CN215645600U - 一种便于维护的矿用高压开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护的矿用高压开关柜,包括箱体、腔体和底座,底座的顶端安装有箱体,箱体的顶端安装有散热机构,腔体内部的中间位置处活动连接有分隔结构,且分隔结构包括隔板、线束槽、固定板、定位螺丝和导向轮,隔板活动连接在腔体的内部。本实用新型通过在腔体的内部安装有隔板,隔板两侧的导向轮可以顺着腔体的外壁进行滑动,隔板滑动就可以调整腔体内部的空间分布,调整空间分布就可以让腔体适应不同的情况,隔板滑动到合适的位置时,可以拧紧定位螺丝对隔板进行固定,同时就可以将电线放在线束槽的内部,线束槽可以对电线进行线束,以此来达成矿用高压开关柜便于对腔体内部的空间进行调整的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜技术领域,特别涉及一种便于维护的矿用高压开关柜。
背景技术
开关柜是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载,但是传统的开关柜还有一些缺点。
为此,公开号为CN203574254U的专利号说明书中公开了一种散热开关柜,它包括开关柜箱体,所述的开关柜箱体的一个侧面上设置有拉环和弯管,所述的弯管与开关柜箱体的内部连通,所述的开关柜箱体内设置有散热装置,所述的散热装置位于弯管处,所述的开关柜箱体的顶部固定有防雨装置。其优点是:便于移动,具有防雨功能,延长了开关柜箱体的使用寿命,且开关柜箱体内的温度可以调节,保证了开关柜箱体内电子元器件的正常运行。
上述中的现有技术存在以下缺陷:上述技术中的矿用高压开关柜难以对腔体内部的空间进行调整的目的,开关柜内部腔体的腔体进行调整,在不同的情况下需要不同空间进行工作。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种便于维护的矿用高压开关柜,用以解决现有的矿用高压开关柜难以对腔体内部的空间进行调整的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的矿用高压开关柜,包括箱体、腔体和底座,所述底座的顶端安装有箱体;
所述箱体的一端安装有门体,且门体一端的顶端安装有电流传感器,所述门体的一侧安装有防尘结构,所述箱体顶端的一端安装有防护门,所述箱体顶端的一端安装有指示灯,所述箱体的顶端安装有散热机构,所述箱体内部的底端安装有腔体;
所述腔体内部的中间位置处活动连接有分隔结构,且分隔结构包括隔板、线束槽、固定板、定位螺丝和导向轮,所述隔板活动连接在腔体的内部。
优选的,所述隔板的顶端安装有线束槽,所述隔板的两侧均安装有导向轮,所述隔板底端的两侧均安装有固定板,且固定板的内侧活动连接有定位螺丝。
优选的,所述定位螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述定位螺丝与固定板为螺纹连接。
优选的,所述门体的底端设置有散热孔,且散热孔在门体的底端呈等间距排列。
优选的,所述防尘结构包括连接块、凹槽、滤网和拉块,所述连接块安装在门体底端的一端,其连接块的内侧活动连接有滤网,所述滤网的顶端安装有拉块,所述连接块的内部设置有凹槽。
优选的,所述凹槽的内部设置有滑槽,所述滤网的两侧均设置有滑轮,所述凹槽和滤网构成滑动结构。
优选的,所述散热机构包括风箱、冷却管、风机和通孔,所述风箱安装在箱体的顶端,所述风箱的两侧均安装有通孔,所述风箱内部的的顶端安装有风机,所述风箱的两端均镶嵌有冷却管。
(三)有益效果
本实用新型提供的便于维护的矿用高压开关柜,其优点在于:通过在腔体的内部安装有隔板,隔板两侧的导向轮可以顺着腔体的外壁进行滑动,隔板滑动就可以调整腔体内部的空间分布,调整空间分布就可以让腔体适应不同的情况,隔板滑动到合适的位置时,可以拧紧定位螺丝对隔板进行固定,同时就可以将电线放在线束槽的内部,线束槽可以对电线进行线束,以此来达成矿用高压开关柜便于对腔体内部的空间进行调整的目的;
通过在门体一端的底端设置有散热孔,装置可以通过散热孔进行散热,同时散热孔一端的滤网可以滑入连接块的内部,滤网可以防止灰尘通过散热孔进入腔体的内部,需要更换滤网时,可以拉动拉块,将滤网拉出连接块就可以对滤网进行更换,以此来达成矿用高压开关柜便于防尘的目的;
