CN215638443U - 一种真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空干燥箱，包括箱体组件、底板、支撑脚、真空泵、第一电磁阀、电控柜、PLC控制器和除湿组件；本实用新型中，通过箱体组件的设置，PLC控制器控制加热管通电运行，通过导热层对箱体的内部进行加热，达到对放置板上物料干燥的目的，保温层对导热层进行保温，避免热量通过箱体散失的外部，降低干燥箱的能耗，符合节能环保的要求；通过除湿组件和湿度传感器的设置，湿度传感器检测箱体内部的湿度值，当检测的湿度值达到设定值时，PLC控制器控制抽风机和第二电磁阀通电运行，通过吸汽罩和输汽管将水蒸汽输送至集液箱内，使干燥产生的水蒸汽及时排出箱体，提高干燥箱的工作效率，且实现水蒸汽的集中处理。

Description

一种真空干燥箱

技术领域

本实用新型属于真空干燥技术领域，尤其是一种真空干燥箱。

背景技术

真空干燥具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料和物品的干燥，真空干燥最常用的装置是真空干燥箱，其广泛应用于、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护、电子等领域，现有真空干燥箱缺少保温结构，保温效果差，增加干燥箱的能耗，不符合节能环保的要求，因此，急需研制一种真空干燥箱，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种真空干燥箱，以解决现有真空干燥箱缺少保温结构，保温效果差，增加干燥箱的能耗，不符合节能环保的要求的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种真空干燥箱，包括箱体组件、底板、支撑脚、真空泵、第一电磁阀、电控柜、PLC控制器和除湿组件，所述的底板安装在箱体组件的下方，所述的支撑脚采用多个，且支撑脚安装在底板的下方四个角部，所述的真空泵安装在箱体组件一侧的下方，且真空泵的进气口通过管道与箱体组件的内部相连，所述的第一电磁阀安装在真空泵和箱体组件之间的管道上，所述的电控柜安装在箱体组件靠近真空泵一侧的上方，所述的PLC控制器安装在箱体组件上方靠近真空泵的一侧，所述的除湿组件安装在箱体组件上方背离真空泵的一侧；

所述的箱体组件包括箱体、温度传感器、湿度传感器、加热管、气压计、放置板、导热层、保温层和通孔，所述的保温层安装在箱体的内侧，所述的导热层安装在保温层的内侧，所述的加热管采用多个，且加热管嵌装在导热层内部的下方，所述的温度传感器和湿度传感器安装在箱体内部的一侧，所述的气压计安装在箱体内部的另一侧，所述的放置板采用多个，且放置板的两端安装在导热层的内部，所述的通孔采用多个，且通孔开设在放置板上；放置板便于进行物料的放置，通孔开设在放置板上，使箱体内的空气进行流通，便于干燥产生的水蒸气上升到箱体的内部的上方，保证干燥箱平稳高效运行。

而且，所述的除湿组件包括集液箱、排液管、吸汽罩、输汽管、抽风机和第二电磁阀，所述的集液箱安装在箱体背离真空泵一侧的上方，所述的排液管安装在集液箱的下方，所述的抽风机安装在箱体上方的中间位置，且抽风机的出气口通过管道与集液箱的内部上方相连，所述的第二电磁阀安装在抽风机和集液箱之间的管道上，所述的输汽管安装在导热层内侧的上方，且输汽管通过管道与抽风机的进气口相连，所述的吸汽罩采用多个，且吸汽罩安装在输汽管的下方。

而且，所述的底板的尺寸与箱体的尺寸匹配，所述的支撑脚对称设置，所述的真空泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的第一电磁阀通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连。

而且，所述的箱体的前侧采用敞口式,且箱体的前侧安装有带密封条的箱门，所述的温度传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的湿度传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的加热管在导热层内部的下方均匀分布，且加热管通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的气压计通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的放置板等间距设置，所述的通孔在放置板上均匀分布，且通孔的深度等于放置板的厚度；使用时，PLC控制器控制加热管通电运行，通过导热层对箱体的内部进行加热，达到对放置板上物料干燥的目的，保温层对导热层进行保温，避免热量通过箱体散失的外部，保证干燥箱的保温效果，降低干燥箱的能耗，符合节能环保的要求。

而且，所述的集液箱采用中空结构，所述的排液管设置有阀门，且排液管的下端通过管道与排水系统相连，所述的吸汽罩在输汽管的下方均匀分布，所述的抽风机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的第二电磁阀通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；湿度传感器检测箱体内部的湿度值，当检测的湿度值达到设定值时，PLC控制器控制抽风机和第二电磁阀通电运行，通过吸汽罩和输汽管将水蒸汽输送至集液箱内，使干燥产生的水蒸汽及时排出箱体，提高干燥箱的工作效率，且实现水蒸汽的集中处理。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型，通过箱体组件的设置，使用时，PLC控制器控制加热管通电运行，通过导热层对箱体的内部进行加热，达到对放置板上物料干燥的目的，保温层对导热层进行保温，避免热量通过箱体散失的外部，保证干燥箱的保温效果，降低干燥箱的能耗，符合节能环保的要求。

2、本实用新型，通过通孔和放置板的设置，放置板便于进行物料的放置，通孔开设在放置板上，使箱体内的空气进行流通，便于干燥产生的水蒸气上升到箱体的内部的上方，保证干燥箱平稳高效运行。

3、本实用新型，通过除湿组件和湿度传感器的设置，湿度传感器检测箱体内部的湿度值，当检测的湿度值达到设定值时，PLC控制器控制抽风机和第二电磁阀通电运行，通过吸汽罩和输汽管将水蒸汽输送至集液箱内，使干燥产生的水蒸汽及时排出箱体，提高干燥箱的工作效率，且实现水蒸汽的集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体组件的结构示意图；

