CN215636330U - 一种矿井主压风系统用安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井主压风系统用安全监测装置，包括：固定柱，其下端固定安装在安装平台的上端左右边侧，所述固定柱的内部安装有支撑杆；调节基板，固定安装在所述支撑杆的上端；竖向杆，安装于移动架的左右边侧上方，所述竖向杆的内侧安装有夹持板，且夹持板贯穿安装在限位衔接板上，所述限位衔接板和夹持板之间通过提供复位弹力的复位弹簧相连接，且夹持板的内侧安装有对矿井主压风系统监测的传感器安全监测装置本体。该矿井主压风系统用安全监测装置，能够有效的简化对安全监测装置安装时的步骤，同时能够对安全监测装置安装时起到一定的缓冲防护作用，防止因夹紧力度过大给装置表面造成损坏。

Description

一种矿井主压风系统用安全监测装置

技术领域

本实用新型涉及矿井监测相关技术领域，具体为一种矿井主压风系统用安全监测装置。

背景技术

在矿井作业的过程中，为了对工作人员的安全进行保障，通常都会在矿井的内部对应场所加装矿井压风系统，通过矿井压风系统能够为发生危险时给予工作人员提供相应的空气，因此在矿井压风系统使用时为了保障其正常的工作通常都会用到传感器进行实时的安全监测。

然而现有的安全监测装置存在以下问题：

如公开号为CN212960600U的一种矿井通风系统实时安全监测装置，其中包括安装平台和传感器主体，安装平台的顶部四角处固定连接有固定套，固定套的内腔中滑动连接有伸缩杆，......，螺母座的轴心处螺纹连接有丝杆，丝杆穿过螺母座和站板并转动连接有滑动板，滑动板的顶部和底部固定连接有弧形夹紧板，然而在进行安全监测装置的安装时需要分别转动两侧的转把来驱动丝杆并使其两组弧形夹紧板对传感器进行夹紧安装，整体操作较为繁琐，需要转动两侧的转把，同时在利用弧形夹紧板在对传感器进行限位时，并没有一定的缓冲防护结构，容易因弧形夹紧板的夹紧力度过大对传感器的表面造成损坏。

针对上述问题，在原有矿井主压风系统用安全监测装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种矿井主压风系统用安全监测装置，以解决上述背景技术中提出现有的安全监测装置在进行安装固定时，整体的安装固定操作较为繁琐，同时在对安全监测装置安装固定时，不便于起到一定的缓冲防护作用，容易因夹紧力度过大对传感器的表面造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井主压风系统用安全监测装置，包括：

固定柱，其下端固定安装在安装平台的上端左右边侧，所述固定柱的内部安装有支撑杆，且支撑杆的下端和固定柱的内部之间通过主弹簧相连接；

调节基板，固定安装在所述支撑杆的上端，所述支撑杆的下端中部连接有中心螺杆，且中心螺杆贯穿安装在移动架的中部；

竖向杆，安装于移动架的左右边侧上方，所述竖向杆的内侧安装有夹持板，且夹持板贯穿安装在限位衔接板上，所述限位衔接板和夹持板之间通过提供复位弹力的复位弹簧相连接，且夹持板的内侧安装有对矿井主压风系统监测的传感器安全监测装置本体，所述夹持板的内端安装有提供缓冲能力的缓冲机构。

优选的，所述支撑杆的下端外壁和固定柱的内壁之间相贴合，且支撑杆和固定柱之间利用主弹簧构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆在固定柱内部的移动从而能够通过主弹簧起到一定的减震缓冲作用。

优选的，所述竖向杆和调节基板之间通过滑动连接的方式对接，且竖向杆的上端设置的等腰三角形结构和夹持板的外端之间相贴合。

通过采用上述技术方案，竖向杆的移动从而能够利用其上端的等腰三角形结构对夹持板进行挤压推动。

优选的，所述夹持板外端和竖向杆上端之间的贴合面设置为斜边，且夹持板和限位衔接板之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用夹持板在限位衔接板上的滑动从而能够有效的对传感器安全监测装置本体的边侧进行限位固定。

