CN215635552U - 一种多功能液化石油气安全节能调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能液化石油气安全节能调压器，具体涉及调压器领域，包括阀体，阀体的一侧固定连接有进气管，进气管远离阀体的一端固定安装有环形板，进气管远离阀体的一端连通有连通管，连通管靠近环形板的一端贯穿进气管并延伸至进气管的内部。上述方案中，进气管、环形板、连通管、密封圈、支撑杆和安装块达到提高调压器与燃气管道连接处密封性的效果，通过将连通管贯穿进气管并延伸至进气管的内部，连通管在进入进气管的过程中，挤压密封圈，使得支撑杆受到压力向安装块内移动，使得第一弹簧受力回弹，使得密封圈与连通管之间连接的更加紧密，提高了燃气管道与调压器连接处的密封性，延长密封圈的使用时间。

Description

一种多功能液化石油气安全节能调压器

技术领域

本实用新型涉及调压器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多功能液化石油气安全节能调压器。

背景技术

随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视，液化石油气应该在合适的压力范围内使用，当出口压力过小时会产生回火现象，回火不仅破坏了燃烧的稳定性，而且还会损坏燃气灶具，极易造成失火、爆炸等安全事故，因此现有技术广泛采用了一种多功能安全节能调压器进行辅助使用，多功能安全节能调压器也叫多功能安全节能调压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，具有安全节能的效果。

传统的调压器在使用时需要与外部燃气管道进行连接，连接处一般设置有密封圈，但目前采用的密封圈一般为橡胶材质，长时间使用后弹性性能会降低，密封性从而降低，导致气体泄露，安全风险性较大，并且在维修拆卸密封结构时，操作较为困难，耗时耗力，实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多功能液化石油气安全节能调压器，以解决现有技术中调压器连接处密封效果不佳以及维修装卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能液化石油气安全节能调压器，包括阀体，阀体的一侧固定连接有进气管，其特征在于，所述进气管远离阀体的一端固定安装有环形板，所述进气管远离阀体的一端连通有连通管，所述连通管靠近环形板的一端贯穿进气管并延伸至进气管的内部，所述进气管的外表面且位于环形板的内部套设有密封圈，所述密封圈的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离密封圈的一端活动安装有安装块，所述支撑杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有第一弹簧，所述连通管的外表面且位于环形板的一侧设置有第一安装座和第二安装座，所述第二安装座的一侧螺纹安装有固定螺栓，所述第二安装座的外表面活动安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端的外表面活动安装有固定块，所述固定块的内部滑动安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有第二弹簧。

其中，所述支撑杆靠近安装块的一端贯穿安装块的外壁并延伸至安装块的内部，所述挡板设置于支撑杆延伸至安装块内部的一端，且所述第一弹簧远离挡板的一端与安装块内壁的一侧固定连接。

其中，所述支撑杆和安装块的数量均为若干个，若干个所述支撑杆和安装块均匀分布于密封圈的外表面，所述安装块远离支撑杆的一侧与环形板的内壁固定连接，且所述密封圈靠近进气管的一侧贯穿进气管并延伸至进气管的内部。

其中，所述第一安装座和第二安装座的形状均呈半圆状，所述固定螺栓的数量为两个，所述第一安装座和第二安装座的两侧均开设有安装孔，两个所述固定螺栓分别与第一安装座和第二安装座两侧设置的安装孔相适配。

其中，所述紧固螺栓和固定块的数量均为若干个，若干个所述紧固螺栓均匀分布于第一安装座和第二安装座的外表面，且若干个所述固定块均设置于第一安装座和第二安装座的内部。

其中，所述紧固螺栓的一端贯穿第一安装座和固定块的外壁并延伸至固定块的内部与限位板固定连接，所述固定块远离紧固螺栓的一侧设置有限位块，且所述限位块与环形板的外壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述进气管、环形板、连通管、密封圈、支撑杆和安装块达到提高调压器与燃气管道连接处密封性的效果，通过将连通管贯穿进气管并延伸至进气管的内部，连通管在进入进气管的过程中，挤压密封圈，使得支撑杆受到压力向安装块内移动，使得第一弹簧受力回弹，使得密封圈与连通管之间连接的更加紧密，提高了燃气管道与调压器连接处的密封性，延长密封圈的使用时间，气体不易泄露；所述第一安装座和第二安装座实现了在维修时便于装卸的作用，将第一安装座与第二安装座通过固定螺栓固定安装于环形板的外表面，并且在第一安装座与第二安装座均匀设置有若干个紧固螺栓，从而大大提高了进气管与连通管之间的连接更加紧密，从而达到提高密封性的效果，并且早固定块的内部设置有第二弹簧，能够大大提高进气管与连通管连接处的稳定性，提高固定效果，转动固定螺栓和紧固螺栓即可进行拆装，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进气管结构示意图；

