CN215644442U - 一种超辐射发光二极管芯片取用装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种超辐射发光二极管芯片取用装置,包括放置底座、环形扣板,所述放置底座上端面设有可拉伸膜;所述放置底座外周壁设有环形凸起,所述环形凸起上端面与所述放置底座上端面位于同一平面;所述放置底座外周壁设有膜拉伸装置,所述可拉伸膜边缘与所述膜拉伸装置连接;所述环形扣板套于所述环形凸起外。本装置中的膜拉伸装置通过拉伸所述可拉伸膜的方式,使芯片脱离底部膜,便于取用,此外拉伸后的可拉伸膜能够让芯片之间的间距变大,在取放芯片的过程中,减少了对周围芯片的损伤,进而减少了人工对于芯片的影响,保证取用芯片材料的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及芯片取用装置技术领域,特别涉及一种超辐射发光二极管芯片取用装置。
背景技术
超辐射发光二极管(SLD)近年来迅速发展,它是介于激光器(LD)和发光二极管(LED)之间的一种半导体光电器件,具有输出功率高,光谱宽度宽等特点,适合用于光学相干层析(OCT)成像系统和光纤陀螺仪(FOG)等应用。
在超辐射发光二极管(SLD)生产制作中,芯片的取用是生产的第一步,芯片的保存和使用非常重要。一个合格的芯片取用装置直接影响SLD的焊接质量。目前在超辐射发光二极管(SLD)试样和小批量生产过程中,管芯是使用蓝膜吸附包装,镊子取用的方式。
上述内容存在缺陷,传统管芯取用方法采用镊子在蓝膜上捏取,往往因芯片间距小、人工操作不可控的原因,使芯片材料破损划伤,严重影响材料使用率,造成损失。
实用新型内容
本申请实施例提供一种超辐射发光二极管芯片取用装置,以解决相关技术中因为芯片间距小,人工镊子夹取芯片不可控的原因,让芯片材料容易破损划伤,进而导致材料损失的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种超辐射发光二极管芯片取用装置,包括放置底座、环形扣板,所述放置底座上端面设有可拉伸膜;所述放置底座外周壁设有环形凸起,所述环形凸起上端面与所述放置底座上端面位于同一平面;所述放置底座外周壁设有膜拉伸装置,所述可拉伸膜边缘与所述膜拉伸装置连接;所述环形扣板套于所述环形凸起外。
一些实施例中,所述膜拉伸装置不少于两个,且所述膜拉伸装置对称设置在所述放置底座外周壁。
一些实施例中,所述膜拉伸装置包括设置在所述放置底座外周壁的滑槽、齿条、转动电机、齿轮;所述齿条通过滑块与所述滑槽滑动连接,所述转动电机与所述放置底座外周壁连接,且所述转动电机的输出端与所述齿轮共轴连接,所述齿轮与所述齿条啮合。
一些实施例中,所述齿条远离所述可拉伸膜的端面处固定连接有挂钩的一端。
一些实施例中,所述挂钩的钩挂端过盈连接有固定套。
一些实施例中,所述环形凸起外表面弧状设置。
一些实施例中,所述环形扣板包括抱箍件,所述抱箍件包括第一弧状连接件、第二弧状连接件、紧固螺栓;所述第一弧状连接件的一端与所述第二弧状连接件的一端铰接,所述第一弧状连接件另一端设有第一通孔,所述第二弧状连接件另一端设有第二通孔,所述紧固螺栓螺接于所述第一通孔与第二通孔。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:本装置中的膜拉伸装置通过拉伸所述可拉伸膜的方式,使芯片脱离底部膜,便于取用,此外拉伸后的可拉伸膜能够让芯片之间的间距变大,在取放芯片的过程中,减少了对周围芯片的损伤,进而减少了人工对于芯片的影响,保证取用芯片材料的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型抱箍件结构示意图;
图4为本实用新型固定套与挂钩连接结构示意图;
图5为本实用新型真空吸嘴结构示意图;
图6为本实用新型真空真空吸嘴透视结构示意图。
图中:1、放置底座;2、环形扣板;3、可拉伸膜;4、膜拉伸装置;5、环形凸起;6、滑槽;7、齿条;8、转动电机;9、齿轮;10、挂钩;11、固定套;12、抱箍件;13、第一弧状连接件;14、第二弧状连接件;15、紧固螺栓;16、芯片;17、把手部分;18、吸嘴部分;19、气管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施例提供了一种超辐射发光二极管芯片16取用装置,包括放置底座1、环形扣板2,所述放置底座1上端面设有可拉伸膜3。本实施例中,所述可拉伸膜3为延展蓝膜。所述放置底座1外周壁设有环形凸起5,所述环形凸起5上端面与所述放置底座1上端面位于同一平面。所述放置底座1外周壁设有膜拉伸装置4,所述可拉伸膜3边缘与所述膜拉伸装置4连接。所述环形扣板2套于所述环形凸起5外。所述膜拉伸装置4能够对可拉伸膜3向下拉伸,进而让所述可拉伸膜3延展。当可拉伸膜3拉伸到合适位置时,所述环形扣板2能够让可拉伸膜3与所述环形凸起5之间紧固,避免拉伸后的可拉伸膜3回缩。