优选的，所述缓冲机构由活动板、橡胶垫和内置弹簧组成，且活动板安装于夹持板的内端，所述活动板的内侧连接有提供缓冲能力的橡胶垫，且活动板和夹持板之间通过内置弹簧相互连接。

通过采用上述技术方案，利用活动板内侧安装的橡胶垫自身的弹性从而能够在和传感器安全监测装置本体接触时起到一定的缓冲作用。

优选的，所述活动板的外壁和夹持板的内壁之间相贴合，且活动板和夹持板之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，活动板受力后在夹持板内部的移动能够通过内置弹簧自身的弹性形变起到进一步的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大对传感器安全监测装置本体的表面造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿井主压风系统用安全监测装置，能够有效的简化对安全监测装置安装时的步骤，同时能够对安全监测装置安装时起到一定的缓冲防护作用，防止因夹紧力度过大给装置表面造成损坏；

1、设置有夹持板，中心螺杆的转动能够使得移动架带动竖向杆进行同步移动，通过竖向杆的移动进而能够利用其上端的等腰三角形结构对夹持板进行推动挤压，此时利用夹持板在限位衔接板上的滑动从而能够对传感器安全监测装置本体进行限位固定，由此即可完成传感器安全监测装置本体的安装固定；

2、设置有活动板，夹持板对传感器安全监测装置本体进行夹持固定时，通过活动板内侧橡胶垫自身的弹性从而能够起到初步的缓冲作用，同时活动板受力后在夹持板的内端进行滑动，通过活动板的运动进而能够利用内置弹簧起到进一步的缓冲作用，由此避免因夹持力度过大在传感器安全监测装置本体的表面造成伤害，同时利用支撑杆在固定柱内部的滑动能够通过主弹簧的弹性形变起到减震作用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型固定柱和支撑杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹持板和缓冲机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型夹持板和内置弹簧剖视结构示意图。

图中：1、安装平台；2、固定柱；3、支撑杆；4、主弹簧；5、调节基板；6、中心螺杆；7、移动架；8、竖向杆；9、夹持板；10、限位衔接板；11、复位弹簧；12、传感器安全监测装置本体；13、缓冲机构；131、活动板；132、橡胶垫；133、内置弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井主压风系统用安全监测装置，包括安装平台1、固定柱2、支撑杆3、主弹簧4、调节基板5、中心螺杆6、移动架7、竖向杆8、夹持板9、限位衔接板10、复位弹簧11、传感器安全监测装置本体12、缓冲机构13、活动板131、橡胶垫132和内置弹簧133；

固定柱2，其下端固定安装在安装平台1的上端左右边侧，固定柱2的内部安装有支撑杆3，且支撑杆3的下端和固定柱2的内部之间通过主弹簧4相连接；

调节基板5，固定安装在支撑杆3的上端，支撑杆3的下端中部连接有中心螺杆6，且中心螺杆6贯穿安装在移动架7的中部；

竖向杆8，安装于移动架7的左右边侧上方，竖向杆8的内侧安装有夹持板9，且夹持板9贯穿安装在限位衔接板10上，限位衔接板10和夹持板9之间通过提供复位弹力的复位弹簧11相连接，且夹持板9的内侧安装有对矿井主压风系统监测的传感器安全监测装置本体12，夹持板9的内端安装有提供缓冲能力的缓冲机构13。

支撑杆3的下端外壁和固定柱2的内壁之间相贴合，且支撑杆3和固定柱2之间利用主弹簧4构成弹性伸缩结构。

竖向杆8和调节基板5之间通过滑动连接的方式对接，且竖向杆8的上端设置的等腰三角形结构和夹持板9的外端之间相贴合。

夹持板9外端和竖向杆8上端之间的贴合面设置为斜边，且夹持板9和限位衔接板10之间为滑动连接。

如图1-3所示，在进行传感器安全监测装置本体12时，将传感器安全监测装置本体12摆放到调节基板5的中部，此时转动中心螺杆6，中心螺杆6的转动能够使得移动架7带动竖向杆8进行同步的向上移动，此时竖向杆8的运动能够利用其上端的等腰三角形结构对夹持板9进行挤压推动，此时夹持板9在限位衔接板10上向内侧进行滑动，通过夹持板9的运动进而即可完成对传感器安全监测装置本体12的限位固定安装，接着当传感器安全监测装置本体12在工作产生震动时，调节基板5带动支撑杆3在固定柱2的内部进行移动，通过支撑杆3在固定柱2内部的移动能够利用主弹簧4的弹性形变起到减震缓冲作用。

