CN215637408U - 一种新型侧吸式吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型侧吸式吸油烟机,涉及厨房灶具,旨在解决油滴长时间冷凝吸附在油网表面,长期未清理容易导致油滴在重力作用下滴落至正在烹饪的菜品内,影响食品的卫生,造成不良的影响,其技术方案要点是:包括机体,机体上开设有集烟口,集烟口处可拆卸连接有若干滤油栅,滤油栅的一侧设置有导流板,滤油栅上开设有若干贯穿滤油栅的滤槽,导流板上开设有与滤槽交错设置的导流槽,导流槽和滤槽相互朝向的一侧之间形成有回旋通道。本实用新型导流板和滤油栅之间形成回旋通道,能增大油烟与滤油栅的接触面积,使得油烟能高效的进行冷却,并吸附至滤油栅,提高油烟机的油液收集能力,并且避免油烟冷凝后的油滴滴落至菜品中造成污染。

Description

一种新型侧吸式吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及厨房灶具,更具体地说,它涉及一种新型侧吸式吸油烟机。
背景技术
抽油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,同时将油烟冷凝收集,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
市面上的油烟机一般由风机壳、风机、油网以及油槽等部件组成,在风机的作用下,将油烟吸附至抽油烟机机内,但油烟接触油网时,油烟冷凝形成油滴吸附在油网上,而后冷凝的油滴在重力作用下沿油网流至油槽内进行收集。由于油滴长时间冷凝吸附在油网表面,长期未清理容易导致油滴在重力作用下滴落至正在烹饪的菜品内,影响食品的卫生,造成不良的影响。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型侧吸式吸油烟机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型侧吸式吸油烟机,包括机体,所述机体上开设有集烟口,所述集烟口处可拆卸连接有若干滤油栅,所述滤油栅的一侧设置有导流板,所述滤油栅上开设有若干贯穿滤油栅的滤槽,所述导流板上开设有与滤槽交错设置的导流槽,所述导流槽和滤槽相互朝向的一侧之间形成有回旋通道。
通过采用上述技术方案,导流板的设置,使得油烟在风机产生的负压作用下自导流板经滤油栅从排烟管排出,油烟经导流槽流至滤油栅之间,油液与滤油栅接触时,油烟冷凝形成油液,由于导流板和滤油栅之间形成回旋通道,能增大油烟与滤油栅的接触面积,使得油烟能高效的进行冷却,并吸附至滤油栅,提高油烟机的油液收集能力,并且避免油烟冷凝后的油滴,减小机体内部油烟油垢的积存,而滤油栅与机体可拆卸连接,便于人们在清洗油烟机时,对滤油栅进行拆卸清洗,降低油烟机清洗的劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述滤油栅的边沿朝向导流板的一侧翻折形成有与导流板边沿贴合的围边。
通过采用上述技术方案,滤油栅的边沿形成围边,使得导流板嵌于滤油栅的一侧,提高导流板与滤油栅的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述围边的底边开设有铰接槽,所述导流板的边沿设有位于铰接槽内的定位块。
通过采用上述技术方案,导流板底端的定位块插入至铰接槽内,使得导流板与围边之间具有良好的连接强度,并且在拆装导流板时,仅需翻转远离定位块的一端,而后抽拉导流板即可实现导流板与滤油栅的分离,方便人们的操作。
本实用新型进一步设置为:所述导流板的顶端固定连接有呈倒L形的握柄,所述导流板朝向滤油栅的一侧固定连接有用于提供吸附滤油栅吸附力的磁吸件。
通过采用上述技术方案,通过磁吸的方式实现导流板与滤油栅的连接,且通过握柄的设置,使得人们在拆装导流板对滤油栅进行清洗时,便于拆装导流板。
本实用新型进一步设置为:所述导流板上滑动连接有位于握柄处的锁止件,所述围边的上边沿开设有用于容纳锁止件贯穿至机体的锁止槽。
