CN215638566U - 一种适用于光学镜片加工预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于光学镜片加工预处理装置，包括：设置在装配箱内的装载机构以及烘烤机构，装配箱分为第一安装腔和第二安装腔，装载机构包括：嵌入在第一安装腔底部的驱动装置，驱动装置通过固定柱连接置物架，置物架用于放置光学镜片。烘烤机构包括：设置在第二安装腔底部的风机，风机通过进气管连通第一安装腔，风机通过送风管连接排气板，排气板上设置若干排气孔，若干排气孔均连通送风管，送风管之间衔接有加热器，加热器包括：保温壳和设置在保温壳内的若干电阻丝。通过在置物架下方设置的驱动装置，使光学镜片在烘烤时，避免不同位置的光学镜片受到不同的烘烤温度，从而确保烘烤程度一致，有效提高整体烘烤的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工制造技术领域，尤其涉及一种适用于光学镜片加工预处理装置。
背景技术
光学镜片之前用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，光学镜片通俗来说就是用光学玻璃做出来的镜片主要应用于光学仪器，光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，光学镜片用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。
在光学镜片进行镀膜之前，需要经过干燥处理，因此光学镜片的烘烤干燥是必不可少的重要一步，但是，现有的光学镜片烘烤设备对光学镜片烘烤时并不理想，尤其是难以保证每个光学镜片受到均衡的干燥温度，另一方面，传统的电阻丝加热干燥如果温度得不到精确控制很可能会对光学镜片造成不可逆的损坏。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种适用于光学镜片加工预处理装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于光学镜片加工预处理装置，包括：设置在装配箱内的装载机构以及烘烤机构，所述装配箱分为第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔内设置有装载机构，所述装载机构包括：嵌入在所述第一安装腔底部的驱动装置，所述驱动装置通过固定柱连接置物架，所述置物架用于放置光学镜片。
所述第二安装腔内设置有烘烤机构，所述烘烤机构包括：设置在所述第二安装腔底部的风机，所述风机通过进气管连通所述第一安装腔，所述风机通过送风管连接排气板，所述排气板上设置若干排气孔，若干所述排气孔均连通所述送风管，所述送风管之间衔接有加热器，所述加热器包括：保温壳和设置在所述保温壳内的若干电阻丝。
本实用新型一个较佳实施例中，所述置物架包括：从上至下依次叠加设置的载物板和连接杆，所述载物板上设置若干放置槽，所述放置槽内放置光学镜片。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述置物架底部设置若干液压杆，若干所述液压杆下方均设置滑动轮。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述第一安装腔底面设置若干轨道槽，所述轨道槽与所述滑动轮相互配合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述置物架底部设置若干卡接槽，所述固定柱顶面设置若干卡接凸起，所述卡接凸起与所述卡接槽相互配合。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述第一安装腔内侧面设置保温棉，所述保温棉用于提高第一安装腔保温性能。
本实用新型一个较佳实施例中，所述排气板安装在所述第一安装腔上部，所述进气管安装在所述第一安装腔下部。
本实用新型一个较佳实施例中，所述第一安装腔顶部设置温度传感器和湿度传感器。
本实用新型一个较佳实施例中，所述装载箱上部设置显示屏，所述显示屏用于显示装载箱内实时数据。
本实用新型一个较佳实施例中，所述装载箱前部设置密封门，所述密封门上设置观察窗。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在置物架下方设置的驱动装置，使光学镜片在烘烤时，不断变化位置，避免不同位置的光学镜片受到不同的烘烤温度，从而确保烘烤程度一致，有效提高整体烘烤的效率，另一方面，通过在送风管之间衔接的加热器，对风机吹出的气体进行加热，替代传统的电阻丝直接对内部进行加热，使光学镜片所处环境的温度能够得到更精确的控制，从而使烘烤过程更安全。
(2)本实用新型通过将进气管和排气板在第一安装腔内上下设置，更利于加热之后的气体在第一安装腔内均匀分布，从而确保第一安装腔内各个位置温度相同，光学镜片得到更均匀的烘烤条件，同时，进气管和排气板形成内循环，将第一安装腔内的热气循环经过加热器加热，减小热量散失，有效提高烘烤效率，从而减小加热器负荷。
(3)本实用新型通过将载物板和连接杆依次叠加形成置物架，能够容纳更多的光学镜片，做到同时烘烤干燥，有效提高其生产加工的效率。同时，通过在置物架底部设置若的液压杆和滑动轮，更方便将置物架放置在固定柱正上方，从而更方便置物架在第一安装腔内的的挪动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型优选实施例的平面示意图；
图3是图1中A处的放大示意图。
具体地，100-装配箱，110-载物板，111-连接杆，112-放置槽，120-驱动装置，130-固定柱，140-轨道槽，150-显示屏，160-温度传感器，170-湿度传感器，180-液压杆，181-滑动轮，190-密封门，191-观察窗，
200-第二安装腔，210-风机，220-送风管，230-加热器，231-保温壳，232-电阻丝，240-进气管，250-排气板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种适用于光学镜片加工预处理装置，包括：设置在装配箱100内的装载机构以及烘烤机构，装配箱100分为第一安装腔和第二安装腔200，第一安装腔内设置有装载机构，装载机构包括：嵌入在第一安装腔底部的驱动装置120，驱动装置120通过固定柱130连接置物架，置物架用于放置光学镜片。