缓冲机构13由活动板131、橡胶垫132和内置弹簧133组成，且活动板131安装于夹持板9的内端，活动板131的内侧连接有提供缓冲能力的橡胶垫132，且活动板131和夹持板9之间通过内置弹簧133相互连接。

活动板131的外壁和夹持板9的内壁之间相贴合，且活动板131和夹持板9之间通过内置弹簧133构成弹性伸缩结构。

如图1、图4和图5所示，当夹持板9移动对传感器安全监测装置本体12进行限位固定时，此时夹持板9内侧的活动板131上的橡胶垫132和传感器安全监测装置本体12的边侧之间相互接触，此时利用橡胶垫132自身的弹性从而起到初步的缓冲作用，同时活动板131受力后能够在夹持板9的内端进行滑动，通过活动板131在夹持板9上的滑动进而能够利用内置弹簧133起到进一步的夹持缓冲作用，由此避免因夹紧力度过大对传感器安全监测装置本体12的表面造成伤害。

工作原理：在使用该矿井主压风系统用安全监测装置时，首先根据图1-5所示，在进行传感器安全监测装置本体12时，转动中心螺杆6，中心螺杆6的转动能够在移动架7的作用下使得竖向杆8向上移动，通过竖向杆8的进而能够对夹持板9进行推动挤压并使其夹持板9向限位衔接板10的内侧进行移动，通过夹持板9的移动进而能够对传感器安全监测装置本体12进行夹持固定安装，同时夹持板9对传感器安全监测装置本体12进行固定时，利用活动板131在夹持板9上的滑动以及橡胶垫132从而能够起到夹持缓冲作用，避免夹持力度过大对传感器安全监测装置本体12造成伤害，同时当传感器安全监测装置本体12产生震动时，利用支撑杆3在固定柱2内部的移动进而能够通过主弹簧4的弹性形变起到减震防护作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿井主压风系统用安全监测装置，其特征在于，包括：

固定柱，其下端固定安装在安装平台的上端左右边侧，所述固定柱的内部安装有支撑杆，且支撑杆的下端和固定柱的内部之间通过主弹簧相连接；

调节基板，固定安装在所述支撑杆的上端，所述支撑杆的下端中部连接有中心螺杆，且中心螺杆贯穿安装在移动架的中部；

竖向杆，安装于移动架的左右边侧上方，所述竖向杆的内侧安装有夹持板，且夹持板贯穿安装在限位衔接板上，所述限位衔接板和夹持板之间通过提供复位弹力的复位弹簧相连接，且夹持板的内侧安装有对矿井主压风系统监测的传感器安全监测装置本体，所述夹持板的内端安装有提供缓冲能力的缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿井主压风系统用安全监测装置，其特征在于：所述支撑杆的下端外壁和固定柱的内壁之间相贴合，且支撑杆和固定柱之间利用主弹簧构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种矿井主压风系统用安全监测装置，其特征在于：所述竖向杆和调节基板之间通过滑动连接的方式对接，且竖向杆的上端设置的等腰三角形结构和夹持板的外端之间相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种矿井主压风系统用安全监测装置，其特征在于：所述夹持板外端和竖向杆上端之间的贴合面设置为斜边，且夹持板和限位衔接板之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿井主压风系统用安全监测装置，其特征在于：所述缓冲机构由活动板、橡胶垫和内置弹簧组成，且活动板安装于夹持板的内端，所述活动板的内侧连接有提供缓冲能力的橡胶垫，且活动板和夹持板之间通过内置弹簧相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿井主压风系统用安全监测装置，其特征在于：所述活动板的外壁和夹持板的内壁之间相贴合，且活动板和夹持板之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。

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