CN215641537U - 一种逆变器eol测试装置 - Google Patents

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李�权
张豪
彭青松
王少雷
钱传银
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Abstract

本实用新型公开了一种逆变器EOL测试装置,针对传统的逆变器测试中,电机是逆变器的负载,至少需要一个对拖电机提供转速以及形成扭矩,导致测试装置占地面积大,且测试成本高的问题,通过将逆变器的负载,从机械电机变更为电气负载(工业逆变器),在满足测试要求的同时,减小了测试装置的占地面积,简化了机械结构,降低了生产成本;另外,由于采用模拟电机作为逆变器的负载,其本身并不消耗能量,因此,可有效实现能源回收,减少逆变器测试的能耗。

Description

一种逆变器EOL测试装置
技术领域
本实用新型属于逆变器测试的技术领域,尤其涉及一种逆变器EOL测试装置。
背景技术
逆变器是许多应用中必不可少的元件,因为它们可以双向转换电压。一个例子是将电池的直流电压(DC)转换成电机所需交流电压(AC)。逆变器还可以将产生的交流电压(AC)转换为直流电压(DC)以供各种不同种类的电器终端使用。这种功能使得逆变器在电迁移以及许多工业应用中成为一个重要的组成部分。
在汽车行业中,对质量、耐久性和安全性的要求极其苛刻。为了确保这些部件的安全,从开发到生产过程中,所有部件都要接受严格的测试,当然也包括对逆变器的EOL测试。
在传统的逆变器EOL测试中,电机是逆变器的负载,至少需要一个对拖电机提供转速以及形成扭矩,由于电机是一种大型的机械,其占地面积大,费用高的特点,增大了逆变器的EOL测试装置占地面积,增加了测试成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种逆变器EOL测试装置,可有效减小测试装置的占地面积,简化机械结构,降低生产成本;同时可有效实现能源回收,减少企业能耗。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种逆变器EOL测试装置,包括:直流电源、三相变压器、电气负载;
所述直流电源与被测逆变器的输入端电连接,提供直流电给被测逆变器;
所述三相变压器与被测逆变器的输出端电连接,接收被测逆变器输出的三相交流电;
所述电气负载的输入端与所述三相变压器的输出端电连接,接收所述三相变压器输出的电流及电压,实现最大功率运行;
所述电气负载的输出端与所述直流电源电连接,传输直流电给所述直流电源,实现能量回收。
根据本实用新型一实施例,所述电气负载为工业逆变器,所述电气负载将三相交流电转化为直流电,传输给所述直流电源,实现能量回收。
根据本实用新型一实施例,所述电气负载传输给所述直流电源的电能为所述直流电源传输给被测逆变器的80%~82%。
根据本实用新型一实施例,所述直流电源包括第一整流器和第二整流器;
所述第一整流器的第一交流端子耦接到交流供电网络的第一端子,所述第一整流器的第二交流端子耦接到所述第二整流器的第一AC端子;所述第一整流器的第一直流端子和第二直流端子连接所述电气负载,接收所述电气负载传输的直流电;
所述第二整流器的第二AC端子耦接到交流供电网络的第二端子,所述第二整流器的第一DC端子和第二DC端子向被测逆变器供电。
根据本实用新型一实施例,第一整流器和/或第二整流器为全波整流器。
本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
1)本实用新型一实施例中的逆变器EOL测试装置,针对传统的逆变器测试中,电机是逆变器的负载,至少需要一个对拖电机提供转速以及形成扭矩,导致测试装置占地面积大,且测试成本高的问题,通过将逆变器的负载,从机械电机变更为电气负载(工业逆变器),在满足测试要求的同时,减小了测试装置的占地面积,简化了机械结构,降低了生产成本;另外,由于采用模拟电机作为逆变器的负载,其本身并不消耗能量,因此,可有效实现能源回收,减少逆变器测试的能耗。
2)本实用新型一实施例中的逆变器EOL测试装置,由于直流电源包括两个整流器,各整流器具有直流端子和交流端子,可将一个整流器作为电压调整级,另一个整流器作为整流级,实现对电压、电流的自动调节。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的逆变器EOL测试装置的示意图;
图2为本实用新型一实施例中的直流电源的示意图。
附图标记说明:
1:直流电源;101:第一整流器;102:第二整流器;2:被测逆变器;3:三相变压器;4:电气负载。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种逆变器EOL测试装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。