通过采用上述技术方案,锁止件贯穿锁止槽,在导流板通过磁吸件与滤油栅进行吸合后,能通过滑动锁止件贯穿锁止槽实现卡接,加强导流板与机体以及滤油栅之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述锁止槽的内壁上粘接有弹性垫,相邻所述弹性垫之间形成有用于容纳锁止件穿过的间隙,所述锁止件的厚度自其末端向其另一端逐渐递减。
通过采用上述技术方案,锁止件穿过弹性垫之间的间隙挤压弹性垫,使弹性垫发生弹性形变且挤压锁止件,提高锁止块与滤油栅之间的连接强度,并且锁止件的厚度自一端向其另一端递减,便于锁止块贯穿间隙。
本实用新型进一步设置为:所述机体的底端可拆卸连接有位于集烟口连通的油槽,所述围边的下边沿开设有与油槽连通的导油槽。
通过采用上述技术方案,通过油槽的设置,能使油烟经集烟口进入且在滤油栅的冷凝作用下凝成油滴,从而流至油槽内进行收集,且围边上开设有油槽连通的导油槽,能使位于滤油栅和导流板之间的油液经导油槽回流至油槽内。
本实用新型进一步设置为:所述导流槽和滤槽的边沿翻折形成有相互朝向设置的翻边和扰流边,所述回旋通道位于翻边与扰流边之间且呈“S”形,相邻所述翻边的底端设有与导油槽连通的开口。
通过采用上述技术方案,通过翻边和扰流边的设置,使得回旋通道呈S形,增大油烟与导流板和滤油栅的接触面,避免油烟回流而冷凝在导流板表面。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
导流板的设置,使得油烟在风机产生的负压作用下自导流板经滤油栅从排烟管排出,油烟经导流槽流至滤油栅之间,油液与滤油栅接触时,油烟冷凝形成油液,由于导流板和滤油栅之间形成回旋通道,能增大油烟与滤油栅的接触面积,使得油烟能高效的进行冷却,并吸附至滤油栅,提高油烟机的油液收集能力,并且避免油烟冷凝后的油滴,减小机体内部油烟油垢的积存,而滤油栅与机体可拆卸连接,便于人们在清洗油烟机时,对滤油栅进行拆卸清洗,降低油烟机清洗的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型中滤油栅的结构示意图;
图5为本实用新型中导流板的结构示意图。
图中:1、机体;2、集烟口;3、滤油栅;4、导流板;5、滤槽;6、导流槽;7、围边;8、铰接槽;9、定位块;10、握柄;11、磁吸件;12、锁止件;13、弹性垫;14、油槽;15、导油槽;16、翻边;17、扰流边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种新型侧吸式吸油烟机,如图1和图2所示,包括机体1,机体1上开设有集烟口2,集烟口2处可拆卸连接有若干滤油栅3,滤油栅3的一侧设置有导流板4,滤油栅3上开设有若干贯穿滤油栅3的滤槽5,导流板4上开设有与滤槽5交错设置的导流槽6,具体的,滤油栅3和导流板4采用双层铝合金压铸的方式制成,滤油栅3通过螺丝的方式与机体1可拆卸连接,且滤油栅3嵌至集烟口2处,实现滤油栅3与机体1的卡接,导流槽6和滤槽5相互朝向的一侧之间形成有回旋通道。
如图4所示,滤油栅3的边沿朝向导流板4的一侧翻折形成有与导流板4边沿贴合的围边7,围边7的底边开设有铰接槽8,导流板4的边沿设有位于铰接槽8内的定位块9,而且导流板4的顶端固定连接有呈倒L形的握柄10,导流板4朝向滤油栅3的一侧固定连接有用于提供吸附滤油栅3吸附力的磁吸件11。
如图3和图5所示,导流板4上滑动连接有位于握柄10处的锁止件12,围边7的上边沿开设有用于容纳锁止件12贯穿至机体1的锁止槽,锁止槽的内壁上粘接有弹性垫13,相邻弹性垫13之间形成有用于容纳锁止件12穿过的间隙,锁止件12的厚度自其末端向其另一端逐渐递减,具体的,弹性垫13采用橡胶材质制成。
如图3和图4所示,导流槽6和滤槽5的边沿翻折形成有相互朝向设置的翻边16和扰流边17,回旋通道位于翻边16与扰流边17之间且呈“S”形,相邻翻边16的底端设有与导油槽15连通的开口。
如图1和图2所示,机体1的底端可拆卸连接有位于集烟口2连通的油槽14,围边7的下边沿开设有与油槽14连通的导油槽15,具体的,机体1的底端设置有呈L形的支撑件,且油槽14顶端的两侧固定连接有与支撑件相互扣合的连接件,实现油槽14沿水平方向位移以使连接件与支撑件实现扣合和分离状态的切换,以达到油槽14的可拆卸,并且导油槽15的边沿设置朝向油槽14内腔倾斜的倒角,实现油液沿导油槽15流至油槽14内。
