更进一步的提高了该电力管3的强度，进而提高了该电力管3的实用性。
实施例2
参照图3，一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，包括电力管3和横板4，电力管3表面设置有相适配的绝缘层2，且绝缘层2表面设有相适配的防腐层1，防腐层1表面设有用于对电力管3散热和保护的散热保护机构，且防腐层1一侧开设有贯穿的通孔13，通孔13水平设置，且通孔13有多个并均匀分布于防腐层1一侧，多个通孔13内部均设有用于提高电力管3强度的强度提升机构，横板4有两个并对称设置，且两个横板4均滑动于电力管3内部并均水平设置，两个横板4上的连接结构完全相同，且横板4顶部两端中心处设有用于连接电力管3的限位机构，横板4顶部中心处设有用于移动横板4的移动机构，横板4一对称两端均设有用于连接电力管3的连接机构，且横板4底部开设有贯穿的条形凹槽9并有多个均匀分布。
本实施例，散热保护机构包括凸条8，且凸条8安装于防腐层1表面并与防腐层1平行设置，凸条8有多个并均匀分布于防腐层1表面，且凸条8为导热材质。
本实施例，强度提升机构包括加强筋6，且加强筋6和通孔13形状大小相适配，加强筋6安装于通孔13内部。
本实施例，限位机构包括伸缩杆12，且伸缩杆12安装于电力管3内顶部并竖直设置，伸缩杆12的伸缩端安装于横板4顶部一端中心处。
本实施例，移动机构包括连接杆14，且连接杆14固定连接于横板4顶部中心处并竖直设置，防腐层1顶部中心处抵接有拉盘7，且连接杆14顶端依次穿过电力管3、绝缘层2和防腐层1并安装于拉盘7底部中心处。
本实施例，连接机构包括套筒5，且套筒5安装于电力管3内顶部并竖直设置，套筒5内部滑动有套杆10并竖直设置，且套杆10末端穿过套筒5并固定连接于横板4顶部一端，套杆10表面设有用于复位横板4的复位机构。
本实施例，复位机构包括磁铁15，且磁铁15有两个并相斥，套杆10穿过两个磁铁15并滑动于两个磁铁15内部两个磁铁15分别安装于套筒5底部和横板4顶部。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该电力管时3，首先通过拉盘7拉动连接杆14移动，连接杆14移动会带动横板4移动，横板4移动会带动套杆10移动，则两个磁铁15会靠拢并产生排斥力，从而可把线缆放置于横板4上的条形凹槽9内部，最后松开拉盘7两个磁铁15产生的排斥力即可使两个横板4抵接对线缆进行限位固定，且还可对粗细不同的线缆进行限位固定，避免了线缆绞在一起，不仅不便于维修还不利于散热的情况发生，进而提高了该电力管3的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，包括电力管(3)和横板(4)，其特征在于，所述电力管(3)表面设置有相适配的绝缘层(2)，且绝缘层(2)表面设有相适配的防腐层(1)，所述防腐层(1)表面设有用于对电力管(3)散热和保护的散热保护机构，且防腐层(1)一侧开设有贯穿的通孔(13)，所述通孔(13)水平设置，且通孔(13)有多个并均匀分布于防腐层(1)一侧，多个所述通孔(13)内部均设有用于提高电力管(3)强度的强度提升机构，所述横板(4)有两个并对称设置，且两个横板(4)均滑动于电力管(3)内部并均水平设置，两个所述横板(4)上的连接结构完全相同，且横板(4)顶部两端中心处设有用于连接电力管(3)的限位机构，所述横板(4)顶部中心处设有用于移动横板(4)的移动机构，所述横板(4)一对称两端均设有用于连接电力管(3)的连接机构，且横板(4)底部开设有贯穿的条形凹槽(9)并有多个均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，其特征在于，所述散热保护机构包括凸条(8)，且凸条(8)安装于防腐层(1)表面并与防腐层(1)平行设置，所述凸条(8)有多个并均匀分布于防腐层(1)表面，且凸条(8)为导热材质。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，其特征在于，所述强度提升机构包括加强筋(6)，且加强筋(6)和通孔(13)形状大小相适配，所述加强筋(6)安装于通孔(13)内部。
4.根据权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，其特征在于，所述限位机构包括伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)安装于电力管(3)内顶部并竖直设置，所述伸缩杆(12)的伸缩端安装于横板(4)顶部一端中心处。
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，其特征在于，所述移动机构包括连接杆(14)，且连接杆(14)固定连接于横板(4)顶部中心处并竖直设置，所述防腐层(1)顶部中心处抵接有拉盘(7)，且连接杆(14)顶端依次穿过电力管(3)、绝缘层(2)和防腐层(1)并安装于拉盘(7)底部中心处。
6.根据权利要求5所述的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，其特征在于，所述连接机构包括套筒(5)，且套筒(5)安装于电力管(3)内顶部并竖直设置，所述套筒(5)内部滑动有套杆(10)并竖直设置，且套杆(10)末端穿过套筒(5)并固定连接于横板(4)顶部一端，所述套杆(10)表面设有用于复位横板(4)的复位机构。
7.根据权利要求6所述的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，其特征在于，所述复位机构包括弹簧(11)，且弹簧(11)套接于套杆(10)表面，所述弹簧(11)两端分别安装于套筒(5)底部和横板(4)顶部。
8.根据权利要求6所述的一种高强度耐腐蚀的MPP电力管，其特征在于，所述复位机构包括磁铁(15)，且磁铁(15)有两个并相斥，所述套杆(10)穿过两个磁铁(15)并滑动于两个磁铁(15)内部两个所述磁铁(15)分别安装于套筒(5)底部和横板(4)顶部。
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