如图2和图3所示，第二安装腔200内设置有烘烤机构，烘烤机构包括：设置在第二安装腔200底部的风机210，风机210通过进气管240连通第一安装腔，风机210通过送风管220连接排气板250，排气板250上设置若干排气孔(图中未示出)，若干排气孔均连通送风管220，送风管220之间衔接有加热器230，加热器230包括：保温壳231和设置在保温壳231内的若干电阻丝232。
本实用新型一个较佳实施例中，在第一安装腔内侧面设置保温棉(图中未示出)，通过保温棉的设置能够有效提高第一安装腔保温性能，减少热量散失。同时在第一安装腔顶部设置温度传感器160和湿度传感器170，及时监测第一安装腔内温度，方便接热气作出运行功率调整。
本实用新型一个较佳实施例中，装载箱上部设置显示屏150，通过显示屏150显示装载箱内实时数据，同时在装载箱前部设置密封门190，密封门190上设置观察窗191，通过观察窗191辅助观察内部情况。
本实用新型一个较佳实施例中，通过在送风管220之间衔接的加热器230，对风机210吹出的气体进行加热，替代传统的电阻丝232直接对内部进行加热，使光学镜片所处环境的温度能够得到更精确的控制，从而使烘烤过程更安全，另一方面，通过在置物架下方设置的驱动装置120，使光学镜片在烘烤时，不断变化位置，避免不同位置的光学镜片受到不同的烘烤温度，从而确保烘烤程度一致，有效提高整体烘烤的效率。
本实用新型一个较佳实施例中，排气板250安装在第一安装腔上部，进气管240安装在第一安装腔下部；通过将进气管240和排气板250在第一安装腔内上下设置，更利于加热之后的气体在第一安装腔内均匀分布，从而确保第一安装腔内各个位置温度相同，光学镜片得到更均匀的烘烤条件，同时，进气管240和排气板250形成内循环，将第一安装腔内的热气循环经过加热器230加热，减小热量散失，有效提高烘烤效率，从而减小加热器230负荷。
本实用新型一个较佳实施例中，置物架包括：从上至下依次叠加设置的载物板110和连接杆111，载物板110上设置若干放置槽112，放置槽112内放置光学镜片；通过将载物板110和连接杆111依次叠加形成置物架，能够容纳更多的光学镜片，做到同时烘烤干燥，有效提高其生产加工的效率。
本实用新型一个较佳实施例中，在置物架底部设置若干液压杆180，若干液压杆180下方均设置滑动轮181，通过在置物架底部设置若的液压杆180和滑动轮181，更方便将置物架放置在固定柱130正上方，从而更方便置物架在第一安装腔内的的挪动。同时，在第一安装腔底面设置若干轨道槽140，轨道槽140与滑动轮181相互配合，进一步确保置物架能够精确运动至固定柱130正上方。
本实用新型一个较佳实施例中，置物架底部设置若干卡接槽(图中未示出)，固定柱130顶面设置若干卡接凸起(图中未示出)，卡接凸起与卡接槽相互配合，通过卡接凸起与卡接槽相互连接，在驱动装置120驱动固定柱130转动时，使置物架能够随着一起转动，提高置物架与固定柱130连接的稳定性。
本实用新型使用时，将光学镜片放置在各个载物板110上的放置槽112内，然后将载物板110通过连接杆111叠放在一起，滑动轮181沿轨道槽140将置物架推送至固定柱130正上方，液压杆180收缩直至滑动轮181脱离轨道槽140且高于第一安装腔底面，固定柱130顶面设置的卡接凸起与卡接槽扣合，关闭密封门190，驱动装置120启动带动置物架旋转，同时风机210开始工作，风机210吹出的常温风经过送风管220送向第一安装腔内，同时加热器230加热经过送风管220的常温风至设定温度，第一安装腔内的风再经过进气管240进入风机210，形成内循环，直至完成光学镜片的烘烤。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种适用于光学镜片加工预处理装置，包括：设置在装配箱内的装载机构以及烘烤机构，其特征在于，
所述装配箱分为第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔内设置有装载机构，所述装载机构包括：嵌入在所述第一安装腔底部的驱动装置，所述驱动装置通过固定柱连接置物架，所述置物架用于放置光学镜片；
所述第二安装腔内设置有烘烤机构，所述烘烤机构包括：设置在所述第二安装腔底部的风机，所述风机通过进气管连通所述第一安装腔，所述风机通过送风管连接排气板，所述排气板上设置若干排气孔，若干所述排气孔均连通所述送风管，所述送风管之间衔接有加热器，所述加热器包括：保温壳和设置在所述保温壳内的若干电阻丝。
2.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：所述置物架包括：从上至下依次叠加设置的载物板和连接杆，所述载物板上设置若干放置槽，所述放置槽内放置光学镜片。
3.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：在所述置物架底部设置若干液压杆，若干所述液压杆下方均设置滑动轮。
4.根据权利要求3所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：在所述第一安装腔底面设置若干轨道槽，所述轨道槽与所述滑动轮相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：所述置物架底部设置若干卡接槽，所述固定柱顶面设置若干卡接凸起，所述卡接凸起与所述卡接槽相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：在所述第一安装腔内侧面设置保温棉，所述保温棉用于提高第一安装腔保温性能。
7.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：所述排气板安装在所述第一安装腔上部，所述进气管安装在所述第一安装腔下部。
8.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：所述第一安装腔顶部设置温度传感器和湿度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：所述装载箱上部设置显示屏，所述显示屏用于显示装载箱内实时数据。
10.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片加工预处理装置，其特征在于：所述装载箱前部设置密封门，所述密封门上设置观察窗。
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