图3为本实用新型的环形板结构示意图；

图4为本实用新型的安装块结构示意图；

图5为本实用新型的第一连接块结构示意图。

附图标记为：

1、阀体；2、防护罩；3、调节阀；4、进气管；5、环形板；6、连通管；7、密封圈；8、支撑杆；9、安装块；10、挡板；11、第一弹簧；12、第一安装座；13、第二安装座；14、固定螺栓；15、紧固螺栓；16、固定块；17、限位板；18、第二弹簧；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种多功能液化石油气安全节能调压器，包括阀体1，阀体1的一侧固定连接有进气管4，其特征在于，进气管4远离阀体1的一端固定安装有环形板5，进气管4远离阀体1的一端连通有连通管6，连通管6靠近环形板5的一端贯穿进气管4并延伸至进气管4的内部，进气管4的外表面且位于环形板5的内部套设有密封圈7，密封圈7的外侧固定安装有支撑杆8，支撑杆8远离密封圈7的一端活动安装有安装块9，支撑杆8的一端固定安装有挡板10，挡板10的一侧固定安装有第一弹簧11，连通管6的外表面且位于环形板5的一侧设置有第一安装座12和第二安装座13，第二安装座13的一侧螺纹安装有固定螺栓14，第二安装座13的外表面活动安装有紧固螺栓15，紧固螺栓15一端的外表面活动安装有固定块16，固定块16的内部滑动安装有限位板17，限位板17的一侧固定安装有第二弹簧18；

其中，阀体1的顶部设置有防护罩2，且防护罩2的顶部活动安装有调节阀3。

如图2-4，支撑杆8靠近安装块9的一端贯穿安装块9的外壁并延伸至安装块9的内部，挡板10设置于支撑杆8延伸至安装块9内部的一端，且第一弹簧11远离挡板10的一端与安装块9内壁的一侧固定连接，支撑杆8和安装块9的数量均为若干个，若干个支撑杆8和安装块9均匀分布于密封圈7的外表面，安装块9远离支撑杆8的一侧与环形板5的内壁固定连接，且密封圈7靠近进气管4的一侧贯穿进气管4并延伸至进气管4的内部。

具体的，所述进气管4与外部连通管6通过第一安装座12和第二安装座13进行安装，连通管6在进入进气管4的过程中，挤压密封圈7，密封圈7周围的支撑杆8受到挤压，支撑杆8受到压力向安装块9内移动，通过挡板10进行挤压第一弹簧11，第一弹簧11受力回弹，使得密封圈7与连通管6之间连接的更加紧密，提高密封性。

如图5，第一安装座12和第二安装座13的形状均呈半圆状，固定螺栓14的数量为两个，第一安装座12和第二安装座13的两侧均开设有安装孔，两个固定螺栓14分别与第一安装座12和第二安装座13两侧设置的安装孔相适配，紧固螺栓15和固定块16的数量均为若干个，若干个紧固螺栓15均匀分布于第一安装座12和第二安装座13的外表面，且若干个固定块16均设置于第一安装座12和第二安装座13的内部，紧固螺栓15的一端贯穿第一安装座12和固定块16的外壁并延伸至固定块16的内部与限位板17固定连接，固定块16远离紧固螺栓15的一侧设置有限位块19，且限位块19与环形板5的外壁固定连接。