本装置中的膜拉伸装置通过拉伸所述可拉伸膜的方式,使芯片16脱离底部膜,便于取用。此外,拉伸后的可拉伸膜3能够让芯片16之间的间距变大,在取放芯片16的过程中,减少了对周围芯片16的损伤,进而减少了人工对于芯片16的影响,保证取用芯片16材料的稳定性。
如图5和图6所示,本实施例中,芯片16是通过真空吸嘴进行取用的,真空吸嘴包含把手部分17和吸嘴部分18,外部接真空泵。所述把手部分17上有开关按钮,所述开关按能够控制真空吸力开启与关闭。所述吸嘴部分18有吸口,依靠吸力吸取芯片16。所述真空吸嘴内部设有气管19,所述气管19的进气端与真空泵连接。操作时将所述吸嘴部分18的底部卡口紧挨芯片16,打开所述开关按钮吸起芯片16,移动到需要位置后再按压所述开关按钮,放下芯片16。
一些实施例中,所述膜拉伸装置4不少于两个,且所述膜拉伸装置4对称设置在所述放置底座1外周壁。对称设置的所述膜拉伸装置4能够让所述可拉伸膜3拉伸均匀,不会出现单向拉伸的现象。
一些实施例中,所述膜拉伸装置4包括设置在所述放置底座1外周壁的滑槽6、齿条7、转动电机8、齿轮9。所述齿条7通过滑块与所述滑槽6滑动连接,所述转动电机8与所述放置底座1外周壁连接,且所述转动电机8的输出端与所述齿轮9共轴连接,所述齿轮9与所述齿条7啮合。所述转动电机8能够带动所述齿轮9转动,进而让所述齿条7进行直线往返移动。当所述可拉伸膜3边缘与所述齿条7连接时。所述齿条7直线移动,能够带动所述可拉伸膜3拉伸或者是回缩。
一些实施例中,所述齿条7远离所述可拉伸膜3的端面处固定连接有挂钩10的一端。所述膜拉伸装置4通过钩挂方式与所述可拉伸膜3边缘连接。
一些实施例中,所述挂钩10的钩挂端过盈连接有固定套11。当所述可拉伸膜3钩挂在所述挂钩10上后,所述挂钩10的钩挂端会覆盖有可拉伸膜。此时将所述固定套11外套于所述挂钩10的钩挂端,通过这种方式能够将所述可拉伸膜3固定在所述挂钩10的钩挂端与固定套11之间,避免可拉伸膜3脱离钩挂端。
一些实施例中,所述环形凸起5外表面弧状设置。这样便于所述膜拉伸装置4拉伸蓝膜。避免所述弧形凸起表面设有棱角,挂伤所述可拉伸膜3。
一些实施例中,所述环形扣板2包括抱箍件12,所述抱箍件12包括第一弧状连接件13、第二弧状连接件14、紧固螺栓15;所述第一弧状连接件13的一端与所述第二弧状连接件14的一端铰接,所述第一弧状连接件13另一端设有第一通孔,所述第二弧状连接件14另一端设有第二通孔,所述紧固螺栓15螺接于所述第一通孔与第二通孔。通过所述抱箍件12,能够让可拉伸膜3与所述环形凸起5之间紧固,避免拉伸后的可拉伸膜3回缩。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种超辐射发光二极管芯片取用装置,其特征在于,包括放置底座(1)、环形扣板(2),所述放置底座(1)上端面设有可拉伸膜(3);所述放置底座(1)外周壁设有环形凸起(5),所述环形凸起(5)上端面与所述放置底座(1)上端面位于同一平面;所述放置底座(1)外周壁设有膜拉伸装置(4),所述可拉伸膜(3)边缘与所述膜拉伸装置(4)连接;所述环形扣板(2)套于所述环形凸起(5)外。
2.根据权利要求1所述的超辐射发光二极管芯片取用装置,其特征在于,所述膜拉伸装置(4)不少于两个,且所述膜拉伸装置(4)对称设置在所述放置底座(1)外周壁。
3.根据权利要求1所述的超辐射发光二极管芯片取用装置,其特征在于,所述膜拉伸装置(4)包括设置在所述放置底座(1)外周壁的滑槽(6)、齿条(7)、转动电机(8)、齿轮(9);所述齿条(7)通过滑块与所述滑槽(6)滑动连接,所述转动电机(8)与所述放置底座(1)外周壁连接,且所述转动电机(8)的输出端与所述齿轮(9)共轴连接,所述齿轮(9)与所述齿条(7)啮合。
4.根据权利要求3所述的超辐射发光二极管芯片取用装置,其特征在于,所述齿条(7)远离所述可拉伸膜(3)的端面处固定连接有挂钩(10)的一端。
5.根据权利要求4所述的超辐射发光二极管芯片取用装置,其特征在于,所述挂钩(10)的钩挂端过盈连接有固定套(11)。
6.根据权利要求1所述的超辐射发光二极管芯片取用装置,其特征在于,所述环形凸起(5)外表面弧状设置。
7.根据权利要求1所述的超辐射发光二极管芯片取用装置,其特征在于,所述环形扣板(2)包括抱箍件(12),所述抱箍件(12)包括第一弧状连接件(13)、第二弧状连接件(14)、紧固螺栓(15);所述第一弧状连接件(13)的一端与所述第二弧状连接件(14)的一端铰接,所述第一弧状连接件(13)另一端设有第一通孔,所述第二弧状连接件(14)另一端设有第二通孔,所述紧固螺栓(15)螺接于所述第一通孔与第二通孔。
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