图3为本实用新型的放置板和通孔的结构示意图；

图4为本实用新型的除湿组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种真空干燥箱，如图1-4所示，包括箱体组件1、底板2、支撑脚3、真空泵4、第一电磁阀5、电控柜6、PLC控制器7和除湿组件8，底板安装在箱体组件的下方，支撑脚采用多个，且支撑脚安装在底板的下方四个角部，真空泵安装在箱体组件一侧的下方，且真空泵的进气口通过管道与箱体组件的内部相连，第一电磁阀安装在真空泵和箱体组件之间的管道上，电控柜安装在箱体组件靠近真空泵一侧的上方，PLC控制器安装在箱体组件上方靠近真空泵的一侧，除湿组件安装在箱体组件上方背离真空泵的一侧；

本实施例中，箱体组件包括箱体11、温度传感器12、湿度传感器13、加热管14、气压计15、放置板16、导热层17、保温层18和通孔19，使用时，PLC控制器控制加热管通电运行，通过导热层对箱体的内部进行加热，达到对放置板上物料干燥的目的，保温层对导热层进行保温，避免热量通过箱体散失的外部，保证干燥箱的保温效果，降低干燥箱的能耗，符合节能环保的要求，放置板便于进行物料的放置，通孔开设在放置板上，使箱体内的空气进行流通，便于干燥产生的水蒸气上升到箱体的内部的上方，保证干燥箱平稳高效运行。

本实施例中，除湿组件包括集液箱81、排液管82、吸汽罩83、输汽管84、抽风机85和第二电磁阀86，湿度传感器检测箱体内部的湿度值，当检测的湿度值达到设定值时，PLC控制器控制抽风机通电运行，通过吸汽罩和输汽管将水蒸汽输送至集液箱内，使干燥产生的水蒸汽及时排出箱体，提高干燥箱的工作效率，且实现水蒸汽的集中处理。

本实用新型的工作原理：

如图1-4，使用时，电控柜接通市电为干燥箱供电，PLC控制器通电运行对干燥箱进行控制，将物料放置在放置板上，PLC控制器控制加热管通电运行，通过导热层对箱体的内部进行加热，达到对放置板上物料干燥的目的，保温层对导热层进行保温，避免热量通过箱体散失的外部，保证干燥箱的保温效果，降低干燥箱的能耗，符合节能环保的要求，放置板便于进行物料的放置，通孔开设在放置板上，使箱体内的空气进行流通，便于干燥产生的水蒸气上升到箱体的内部的上方，保证干燥箱平稳高效运行，湿度传感器检测箱体内部的湿度值，当检测的湿度值达到设定值时，PLC控制器控制抽风机和第二电磁阀通电运行，通过吸汽罩和输汽管将水蒸汽输送至集液箱内，使干燥产生的水蒸汽及时排出箱体，提高干燥箱的工作效率，且实现水蒸汽的集中处理，干燥时，气压计检测箱体内的气压值，当检测的气压值达到设定上限值时，PLC控制器控制真空泵和第一电磁阀通电运行，通过真空泵对箱体内部进行抽真空，当检测的气压达到设定下限值时，PLC控制器控制真空泵和第一电磁阀停止运行，保证干燥箱内的气压值。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种真空干燥箱，其特征在于：包括箱体组件、底板、支撑脚、真空泵、第一电磁阀、电控柜、PLC控制器和除湿组件，所述的底板安装在箱体组件的下方，所述的支撑脚采用多个，且支撑脚安装在底板的下方四个角部，所述的真空泵安装在箱体组件一侧的下方，且真空泵的进气口通过管道与箱体组件的内部相连，所述的第一电磁阀安装在真空泵和箱体组件之间的管道上，所述的电控柜安装在箱体组件靠近真空泵一侧的上方，所述的PLC控制器安装在箱体组件上方靠近真空泵的一侧，所述的除湿组件安装在箱体组件上方背离真空泵的一侧；

所述的箱体组件包括箱体、温度传感器、湿度传感器、加热管、气压计、放置板、导热层、保温层和通孔，所述的保温层安装在箱体的内侧，所述的导热层安装在保温层的内侧，所述的加热管采用多个，且加热管嵌装在导热层内部的下方，所述的温度传感器和湿度传感器安装在箱体内部的一侧，所述的气压计安装在箱体内部的另一侧，所述的放置板采用多个，且放置板的两端安装在导热层的内部，所述的通孔采用多个，且通孔开设在放置板上。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述的除湿组件包括集液箱、排液管、吸汽罩、输汽管、抽风机和第二电磁阀，所述的集液箱安装在箱体背离真空泵一侧的上方，所述的排液管安装在集液箱的下方，所述的抽风机安装在箱体上方的中间位置，且抽风机的出气口通过管道与集液箱的内部上方相连，所述的第二电磁阀安装在抽风机和集液箱之间的管道上，所述的输汽管安装在导热层内侧的上方，且输汽管通过管道与抽风机的进气口相连，所述的吸汽罩采用多个，且吸汽罩安装在输汽管的下方。

3.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述的底板的尺寸与箱体的尺寸匹配，所述的支撑脚对称设置，所述的真空泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的第一电磁阀通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连。

4.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述的箱体的前侧采用敞口式,且箱体的前侧安装有带密封条的箱门，所述的温度传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的湿度传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的加热管在导热层内部的下方均匀分布，且加热管通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的气压计通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的放置板等间距设置，所述的通孔在放置板上均匀分布，且通孔的深度等于放置板的厚度。

5.根据权利要求2所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述的集液箱采用中空结构，所述的排液管设置有阀门，且排液管的下端通过管道与排水系统相连，所述的吸汽罩在输汽管的下方均匀分布，所述的抽风机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的第二电磁阀通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。

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