CN215635060U - 具有软密封性能的阀瓣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀瓣技术领域，具体涉及一种具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：包括压力件和安装件，压力件固定设于安装件底部，压力件呈圆形状，压力件的外圆周面上部向外凸出并形成有环形凸块，环形凸块下端面固定设有第一环形密封垫，压力件的外圆周面上于环形凸块下方设有环形水槽，压力件上沿其圆周方向均匀设有多个流水通道，流水通道的一端贯穿压力件下端面并形成有进水口，流水通道的另一端贯穿压力件外圆周面并形成有出水口，环形水槽与流水通道相通，压力件的外圆周面上固定套设有用于覆盖环形水槽的第二环形密封垫。本实用新型整体结构新颖、实用可靠，通过多道密封设置，有效确保整体良好的密封效果，不易出现渗水问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀瓣技术领域，具体的涉及一种具有软密封性能的阀瓣。
背景技术
阀瓣是现有阀门中的一种重要的零部件，在阀门中起到直接承受介质压力，现有的阀瓣一端与阀杆固定连接，另一端与阀座相配合以实现阀门启闭，从而起到止水的作用，现有的阀瓣底部通常增加有橡胶密封圈以增加阀瓣的密封效果，如授权公开号为CN206419494U的实用新型专利提供了一种钢制消防栓阀瓣。该实用新型专利提供的一种钢制消防栓阀瓣，包括压力件与安装件，压力件底部设有橡胶密封圈。然而该钢制消防栓阀瓣还存在如下不足：该阀瓣只通过底部橡胶密封圈与阀座进行密封配合，其只能实现了一道密封效果，且由于橡胶密封圈底部为平面，与阀座密封配合的接触面窄，密封性不好，容易出现渗水的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，通过多道密封设置，有效确保整体良好的密封效果，不易出现渗水问题的具有软密封性能的阀瓣。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有软密封性能的阀瓣，包括压力件和安装件，压力件固定设于安装件底部，压力件呈圆形状，压力件的外圆周面上部向外凸出并形成有环形凸块，环形凸块下端面固定设有第一环形密封垫，压力件的外圆周面上于环形凸块下方设有环形水槽，压力件上沿其圆周方向均匀设有多个流水通道，流水通道的一端贯穿压力件下端面并形成有进水口，流水通道的另一端贯穿压力件外圆周面并形成有出水口，环形水槽与流水通道相通，压力件的外圆周面上固定套设有用于覆盖环形水槽的第二环形密封垫。
进一步的，流水通道的数量为6-10个。
进一步的，流水通道的内径从进水口一端向出水口一端逐渐缩小。
进一步的，流水通道呈弧形状。
进一步的，压力件下端面还向内凹陷并形成有与多个流水通道相通的弧状分水槽。
进一步的，第二环形密封垫外表面上向内凹陷并形成有两个环形固定槽，两个环形固定槽分别设于环形水槽的两侧，环形固定槽内固定套设有环形固定圈。
进一步的，压力件上于环形水槽下方的外圆周面向下且向内倾斜设置并形成外圆锥面，外圆锥面向内凹陷并形成有环形安装槽，环形安装槽内固定设有第三环形密封垫。
进一步的，第三环形密封垫下端向下凸出并形成有第四环形密封垫。
进一步的，第四环形密封垫内表面向下且向外倾斜设置并形成内圆锥面。
进一步的，安装件呈圆柱状，安装件内设有向上敞开的安装孔，安装件一侧外表面设有与安装孔相通的限位孔。
由上述描述可知，本实用新型提供的具有软密封性能的阀瓣整体结构新颖、实用可靠，当该阀瓣与阀座进行配合密封时，环形凸块可通过第一环形密封垫与阀座上端相抵接从而形成第一道密封，且压力件可嵌设于阀座内，压力件外圆周面可通过第二环形密封垫与阀座内壁相抵接从而形成第二道密封，此时，该阀瓣可对水流形成了封堵作用，与此同时，被封堵的水流可通过流水通道进入环形水槽内，会对第二环形密封垫施加一个向阀座内壁一侧的水压，从而使得第二环形密封垫始终保持与阀座内壁的紧密贴合，有效确保该阀瓣整体的密封效果，不易出现渗水问题；通过外圆锥面的设置，可使得该阀瓣与阀座之间的结合更为紧密，同时配合第三环形密封垫的使用，可形成有第三道密封，以进一步确保良好的密封效果；通过第四环形密封垫的设置，当该阀瓣封堵住阀座时，阀座内的压力水可对第四环形密封垫形成向阀座内壁的扩张压力，并使得第四环形密封垫与阀座内壁相抵接，形成第四道密封，以进一步增加密封效果。