通过在箱体的顶端安装有风箱,风箱内部风机可以开始工作,风机工作就可以风吹入箱体的内部,然后冷却管工作就可以对风进行冷却,冷却后的风就可以吹入箱体的内部,对箱体的内部进行冷却,防止箱体内部温度过热,以此来达成矿用高压开关柜便于散热的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的三维结构示意图;
图5为本实用新型的分隔结构正视局部结构示意图。
图中的附图标记说明:1、箱体;2、腔体;3、分隔结构;301、隔板;302、线束槽;303、固定板;304、定位螺丝;305、导向轮;4、底座;5、门体;6、防尘结构;601、连接块;602、凹槽;603、滤网;604、拉块;7、电流传感器;8、防护门;9、散热机构;901、风箱;902、冷却管;903、风机;904、通孔;10、指示灯;11、散热孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于维护的矿用高压开关柜,包括箱体1、腔体2和底座4,底座4的顶端安装有箱体1;
箱体1的一端安装有门体5,门体5的底端设置有散热孔11,且散热孔11在门体5的底端呈等间距排列;
门体5一端的顶端安装有电流传感器7,电流传感器7的型号可为HAL401SF-A,门体5的一侧安装有防尘结构6,防尘结构6包括连接块601、凹槽602、滤网603和拉块604,连接块601安装在门体5底端的一端,其连接块601的内侧活动连接有滤网603,滤网603的顶端安装有拉块604,连接块601的内部设置有凹槽602,凹槽602的内部设置有滑槽,滤网603的两侧均设置有滑轮,凹槽602和滤网603构成滑动结构;
具体地,使用该结构时,首先装置可以通过散热孔11进行散热,同时散热孔11一端的滤网603可以滑入连接块601的内部,滤网603上设置有细小的孔洞,滤网603可以防止灰尘通过散热孔11进入腔体2的内部,需要更换滤网603时,可以拉动拉块604,将滤网603拉出连接块601就可以对滤网603进行更换;
箱体1顶端的一端安装有防护门8,箱体1顶端的一端安装有指示灯10,箱体1的顶端安装有散热机构9,散热机构9包括风箱901、冷却管902、风机903和通孔904,风箱901安装在箱体1的顶端,风箱901的两侧均安装有通孔904,风箱901内部的的顶端安装有风机903,风机903的型号可为TA12025,风箱901的两端均镶嵌有冷却管902;
具体地,使用该结构时,首先风箱901内部风机903可以开始工作,风机903工作就可以风吹入箱体1的内部,然后冷却管902工作就可以对风进行冷却,冷却后的风就可以吹入箱体1的内部,对箱体1的内部进行冷却,防止箱体1内部温度过热,空气可以通过通孔904进入风箱901的内部,同时通孔904具有斜度,进入风箱901内部的水可以通过通孔904排出;
箱体1内部的底端安装有腔体2,腔体2内部的中间位置处活动连接有分隔结构3,且分隔结构3包括隔板301、线束槽302、固定板303、定位螺丝304和导向轮305,隔板301活动连接在腔体2的内部,隔板301的顶端安装有线束槽302,隔板301的两侧均安装有导向轮305,隔板301底端的两侧均安装有固定板303,且固定板303的内侧活动连接有定位螺丝304,定位螺丝304的外侧壁上均匀设置有外螺纹,固定板303的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,定位螺丝304与固定板303为螺纹连接;
具体地,使用该结构时,首先隔板301和腔体2构成滑动结构,隔板301两侧的导向轮305可以顺着腔体2的外壁进行滑动,隔板301滑动就可以调整腔体2内部的空间分布,调整空间分布就可以让腔体2适应不同的情况,隔板301滑动到合适的位置时,定位螺丝304和固定板303构成螺纹连接,可以拧紧定位螺丝304对隔板301进行固定,同时就可以将电线放在线束槽302的内部,线束槽302可以对电线进行线束。
工作原理:使用时,首先,该装置外接电源,隔板301和腔体2构成滑动结构,隔板301两侧的导向轮305可以顺着腔体2的外壁进行滑动,隔板301滑动就可以调整腔体2内部的空间分布,调整空间分布就可以让腔体2适应不同的情况,隔板301滑动到合适的位置时,定位螺丝304和固定板303构成螺纹连接,可以拧紧定位螺丝304对隔板301进行固定,同时就可以将电线放在线束槽302的内部,线束槽302可以对电线进行线束;