具体的，所述第一安装座12和第二安装座13套设于进气管4和连通管6连接处的外表面，转动固定螺栓14进行固定进气管4和连通管6，同时，转动第一安装座12与第二安装座13外表面设置的紧固螺栓15，从而带动限位块19紧贴环形板5的外壁，提高进气管4和连通管6连接的紧密性，提高密封效果，进气管4和连通管6连通高压液化石油气时，通过第二弹簧18能够提高进气管4和连通管6连接处的稳定性，实用性较强。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述进气管4、环形板5、连通管6、密封圈7、支撑杆8和安装块9达到提高调压器与燃气管道连接处密封性的效果，所述第一安装座12和第二安装座13实现了在维修时便于装卸的作用，使用时，使用者将第一安装座12和第二安装座13套设于进气管4和连通管6连接处的外表面，转动固定螺栓14进行固定进气管4和连通管6，同时，转动第一安装座12与第二安装座13外表面设置的紧固螺栓15，从而带动限位块19紧贴环形板5的外壁，提高进气管4和连通管6连接的紧密性，提高密封效果，进气管4和连通管6连通高压液化石油气时，通过第二弹簧18能够提高进气管4和连通管6连接处的稳定性，实用性较强，方便了安装工作，节约时间，连通管6在进入进气管4的过程中，挤压密封圈7，密封圈7周围的支撑杆8受到挤压，支撑杆8受到压力向安装块9内移动，通过挡板10进行挤压第一弹簧11，第一弹簧11受力回弹，使得密封圈7与连通管6之间连接的更加紧密，提高密封性。

上述方案中，所述阀体1到限位块19结构之间的配合使用，解决了现有技术中调压器连接处密封效果不佳以及维修装卸不方便的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能液化石油气安全节能调压器，包括阀体(1)，阀体(1)的一侧固定连接有进气管(4)，其特征在于，所述进气管(4)远离阀体(1)的一端固定安装有环形板(5)，所述进气管(4)远离阀体(1)的一端连通有连通管(6)，所述连通管(6)靠近环形板(5)的一端贯穿进气管(4)并延伸至进气管(4)的内部，所述进气管(4)的外表面且位于环形板(5)的内部套设有密封圈(7)，所述密封圈(7)的外侧固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离密封圈(7)的一端活动安装有安装块(9)，所述支撑杆(8)的一端固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)的一侧固定安装有第一弹簧(11)，所述连通管(6)的外表面且位于环形板(5)的一侧设置有第一安装座(12)和第二安装座(13)，所述第二安装座(13)的一侧螺纹安装有固定螺栓(14)，所述第二安装座(13)的外表面活动安装有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)一端的外表面活动安装有固定块(16)，所述固定块(16)的内部滑动安装有限位板(17)，所述限位板(17)的一侧固定安装有第二弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的多功能液化石油气安全节能调压器，其特征在于，所述阀体(1)的顶部设置有防护罩(2)，且所述防护罩(2)的顶部活动安装有调节阀(3)。

3.根据权利要求1所述的多功能液化石油气安全节能调压器，其特征在于，所述支撑杆(8)靠近安装块(9)的一端贯穿安装块(9)的外壁并延伸至安装块(9)的内部，所述挡板(10)设置于支撑杆(8)延伸至安装块(9)内部的一端，且所述第一弹簧(11)远离挡板(10)的一端与安装块(9)内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的多功能液化石油气安全节能调压器，其特征在于，所述支撑杆(8)和安装块(9)的数量均为若干个，若干个所述支撑杆(8)和安装块(9)均匀分布于密封圈(7)的外表面，所述安装块(9)远离支撑杆(8)的一侧与环形板(5)的内壁固定连接，且所述密封圈(7)靠近进气管(4)的一侧贯穿进气管(4)并延伸至进气管(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的多功能液化石油气安全节能调压器，其特征在于，所述第一安装座(12)和第二安装座(13)的形状均呈半圆状，所述固定螺栓(14)的数量为两个，所述第一安装座(12)和第二安装座(13)的两侧均开设有安装孔，两个所述固定螺栓(14)分别与第一安装座(12)和第二安装座(13)两侧设置的安装孔相适配。

6.根据权利要求1所述的多功能液化石油气安全节能调压器，其特征在于，所述紧固螺栓(15)和固定块(16)的数量均为若干个，若干个所述紧固螺栓(15)均匀分布于第一安装座(12)和第二安装座(13)的外表面，且若干个所述固定块(16)均设置于第一安装座(12)和第二安装座(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的多功能液化石油气安全节能调压器，其特征在于，所述紧固螺栓(15)的一端贯穿第一安装座(12)和固定块(16)的外壁并延伸至固定块(16)的内部与限位板(17)固定连接，所述固定块(16)远离紧固螺栓(15)的一侧设置有限位块(19)，且所述限位块(19)与环形板(5)的外壁固定连接。

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