CN215641028U - 一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器 - Google Patents
一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器,包括连接器、电缆线、硅胶护套、下壳、探头芯部、上壳、护套接头、宝塔气管接头和硅胶管;电缆线的一端连接连接器,电缆线的另一端连接探头芯部,电缆线穿透硅胶护套,护套接头安装于电缆线连接探头芯部一端;探头芯部固定于上壳和下壳之间;硅胶管的一端穿透连接器,硅胶管的另一端连接宝塔气管接头,宝塔气管接头安装于上壳上。本实用新型的用于检测高温高压火花塞的超声传感器检测方式便捷、检测效率高、降低了火花塞故障引起的一系列隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,特别涉及一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器。
背景技术
随着内燃机的高速发展,火花塞的应用越来越广泛;在高端内燃机,如航空发动机,轮船内燃机,高性能跑车等领域有着至关重要的作用,而在军事航空领域,对军工业的开展尤为重要,由于高端火花塞的制作工艺、材料要求极高,成本高昂,性能稳定,大大降低因为火花塞而导致的各种故障,在严寒季节也能保证发动机迅速可靠地起动,因此对高端领域内燃机火花塞的检测也成为了机修的重要一环。
如今针对高端火花塞的探伤手段还很薄弱,火花塞主要材质为耐高温高压陶瓷材料,不导电,因此涡流磁粉检测行不通,射线检测操作复杂,存在辐射,设备笨重且体积大,检测精度不高,因此也不实用,同样渗透检测效率低下。
亟需一种检测方式便捷、检测效率高、降低了火花塞故障引起的一系列隐患的用于检测高温高压火花塞的超声传感器来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器,本实用新型的用于检测高温高压火花塞的超声传感器检测方式便捷、检测效率高、降低了火花塞故障引起的一系列隐患,为航空工业、航海工业等设备安全运行提供可靠保障。
本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的:
本实用新型提供了一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器,包括连接器、电缆线、硅胶护套、下壳、探头芯部、上壳、护套接头、宝塔气管接头和硅胶管;所述电缆线的一端连接所述连接器,所述电缆线的另一端连接所述探头芯部,所述电缆线穿透所述硅胶护套,所述护套接头安装于所述电缆线连接所述探头芯部一端;所述探头芯部固定于所述上壳和所述下壳之间;所述硅胶管的一端穿透所述连接器,所述硅胶管的另一端连接所述宝塔气管接头,所述宝塔气管接头安装于所述上壳上。
本实用新型中,所述连接器用于传输各种超声阵元的信号。
本实用新型中,所述电缆线用于连接探头芯部和连接器,实现信号的传输;
较佳地,所述电缆线的外部包覆有粗制钢丝,用于防止电缆线脱出。
本实用新型中,所述硅胶护套用于起到保护作用。
本实用新型中,所述护套接头用于连接所述硅胶护套和所述上壳。
本实用新型中,所述上壳和所述下壳用于固定安装所述探头芯部;
较佳地,所述上壳和所述下壳为非金属材料。
本实用新型中,所述探头芯部为所述装置的主体部件;
较佳地,所述探头芯部包括延迟楔块、压电特性材料、背衬和柔性FPC,所述延迟楔块为锥状,所述压电特性材料贴敷于所述延迟楔块的外锥面,所述压电特性材料和所述柔性FPC相连,所述背衬包覆于所述压电特性材料和所述柔性FPC的外部,所述压电特性材料为压电陶瓷,所述延迟楔块为聚苯乙烯、聚醚酰亚胺或PMMA;
较佳地,所述探头芯部的超声阵元为单阵元、线阵或矩阵;
本实用新型中,所述硅胶管和所述宝塔气管接头为本领域常规;
较佳地,所述宝塔气管接头为金属材料。
本实用新型中,所述电缆线和所述连接器相互对应,以应用于不同的检测对象。
本实用新型的用于检测高温高压火花塞的超声传感器的工作原理为:将火花塞的顶部从下壳的下方旋入,使超声传感器中空凸出火花塞顶端5~6mm,水从硅胶管导入中空水槽,确保耦合,进行检测,即可。
本实用新型的积极进步效果:本实用新型的用于检测高温高压火花塞的超声传感器检测方式便捷、检测效率高、降低了火花塞故障引起的一系列隐患,为航空工业、航海工业等设备安全运行提供可靠保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的用于检测高温高压火花塞的超声传感器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的用于检测高温高压火花塞的超声传感器的剖面图。