其次,装置可以通过散热孔11进行散热,同时散热孔11一端的滤网603可以滑入连接块601的内部,滤网603上设置有细小的孔洞,滤网603可以防止灰尘通过散热孔11进入腔体2的内部,需要更换滤网603时,可以拉动拉块604,将滤网603拉出连接块601就可以对滤网603进行更换;
最后,风箱901内部风机903可以开始工作,风机903工作就可以风吹入箱体1的内部,然后冷却管902工作就可以对风进行冷却,冷却后的风就可以吹入箱体1的内部,对箱体1的内部进行冷却,防止箱体1内部温度过热,空气可以通过通孔904进入风箱901的内部,同时通孔904具有斜度,进入风箱901内部的水可以通过通孔904排出,电流传感器7可以给他箱体1的内部是否漏电,电流传感器7感应到漏电就会发送信号到控制台。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便于维护的矿用高压开关柜,包括箱体(1)、腔体(2)和底座(4),其特征在于:所述底座(4)的顶端安装有箱体(1);
所述箱体(1)的一端安装有门体(5),且门体(5)一端的顶端安装有电流传感器(7),所述门体(5)的一侧安装有防尘结构(6),所述箱体(1)顶端的一端安装有防护门(8),所述箱体(1)顶端的一端安装有指示灯(10),所述箱体(1)的顶端安装有散热机构(9),所述箱体(1)内部的底端安装有腔体(2);
所述腔体(2)内部的中间位置处活动连接有分隔结构(3),且分隔结构(3)包括隔板(301)、线束槽(302)、固定板(303)、定位螺丝(304)和导向轮(305),所述隔板(301)活动连接在腔体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的矿用高压开关柜,其特征在于:所述隔板(301)的顶端安装有线束槽(302),所述隔板(301)的两侧均安装有导向轮(305),所述隔板(301)底端的两侧均安装有固定板(303),且固定板(303)的内侧活动连接有定位螺丝(304)。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的矿用高压开关柜,其特征在于:所述定位螺丝(304)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述固定板(303)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述定位螺丝(304)与固定板(303)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的矿用高压开关柜,其特征在于:所述门体(5)的底端设置有散热孔(11),且散热孔(11)在门体(5)的底端呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的矿用高压开关柜,其特征在于:所述防尘结构(6)包括连接块(601)、凹槽(602)、滤网(603)和拉块(604),所述连接块(601)安装在门体(5)底端的一端,其连接块(601)的内侧活动连接有滤网(603),所述滤网(603)的顶端安装有拉块(604),所述连接块(601)的内部设置有凹槽(602)。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护的矿用高压开关柜,其特征在于:所述凹槽(602)的内部设置有滑槽,所述滤网(603)的两侧均设置有滑轮,所述凹槽(602)和滤网(603)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护的矿用高压开关柜,其特征在于:所述散热机构(9)包括风箱(901)、冷却管(902)、风机(903)和通孔(904),所述风箱(901)安装在箱体(1)的顶端,所述风箱(901)的两侧均安装有通孔(904),所述风箱(901)内部的顶端安装有风机(903),所述风箱(901)的两端均镶嵌有冷却管(902)。
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