附图说明
图1为本实用新型具有软密封性能的阀瓣的立体结构示意图。
图2为本实用新型具有软密封性能的阀瓣的内部结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本实用新型具有软密封性能的阀瓣的立体结构分解示意图。
图5为图4中B处的局部放大示意图。
图6为图4中C处的局部放大示意图。
图中：1-安装件；11-安装孔；12-限位孔；2-压力件；21-环形凸块；22-环形水槽；23-流水通道；231-进水口；232-出水口；24-弧状分水槽；25-外圆锥面；251-环形安装槽；3-第一环形密封垫；4-第二环形密封垫；41-环形固定槽；5-环形固定圈；6-第三环形密封垫；61-第四环形密封垫；611-内圆锥面。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图6所示，本实用新型所述的一种具有软密封性能的阀瓣，包括压力件2和安装件1，所述压力件2固定设于所述安装件1底部，所述压力件2呈圆形状，所述压力件2的外圆周面上部向外凸出并形成有环形凸块21，所述环形凸块21下端面固定设有第一环形密封垫3，所述压力件2的外圆周面上于所述环形凸块21下方设有环形水槽22，所述压力件2上沿其圆周方向均匀设有多个流水通道23，所述流水通道23的一端贯穿所述压力件2下端面并形成有进水口231，所述流水通道23的另一端贯穿所述压力件2外圆周面并形成有出水口232，所述环形水槽22与所述流水通道23相通，所述压力件2的外圆周面上固定套设有用于覆盖所述环形水槽22的第二环形密封垫4。
通过采用上述结构，当该阀瓣与阀座进行配合密封时，所述环形凸块21可通过所述第一环形密封垫3与阀座上端相抵接从而形成第一道密封，且所述压力件2可嵌设于阀座内，所述压力件2外圆周面可通过所述第二环形密封垫4与阀座内壁相抵接从而形成第二道密封，此时，该阀瓣可对水流形成了封堵作用，与此同时，被封堵的水流可通过所述流水通道23进入所述环形水槽22内，会对所述第二环形密封垫4施加一个向阀座内壁一侧的水压，从而使得所述第二环形密封垫4始终保持与阀座内壁的紧密贴合，有效确保该阀瓣整体的密封效果，不易出现渗水问题。
如图3所示，优选的，所述流水通道23的数量为6-10个，从而更为有效的确保所述环形水槽22内整体水压的均匀，所述流水通道23呈弧形状，从而进一步便于水流通过所述流水通道23更为顺畅的进入所述环形水槽22内，所述流水通道23的内径从所述进水口231一端向所述出水口232一端逐渐缩小，从而当水流通过所述流水通道23时，由于所述流水通道23的内径逐渐缩小，由此可更好的确保水流进入所述环形水槽22内的压力。
如图2所示，此外，所述压力件2下端面还向内凹陷并形成有与多个所述流水通道23相通的弧状分水槽24，从而使得被封堵的水流可通过所述弧状分水槽24更好的进入所述流水通道23内。
如图3和图6所示，此外，所述第二环形密封垫4外表面上向内凹陷并形成有两个环形固定槽41，两个所述环形固定槽41分别设于所述环形水槽22的两侧，所述环形固定槽41内固定套设有环形固定圈5，通过所述环形固定圈5的设置，可进一步确保所述第二环形密封垫4更为稳定的固定于所述压力件2的外圆周面上，有效避免长时间使用之后在所述环形水槽22内的水压作用下而脱离所述压力件2。
如图3和图5所示，所述压力件2上于所述环形水槽22下方的外圆周面向下且向内倾斜设置并形成外圆锥面25，所述外圆锥面25向内凹陷并形成有环形安装槽251，所述环形安装槽251内固定设有第三环形密封垫6，通过采用此结构，所述压力件2上的外圆锥面25可与阀座上的倾斜内壁相抵接，从而可使得该阀瓣与阀座之间的结合更为紧密，同时通过所述第三环形密封垫6的设置，可形成有第三道密封，以进一步确保良好的密封效果，此外，通过所述环形安装槽251的设置，可进一步确保所述第三环形密封垫6稳定安装于所述压力件2上。