附图标记说明:
1、连接器; 2、电缆线;
3、硅胶护套; 4、下壳;
5、探头芯部; 6、上壳;
7、护套接头; 8、宝塔气管接头;
9、硅胶管; 10、火花塞。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器,包括连接器1、电缆线2、硅胶护套3、下壳4、探头芯部5、上壳6、护套接头7、宝塔气管接头8和硅胶管9;电缆线2的一端连接连接器1,电缆线2的另一端连接探头芯部5,电缆线2穿透硅胶护套3,护套接头7安装于电缆线2连接探头芯部5一端;探头芯部5固定于上壳6和下壳4之间;硅胶管9的一端穿透连接器1,硅胶管9的另一端连接宝塔气管接头8,宝塔气管接头8安装于上壳6上。
本实施例中,连接器1用于传输各种超声阵元的信号。
本实施例中,电缆线2用于连接探头芯部5和连接器1,实现信号的传输。
本实施例中,硅胶护套3用于起到保护作用。
本实施例中,护套接头7用于连接硅胶护套3和上壳6。
本实施例中,上壳6和下壳4用于固定安装探头芯部5;上壳6和下壳4为非金属材料。
本实施例中,探头芯部5为装置的主体部件;探头芯部5包括延迟楔块、压电特性材料、背衬和柔性FPC,延迟楔块为锥状,压电特性材料贴敷于延迟楔块的外锥面,压电特性材料和柔性FPC相连,背衬包覆于压电特性材料和柔性FPC的外部,压电特性材料为压电陶瓷,延迟楔块为PMMA;探头芯部5的超声阵元为单阵元。
本实施例中,宝塔气管接头8为金属材料。
本实施例中,电缆线2和连接器1相互对应,以应用于不同的检测对象。
本实施例的用于检测高温高压火花塞的超声传感器的工作原理为:将火花塞的顶部从下壳的下方旋入,使超声传感器中空凸出火花塞顶端5~6mm,水从硅胶管导入中空水槽,确保耦合,进行检测,即可。
本实施例的用于检测高温高压火花塞的超声传感器检测方式便捷、检测效率高、降低了火花塞故障引起的一系列隐患,为航空工业、航海工业等设备安全运行提供可靠保障。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于检测高温高压火花塞的超声传感器,其特征在于,其包括连接器、电缆线、硅胶护套、下壳、探头芯部、上壳、护套接头、宝塔气管接头和硅胶管;所述电缆线的一端连接所述连接器,所述电缆线的另一端连接所述探头芯部,所述电缆线穿透所述硅胶护套,所述护套接头安装于所述电缆线连接所述探头芯部一端;所述探头芯部固定于所述上壳和所述下壳之间;所述硅胶管的一端穿透所述连接器,所述硅胶管的另一端连接所述宝塔气管接头,所述宝塔气管接头安装于所述上壳上。
2.如权利要求1所述的用于检测高温高压火花塞的超声传感器,其特征在于,所述电缆线的外部包覆有粗制钢丝。
3.如权利要求1所述的用于检测高温高压火花塞的超声传感器,其特征在于,所述上壳和所述下壳为非金属材料。
4.如权利要求1所述的用于检测高温高压火花塞的超声传感器,其特征在于,所述探头芯部包括延迟楔块、压电特性材料、背衬和柔性FPC,所述延迟楔块为锥状,所述压电特性材料贴敷于所述延迟楔块的外锥面,所述压电特性材料和所述柔性FPC相连,所述背衬包覆于所述压电特性材料和所述柔性FPC的外部,所述压电特性材料为压电陶瓷,所述延迟楔块为聚苯乙烯、聚醚酰亚胺或PMMA。
5.如权利要求1所述的用于检测高温高压火花塞的超声传感器,其特征在于,所述探头芯部的超声阵元为单阵元、线阵或矩阵。
6.如权利要求1所述的用于检测高温高压火花塞的超声传感器,其特征在于,所述宝塔气管接头为金属材料。
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CN116735721A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-12 | 浙江大学 | 一种用于超声检测的柔性耦合楔块及其应用方法 |
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CN116735721A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-12 | 浙江大学 | 一种用于超声检测的柔性耦合楔块及其应用方法 |
CN116735721B (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-07 | 浙江大学 | 一种用于超声检测的柔性耦合楔块及其应用方法 |
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