工作过程:油烟在风机的作用下,自集烟口2经导流板4和滤油栅3吸至机体1内,但油烟经过导流板4和滤油栅3时,由于导流板4和滤油栅3相互朝向的依次设置扰流边17和翻边16,使得油烟经导流槽6流经滤槽5时,按以S形结构的回旋通道进行流动,增大导流板4与滤油栅3的接触面积,从而使油烟充分冷凝,在滤油栅3和导流板4之间形成油滴,由于侧吸式吸油烟机的集烟口2为倾斜设置,使得油滴在不断汇聚的过程中在其自身的重力下沿扰流边17、翻边16、导流板4以及滤油栅3流至油槽14内,由于导流板4通过定位块9和铰接槽8嵌至滤油栅3的围边7内,使得滴落的油滴流至围边7处,通过导油槽15的开设,能使得油滴自导油槽15流至油槽14内,进行收集,减小滤油栅3以及导流板4上的油滴,避免了油滴冷凝在导流板4表面而在烹饪时出现油滴滴落至菜品中,影响食品的卫生。
在拆卸进行清洗时,人们仅需滑动锁止件12,使锁止件12从锁止槽内脱离,然后通过握柄10翻转导流板4,使得磁吸件11与滤油栅3分离,而后提拉导流板4即可实现对导流的拆卸,并对滤油栅3朝向导流板4的一侧进行擦拭清洗,在需对滤油栅3进行彻底的清洗时,仅需拧下机体1与滤油栅3之间的螺丝,即可完成拆卸清洗,随后将油槽14沿水平方向位移,即可实现油槽14单独的拆卸的清洗,便于人们后续清洗的操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上开设有集烟口(2),所述集烟口(2)处可拆卸连接有若干滤油栅(3),所述滤油栅(3)的一侧设置有导流板(4),所述滤油栅(3)上开设有若干贯穿滤油栅(3)的滤槽(5),所述导流板(4)上开设有与滤槽(5)交错设置的导流槽(6),所述导流槽(6)和滤槽(5)相互朝向的一侧之间形成有回旋通道。
2.根据权利要求1所述的一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述滤油栅(3)的边沿朝向导流板(4)的一侧翻折形成有与导流板(4)边沿贴合的围边(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述围边(7)的底边开设有铰接槽(8),所述导流板(4)的边沿设有位于铰接槽(8)内的定位块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述导流板(4)的顶端固定连接有呈倒L形的握柄(10),所述导流板(4)朝向滤油栅(3)的一侧固定连接有用于提供吸附滤油栅(3)吸附力的磁吸件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述导流板(4)上滑动连接有位于握柄(10)处的锁止件(12),所述围边(7)的上边沿开设有用于容纳锁止件(12)贯穿至机体(1)的锁止槽。
6.根据权利要求5所述的一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述锁止槽的内壁上粘接有弹性垫(13),相邻所述弹性垫(13)之间形成有用于容纳锁止件(12)穿过的间隙,所述锁止件(12)的厚度自其末端向其另一端逐渐递减。
7.根据权利要求2所述的一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述机体(1)的底端可拆卸连接有位于集烟口(2)连通的油槽(14),所述围边(7)的下边沿开设有与油槽(14)连通的导油槽(15)。
8.根据权利要求7所述的一种新型侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述导流槽(6)和滤槽(5)的边沿翻折形成有相互朝向设置的翻边(16)和扰流边(17),所述回旋通道位于翻边(16)与扰流边(17)之间且呈“S”形,相邻所述翻边(16)的底端设有与导油槽(15)连通的开口。
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