本实施例针对传统的逆变器测试中,电机是逆变器的负载,至少需要一个对拖电机提供转速以及形成扭矩,导致测试装置占地面积大,且测试成本高的问题,提出了一种逆变器EOL测试装置,将逆变器的负载,从机械电机变更为电气负载(工业逆变器),在满足测试要求的同时,减小了测试装置的占地面积,简化了机械结构,降低了生产成本;另外,由于采用模拟电机作为逆变器的负载,其本身并不消耗能量,因此,可有效实现能源回收,减少逆变器测试的能耗。
具体的,请参看图1,该包括:逆变器EOL测试装置包括直流电源1、三相变压器3及电气负载4。其中,直流电源1与被测逆变器2的输入端电连接,提供直流电给被测逆变器2;三相变压器3与被测逆变器2的输出端电连接,接收被测逆变器2输出的三相交流电;电气负载4的输入端与三相变压器3的输出端电连接,接收三相变压器3输出的电流及电压,实现最大功率运行;电气负载4的输出端与直流电源1电连接,传输直流电给直流电源1,实现能量回收。
该电气负载4可以是工业逆变器,当电气负载4为工业逆变器时,其将三相交流电转化为直流电,传输给直流电源1,实现能量回收。由于工业逆变器实际没有消耗能量,因此,电气负载4传输给直流电源1的电能可达到直流电源1传输给被测逆变器2的80%~82%。当然电气负载4可以是电机模拟器与AC/DC变换器的组合,该组合中的电机模拟器作为被测逆变器2的负载,根据测试要求,在最大功率下运行。由于是电机模拟器,因此,其消耗的电能很少,AC/DC变换器将交流电转化为直流电后,传输给直流电源1的电能也可达到直流电源1传输给被测逆变器2的80%~82%,实现能量回收,使得企业只需提供大约20%的功率即可满足测试需要,大大节省了企业能耗,降低测试成本。
本实施例中的直流电源1,请参看图2,该直流电源1包括第一整流器101和第二整流器102。第一整流器101上设有第一交流端子101_a、第二交流端子101_b、第一直流端子101_c及第二直流端子101_d,第二整流器102上设有第一AC端子102_a、第二AC端子102_b、第一DC端子102_c及第二DC端子102_d。
其中,第一整流器101的第一交流端子101_a耦接到交流供电网络的第一端子,其第二交流端子101_b耦接到第二整流器102的第一AC端子102_a;其第一直流端子101_c和第二直流端子101_d连接电气负载4,接收电气负载4传输的直流电。
第二整流器102的第二AC端子102_b耦接到交流供电网络的第二端子,其第一DC端子102_c和第二DC端子102_d与被测逆变器2电连接,向被测逆变器2供电。
上述第一整流器101和/或第二整流器102为全波整流器,可以是由四个二极管形成的桥式整流器。
本实用新型提供的逆变器EOL测试装置,针对传统的逆变器测试中,电机是逆变器的负载,至少需要一个对拖电机提供转速以及形成扭矩,导致测试装置占地面积大,且测试成本高的问题,通过将逆变器的负载,从机械电机变更为电气负载(工业逆变器),在满足测试要求的同时,减小了测试装置的占地面积,简化了机械结构,降低了生产成本;另外,由于采用模拟电机作为逆变器的负载,其本身并不消耗能量,因此,可有效实现能源回收,减少逆变器测试的能耗。
而且,由于采用电气负载,可通过电压、电流的控制,使其运行在最大功率下,在整个测试过程中,只需测试电气负载在最大功率下运行60秒的过程中,观测被测逆变器的运行情况即可,大大缩短了测试时间,提高了测试效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种逆变器EOL测试装置,其特征在于,包括:直流电源、三相变压器、电气负载;
所述直流电源与被测逆变器的输入端电连接,提供直流电给被测逆变器;
所述三相变压器与被测逆变器的输出端电连接,接收被测逆变器输出的三相交流电;
所述电气负载的输入端与所述三相变压器的输出端电连接,接收所述三相变压器输出的电流及电压;
所述电气负载的输出端与所述直流电源电连接,传输直流电给所述直流电源,实现能量回收。
2.如权利要求1所述的逆变器EOL测试装置,其特征在于,所述电气负载为工业逆变器,所述电气负载将三相交流电转化为直流电,传输给所述直流电源,实现能量回收。
3.如权利要求2所述的逆变器EOL测试装置,其特征在于,所述电气负载传输给所述直流电源的电能为所述直流电源传输给被测逆变器的80%~82%。
4.如权利要求1所述的逆变器EOL测试装置,其特征在于,所述直流电源包括第一整流器和第二整流器;
所述第一整流器的第一交流端子耦接到交流供电网络的第一端子,所述第一整流器的第二交流端子耦接到所述第二整流器的第一AC端子;所述第一整流器的第一直流端子和第二直流端子连接所述电气负载,接收所述电气负载传输的直流电;
所述第二整流器的第二AC端子耦接到交流供电网络的第二端子,所述第二整流器的第一DC端子和第二DC端子向被测逆变器供电。
5.如权利要求4所述的逆变器EOL测试装置,其特征在于,所述第一整流器和/或第二整流器为全波整流器。
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