如图3所示，所述第三环形密封垫6下端向下凸出并形成有第四环形密封垫61，所述第四环形密封垫61内表面向下且向外倾斜设置并形成内圆锥面611，当该阀瓣封堵住阀座时，阀座内的压力水可对所述第四环形密封垫61形成向阀座内壁的扩张压力，并使得所述第四环形密封垫61与阀座内壁相抵接，形成第四道密封，以进一步增加密封效果。
如图1和图2所示，所述安装件1呈圆柱状，所述安装件1内设有向上敞开的安装孔11，所述安装件1一侧外表面设有与所述安装孔11相通的限位孔12，通过采用此结构，阀杆的一端可安装于所述安装孔11内，并在所述限位孔12内安装限位螺栓，从而便于所述安装件1与阀杆之间的稳定连接。
此外，所述第一环形密封垫3、所述第二环形密封垫4、所述第三环形密封垫6及所述第四环形密封垫61均可采用橡胶材质制作而成，其中，所述第三环形密封垫6与所述第四环形密封垫61一体成型制作。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.具有软密封性能的阀瓣，包括压力件和安装件，所述压力件固定设于所述安装件底部，其特征在于：所述压力件呈圆形状，所述压力件的外圆周面上部向外凸出并形成有环形凸块，所述环形凸块下端面固定设有第一环形密封垫，所述压力件的外圆周面上于所述环形凸块下方设有环形水槽，所述压力件上沿其圆周方向均匀设有多个流水通道，所述流水通道的一端贯穿所述压力件下端面并形成有进水口，所述流水通道的另一端贯穿所述压力件外圆周面并形成有出水口，所述环形水槽与所述流水通道相通，所述压力件的外圆周面上固定套设有用于覆盖所述环形水槽的第二环形密封垫。
2.根据权利要求1所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述流水通道的数量为6-10个。
3.根据权利要求1所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述流水通道的内径从所述进水口一端向所述出水口一端逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述流水通道呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述压力件下端面还向内凹陷并形成有与多个所述流水通道相通的弧状分水槽。
6.根据权利要求1所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述第二环形密封垫外表面上向内凹陷并形成有两个环形固定槽，两个所述环形固定槽分别设于所述环形水槽的两侧，所述环形固定槽内固定套设有环形固定圈。
7.根据权利要求1所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述压力件上于所述环形水槽下方的外圆周面向下且向内倾斜设置并形成外圆锥面，所述外圆锥面向内凹陷并形成有环形安装槽，所述环形安装槽内固定设有第三环形密封垫。
8.根据权利要求7所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述第三环形密封垫下端向下凸出并形成有第四环形密封垫。
9.根据权利要求8所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述第四环形密封垫内表面向下且向外倾斜设置并形成内圆锥面。
10.根据权利要求1所述的具有软密封性能的阀瓣，其特征在于：所述安装件呈圆柱状，所述安装件内设有向上敞开的安装孔，所述安装件一侧外表面设有与所述安装孔相通的限位孔。
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